Характеристика крупности

Все интегральные зависимости выхода классов крупности имеют выпуклый вид, т.е. степень равномерности разрушения п больше единицы, основную долю составляют крупные осколки, характерные для второй зоны разрушения, вклад мелких классов в характеристику крупности незначителен. Увеличение скорости ввода энергии в канал разряда приводит к увеличению выхода тонких классов, такой же эффект наблюдается при увеличении энергии импульса /39/. [c.78]

Анализ физических явлений при электроимпульсном разрушении материала указывает на возможность получения продукта с более равномерной характеристикой крупности. Отсутствие истирающего эффекта, характерного для традиционных аппаратов, используемых для грубого измельчения, нагружение материала во всем объеме создает предпосылки для равномерного распределения готового продукта по классам крупности. [c.94]

При электроимпульсном разрушении материала следует ожидать изменения гранулометрического состава готового продукта при варьировании параметров импульса, что характерно и для единичного воздействия, как это показано в разделах 2.1 и 2.2. Действительно, функция разлома при массовом процессе разрушения определяется вероятностной суммой функций разлома единичных циклов разрушения. Исследования возможности регулирования характеристики крупности готового продукта были проведены на кварцевом сырье, так как к нему, как правило, предъявляются жесткие требованиям по фракционному составу, а материал обладает повышенной хрупкостью. [c.95]

Существует возможность регулирования гранулометрического состава путем увеличения частоты посылок импульсов или уменьшения скважности электрода-классификатора. Не останавливаясь детально на этом способе регулирования, укажем, что этот путь позволяет увеличить выход тонких классов крупности. Однако в многих технологических процессах требуется получать равномерный выход продукта по классам крупности. Если изменения параметров источника импульсов и межэлектродного промежутка в рабочей камере не позволяют получать требуемую характеристику крупности, то необходимо использовать стадиальные схемы разрушения, при которых возможно существенно уменьшить выход шламов. [c.97]

На рисунках 2.18 и 2.19 представлены гистограммы распределения осколков по крупности при различном числе импульсов для руд Лениногорского и Солнечного месторождений, имеющих различные исходные характеристики крупности. Характерным для представленных зависимостей является первоочередное сокращение более крупных классов и накопление промежуточного продукта независимо от исходной характеристики крупности и вида материала. [c.99]

Такая же картина наблюдается при разрушении кварцевого стекла и кварцевой керамики, изменения частных характеристик крупности которых от числа поданных импульсов представлена на рисунках 2.20 и 2.21. Для кварцевого стекла и керамики в качестве исходной крупности использовались куски размером 30 мм. Для кварцевой керамики был проведен также расчет по предлагаемой модели, результаты которого нанесены на рис.2.21. Следует отметить удовлетворительную сходимость результатов эксперимента и расчета изменения частных выходов продукта в классы крупности в процессе разрушения. [c.99]

Рис.2.21. Изменение частных характеристик крупности при дроблении кварцевой керамики от числа поданных импульсов Параметры источника U = 200 кВ, С] = 0.022 мкФ. I = 20 мм. Классы крупности 1 - (+30) мм, 2 - (-30+20) мм, 3 - (-20+18) мм, 4 -(-18+12) мм. Вес пробы 15 кг

Рис. 5.18. Характеристики крупности (1,2) и распределения цинка по классам крупности (3,4) при измельчении Лениногорской руды на электроимпульсной установке (1,3) и стержневой мельнице (2,4)

В процессе работы машины проводились технологические опробования и исследования продуктов измельчения. Характерная (усредненная) характеристика крупности и распределения олова по классам представлена на рис.6.6. Приведенные характеристики подтверждают ранее полученные данные о характере распределения продуктов измельчения и касситерита по крупности на лабораторных аппаратах и установках порционного типа. [c.270]

Рис. 6.6. Характеристика крупности (А) и распределение олова по классам (Б) при измельчении руд Солнечного месторождения

В табл. 5 скорость витания приведена для частиц с крупностью, соответствующей 25 /о остатку на сите по характеристике крупности. Эту крупность можно определить по графику на фиг. 13, проводя линию, параллельную оси абсцисс, до пересечения с ординатой, соответствующей 25% остатку на ситах. Точка пересечения этой линии с кривой крупности даёт на оси абсцисс искомый размер частиц. Скорость витания, определённая для частицы с крупностью, соответствующей 25 /о остатку, условно названа скоростью витания для транспортируемого материала. [c.1152]

Выше отмечалось, что процесс загрязнения поверхности нагрева золой складывается из одновременно протекающих противоположных процессов — осаждения тонких фракций и разрушения слоя осевшей золы более крупными частицами. С изменением скорости потока изменяется фракционный состав частиц, участвующих в том и другом процессах с увеличением скорости все более и более мелкие частицы переходят из оседающих в разрушающие . Этим усложняется и без того трудный вопрос о правильном выборе характеристики крупности золы, которая могла бы служить параметром при установлении зависимости загрязнения от фракционного состава золы. [c.22]

После просеивания пробы остатки зерен на каждом сите взвешивают отдельно и по ним судят о распределении и равномерности зернового состава данной земли или материала. Обычно характеристикой крупности зерен формовочного материала или смеси являются номера тех соседних сит, на которых остается наибольшая сумма остатков при рассеве. В соответствии с этим в СССР принята классификация формовочных песков и смесей по крупности, приведенная в табл. 3. [c.15]

Характеристикой крупности порошка называют графическое изображение гранулометрического (зернового) состава сыпучего материала. Кривая у = f d) строится в прямоугольной системе координат по точкам, положение которых находят по абсциссам d — диаметрам кусков (зерен) и ординатам у — суммарным остаткам крупнее d. Характеристика крупности получается выпуклой кривой, когда в материале преобладают крупные зерна, вогнутой кривой при преобладании мелких зерен и в виде прямой линии, когда в материале зерна по крупности распределены равномерно. [c.68]

Характеристика крупности различных материалов, построенная в логарифмических координатах по минусу, большей частью получается в виде прямой линии, а ее уравнение выражается в следующем виде [c.72]

Ркс. 3.1. Характеристика крупности цемента [c.72]

На основании специальных исследований и многолетнего опыта эксплуатации промышленных механических фильтров рекомендуются следующие характеристики крупности и однородности фильтрующих материалов, необходимые для обеспечения нормальных условий эксплуатации механических фильтров и получения удовлетво рительного качества осветленной воды средний диаметр зерен материала в пределах от 0,6 до [c.146]

В 1893 г. М. Фере предложил графич. способ построения характеристики крупности на основе данных ситовых анализов. На диаграмме по оси ординат откладываются выхода в суммарных процентах, а по оси абсцисс — круп- [c.60]

Рис. 3. Суммарные характеристики крупности.

Рис. 4. Суммарная характеристика крупности абразивного порошка. 1 — по плюсу г — по минусу .

Рис. 5. Разные виды характеристики крупности зернистого материала.

Рис. 6. Суммарная полулогарифмическая характеристика крупности зернистого материала.

Таким образом, ход процесса грохочения зависит от характеристики крупности исходного материала чем больше содержится трудных и затрудняющих зерен в материале, тем большее время требуется для достижения той же эффективности при прочих равных условиях. Из двух материалов, суммарные характеристики крупности которых изображены на рис. 14 и 15, легко грохотимым будет имеющий меньший выход трудных зерен. [c.46]

Рис. I.J. Характеристики крупности пробы мелкой

Характеристики крупности материала [c.14]

По виду кривых суммарных остатков R (рис. 1.2) различают выпуклые, прямолинейные, вогнутые характеристики крупности ( по плюсу ). Выпуклая характеристика соответствует относительно малому количеству мелких классов и преобладанию крупных, - вогнутая — преобладанию мелких. В подавляющем большинстве случаев [c.14]

Для обобщения вида характеристик продуктов дробления применяют также способ градуирования оси абсцисс не в абсолютных линейных размерах, а в долях размера ширины разгрузочной щели Ь (разгрузочного отверстия) дробилки, получая в результате относительную крупность г. Такие характеристики являются типовыми для дробилок данного конструктивного типа. Типовые характеристики крупности продуктов, выдаваемых щековыми дробилками, изображены на рис. 1.3 [651. [c.15]

Рис. 1.4. Полулогарифмическая (а) и логарифмическая (5) сетки для характеристик крупности соответственно по плюсу и спо минусу

Уравнения характеристик крупности материала, [c.18]

Рис. 1.6. Универсальная характеристика крупности [по упрощенному уравнению (1.5)]

Характеристика крупности продукта дро-бления представлена иа рис. 11.15 (кривая 3). [c.103]

Усредненные характеристики крупности разгрузки дробилок крупного дробления [c.105]

На рисунке 2.17 представлены таюке фанулометрические характеристики готового продукта, пол> ченного при разрушении кварцевого стекла при различных энергиях импульса, а в табл.2.6 сведены результаты частных выходов в классы крупности кварцевой керамики при варьировании рабочего напряжения, разрядной емкости, длины рабочего промежутка в камере. В таблице 2.6 также приведены экспериментальные данные, полученные из рефессионных уравнений, и значения частных характеристик крупности, рассчитанных по разработанной методике (раздел 2.4). Влияние исследуемых параметров и их взаимодействий на фанулометрические характеристики готового продукта значительно и достаточно сложно. Анализ регрессионных уравнений (В.И.Курец, 1988 г., диссертация. Томский политехнический университет, г.Томск) указывает на неоднозначность их влияния переменных величин, характеризующих энергетический режим разрушения, на частные характеристики крупности. Гранулометрические характеристики кварцевого стекла подтверждают это положение. Так, увеличение энергии импульса напряжением генератора практически всегда приводит к увеличению выхода материала во все классы крупности готового продукта, в том числе и в мелкие. Изменения величины энергии разрядной емкостью генератора неоднозначно влияют на частные выходы в различные классы крупности готового продукта. Так, выход в класс (-1+0) мм уменьшается, а в промежуточный класс (-3+1) мм увеличивается с ростом разрядной емкости. Рост рабочего промежутка приводит к уменьшению выхода готового продукта в классы крупности (-5+1) мм и увеличению [c.96]

Рис. 5.15. Характеристики крупности (1,2,3) и распределение лития по классам крупности (4, 5, б) руды Полмастундровского месторождения, измельченной на различных аппаратах ЭИ-установка (1,4), валковая дробилка (2, 5) и стержневая мельница (3, 6)

Формовочные пески. Формовочными песками называются природные смеси мелкораздробленного кварца и глины, в которых основная масса кварцевых зёрен однородна по величине. Для каждого сорта формовочного песка относительное количество этой основной массы и характеристика крупности со- [c.84]

В связи с тем что миграция алюминия, вступающего в реакцию с окисью хрома, происходит через поверхность жидкой капли восстановителя и реакции между жидюим восстановителем и расплавом протекают на границе раздела фаз, скорость восстановительных процессов должна зависеть от поверхности алюминия, находящегося в шихте. К моменту протекания реакций г за.метной скоростью атюмивий находится в жидком состоянии, поэтому в качестве характеристики крупности алюминиевого по- 0 [c.80]

Выбор правильной схемы Г. и типа грохотов во многом зависит от характеристики крупности обрабатываемого материала, определяемой ситовым анализом. Для этого просеивают среднюю пробу через ряд сит с отверстиями различных размеров, после чего остаток на каждом сите, а также материал, прошедший через последнее наиболее тонкое сито, взвешиваются для определения весового выхода каждого класса. При производстве ситовых анализов пользуются определенной серией сит, составленной по определенному принципу. Модулем серии называют постоянное отношение между размером предыдущего и последую1цего сита в серии. Распространенные в СССР и за границей сита Тайлера имеют модуль У 2 к основание — сито в 0,074 мм (200 меш). [c.60]

Таблица ситового и другого гранулометрического анализа уже представляет достаточно данных для сравнения и оценки крупности смеси зерен. Для большей наглядности и удобства данные гранулометрического анализа часто изобран ают в виде графиков, называемых характеристиками крупности. Из многих способов графического изображения гранулометрического состава мы рассмотрим наиболее принятые. [c.29]

Гранулометрический состав всего продукта, начиная от самых мелких и кончая самыми крупными классами, часто подчиняется уравнению Розина — Раммлера. Характеристика крупности такого продукта, изображенная иа двойной логарифмической сетке, имеет вид прямой линии (см. рис. 1.5, "5). Если же уравнением при данных значенних входящих в него постоянных объединяется только часть классов, то характеристика крупности имеет вид ломаной, состоящей из двух или трех отрезков (см. рис. 1.5, 1 и 2). [c.18]

Уравнение Розина — Раммлера было использовано Шперлиигом для построения специальной логарифмической сетки, на которой изображается характеристика крупности ( диаграмма ККЗ ), В США такая же сетка была предложена Беннетом ( диаграмма ККВ ). В СССР эта сетка была преобразована В. А. Олевским таким образом, что она дает возможность непосредственно строить понижающуюся кривую суммарных остатков (см. рис. 1.5). [c.18]

Чем меньше в материале трудных и затрудняющих зерен, тем (при прочих равных условиях) может быть больше допустимая нагрузка грохота. На графической характеристике крупности материала этим зернам отвечает пологая часть кривой. Выбирая размер площади грохочения и ячеек сита, необходимо учитывать гранулометрическяй состав материала, помня, что характеристика крупности — главный фактор, определяющий производительность грохота. [c.72]

Результирующая поправка в виде произведения двух коэффициентов К1К2 вводится как множитель, с помощью которого реальная удельная производительность до снижается по сравнению с базисной баз вследствие того, что характеристика крупности исходного материала отличается от идеальной или эталонной , произведение КхКя равно единице. [c.76]

Методика фирмы Аллис-Чалмерс . Упрощенная методика применима для грохотов, работающих главным образом в циклах рудоподготовки при линейной. характеристике крупности исходного материала (дробленой руды). В других случаях необходимо учитывать влияние характеристики крупности на производительность грохота [c.79]

Рис. 11.23. Характеристика крупности продуктов крупного дробления руд ЮГОКа

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...