Получение чистого пара

ГЛАВА б. МЕТОДЫ ПОЛУЧЕНИЯ ЧИСТОГО ПАРА И ГИДРОДИНАМИКА КОТЛОВ [c.152]

ПОЛУЧЕНИЕ ЧИСТОГО ПАРА. [c.155]

Глава восьмая МЕТОДЫ ПОЛУЧЕНИЯ ЧИСТОГО ПАРА [c.151]

Яб для большинства из них лежит в пределах 200— 700 м 1м -ч, а высота парового объема от 400 До 800 мм. Практика указала на трудность получения чистого пара из котлов со средней величиной Rq более [c.157]

Для поддержания солесодержания котловой ВиДы на уровне, необходимом для получения чистого пара, все паровые котлы вне зависимости от их производительности и конструкции должны оснащаться устройствами для непрерывной продувки. Процесс непрерывной продувки котла математически выражается следующим уравнением баланса солей [c.159]

ПАРОВОЙ ОБЪЕМ БАРАБАНА И ПОЛУЧЕНИЕ ЧИСТОГО ПАРА [c.7]

Чтобы обеспечить надежную работу котлов и получение чистого пара, качество котловой [c.138]

Для получения чистого пара из испарителей необходимо выполнение следующих условий [c.150]

Вследствие повышенного давления пара в паропреобразователях по сравнению с испарителями опасность уноса солей повышается. Однако, предварительная обработка воды, продувка паропреобразователя и надежная сепарация пара в нем от влаги и солей способствуют получению чистого пара, почему паропреобразователь, как правило, может быть использован, если это требуется, в качестве испарителя добавочной воды котлов. [c.169]

Важное значение для получения чистого пара за впрыскивающим пароохладителем имеет плотность конденсаторов паровых турбин. [c.109]

Котлы-утилизаторы и в этих установках могут питаться химически очищенной или продувочной водой. В некоторых случаях целесообразно увеличить продувку основных котлов, используя продувочную воду в котлах-утилизаторах, из которых для поддержания солевого баланса потребуется лишь незначительная продувка. Осуществление этой своеобразной схемы ступенчатого испарения и получение чистого пара (в частности, без кремниевой кислоты) из котла-утилизатора, питаемого продувочной и химически очищенной водой, уменьшат или вовсе устранят добавку химически очищенной воды в основные котлы. Питание же последних чистым конденсатом или конденсатом с минимальной добавкой химически очищенной воды при большой продувке может резко упростить устройства для очистки воды в химических цехах электростанций и для сепарационной очистки пара в котлах. Помимо этого облегчается возможность впрыска питательной воды для регулирования температуры перегретого пара в котлах с естественной циркуляцией. [c.172]

Т. X. М а р г у л о в а, (Методы (получения чистого (Пара, Госэнергоиздат, 1955. [c.183]

МЕТОДЫ ПОЛУЧЕНИЯ ЧИСТОГО ПАРА Сепарация капельной влаги из пара [c.113]

В барабане различают нормальный уровень воды, высший уровень по условиям получения чистого пара и предотвращения гидравлических ударов (qm./ 10-2) и низший— по условиям надежности работы испарительных труб (см. 9-4). Обычно макси- [c.182]

В настоящем разделе рассмотрена только часть оборудования, входящего в котельную установку, конструкции котлов, технологические схемы организации сжигания топлива, методы получения чистого пара, а также основные положения теплового, гидродинамического, аэродинамического и прочностного расчетов котлов. Часть вопросов, касающихся других видов оборудования КУ, рассмотрена в разд. 5, 6, 7 (дутьевые вентиляторы и дымососы, компоновка ТЭС, шлако- и золоудаление, подготовка воды п водный режим котлов) и в книге 4, разд. 9 (очистка поверхностей нагрева, золоулавливание, очистка сточных вод). [c.11]

Приведенные положения определяются следующим. Оборудование современных ТЭС и АЭС эксплуатируется при высоких тепловых нагрузках, что требует жесткого ограничения толщины отложений на поверхностях нагрева по условиям температурного режима их металла в течение рабочей кампании. Такие отложения образуются из примесей, поступающих в циклы электростанций, в том числе и с добавочной водой, поэтому обеспечение высокого качества водных теплоносителей ТЭС и АЭС является важнейшей задачей. Использование водного теплоносителя высокого качества упрощает также решение задач получения чистого пара, минимизации скоростей коррозии конструктивных материалов котлов, турбин и оборудования конденсатно-питательного тракта. [c.5]

МЕТОДЫ ПОЛУЧЕНИЯ ЧИСТОГО ПАРА [c.168]

Важнейшее эксплуатационное требование к испарителям — обеспечение высокого качества дистиллата. При тех невысоких давлениях, которые характерны для работы испарителей, основной причиной попадания примесей во вторичный пар, а следовательно, и в дистиллат, является капельный унос паром частичек воды. Общее содержание солей во вторичном паре зависит как от солесодержания испаряемой воды, так и от величины уноса. Этим и определяются основные направления улучшения качества пара, причем широко используются опыт и методы получения чистого пара в котельных агрегатах. Методы понижения солесодержания испаряемой воды были освещены выше, а именно химическая водоподготовка про- [c.360]

В прямоточном котле, где часть примесей, содержащихся в воде, откладывается на поверхностях нагрева, а оставшаяся часть переходит в пар и уносится им, единственный путь получения чистого пара —это улучшение качества питательной воды. С ростом давления рабочей среды концентрация примесей в паре увеличивается, а качествр его приближается к качеству питательной воды. В связи с этим качество пара, выдаваемого прямоточным котлом, нормируют по питательной воде. Поэтому требования к качеству питательной воды у прямоточных котлов значительно выше, чем у барабанных. [c.156]

Грунтовые воды обычно мало загрязнены органическими веществами. В поверхностных водах окисляемостъ резко меняется в течение года. Характер этого изменения примерно соответствует таковому для взвешенных веществ. Органические вещества не представляют существенной опасности для котельных агрегатов пром-энергетики. Только при весьма высокой концентрации органических веществ они, являясь стабилизаторами пены, при сильно щелочной котловой воде могут вызывать затруднения в работе водоуказательных устройств и препятствовать получению чистого пара. [c.30]

Для получения чистого пара большое значение имеет размер сухого остатка котловой воды. Однако этот показатель зависит от ряда факторов и, в частности, от размера продувки и степени совершенства сепарацион-ных устройств котла. Поэтому сухой остаток питательной воды приходится нормировать косвенно по предельному размеру продувки котла. [c.39]

Для получения чистого пара при минимальном размере продувки котла в промышленной энергетике широко используется принцип ступенчатого испарения, предложенный в свое время советским ученым Э. И. Роммом. Ступенчатое испарение создается путем выделения одного или нескольких контуров котла (обычно боковых экранов) во вторую ступень, которая питается котловой водой (5 к.в) из первой ступени испарения. В последующих ступенях испарения (солевых отсеках) создается более надежная паросепарация и низкое напряжение парового объема. За счет этого появляется возможность работы их с высоким солесодержанием котловой воды (S" .b) без ущерба качеству выдаваемого пара. Кроме этого, эффект улучшения среднего качества пара, выдаваемого котлом, достигается за счет выработки основной его части в первой ступени испарения (чистом отсеке), имеющей значительно меньшее солесодержание котловой воды. Продувка котла с целью вывода из него солей осуществляется только из последней ступени испарения. [c.169]

Расчетные нормы качества пара, котловой и питательной воды предназначаются для проектных расчетов. Эти нормы базируются на данных больщого числа теплохимических испытаний котельных агрегатов, а также длительных эксплуатационных наблюдений. Эксплуатационные нормы соле- и кремнесодержания котловой воды устанавливаются на основе результатов теплохимического испытания данного котла или аналогичного котла такой же паропроизводительности и с такими же по схеме и конструкции внутрикотловыми устройствами. Водный режим барабанных котлов нормируется при этом не только по соображениям получения чистого пара, но и по требованиям предупреждения накипеобразования и развития коррозии. Основными нормируемыми показателями качества пара на входе в турбину являются допустимые значения его соле- и кремнесодержания. Нормируются также допустимые концентрации в паре СОг и КНз с целью предотвращения коррозии обратных кон-денсатопроводов, а также оборудования, имеющего детали, изготовленные из латуни или других медных сплавов, подверженных аммиачной коррозии. Расчетные нормы качества пара на входе в турбину для давления пара от [c.50]

Другим важным преимуществом ступенчатого испарения является малое содержание солей в насыщенном паре, выработанном в первой ступени. Большая чистота пара из первой ступени имеет благоприятное влияние на окончательное солесодержапие в перегретом паре, который представляет собой смесь пара из первой и второй ступеней. Менее чистый пар из второй ступени вместе с уносом грязной воды из второй ступени перед смешиванием с чистым паром первой ступени обычно еще раз промывается питательной водой, чтобы снизить в нем солесодер-жание. Ступенчатое испарение облегчает также получение чистого пара, особенно при давлениях выше 150 ати. [c.217]

В связи с этим возникает вопрос о том, следует ли при наличии всего комплекса мероприятий, предназначенных для получения чистого пара, связыв.ать конструкторов котлов заданиями обязательного выноса переходной зоны и устройства промывки пара. Очевидно, что однозначного ответа на этот вопрос дать нельзя. Возможны настолько неблагоприятные условия, при которых полезно использовать все возможные средства. Таковы, например, условия при сочетании мазутного обогрева котлов (связанного с возможными высокими теплонапряжениями поверхности нагрева в топке) и охлаждения конденсаторов турбин водой с высокой жесткостью, в частности мор-ской водой. [c.70]

Солесодержание котловой воды до переоборудования, допустимое по условиям получения чистого пара, составляет S°g = 400 MzjA) продувка составляет 8%. [c.61]

Вместе с тем задача получения чистого пара в установках высокого и аверхвы сокого давления настолько [c.69]

Для получения чистого пара прежде всего необходима возможно полная его осушка, т. е. сепарация капелек влаги из потока пара. Сепарация влаги основывается на разности плотностей воды и пара. Простейшей является объемная сепарация. Капля влаги в паровом объеме барабана подвержена воздействию двух противополжно направленных сил — подъемной силы и силы тя- [c.113]

При давлении пара более 7 МПа пар способен растворять некоторые примеси, содержащиеся в котловой воде (кремниевая кислота, окислы металлов). Следовательно, при высоких давлениях пара описайные методы сепарации, основанные на его осушке, не обеспечат получения чистого пара. Поэтому для котлов высокого давления применяется промывка пара питательной водой, позволяющая в несколько раз снизить его солесодержание. [c.173]

Для получения чистого пара прежде всего необходима возможно полная его осушка, т. е. сепарация капелек влаги из потока пара. Сепарация влаги основывается на разности плотностей воды и пара. Капля влаги в паровом объеме барабана подвержена воздействию двух противоположно направленных сял—подъемной силы и силы тяжести. Соотношение этих сил и длительность воздействия на каплю приводят к уносу капли паром либо к осаждению ее на поверхность котловой воды. Очевидно,. больший эффект сепарации достигается при меньшей подъемной скорости пара в барабане,. а для этого необходимо паровой объем барабана загрузить по возможности равномерно как по длине, так и по сечению. Равномерная загрузка парового объема по длине достигается рассредоточенным отводом пара по длине барабана. Равномерная загрузка парового объема по сечению барабана достигается паросепарационными устройствами. [c.168]

В барабане различают нормальный уровень воды, высший уровень по условиям получения чистого пара (см. 11-2) и низший — по условиям надежности работы парогенерирующих труб (см. 10-4). Обычно максимальное отклонение уровня от нормального допускают в пределах 50 мм для барабанов диаметром 1300 мм и 75 мм для барабанов диаметром 1800 мм. Парогенераторы оборудуют водоуказательными колонками для наблюдения уровня непосредственно в барабане и сниженными указателями уровня, вынесенными к рабочему месту машиниста. [c.306]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...