Тонкое обтачивание

Тонким обтачиванием иногда заменяют шлифование. Процесс осуществляется при высоких скоростях резания, малых глубинах и подачах. Находят применение токарные резцы с широкими режущими лезвиями, которые располагают строго параллельно оси обрабатываемой заготовки. Подача на оборот заготовки составляет не более 0,8 ширины лезвия, а глубина резания — не более 0,5 мм. Это приводит к уменьшению шероховатости обрабатываемой поверхности. [c.372]

Тонкое обтачивание, шлифование предварительное, тонкое растачивание, строгание и фрезерование зенкерование чистовое, развертывание нормальное, внутреннее шлифование предварительное, плоское шлифование [c.234]

Тонкое обтачивание, растачивание, развертывание, и строгание чистовое шлифование и протягивание, притирка грубая, плоское шлифование чистовое [c.235]

Тонкое обтачивание, шлифование, Трущиеся поверхности силь- [c.241]

Кривые на графике соответствуют следующим видам обработки поверхности 1—полирование 2—шлифование 5—тонкое обтачивание 4 — грубое обтачивание 5 — наличие окалины. [c.229]

Шлифование, шабрение, тонкое обтачивание и растачивание [c.120]

Шлифование, тонкое обтачивание [c.600]

Доводка, тонкое шлифование, тонкое обтачивание, суперфиниширование, хонингование [c.161]

V, VI Чистовое шлифование, тонкое обтачивание и растачивание Точные машиностроительные детали, изготовляемые по классам точности 2 и 2а [c.162]

Тонким обтачиванием получают 3—2а классы точности и 7—8-й классы чистоты. Шлифование см. табл. 139. [c.454]

Тонким обтачиванием получают 3—2а классы точности и 7—классы чистоты. [c.458]

Тонким обтачиванием получают 3—2а классы точности и 7—8-й классы чистоты. Удельную изогнутость в различных стадиях обработки см. табл. 161. Погрешность зацентровки в различных стадиях обработки см. табл. 162. Шлифование см. табл. 139. [c.465]

Смешение оси отверстия р принимать по наибольшему значению для всех размеров р = 60 мк после чернового растачивания при последующей - обработке после чистового растачивания значением р по малости пренебрегают. Тонким обтачиванием получают 3—2а классы точности и 7—8-й классы чистоты. Шлифование см. табл. 139. [c.468]

При последующей обработке после чистового растачивания значением р по малости пренебрегают. Тонким обтачиванием получают 3—2а классы точности и 7—8 й классы чистоты. [c.468]

Тонкое обтачивание шлифование алмазное растачивание хонинго-вание [c.651]

Прецизионное точение (тонкое обтачивание и растачивание, алмазная обработка) характеризуется высокими скоростями резания (100—1000 м/мин и более), малыми подачами (0,01—0,15 мм/об) и глубинами резания (0,05 — 0,3 мм) при высокой виброустойчивости технологической системы. Детали из стали, в процессе обработки которых имеют место ударные нагрузки (при наличии пазов, пересе- [c.374]

Поверхности валов под посадку полумуфт, рабочих колес 1,254-1,0 Сохранение посадочных зазоров Тонкое обтачивание [c.290]

Тонким обтачиванием иногда заменяют шлифование. Процесс осуществляется при высоких скоростях движения резания. [c.421]

При каких условиях тонкое обтачивание может заменить шлифование [c.434]

Тонкое обтачивание применяют вместо шлифования. Этот процесс происходит при высоких скоростях главного движения, малых глубинах резания и подачах. Для отделки поверхностей применяют токарные резцы с широкими режущими кромками, которые расположены строго параллельно оси обрабатываемой заготовки. Подача должна составлять не более 0,6 ширины режущей кромки на оборот заготовки, а глубина резания — не более 0,5 мм. Это позволяет уменьшить шероховатость обрабатываемой заготовки. [c.278]

Для тонкого обтачивания необходимы быстроходные станки высокой жесткости и точности немаловажное значение имеет качество предварительной обработки поверхности заготовки. [c.278]

Отделку поверхностей чистовыми резцами (тонкое обтачивание и растачивание) или шлифовальными кругами (тонкое шлифование) производят с обильной подачей смазочно-охлаждающей жидкости, рекомендованной для точения, растачивания или шлифования (см. табл. 12.1, 12.2 и 12.6). [c.375]

Тонкое точение поверхностей производится при высоких скоростях резания (v > 100 м/мин), малых глубинах (/ = 0,05...0,3 мм) и подачах ( = 0,02...0,5 мм/об). При таких условиях обработки усилие резания небольшое, выделяется мало теплоты, в результате чего уменьшается толщина дефектного слоя на обработанной поверхности детали. Так как обработка такого рода ведется на жестких и точных станках, достигается более высокая точность, малая шероховатость поверхности, чем при обычном обтачивании. По аналогии с тонким обтачиванием используется тонкое строгание, фрезерование. [c.533]

Выбор класса точности должен исходить из экономической целесообразности поэтому конструктор обязан стремиться назначить самый низкий класс точности, сообразуясь, конечно, с техническими требованиями и условиями эксплуатации проектируемой машины или механизма. В машиностроении каждый класс точности обеспечивается вполне определенным методом обработки. Так, например, первый класс можно получить, применяя тонкое шлифование или притирку второй — тонким обтачиванием, точным шлифованием, развертыванием (б несколько переходов) и другими методами третий класс-обтачиванием, чистовым фрезерованием, литьем под давлением и др. [c.596]

Доводка, тонкое шлифование, алмазное растачивание, тонкое обтачивание повышенной точности [c.277]

Шлифование, алмазное растачивание, тонкое обтачивание, тонкое развертывание, хонингование [c.277]

Предварительное шлифование после чистового обтачивания или тонкое обтачивание после чистового обтачивания [c.367]

Притирка, суперфиниширование или полирование после тонкого обтачивания [c.367]

Третья группа — классы 7, 8 и 9 — чистые поверхности, полученные после чистовой обработки шлифованием, развертыванием, тонким обтачиванием и растачиванием, шабрением и т. п. [c.26]

Обтачивание алмазными резцами применяют для заготовок из цветных металлов и сплавов, пластмасс и других неметаллических материалов. Обладая очень высокой стойкостью, алмазные резцы способны долгое время работать без под-наладкн, обеспечивать высокую точность. Тонкое обтачивание требует применения быстроходных станков высокой жесткости и точности, а также качественной предварительной обработки заготовок. По аналогии с тонким обтачиванием используют тонкое строгание. Находит применение тонкое фрезерование. [c.372]

Тонкое обтачивание, шлифование, Труш,иеся поверхности силь-растачивание притирка грубая и но нагруженных деталей, што-средная, развертывание тонкое, и и шейки валов под уплот-протягивание внутреннее или шли- пением, штурвалы, ручки, цап- [c.235]

Прецизионное точение (тонкое обтачивание и растачивание, алмазная обработка) характеризуется высокими скоростями резания (100 - 1000 м/мин и более), малыми подачами (0,01 - 0,15 мм/об) и глубинами резания (0,05 -0,3 мм) при высокой виброустойчивости технологической системы. Детали из стали, в процессе обработки которых имеют место ударные нафузки (при наличии пазов, пересекающих отверстий и др.), а также детали из стали и высокопрочного чугуна высокой твердости обрабатывают при более нтаких скоростях резания (до 50 м/мин). В некоторых случаях при обработке деталей из стали и высокопрочного чугуна повышенной твердости, при наличии оборудования высокой жесткости, мощности и соответствующей частоты вращения шпинделя целесо разно применять резцы, армированные СТМ скорости резания мотуг быть увеличены до 150 м/мин и более. [c.573]

До]аод11 а, ояинго-вание, тонкое шлифование, алмазное растачивание тонкое обтачивание и растачивание повышенной точности [c.428]

Обтачивание чистовое. Обтачивание тонкое Обтачивание одлократное. Шлифование предварительное. Шлифование чистовое Обтачивание предварительное. [c.225]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...