Зернистость абразивных шкурок

Зернистость абразивных материалов для шкурок 50, 40, 32, 25, [c.340]

Кроме абразивных инструментов, для зачистки и отделки поверхностей деталей применяют шлифовальные шкурки, которые изготовляют наклеиванием на бумагу или ткань абразивных зерен. Зернистость шлифовальных шкурок обозначается номером. Для изготовления шлифовальных шкурок применяют различные абразивные материалы (электрокорунд, карбид кремния, кварц и стекло) с номером зернистости от 16 до 250. [c.95]

Выбор величины зерна, или зернистости абразивного инструмента, зависит от того, какой материал подвергается обработке и какая требуется чистота обработанной поверхности. Так, для обдирки чугунных отливок выбирают круги с зернистостью 100—125, для предварительного шлифования стальных заготовок — 80—100, для чистового шлифования и заточки мелких инструментов— 16—20, для предварительных доводочных работ, а такл<е для изготовления шлифовальных шкурок применяют шлифовальные порошки, а для доводочных работ — микропорошки. [c.101]

Зернистость абразивных материалов для шкурок [c.20]

Абразивные шкурки из электрокорунда марок Э5, Э4, ЭЗ применяют для полирования стали и цветных металлов. Для полирования чугуна и хрупких металлов применяют шкурки из зеленого или черного карбида кремния марок К37, К36, К38, К39 (зеленого карбида кремния) и К45, К47, К48 (черного карбида кремния). Маркировка абразивных шкурок указана на обратной стороне листа и включает наименование шкурки, марку абразивного материала и номер зернистости. В зависимости от требуемой шероховатости поверхностей применяют различные номера зернистости абразивного материала (табл. 2). [c.165]

Область применения шкурок определяется маркой абразивного зерна и номером зернистости. [c.188]

Полезными свойствами круга такой конструкции (рис. 7.6) является возможность замены ленты без снятия круга со станка. Он допускает замену отдельных лент, имеющих повышенный износ. На нем можно применять ленты из шлифовальных шкурок разных марок и разной зернистости. К недостаткам таких кругов относятся сложность конструкции, необходимость предварительной разметки ленты и пробивки в ней крепежных отверстий, большой (около 40%) непроизводительный расход шлифовальной шкурки на крепление ленты в сегментах, абразивное покрытие которой в процессе резания не используется. [c.163]

Круги с магазином предназначены для использования абразивных, алмазных и эльборовых лент из шлифовальных шкурок на различных основах и связующих в широком диапазоне зернистости. Неуравновешенность массы круга в момент его изготовления компенсируется противовесами по общепринятой методике статической балансировки. В процессе эксплуатации по мере расхода ленты масса кругов уменьшается и может наступить момент их разбалансировки. Для определения допустимой неуравновешенности массы кругов, характера смещения центра неуравновешенной массы и ее влияния на сбалансированность при заправке, износе и расходе ленты и разработки методики [c.173]

Для изготовления шлифовальных шкурок использую дробленые абразивные материалы следуюш.их номеров зернистости 50, 40, 32, 25, 20, 16, 12, 10, [c.77]

Шлифовальная шкурка состоит из бумажной или тканевой основы, на которую наклеены мелкие абразивные зерна из стекла, кремния, гранита или других материалов повышенной твердости. Шлифовальные шкурки различают по номерам, которые указывают на размеры зерен (в микронах), характеризующие зернистость шкурок. [c.265]

Мелкозернистые шкурки позволяет получить высокий класс шероховатости поверхности, но они малопроизводительны, так как за один переход снимается стружка чрезмерно малых размеров (10— 20 мкм). Вследствие этого одну и ту же поверхность, имеющую значительные неровности, шлифуют вначале шкуркой с крупными абразивными зернами, затем с мелкими. В табл. 34 приводится рекомендуемая последовательность шлифования поверхностей шкурками различной зернистости, а в табл. 35 — номера шкурок для получения шероховатости поверхности требуемого класса. [c.265]

При использовании абразивных шкурок целесообразно закреплять на металлическом диске шлифовального станка пакет шкурок в количестве до 30 листов. По мере износа верхние листы шкурки легко снимаются. Рекомендуется применять карборундовые шкурки.. Черновая обработка производится шкурками зернистостью 16—24 для чистовой обработки применяют шкурки зернистостью 80—140, Шлифование шкурками ведут при скоростях резания 1200— 2400 м1мин. При меиьших скоростях шкурки быстро замасливаются. [c.281]

Основные параметры указанных шкурок следующие ширина— 60, 90 и 100 мм длина — 1,5—28 28—40 и 40—50 м концы бобин могут выпускаться с эльбороносным слоем и без него. Длина концов, свободных от абразива, должна быть не более 150 мм. Марки эльбора — ЛО (обычной механической прочности) и ЛП (повышенной механической прочности) зернистость— Л16—ЛМЗ марка клея — ЯК-153. Изготовитель — Ленинградское НПО Абразивный завод Ильич . [c.15]

Рулоны шлифовальной шкурки на специальном станке разрезают на ширину 160—200 мм, кратную ширине изготовления бесконечных лент. На гильотинных ножницах свободный конец обрезают на заданный угол шва, протягивают под ножницы и по шаблону разрезают на заготовки нужной длины. Концы лент из шлифовальных шкурок на синтетическом клее специальным утюгом с температурой 200 5°С при выдержке 10—15 с отжигают от абразивного покрытия на ширину 20 мм. Затем устанавливают в шлифовальное приспособление и абразивным кругом ПП 175X20X32 из карбида кремния марки 63С зернистостью 25 или 40 при скорости 25 м/с очищают отожженное зерно и клей, не повреждая основу шкурки. Снятие аппрета производят ацетоном. Работу выполняют с вытяжной вентиляцией. Расход ацетона на один шов размерами 20 X 200 мм составляет 3,5 г или около 0,09 г/см очищаемой поверхности. Растворенный аппрет с зачищенного от абразива и клея конца заготовки удаляют специальными ножами. Зачищенные таким образом заготовки сушат при комнатной температуре под вытяжкой до полного высыхания ацетона. [c.26]

Маркировка шлифовальных шкурок, указывае.мая на обратной стороне рулона или листа, включает наимеиование шкурки, марку абразивного материала и номер зернистости. [c.178]

Для обработки металла шлифованием применяются специальные режушие инструменты, изготовленные из абразивных мапе-риалов. Такие инструменты могут быть выполнены в виде кругов или же в виде сегментов и брусков различной формы и размеров, порошков, паст и шкурок. Шлифовальные круги, сегменты и бруски характеризуются видом абразивного материала, его зернистостью, видом связки, твердостью, структурой и, наконец, формой и равмером инструмента. [c.209]

Шлифование. Назначение шлифования — сглаживание шероховатостей, оставшихся на поверхности после нанесения шпаклевки. Шлифование (прошкуривание) применяется также для создания лучшего сцепления между слоями покрытия. Каждый высохший слой шпаклевки шлифуется абразивными материалами. Шлифование бывает сухое и мокрое. Межслойное шлифование шпаклевки обычно производят сухим способом — наждачной шкуркой № 80—120, а внешний слой—водостойкой шкуркой № 180—220 или бруском пемзы (натуральной или искусственной). При шлифовке шпаклевочного слоя искусственной пемзой следует пользоваться марками 2-П1 или 2-1У. Номера шкурок соответствуют номерам зернистости применяемого абразивного материала. С увеличением номера шлифовальной шкурки размер зерна соответственно уменьшается. Шлифование поверхности, смоченной водой, производят продольными движениями в том же направлении, которое применялось при нанесении шпаклевки. Пемзу или водостойкую шкурку также смачивают водой. Сначала шлифуют ребра жесткости, углы филенок, а затем дверные, боковые и задние панели кузова. Шлифовать надо осторожно, чтобы не поцарапать или не снять шпаклевку до металла. [c.289]

Некоторыми фирмами прерывистость лент создается сразу при их производстве путем редкой насыпки зерна в один слой. Например, фирма S hroder (ФРГ) при производстве шкурок разной зернистости, предназначенных для машинной обработки, допускает 5—10-кратные интервалы между зернами. Эти интервалы создают характерный, отчетливо выраженный рельеф способствующий лучшему удалению стружки, повышению режущей способности, производительности, уменьшению теплонапряженности процесса и т. д. Основой этих лент является ткань, спрессованная с упругой подложкой из материала типа фибры. Условия работы режущих зерен таких лент максимально приближены к условиям работы лезвийных инструментов. Отличие заключается главным образом в упругом закреплении зерен на основе, что само по себе также является большим преимуществом, поскольку зерна не только меньше подвержены разрушению, но имеют возможность приспосабливаться к заданному режиму работы. Существуют отдельные работы, свидетельствующие об эффективности прерывистых лент, например, ленты с упорядоченным расположением зерен [3] или с участками искусственно удаленного абразивного покрытия. [c.109]

Маркировка шлифовальных шкурок состоит из обозначений основы, типо-размера, абразивного материала и зернистости. Например, БТР 725 X 50 Э60 обозначает бязевая основа, рулонная шкурка размером 725 мм X 50 м, члектрокорунд, зернистость № 60. [c.19]

Шкурки выпускают в листах (Л) и рулонах (Р). Стандартные размеры шкурки в листах наименьшие листы 210X285+ +5 мм и наибольшие размеры листов 775+25x615+10 мм. Размеры рулонов ширина от 725+25 до 775+25 нм, длина от 30+0,3 до (50+0,3) м. Шкурки характеризуются родом абразивного материала, зернистостью, плотностью насыпки зерна на основу, материалом основы клеем и влагостойкостью. Шкурки изготовляют на бумажной и тканевой основе шлифовальные — из электрокорунда, карбида кремния черного, карбида кремния зеленого, кремния, кварца, стекла и наждака, а полировальные — из крокуса и других мягких полировальных материалов. Шкурки шлифовальные изготовляют зернистостью от 12 до. МЮ шкурки зернистостью от I2 до 320 называются номерными, а от М28 до МЮ — микронными. Бумага для изготовления шкурок делится на две группы—нормальной и повышенной прочности. Для тканевых материалов большое значение имеет удлинение и род переплетения нитей, чем определяется характер поверхности ткани. Ткани подвергают аппретированию, чтобы клей не просачивался на лицевую сторону шкурки. [c.831]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...