Термическое разложение и восстановление

ТЕРМИЧЕСКОЕ РАЗЛОЖЕНИЕ И ВОССТАНОВЛЕНИЕ [c.34]

Термическое разложение и восстановление [c.36]

Вопросам о механизме реакций между газами на катализаторах, между газами и твердыми телами при повышенных температурах, различным реакциям термического разложения и другим твердофазным реакциям, происходящим с изменением массы, с давних пор уделяется большое внимание. Широко распространенными процессами в промышленной практике являются реакции окисления, диссоциации, дегидратации различных материалов, газификации углерода и восстановления руд и окислов. [c.25]

Осаждение из паровой или газовой фаз — это такая технология, в которой покрытие наносится из газовой фазы на подогретую поверхность. Механизм осаждения покрытий может быть различным химическое восстановление, конденсация, пиролиз или термическое разложение и замещение. [c.208]

Источниками водорода в факеле являются продукты термического разложения органического вещества топлива и реакция восстановления углерода водяным паром. Водяной пар поступает в топку с влагой топлива и воздуха либо является результатом [c.24]

Следует подчеркнуть, что при образовании покрытий в основном протекает три процесса а) восстановление хлоридов ниобия водородом с осаждением металлического ниобия б) термическое разложение метана с выделением свободного и наиболее активного углерода в) реактивная диффузия углерода в ниобий с образованием соединений и различных фаз. [c.47]

Способы получения нитрида алюминия весьма разнообразны. Наиболее простой метод заключается в прямом азотировании порошка алюминия азотом при умеренных температурах (800—1200°С). Другой способ основан на восстановлении тонкодисперсного оксида алюминия и одновременно азотировании. Нитрид алюминия можно получить методом термического разложения из газовой среды. [c.233]

Химические методы синтеза включают различные реакции и процессы, в том числе процессы осаждения, термического разложения или пиролиза, газофазных химических реакций, восстановления, гидролиза, электроосаждения. Регулирование скоростей образования и роста заро- [c.11]

Способ восстановления и термического разложения — обычно это следующая операция после получения в растворе ультрадисперсных оксидов или гидроксидов с последующим осаждением и сушкой. В качестве восстановителей, в зависимости от вида требуемого продукта, используют газообразные восстановители — как правило, водород, оксид углерода или твердые восстановители. [c.12]

Рост нитей и дендритов серебра подробно изучался различными авторами. Эти исследования показали, что такие образования могут быть получены разнообразными способами (термическое разложение некоторых соединений серебра, конденсация паров, электролитическое осаждение, восстановление кристаллов галоидного серебра водородом или. фотографическим проявителем). [c.81]

Обогащение металла шва фосфором, по-видимому, является следствием действия высокой температуры при сварке, приводящего к термическому разложению фосфатов, составляющих фосфатную пленку, и их восстановлению при этом образуются соединения, менее богатые кислородом (типа фосфидов марганца и железа). [c.238]

Термическое разложение гидразина, начавшись в тракте питательной воды, продолжается в котле и заканчивается при перегреве пара. На выходе из пароперегревателя гидразин в паре обычно не обнаруживается. Продукты разложения гидразина — ЫНз, N2 и Н2, а также азот, образующийся в процессах восстановления, — удаляются из котла вместе с паром. В связи с протеканием термического разложения гидразина и не всегда известным содержанием всех компонентов, с которыми он может взаимодействовать, подсчет необходимой дозировки гидразина может быть сделан лишь ориентировочно. [c.77]

К числу известных методов относится никелирование и хромирование термическим разложением карбонила никеля или хлористого хрома (II). Некоторые металлы, такие как германий, индий и другие, позволяют наносить их а стекло и другие неметаллические материалы путем испарения их гидридов, в то время как тугоплавкие металлы (хром, титан, вольфрам и др.) могут быть нанесены термическим разложением или термическим восстановлением их иодистых, бромистых или хлористых соединений. Эти методы могут быть применены только к таким непроводникам, которые выдерживают необходимую высокую температуру и, кроме того, стойки против продуктов, получающихся при разложении соединений. [c.411]

Эффективность схемы оценивалась по содержанию меди в конденсатно-питательном тракте. Как следует из результатов исследования (табл. 5.1), оптимальным следует признать режим дозирования гидразина с аммиаком после БОУ для создания pH среды в зоне ПНД в пределах 8,1—8,3. В случае дозирования после БОУ только раствора гидразина прирост меди по тракту ПНД несколько выше. Заметная интенсификация процесса загрязнения конденсата медью наблюдается при совместном дозировании гидразина с аммиаком после БОУ и особенно после деаэратора. В этих случаях возможно обесцинкование латуни вследствие наличия угольной кислоты при относительно низком значении pH или растворение меди с образованием аммиачных комплексов при высоком значении pH. Изменение содержания гидразина в тракте блока обусловлено его окислением кислородом, расходом на восстановление оксидов меди и железа и термическим разложением [c.197]

Результаты исследования условий получения тонких частиц железа показали, что процесс можно разделить на три ступени первая ступень — термическое разложение соли с образованием закиси железа (в течение первых 2 ч процесса) вторая ступень — разложение закиси железа с частичным образованием металлического железа и магнетита (в последующие 2 ч) третья ступень — развитие процесса восстановления окислов железа до металлического состояния. [c.438]

Разделение редкоземельных металлов затрудняется вследствие большого сходства их свойств. В промышленности для разделения РЗМ применяются самые разнообразные методы избирательного окисления, избирательного восстановления, термического разложения солей и другие более сложные методы. [c.126]

При химической металлизации в газовой фазе металл оседает иа поверхность в результате термического разложения паров летучего соединения металлов или вследствие его восстановления другим газом [4, 8—10]. Химическая металлизация в газовой фазе имеет то преимущество, что этим способом можно получить покрытия из таких активных металлов, как цинк, хром, молибден, которые не удается восстановить химическим путем из водных растворов. [c.4]

Получение металлов платиновой группы. Платиновые металлы осаждаются фракциями. Осадок расплавляется с гидросульфатом или NaOH и NaNOs и выщелачивается. Затем вторичное осаждение или улетучивание с непосредственно последующей конденсацией. После многократного термического разложения или восстановления с помощью водорода образуется губчатый металл, который переводится в компактную форму плавлением, ковкой или литьем. [c.379]

Насыщение из газовой фазы. При этом методе формиро-1вание покрытия происходит за счет взаимодействия поверхности насыщаемого металла или сплава с газовой средой, содер жащей диффундирующий элемент в виде соединения, чаще всего галогенида. На поверхности металла могут идти реакции обмена, восстановления, диопропорционирования, термического разложения и т. д., в результате которых происходит осаждение насыщающего элемента на поверхность изделия. При [c.217]

Подводя итог термодинамическому анализу, можно утверждать, что увеличение степени диссоциации молекул стекла, а следовательно, и интенсивности испарения возможно лишь в том случае, если в поверхностном слое имеется мощный сток молекул кислорода. Окислительный потенциал воздушного потока ограничен величиной P q , и с ростом скорости разрушения (вдува) он убывает. При вполне определенном содержании углерода в стеклографитовых материалах их разрушение будет сопровождаться восстановлением стекла до окиси SiO или до чистого кремния, т. е. свободный углерод, образовавшийся, например, при термическом разложении органического связующего (кокс), обусловливает мощный сток молекул внешнего (из набегающего потока) и внутреннего (из молекул стекла) кислорода. При этом если доля С в материале велика, то он так же, как и водород, будет реагировать с самим 254 кремнием, образуя Si2 , SiH и С2Н2. [c.254]

При нагреве, а также в расплавленном состоянии титан энергично взаимодействует с газами, углеродом, серой и большинством металлов, что определяет особенности его получения и обработки. Соединения титана с углеродом (Ti ), и кислородом (TiOj) очень прочны и не восстанавливаются до чистого металла даже наиболее сильными восстановителями. Титан высокой степени чистоты (99,8% Ti) получают путем термического разложения четырехиодистого титана в вакууме, а технический титан — восстановлением четыреххлористого титана магнием или натрием в атмосфере инертного газа—аргона. [c.302]

Термическая диссоциация галогснидов. Помимо получения металлов путем восстановления их галогенидов, представляющих собой очень удобные исходные вещества благодаря достижимости высокой степени чистоты, сравнительной простоте процесса восстановления и характерным для них относительно низким температурам плавления и кипения, существует способ термического разложения многих галогенидов металлов, в результате которого металлы выделяются в чистом виде. Так, нодиды титана, гафния, хрома, циркония, ванадия, тория и урана разлагаются при соприкосновении с нагретой поверхностью, например накаленной вольфрамовой проволокой, в эвакуированном контейнере, что ведет к осаждению на ней компактного металла очень высокой степени чистоты. С технологической точки зренпя нодидный процесс должен рассматриваться скорее как метод очистки металлов, чем как основной метод их получения, хотя для некоторых чистых металлов он является почти единственным методом получения. [c.22]

Следует упомянуть о двух других методах получения специальных форм урана. Для получения урана высокой степепи чистоты 175] применялся метод Ван-Аркеля и де Бура [137], который заключается в термическом разложении галогенида, обычно иодида, па накаленной нити и используется дли получения тугоплавких металлов. Мелкозернистый порошок урана удобно получать путем обратимого разложения гидрида UH3. Для непосредственного получения неиирофорного порошка можно использовать восстановление окиси металлическим кальцием или магнием 1161. [c.831]

Из соединений марганца применяются пиролюзит МпО и марганцевокислый калий КМ.ПО4. Чаще применяется пиролюзит из-за его дешевизны и, главное, нерастворимости в воде, что очень важно для сырых глазурей. Красящим началом этих соеди. нений служит окись марганца МпгОз, которая образуется в результате термического разложения MnOg или КМПО4. Практически, однако восстановление МпОа идет частично еще дальше— до закиси марганца МпО, которая окрашивает стекло в светло-фиолетовый цвет. Поэтому, а также в силу незначительного избирательного поглощения, для придания стеклу (глазури) бо- [c.38]

Основной задачей технологов по обеспечению рентабельности производства ирн выплавке феррониобия и ниобневых лигатур является обеспечение высокого качества сплава и полного использования ниобия предупреждение потерь сплава и экономия алюминия. Металлический ниобий обычно получают восстановлением соответствующих соединений ниобия натрием, кальцием и магнием и в вакууме карбидо.м ниобия или углеродом. Также используют термическое разложение галогенов п электролиз расплавленных солен. Для рафинирования металла применяют методы плавок в печах с расходуемым электродом, электроннолучевой, во взвешенном состоянии, гарнисажной, зонной н т. д. [c.316]

Электролитический способ получения магния сложен и вреден вследствие участия в процессе газообразного хлора. Проще получать металлический магний прямым восстановлением его оксида, образутющё-гося при термическом разложении магнезитовых или доломитовых руд. Такие попытки делались длительное время и только в 30-х годах текущего столетия увенчались успехом, позволившим освоить на ряде заводов несколько вариантов термического способа получения магния — с помощью углерода, металлического кремния или других восстановителей. [c.367]

Наиболее традиционный метод получения ферритовых порошков — керамический метод [48—51], использующий в качестве исходных материалов индивидуальные окислы металлов. Процесс приготовления ферритовых порошков включает повторное измельчение в шаровой или вибрационной мельницах, промежуточные обжига и т. д. Эти стадии, имеющие целью гомогенизировать смесь окислов и облегчить диффузию ионов в процессе феррито-образования, часто сопряжены с такими изменениями исходной смеси, которые трудно оценить количественно. К числу таких изменений относится загрязнение смеси материалом мельницы в результате его истирания, гидратация окислов, частичное их восстановление или окисление и др. Таким образом, используемые в керамической технологии приемы гомогенизации ферритовых порошков неизбежно приводят к появлению неоднородностей другого сорта. Так, если намол сопровождается введением в шихту катионов, образующих легкоплавкую эвтектику с основным компонентом системы, то качество ферритовой шихты, предназначенной для изготовления магнитных элементов памяти, резко ухудша ется (возможность анизотропного роста зерен и сопутствующее ему резкое ухудше.ние квадратности петли гистерезиса). Помимо керамического предложены две группы методов получения ферритовых порошков, одна из которых основана на использовании механических смесей солей и гидроокисей, а другая — их твердых растворов. Механические смеси сульфатов, нитратов, карбонатов окса-латов или гидроокисей [52—55] после тщательного измельчения подвергаются термическому разложению. При правильном выборе режима разложения (скорость и продолжительность нагрева) процессы образования окислов и ферритизацию удается совместить в сравнительно узком температурном интервале. Окислы, получаемые при разложении в момент образования, обладают высокой степенью дефектности, большой подвижностью элементов структуры и повышенной реакционной способностью [56]. Поэтому вслед за реакциями [c.12]

При термическом разложении MgS04 образуется окись магния, пригодная для огнеупоров, и сернистый газ — для производства Н2304. С достаточной полнотой этот процесс идет при 1100—1200° С. Однако реакция восстановления [c.335]

Осадки и диффузионные слои на поверхности образцов исследовали рентгенофазовым, металлографическим и спектральным анализами. С целью выяснения температурного интервала диссоциации В1з и для сравнения с процессом восстановления BI3 и B I3 водородом был проведен термодинамический расчет указанных реакций в интервале температур 1000—1800° К. Из данных расчета следует, что термическая диссоциация BI3 термодинамически возможна, начиная с температуры 1300° К, если давление в реакторе равно 66,5 кПм . Для восстановления Big и B I3 водородом требуются более низкие температуры. Снижение давления в реакторе способствует снижению температуры начала реакций разложения или восстановления галоидных соединений бора. [c.204]

С целью получения кремния высокой чистоты изучались способы приготовления и очистки силана ЗШ и его термическое разложение. Количественный выход силана был получен при восстановлении тетрахлорида кремния алюмолитиевым гидридом. Процесс термической диссоциации силана оценивался по чистоте получаемого кремния и скоростям разложения и осаждения. Разложение силана проводилось на индукционно нагреваемом монокристалле кремния. Осажденный микрокристаллический кремний высокой чистоты подвергали нейтронному активационному анализу. [c.24]

Разложение шестивалентных соединений урана до иОз сильно зависит от скорости нагрева при быстром прокаливании уранилнитрата при 500 С образуется Р-иОз, однако длительная выдержка при этой температуре приводит к образованию у- Оз [85. 99, 100]. Зависимость продуктов диссоциации иОз от структуры исходного материала отмечена в работах [98, 101, 102]. При диссоциации а-, р-, и у-ООз во всех случаях конечным продуктом является закись-окись урана. Однако продукты диссоциации р- и у-иОз от иОз до иОг 76 двухфазны, в то время как а-УОз всегда дает однофазные продукты, обладающие гексагональной структурой в интервале концентраций от иОз до иОг.э, и ромбической — от иОз.э до ОзОв. Структура твердых растворов и02,7б—иОг.67, получающихся при разложении р- и у-иОз, также ромбическая. В настоящее время установлено, что окислы состава изОз+ж метастабильны и получаются только в процессе термического распада или восстановления иОз. Метастабиль- [c.43]

Плазмохимические процессы в неорганической химии включают окислеиие, восстановление и диссоциацию неорганических соединений, получение тугоплавких соединений и т. д. [61]. В настоящее время исследовано большое число химических реакций, напри-Niep, окисление азота, фосфора, хлоридов металлов, хлористого водорода, восстановление хлоридов и термическое разложение [c.17]

В зависимости от способа получения особо чистое железо называется карбонильным или электролитическим. Карбонильное железо получают при термическом разложении пентакарбонила железа Ре(С0)5, рафинируют в токе водорода и поставляют в виде кусков произвольной формы или гранул. Электролитическое железо изготавливают электролитическим рафинированием в расплавленных солях и поставляют в виде порощка (ПЖЭ-1 и ПЖЭ-2) или кусков (ЖЭ-МП). Чистое железо марок 005ЖР и 008ЖР получают из продуктов прямого восстановления руд (6.8) и поставляют в виде прутков различного размера. Данные о магнитных свойствах и составе железа представлены в табл. 13.2. [c.582]

Высокочистые Si и Ge получают путем синтеза их летучих соединений (хлоридов, гидридов) с последующей глубокой очисткой методами ректификации, сорбции, частичного гидролиза и термической обработки. Хлориды подвергают затем высокотемпературному восстановлению водородом, также прошедшим предварительную глубокую очистку, с осаждением восстановленных продуктов на прутках из Si или Ge Из очищенных гидридов Si и Ge выдейяют термическим разложением также с осаждением на прутках. В результате достигается суммарное остаточное содержание электрически активных примесей %. Затем выращиваются монокристалличе- [c.649]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...