Нормальная эксплуатация котла

Возвращаясь к анализу основного уравнения процесса окисления котельной стали, следует заметить, что магнетит является по сути дела единственным оксидом железа, способным эффективно защищать сталь от коррозионных разрушений. Целостность и упорядоченность кристаллического строения барьерной магнетитовой пленки являются залогом нормальной эксплуатации котла. Напротив, разрушение слоя магнетита приводит к локализации коррозии. Причинами коррозионных разрушений труб котлов в этих условиях являются следующие [c.17]

Таким образом, диапазон регулирования форсунок механического распыливания составляет 100—60%. Такой диапазон не соответствует требованиям нормальной эксплуатации котлов, и поэтому их производительность приходится регулировать путем отключения части горелок. Этот способ имеет свои недостатки с одной стороны, он затрудняет работу с малыми избытками воздуха, а е другой стороны, приводит к необходимости охлаждать отключенные горелки. Поэтому появилась тенденция к повышению давления мазута до 6,0—10,0 МПа. Такое повышение давления мазута на действующих электростанциях потребует замены оборудования всего мазутного хозяйства. Это явилось основной причиной того, что на котлах ЗиО повышение давления мазута не нашло применения. [c.39]

При испытаниях и последующей эксплуатации подтверждена возможность нормальной эксплуатации котла с экономайзером при том же дымососе, который работал до установки контактного экономайзера. Следует подчеркнуть, что расход электроэнергии на дымосос, как показали специальные наблюдения, с пуском экономайзера увеличился всего лишь на 2—4%, хотя, как уже указывалось, сопротивление газового тракта контактного экономайзера было значительным. [c.108]

В котлах со ступенчатым испарением затем организуется специальный опыт по установлению возможности достижения и определения величины критического солесодержания котловой воды в чистом отсеке. Для указанной цели солесодержание питательной воды должно быть поднято до максимально возможного предела в период нормальной эксплуатации котла. Необходимый подъем солесодержания питательной воды наиболее удобно осуществить путем рециркуляции части продувочной воды котлов в деаэратор. Нормативное солесодержание чистого отсека 5Vb назначается обычно равным 0,7— [c.177]

При более высоком солесодержании дистиллята (до 1 мг л) нормальная эксплуатация котлов высокого давления также возможна, но лишь при условии увеличения продувки котлов и связанных с этим тепловых потерь. [c.174]

Наиболее благоприятной зоной для работы котла является первая. Промышленные и отопительные котлы могут работать во второй зоне. При этом вырабатываемый ими насыщенный пар имеет большую влажность, но нормальная эксплуатация котлов и технологического оборудования не нарушается. Экономичная длительная работа в третьей зоне возможна лишь для нескольких типов котлов. [c.41]

НОРМАЛЬНАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ КОТЛА [c.387]

Нормальная эксплуатация котла [c.151]

Работа турбин с удаленными деталями проточной части. Во время эксплуатации судовых паровых турбин возможны повреждения проточной части (лопаток, диафрагм). Наиболее тяжелые повреждения причиняет водяной удар. Причиной водяного удара может быть нарушение нормальной работы котла, резкое увеличение нагрузки при высоком уровне воды в котле, образование в паропроводе мешков при отключении какого-либо агрегата, ускоренный прогрев паропровода и турбин при некачественном дренировании. Заброс воды в проточную часть может привести к смятию и даже срезу рабочих лопаток. Закупорка проточной части водой обусловливает повышенное давление перед диафрагмой, ее прогиб и задевание за ротор. Возрастает также перепад давлений на раза [c.337]

В соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов Гостехнадзора СССР каждый котел оборудуется не менее чем двумя питательными насосами, приводимыми в действие от независимых силовых установок. Обычно один питательный насос приводится в действие паровой машиной или турбиной, другой — от электродвигателя. Производительность каждого насоса должна быть не менее 120% от номинальной производительности котла. Если на котел устанавливается более двух насосов, то производительность их должна быть такой, чтобы при выходе из строя одного из насосов остальные обеспечивали нормальную работу котла. [c.136]

Остальные потери тепла в котлах связаны с химической и механической неполнотой сгорания топлива, передачей тепла от горячих поверхностей котла окружающему воздуху и т. д. При нормальной эксплуатации эти потери весьма невелики, при плохой — могут достигать даже 10% и более. [c.43]

Переоборудование котлов на сжигание природного газа сводится к следующему устанавливаются газовые горелки и взрывные клапаны, а колосниковые решетки закладываются кирпичом. Однако, несмотря на кажущуюся на первый взгляд простоту переоборудования топок с твердого топлива на сжигание природного газа, в практике встречаются грубые дефекты в монтаже горелок, внутренних газопроводов, в установке автоматики и т. д. Поэтому переоборудование топок для сжигания природных горючих газов должно производиться по проектам специальных организаций и в соответствии с правилами технической эксплуатации газового хозяйства. Нормальная эксплуатация котельных установок на газовом топливе разрешается только после приемки монтажа в соответствии с правилами комиссией и после проведения наладочных работ. [c.47]

Принципиальное отличие контактных и контактно-поверхностных котлов от поверхностных заключается в том, что агрессивные газы — кислород и углекислота — во втором случае попадают в циркулирующую в системе воду только с подпиточной водой, компенсирующей возможные утечки или испарение циркулирующей воды, и дегазация подпиточной воды, количество которой при нормальной эксплуатации не превышает 1—2% циркулирующей, является гарантией нормальной работы всей системы. В то же время при работе контактных или контактно-поверхностных котлов циркулирующая вода, контактируя в котле с продуктами сгорания, постоянно насыщается кислородом и углекислотой до значений, соответствующих температуре воды и парциальным давлениям этих агрессивных газов в продуктах сгорания. [c.250]

Менее жесткие требования к качеству питательной или подпиточной воды в котлах чисто контактного типа (налример, с погружными горелками), что объясняется отсутствием поверхностей нагрева, где возможны отложения накипи. Следует все же отметить, что питание контактных котлов насадочного типа жесткой водой приводит к быстрому засорению насадки солями временной жесткости и нарушению нормальной эксплуатации. В условиях весьма жесткой воды насадочный тип котла менее целесообразен. Следует также указать, что в контактно-поверх-ностных котлах, в которых поверхностная часть является радиационной и наиболее напряженной частью топки, качество подпиточной воды должно соответствовать нормам, предъявляемым к питательной воде паровых котлов, поскольку в противном случае возможны выпадение накипи на поверхности нагрева и выход топки котла из строя. [c.221]

Отвод золы из слоя при нормальной эксплуатации и полный ее слив в период проведения ремонтных работ или при аварийных ситуациях осуществляются через два отверстия в воздухораспределительной решетке. Отводимый материал через жаропрочную трубу с вмонтированной в него отсекающей заслонкой поступает в шнек, на выходе из которого для уплотнения установлен ячейковый шлюзовой затвор. Слив включается автоматически по установленным пределам уровня слоя. Примерно 50 золы подаваемого топлива выносится в топку пылеугольного котла. [c.257]

Недопустимым в условиях нормальной эксплуатации является также непосредственное касание факелом, особенно мазутным, испарительных труб поверхностей нагрева, включенных на выносные циклоны. Воспринятые в этом случае локальные значения удельных тепловых потоков Q/Я достигают значений 500-10 ккал/(м2-ч) и выше. В этих условиях происходит интенсивное отложение на внутренних стенках труб так называемых вторичных накипей (железистых, железофосфатных и др.), приводящих к образованию через небольшой срок эксплуатации свищей, разрыву труб, т. е. к аварийному выходу котла из строя. Поэтому для обеспечения надежности работы таких контуров, включенных на выносные циклоны, должно быть исключено обогревание труб мазутным факелом. [c.85]

Одной из основных причин нарушения нормальной эксплуатации испарительных контуров с выносными циклонами является значительное отклонение расхождения уровня воды в циклоне и барабане от намеченных расчетом. В связи с этим вопрос о контроле за соответствием действительного расхождения уровня воды проектному имеет огромное практическое значение, а поэтому пуск и наладка любого котла, снабженного [c.166]

Особенности схемы включения экранных контуров с выносными циклонами в общую циркуляционную схему котла создают ряд особых условий и требований, от выполнения которых зависит надежная эксплуатация этих контуров. Даже при условии обеспечения требуемых положений уровня воды в циклонах при различных нагрузках котла нарушение нормальной эксплуатации этих контуров может вызываться следующими причинами [c.171]

У нормально работающего котла температура стенки у экранных труб, если они не засорены и не нарушена в них циркуляция, обычно бывает на 25—50° С выше, чем температура проходящей в трубах среды (пароводяная смесь, пар). Температура стенки у змеевиков пароперегревателя может в условиях эксплуатации превысить температуру перегретого пара на 50—100° С. [c.8]

Показатели температурных расширений элементов трубной системы котла обеспечивают условия нормальной эксплуатации котельного агрегата случае неудовлетворительных расширений указать обнаруженные ненормальности]. [c.151]

В процессе эксплуатации котла на газе необходимо обеспечивать равномерное распределение топлива по горелкам, не допуская снижения давления газа перед ними ниже предельно допустимого значения, которое определяется индивидуально для каждого типа горелок в процессе наладки котла. Если невозможно восстановить давление газа перед горелкой до нормального значения, то необходимо ее отключить. [c.22]

Котлы одной марки в основном имеют одинаковую конструкционную надежность, но разную технологическую и, следовательно, разную потенциально возможную. Это явление находит отражение в разных значениях показателей надежности при эксплуатации. По характеру безотказности и долговечности процесс эксплуатации от начала до наступления предельного состояния делят на три характерных периода приработка, нормальная эксплуатация, старение. [c.147]

Надежность в эксплуатации. Котлы должны нормально работать в широком диапазоне нагрузок (10—130% от номинальной) при отсутствии химической неполноты сгорания. Для безопасности эксплуатации нужно правильно выбрать места установки взрывных клапанов и обеспечить необходимую аэродинамику газов, а также надежную работу автоматики защиты от погасания факела в топке и перегрева воды. [c.6]

Основной составляющей питательной воды котлов на КЭС является турбинный конденсат. Наличие неплотностей в конденсаторах турбин обусловливает присос охлаждающей воды и загрязнение конденсата нелетучими примесями охлаждающей воды (растворенные в охлаждающей воде газы О , СО2 и др. удаляются в конденсаторе). В условиях нормальной эксплуатации в зависимости от конструктивного оформления конденсаторов турбин величина присосов составляет 0,005—0,02% общего расхода конденсата. В аварийных случаях, когда присосы резко возрастают (например, при образовании коррозионных трещин и разрывах труб), до момента ликвидации аварийного состояния в конденсат попадает весьма большое количество загрязнений. [c.245]

Водогрейный котел, работающий на жидком или газообразном топливе, оборудуют устройствами, автоматически отключающими подачу топлива в топку при прекращении циркуляции воды. Для управления работой и обеспечения нормальных условий эксплуатации котлы снабжают арматурой, контрольно-измерительными приборами, и приборами безопасности, доступными для наблюдения и обслуживания. [c.512]

Эксплуатационные испытания котлоагрегата должны производиться пр вводе в эксплуатацию, после внесения конструктивных изменений, при переходе на другой вид или марку топлива и для выяснения причин отклонений от нормальных параметров. Котло- [c.285]

Представляет интерес проследить, как автоматика, воздействующая на систему регулирования перегрева с помощью рециркуляции газов, справлялась с различными возмущениями нормального режима, возникавшими частично в процессе эксплуатации котла, а частично специально наносимыми. [c.179]

Примером высокого уровня использования топлива могут служить энергетические котельные агрегаты, в которых температура уходяш их газов обычно составляет не более 120—140° С, а потеря тепла при сведении баланса по низшей теплоте сгорания топлива не превышает 5—6%. Следует отметить, что подобное снижение температуры газов достигается довольно дорогой ценой. Во многих случаях подогрев дутьевого воздуха и питательной воды в устанавливаемых для этого воздухоподогревателях п водяных экономайзерах продиктован не требованиями нормальной эксплуатации котлов, а необходимостью повышения коэффициента использования топлива до оптимальных значений. [c.3]

Результаты теплотехнических испытаний контактного экономайзера на ТЭЦ одного из промышленных предприятий Украины приведены в работе [91]. Во время испытаний паропроиз-водительность котла была 53 т/ч коэффициент избытка воздуха в дымовых газах на входе в экономайзер составлял 1,3—1,5, а их температура 124—128 °С. Максимальная теплопроизводи-тельность экономайзера 5 Гкал/ч достигнута при максимальной в опытах производительности по воде 163 т/ч. При этом вода, подаваемая из экономайзера на I ступень ХВО, нагревалась с 14,6 до 45,6 °С (для процесса известкования в системе умягчения требуется вода температурой около 40 °С). Аэродинамическое сопротивление экономайзера при максимальном режиме составляло 86 мм вод. ст. Столь высокое сопротивление объясняется высокой скоростью газов в контактной камере (до 2,4—2,5 м/с) и вызвано устройством экономайзера в корпусе бывшего золоуловителя. Температура уходящих газов при испытаниях составляла 32—45 °С, что значительно ниже точки росы дымовых газов ( 55 °С). Благодаря этому было получено более высокое, чем на Бердичевской электростанции, отношение теплопроизводительностей экономайзера и котла (от 8,8 до 14,7%). В процессе испытаний и последующей эксплуатации подтверждена возможность нормальной эксплуатации котла с экономайзером при том же дымососе, который работал до установки контактного экономайзера. Следует подчеркнуть, что расход электроэнергии на дымосос, как показали специальные наблюдения, с пуском экономайзера увеличился всего лишь на 2—4%, хотя, как уже указывалось, сопротивление газового тракта контактного экономайзера было значительным до 60— 86 мм вод. ст. [c.113]

С центрального пульта управления можно осуществлять следующие операции основные действия при пуске и остановке котла, все операции при нормальной эксплуатации котла, ликвидацию аварий и аварийную остановку котла. Для выполнения этих операций па центральный пульт долж-Jio быть выведено управление всеми электродвигателями котельной установки, растопочной редукционно-охладительной установкой, обдувкой и т. п. [c.71]

Для получения чистого пара необходима прежде всего возможно более полная его осушка. В котлах среднего давления унос влаги является практически единственной причиной загрязнения насыщенного пара в котлах высокого давления это одна из причин загрязнения. При нормальной эксплуатации котло-агрегага влажность пара после барабана не должна превышать 0,02%, максимум 0,05%. [c.45]

Недостатки постепенно устранялись, дефектные детали были заменены, и в августе началась нормальная эксплуатация машины. Но уже в ноябре обнаружилась течь в котле (сам Ползунов считал этот котел пригодным разве только для опробывания машины, а не для ее работы), и агрегат остановили. Никто не хотел с ним возиться, установку забросили, а в 1780 году совсем разобрали. [c.76]

Расчеты, проведенные применительно к условиям эксплуатации котлов ПК-41 энергоблоков мощностью 300 МВт Конаковской ГРЭС, показали, что за 7000 ч эксплуатации вследствие выпадения окислов из питательной воды при непрерывной работе блока и нормальном водном режиме на теплонапряженных участках НРЧ может образоваться около 50 г/м2 Рез04- Продукты коррозии образуются также и во время простоя котла. В результате стояночной коррозии за тот же период в 7000 ч при принятом режиме эксплуатации может образоваться около 100 г/м окислов железа. [c.252]

Менее жесткие требования к качеству питательной или нодпиточной воды в котлах чисто контактного тина (например, с погружными горелками), что объясняется отсутствием поверхностей нагрева, где возможны отложения накипи. Следует все же отметить, что питание контактных котлов насадочного типа жесткой водой приводит к быстрому засорению насадки солями временной жесткости и нарушению нормальной эксплуатации. В условиях весьма жесткой воды от применения котла насадочного типа следует вообще отказаться. [c.248]

Последним этапом испытаний является проверка чувствительности котла по качеству пара к нестационарным режимам эксплуатации котла, к повышению и внезапному снижению паровой нагрузки и резким колебаниям давления в общем паропроводе и т.д. Влияние этих факторов проверяется при нормальной паровой нагрузке котла и нормальном уровне воды в барабане. Размер и характер подобных испытаний должны соответствовать особенностям режима последующей эксплуатации котла. На основании выполненной работы составляется режимная карта водно-химического режима котла с приложением его продувочной характеристики и тарировочной кривой для узла регулирования размера продувки. В случае ограничения паропропзводителшо сти котла по качеству выдаваемого им пара или чрезмерно высокого размера продувки даются рекомендации о путях конструктивного совершенствования паросеперационной схемы. [c.178]

Кроме того, одной из основных причин нарушения нормальной эксплуатации испарительных контуров с выносными циклонами является значительное отклонение расхождения уровня воды в циклоне и барабане от намеченных расчетом. В связи с этим вопрос о контроле за соответствием действительного расхождения уровня воды проектному имеет огромное практическое значение, а поэтому пуск и наладка любого котла, снабженного экранным контуром с выносными циклонами, должны обязательно сопровождаться необходимой проверкой и контролем за понижением или повышением уровня воды в циклоне при различных нагрузках котла, в том числе и максимальной. Посадка уровня воды в циклоне относительно оси барабана при работе котла с различными нагрузками зависит, как известно, от выбора схемы, размера соединительных трубопроводов по пару и воде между циклоном, сборным коллектором, уравнительными емкостями или барабаном. Для каждого испарительного контура, включенного на выносной циклон, все коэффициенты запаса по застою и опрокидыванию обеспечиваются при определенном, принятом в проекте, положении уровня воды в циклоне. Значительное опускание уровня воды ниже расчетного может приводить к нарушению надежности работы и вызывать неустойчивость циркуляции в отдельных слабообогреваемых трубах этого контура, особенно при небольшой его высоте. Значительные отклонения в опускании уровня воды в циклоне от проектного могут приводить, как уже отмечалось выше, [c.85]

Современные районные отопительные котельные, оборудованные крупными водогрейными газомазутными котлами, требуют установки дополнительного источника пароснабжения для обеспечения потребности в паре для разогрева мазута, деаэраторов, химводо-очистки и т. д. Отсутствие источника пароснабжения практически исключает возможность нормальной эксплуатации теплоцентрали или районной котельной с водогрейными котлами, работающими на мазуте. В связи с этим такие котельные выполняются как пароводогрейные, т. е. в них одновременно с водогрейными котлами устанавливаются паровые котлы низкого давления, обеспечивающие покрытие собственных нужд и всех паровых нагрузок. Установка дополнительных паровых котлов связана с большими капитальными затратами на оборудование (котлы, горелочные устройства, тягодутьевые устройства, питательные насосы, баки и т. д.) и на сооружение здания, фундаментов и выполнение других строительных работ. Кроме того, значительно возрастают эксплуатационные расходы в связи с необходимостью обслуживания дополнительного оборудования. Проектно-конструкторской конторой треста Центро-энергомонтаж совместно с ЦКТИ и Дорогобужским котельным заводом предложен и разработан новый тип комбинированного теплофикационного котла, обеспечи- [c.240]

Эксплуатация котла с загрязненной топочной камерой приводит к увеличению температуры газов на выходе из топки, измененшо их состояния и вызывает нарушение нормальной работы конвективных поверхностей нагрева. [c.52]

В период нормальной эксплуатации отказы происходят в основном по вине эксплуатационного персонала, вследствие низкого качества ремонта или из эа недостатков конструкции. Заводские повреждения и дефекты встречаются редко. Конструктивные недостатки наиболее характерны для стальных водогрейных котлов, сжигающих мазут, с развитыми конвективными поверхностями нагрева. В интервал времени, продолжительность которого зависит от многих факторов, происходит накопление повреждений под действием физико хими ческих процессов. При больших наработках времени накопление повреждений принимает возрастающий нелинейный характер, причем закон распределения изменения прочности определить по сово- [c.147]

Неполное горение, с дымлением и большим уносом, часто происходит при сжигании в камерных топках пыли с подсвечиванием мазутом подсвечивание производится обычно при малой нагрузке или при работе на топливе плохого качества, когда затруднительно установить устойчивое и экономичное горение. Периоды та-,<ого подсвечивания в эксплуатации надо всемерно сокращать перераспределением нагрузки между котлами, тем чтобы каждому из них обеспечивалась паропроиз-одительность, при которой работа топки вполне устойчива и не требует подсвечивания мазутом. С той же целью в периоды пониженной нагрузки котла можно улучшить тонкость размола до величины, не требуемой при нормальной нагрузке котла эксплуатационными наблюдениями и специальными испытаниями выявляют наиболее целесообразный режим горения при малой нагрузке и соответственно инструктируют персонал. [c.187]

Автоматика регулирования работы водогрейных и паровых котлов низкого давления, под которыми сжигается газ, предназначена для поддержания заданных темтератур воды или пара и его давления и облегчения труда персонала, обслуживающего котел, а также для обеспечения безопасности эксплуатации котла. Автоматикой безопасности предусматривается автоматическое прекращение подачи газа к горелкам в случае нарушения нормальной работы отдельных устройств котла. [c.303]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...