Влияние размера частиц

Для выяснения влияния размера частиц на интенсивность теплоотдачи в [Л, 361] была использована полузамкнутая схема с участками охлаждения и нагрева восходящего потока четырех фракций песка и проса. Недостаток методики — измерение температур путем непосредственного размещения термопар в потоке газовзвеси, хотя условия опытов указывают на вероятность ф1=т 1. Вызывают также сомнения данные, полученные при весьма низких скоростях пневмотранспорта (например, 6 м/сек для частиц песка размером до 1,2 мм и проса). При этом отсутствует стабильный транспорт частиц, суще- [c.220]

Согласно опытным данным уменьщение размера частиц приводит при прочих равных условиях к у в е-личению Осл лишь в первой области теплообмена. Данные для сравнительно мелких частиц (0,44— 0,77 мм) и их смеси оказались практически совпадающими. В автомодельной области влияние размера частиц на теплообмен отсутствует (рис. 10-9), что следует и из данных [Л. 31, 345], полученных при А/ т>30. [c.339]

Фиг. 9.10. Влияние размеров частиц и скорости газа на плотность слоя крекинг-катализатора [272].

Не учтенное в модели влияние размера частиц обусловлено способностью частиц задерживать продвижение фронта трещины перед разрушением, что определяет величину искривленности фронта между местами задержки. Качественно это связано с наложением полей напряжений около фронта трещины, которое определяет положение разрыва. При меньших частицах эти поля напряжений перекрываются без существенного искривления фронта трещины, тогда как большие частицы разделяют поля напряжений на большие расстояния и поэтому допускают большее выгибание фронта трещины перед окончательным разрывом. [c.24]

Влияние размера частиц второй фазы на свойства КЭП показано на рис. 19 [57]. [c.64]

На рис. 29 показано влияние размеров частиц электрокорунда на интенсивность снижения производительности пластинчатых насосов, а на рис. 30 — влияние концентрации электрокорунда. Эти графики показывают, что наибольшее снижение производительности пластинчатого насоса происходит при загрязнении жидкости шлифпорошком М-40. При этом максимально изнашивались торцовые поверхности ротора и дисков, в результате чего объемный к. п. д. резко уменьшался. [c.121]

Влияние размера частиц на содержание окиси алюминия [44] [c.104]

Коэффициент Ь, характеризующий сухое трение, для силикатных материалов (песок, стекло, силикагель, алюмосиликат) равен 0,09 м /с, а для полистирола 0,173 м /с. Влияние размера частиц в диапазоне от 0,15 до 2,5 мм не было обнаружено. Сила сопротивления одинакова для тел различной формы (шар, диск, веретено), имеющих одинаковый диаметр миделева сечения. [c.29]

В соответствии с характером движения частиц коэффициент теплоотдачи уменьшается с увеличением длины калориметра I сначала быстро (при / от 20 до 100 мм), затем медленнее, а при 1> 1-5-2 м вообще перестает меняться (рис. 3.22). На длинных калориметрах исчезает и влияние размера частиц. Соотношение расходов первичного и вторичного воздуха (выше зоны ввода последнего) также не влияет на величину а, если в обоих случаях обеспечена одинаковая плотность потока [68]. [c.129]

Более того, эти решения неточно отражают также влияние размера частиц на коэффициенты ослабления [c.81]

В отличие от радиационных характеристик частиц углерода, приведенные здесь коэффициенты ослабления лучей частицами угольной пыли различных твердых топлив определены без учета дисперсии оптических параметров и и X- Расчеты спектральных коэффициентов ослабления проведены по формулам (1-10) и (1-11) при постоянных для каждого топлива значениях комплексного показателя преломления т. В соответствии с этим указанные данные отражают лишь влияние размера частиц и рода топлива на рассеивающую и поглощательную способности частиц угольной пыли. [c.116]

Влияние размера частиц на ослабление рассмотрим применительно к двум крайним случаям для малых и для больших частиц. Под малыми частицами будем понимать такие частицы, размер которых значительно меньше длины волны падающего излучения d к. Под большими частицами — частицы, размер которых значительно превышает длину волны d у %. [c.150]

Таким образом, специфический характер изменения цветовой и яркостной температур пламени в зависимости от размера сажистых частиц в значительной степени исключает влияние размера частиц сажи на рассчитанную по цветовой и яркостной температурам полную энергию излучения светящихся пламен. [c.232]

Влияние размеров частиц на износ описано в работах [108, 113—116]. Условия, при которых проводились эксперименты, были различные, поэтому, например, с увеличением размера частиц в работах [108, 113] износ возрастает монотонно, а в работах [115, 116] имеет экстремальный характер. [c.77]

Влияние размеров частиц загрязнителя. Эксперименты показали, что сила трения плунжеров зависит от размеров частиц загрязнителя, причем максимальное значение силы трения во всех случаях было получено при наличии в жидкости частиц, размер которых близок к размеру щелевого зазора. Это иллюстрируется диаграммой зависимости силы тока I, подводимого к электромагнитам для перемещения плунжера распределителя, от размера абразивных частиц (рис. 3). Увеличение силы тока свидетельствует об увеличении силы трения. Максимальная величина силы трения получена при наличии в жидкости частиц размером 7— 13 мк, близким по значению к размеру зазора между плунжером и гильзой. В этом случае с изменением концентрации загрязнителя от 0,5 до 40 мг л плунжер обычно заклинивало после 5—10 переключений. В случае, когда жидкость загрязнена 1—3-микрон-328 [c.328]

Рис. 3. График влияния размеров частиц загрязнителя на величину силы трения

Эффективность влагоудаления в жалюзийных пакетах существенно зависит от дисперсности жидкой фазы и соотношения плотностей пара и влаги. Известные сегодня исследования на экспериментальных стендах проведены в основном на влаге, распыленной через форсунки, дисперсность жидкой фазы в этих опытах отлична от реальной, поэтому представляют интерес исследования влияния размера частиц жидкости на унес капель за жалюзийный пакет. [c.315]

Механизм теплопередачи неоправданно схематизирован, так как игнорируется наличие пристенного слоя и его существенного термического сопротивления. Остается необъяснимым влияние размера частиц и такого важнейшего интенсифицирующего фактора, как скорость слоя. [c.656]

При г < /- р образование зародышей термодинамически невыгодно. Подстановка Дц в это выражение приводит к известной формуле Гиббса—Томпсона (см. также выражение (2.5)), отражающей влияние размера частиц на давление пара [c.118]

Частицы окислов металлов приводят к потерям вследствие рассогласования фаз по скоростям и температурам. Эти вопросы широко рассмотрены в литературе на моделях различного уровня сложности. В недавней работе [34] проведено исследование влияния размера частиц оксида алюминия и полноты их сгорания. Обычно предполагается, что частицы имеют сферическую форму, известный размер и равномерно прогреты, а их суммарный объем в потоке пренебрежимо мал. Взаимодействие между частицами не учитывается полная масса и энергия в системе принимаются постоянными считается, что тепловая энергия передается только конвекцией. Внешними силами, за исключением давления газа и сопротивления частиц, пренебрегают. [c.116]

На рис. 3.6 показано влияние размера частиц на вклад коэффициентов теплообмена минимально псев-доожиженного слоя, ао, и максимальной конвективной составляющей переноса тепла частицами, tap, в обш,ий максимальный коэффициент теплообмена слоя с поверхностью [88]. Величина ао, как указывалось выше, соответствует газокомвективной составляющей. Причем в первом приближении она взята независимой от скорости фильтрации газа, так как избыточный газ проходит через слой в виде пузырей. Вместе с тем в работе [69] указано, что с ростом давления псевдоожиженный слой становится более однородным, размеры пузырей и скорость их движения заметно уменьшаются. Максимальная конвективная составляющая переноса тепла частицами определялась как разность между коэффициентами общим а и оо. С ростом диаметра частиц up уменьшается, а а = коив увеличивается, следствием чего является минимум на кривой a=f(d) [18, 20, 76]. [c.73]

Факт существования радиационной теплопроводности [8511 свидете.чьствует, что влияние размера частиц действительно служит мерой прозрачности. Как известно, при излучении абсолютно черного тела максимальная энергия на единицу длины волны соответствует А Т л 3-10 мк-град. При Т =- 3000" К да да 1 мк. Частицы размером менее 1 мк, например 0,1 -чк, становятся почти прозрачными для излучения. В этом с.чучае доля полного излучения абсолютно черного тела, переданная частице радиусом а, составляет величину порядка [c.252]

Для полного анализа влияния размера частиц каждьп раз, где это возможно, приводятся результаты расчетов и по предельным схемам равновесной ( а = О —штриховые линии) и замороженной ( а = оо — штрихпунктпрпые лпнии). Напомним, что первая схема соответствует одпоскоростиому течению эффективного газа с плотностью смеси, а вторая — отсутствию взаимного влиянпя частиц и газа друг на друга, когда частицы движутся равномерно и прямолинейно, а газ — как будто частиц нет. [c.389]

А — зависимость прочности сцепления (0—50 мк) от относительного размера сопел а — сопло №1,6 — сопло № 2 Б — схема устройства сопел № 1 и 2 Б — влияние размера частиц ЛУгС— УС на прочность сцепления (сопло № 2) Г — форма частиц i — УС <50 -73 мк) до напыления 2 — (73- -100 мк)- -Со (0ч 20 мк) до напыления 3 — ЛУгС—(73- -100 мк)+Со (0-+-20 мк) после [c.224]

Было исследовано также влияние размера частиц. В работе [52] по испытаниям различных композитов с тремя размерами дисперсных частиц показано, что Е не зависит от размера частиц в системе эпоксидная смола — А120з-ЗН20. В работе [6] приведен такой же результат для двух различных композитов керамика — дисперсные частицы с одинаковым термическим расширением обеих фаз в каждой композитной системе. Это как раз не тот случай, когда термические расширения двух фаз суш,ественно различались. Как будет рассмотрено и обсуждено ниже в настояш ей главе, остаточные термические напряжения могут вызвать образование треш,ин вокруг более крупных частиц, а эти трегдины существенна влияют на модули упругости композитов. [c.31]

Рис. 12. Влияние размера частиц и объемного содержания V на рассчитанный размер трещины Сса в композитной системе 81зК4 — 81С [39].

Известно, что чем меньше радиус частицы, тем выше химический потенциал ее атомов и, следовательно, выше растворимость, подчиняющаяся уравнению Томсона—Фрейндлиха [104 ]. Однако этот эффект, обусловленный свободной энергией на поверхности раздела, имеет значение только для тел с большой удельной поверхностью. Расчет по указанному уравнению для типичного материала с. атомной массой 50, плотностью 10 г/см и свободной поверхностной энергией 5 <10 Дж/см показывает, что влияние размера частиц на растворимость начинает существенно проявляться только при радиусах кривизны менее 5 А. Сказанное полностью относится к растворению микровыступов на поверхности металла преимущественное растворение их относительно гладкой поверхности возможно только в случае очень острых микронеровностей, радиус закругления которых не превышает 5 А. Очевидно, в общий баланс гетерогенной реакции такие субмикровыступы не внесут заметного вклада, так как растворятся в первую очередь при очень малом материальном выходе. [c.171]

Для определения влияния фракционного состава полидисперсной пыли на монохроматическую поглощательную способность запыленного потока осреднение размера частиц должно проводиться с учетом их оптических свойств, т. е. влияния размера частиц на их поглощательную способность. Из различных методов осредне-198 [c.198]

На скорость истиранил трубок оказывают также влияние размеры частиц золы. Для трубки наиболее опасными являются [Л. 41] частицы, размер которых превышает 30 MI . Частицы меньшего размера неопасны, так как их кинетическая энергия очень мала. Влияние диаметра частицы золы на снор ость истирания трубки видно из кривой на рис. 54. [c.116]

Влияние размера частиц на температуропроводность слоя оценено при одинаковой плотности укладки, получаемой в пурке. При этом обнаружено, что коэффициент температуропроводности слоя не зависит от размера частиц в пределах йц = 0,5-f-2,88 мм и увеличивается, если эти частицы многократно использовались в движущемся слое. Последний результат объясняется влиянием ранее указанного эффекта истирания частиц, приЕ.одящего к изменению однородности слоя и к некоторому увеличению объемного веса и, следовательно, плотности укладки слоя. [c.134]

Влияние размера частиц. Результаты мно-гочислеиных опытов на различных каналах показывают, что при ирочих равиых условиях теплообмен увеличивается с уменьшением размера частиц. Максимальные значения коэффициента теплообмена Получены для частиц размером 0,4 мм, минимальные— для частиц диаметром 3,33 мм. Причиной роста коэффициента теплообмена с уменьшением d является увеличение поверхности контакта друг с другом и со стенкой, уменьшение толщины пограничного слоя и более благоприятный характер движения в цограничном слое для мелких частиц — быстрое вращение, для крупных — преимущественно скольжение. Вращающиеся частицы [c.643]

Отметим также, что кроме выражения (3.4) известны другие зависимости, описывающие влияние размера частиц на температуру плавления, в частности использующие критерий Линдемана [23]. Согласно этому критерию плавление наступает в момент, когда амплитуда температурных колебаний атомов превышает определенное критическое значение для большинства атомов, находящихся на межкристаллитных границах, требуется гораздо меньшая тепловая энергия для критического смещения атомов. [c.64]

При исследовании сверхпроводимости наноматериалов на примере ультрадисперсных порошков тугоплавких соединений (КЬЫ, УМ, Т1М, МЬСМ и др.) было отмечено существенное влияние размера частиц на критическое магнитное поле [20]. Рост поля составил около 200 % при изменении диаметра частиц от 75 до 15 нм. Для наночастиц МЬМо,9 1,05 размером 28 — 44 нм замечено понижение температуры перехода в сверхпроводящее состояние по сравнению с крупнокристаллическими образцами. Для оксида В125г2СаСц20 , в нанокристаллическом состоянии (/, я 10 нм) не выявлено сверхпроводимости вплоть до температуры 10 — 20 К, хотя в обычном крупнокристаллическом состоянии в этом температурном интервале наблюдается сверхпроводящий переход [61]. [c.67]

Описанные результаты связаны скорее всего с изменением фононного спектра изученных нанообъектов, хотя конкретизация механизма влияния размера частиц на параметры сверхпроводимости, безусловно, требует дополнительных исследований. [c.68]

На рис. 3.37 показаны температурные зависимости чувствительности сенсоров Sn02, изготовленных из порошков различной дисперсности. Влияние размера частиц на чувствительность взаимодействия с газовой средой, содержащей 0,1 мае. % Н2, очевидно. Как видно, чувствительность с уменьшением размера частиц возрастает в несколько раз. [c.104]

К сожалению, нет никаких экспериментальных сведений по-изменению геометрии заряда, подтверждающих предложенную схему поверхностных реакций, а имеющиеся данные говорят скорее в пользу многопламенной структуры, чем структуры с одиночным пламенем, постулированной в работе [72]. Поэтому была предложена статистическая модель [7], базирующаяся на нескольких типах пламен ) (рис. 33, в). В этой модели приняты следующие предположения I) прогрев связующего и окислителя осуществляется за счет теплопроводности, 2) связующее и окислитель разлагаются эндотермически, 3) между продуктами разложения в конденсированной фазе протекают экзотермические реакции и 4) газообразные продукты улетучиваются и реагируют в газовой фазе. При низком давлении рассматриваются три вида пламени первичное пламя между продуктами разложения связующего и окислителя, пламя окислителя и конечное диффузионное пламя между продуктами двух других пламен. Эта модель предсказывает зависимость скорости горения от содержания окислителя в ТРТ и от начальной температуры топливного заряда, среднюю температуру поверхности и расстояние до фронта пламени. Модель несколько завышает влияние размера частиц по сравнению с наблюдаемым на опыте. Бекстед усовершенствовал модель, применив ее к двухосновному ТРТ [4], а в следующей работе [5] предположил, что горючее и окислитель имеют разную, а не одинаковую (среднюю) температуру поверхности. Он также перешел от осреднения по [c.70]

Мы говорим здесь только об измерениях периода решетки. Влияние размера частиц иа данные измерения интенснвиости линий, конечно, больше. [c.263]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...