Горелки погружные

Гидравлический расчет трубопроводов 389 Гидравлическое сопротивление тарелок 176 Горелки погружные 160 Горение Б06 [c.539]

Рис. 19.5. Схема блока нагревательной установки с горелками погружного горения

К сожалению, во время испытаний отопительные котлы работали с пониженной нагрузкой, в результате чего температура уходящих газов не превышала 150° С, а коэффициент избытка воздуха в них был более 2. Некоторые результаты испытаний приведены в табл. XI-2. Расход воды изменялся от 1,5 до 5,6 м /ч, природного газа — от 5,4 до 24 м /ч. Скорость газов в контактной камере составляла 0,9—1,1 м/сек. Полнота сгорания в погружной горелке обеспечивалась при коэффициенте избытка воздуха [c.235]

Отсос дымовых газов, как и в агрегате с погружной горелкой, обеспечивался дымососом, в качестве которого использовался вентилятор низкого давления, надежно и длительно работавший при температуре газов до 60° С. [c.237]

Методика испытаний опытного образца контактно-поверхностного котла-экономайзера, схема измерений и измерительная аппаратура были аналогичны применявшимся при испытании котла с погружной горелкой. Производительность котла по воде составляла 3,6— 6,8 м /ч, по природному газу — 19—40 mV4. По условиям проведения опытов средняя скорость дымовых газов в контактной камере была низке расчетной и составляла 0,3— [c.238]

Менее жесткие требования к качеству питательной или подпиточной воды в котлах чисто контактного типа (налример, с погружными горелками), что объясняется отсутствием поверхностей нагрева, где возможны отложения накипи. Следует все же отметить, что питание контактных котлов насадочного типа жесткой водой приводит к быстрому засорению насадки солями временной жесткости и нарушению нормальной эксплуатации. В условиях весьма жесткой воды насадочный тип котла менее целесообразен. Следует также указать, что в контактно-поверх-ностных котлах, в которых поверхностная часть является радиационной и наиболее напряженной частью топки, качество подпиточной воды должно соответствовать нормам, предъявляемым к питательной воде паровых котлов, поскольку в противном случае возможны выпадение накипи на поверхности нагрева и выход топки котла из строя. [c.221]

ВЫПАРНЫЕ АППАРАТЫ С ПОГРУЖНЫМИ ГОРЕЛКАМИ [c.159]

Аппараты с погружными горелками (АПГ) предназначены для нагрева и выпаривания растворов при непосредственном соприкосновении продуктов сгорания или горячих газов с жидкостью. В таких аппаратах можно выпаривать агрессивные растворы кислот, минеральных солей, а также шламы, взвеси и другие загрязнения жидкости [1, 52]. [c.159]

Для выпаривания растворов применяют горелки, работающие на газообразном или жидком топливе. Выпарные аппараты большой производительности могут иметь от одной до трех погружных горелок. Параметры и основные размеры АПГ приведены в табл. 2.58. Как правило, АПГ работают при атмосферном давлении. Корпуса выпарных аппаратов и погружные горелки изготовляют из обыкновенной углеродистой стали, но для выпаривания агрессивных растворов они могут быть изготовлены из легированных сталей или цветных металлов. Для выпаривания растворов минеральных кислот и солей аппараты изготовляют из углеродистой стали, но для защиты от коррозии внутри футеруют материалами кислотоупорными (керамической, диабазовой или углеграфитовой плиткой) или полимерными (резиной, полихлорвинилом и др.). [c.160]

Для выпаривания агрессивных растворов применяют АПГ с горелкой туннельного типа. Устройство таких аппаратов показано на рис. 2.55, а. Корпус аппарата изготовлен в виде цилиндрического сварного сосуда с плоской крышкой и конусным днищем. Погружная горелка расположена в центральной части сосуда и закреплена на [c.160]

Рис. 2.56. Погружные горелки а — циклонного типа для сжигания газа 6 — для сжигания жидкого топлива

Аппараты с погружной горелкой, имеющей барботажную решетку (рис. 2.55,6), предназначены для работы на природном газе. Воздух для сгорания топлива проходит через лабиринтный канал в виде кольцевого зазора, где подогревается, что улучшает процесс горения и снижает тепловые потери через стенку горелки. На конце горелки установлена барботажная решетка размером в половину диаметра аппарата. Дымовые газы из горелки попадают под решетку и, проходя через отверстия, созда- [c.162]

Тенденция использования бросовой теплоты и снижения накипеобразования в технологических схемах дистилляционных опреснительных установок с целью получения на них дистиллята низкой стоимости привела к созданию так называемого контактного способа выработки пресной воды из морской или соленых вод. При этом практическую ценность для техники опреснения имеют схемы с контактными аппаратами, снабженными погружными горелками, и установки непосредственного контакта уходящих газов или горячего воздуха с исходной водой. По конструктивному исполнению такие установки обычно принимаются одно- или многоступенчатыми. В последнем случае хвостовая часть установки содержит испарительные аппараты мгновенного вскипания. [c.51]

В НИИСТ разработаны конструкции контактного котла-эко-номайзера с погружной горелкой и контактно-поверхностного котла-экономайзера с дутьевой и инжекционной горелками. Обе модификации рассчитаны на сжигание природного газа среднего давления. [c.232]

Контактный котел-экономайзер конструкции НИИСТ с погружно) горелкой. [c.233]

Таким образом, в описываемом агрегате имеются две ступени нагрева воды. В первой по ходу воды ступени она подогревается смесью отходящих газов отопительных котлов, поступающих из борова, и продуктов сгорания газа, сжигаемого в погружной горелке, прошедших барботажный слой. После насадочпой ступени вода с температурой до 50° С собирается в нижней части агрегата, представляющей собой емкость, рассчитанную на 20— 30-минутный расход воды. В этой емкости установлена погружная газовая горелка, догревающая воду до температуры, не превышающей температуру мокрого термометра — для продуктов сгорания природного газа 85—88° С. [c.234]

Погружная горелка туннельного типа разработана Институтом газа АН УССР. Она заключена в циркуляционную трубу, имеющую перфорацию для выпуска продуктов сгорания в водяной объем. Оптимальная высота барботажного слоя 100—150 мм. При этом обеспечивается нагрев воды при минимальном напоре дутьевого вентилятора, составляющем 400—500 мм вод. ст. При больших высотах барботажного слоя потребовалась бы установка воздуходувки, однако к заметной интенсификации тепло- и мас-сообмена это, по-видимому, не привело бы. [c.234]

Основные результаты иснытаний водонагревателя (котла-экономайзера) с погружной горелкой [c.235]

Как видно из этих данных, контактные котлы-экономайзеры описанной конструкции с погружной горелкой являются весьма эффективным типом водонагревателя контактного тина, поскольку наличие второй ступени позволяет обеспечить такое же глубокое охлаждение дымовых газов, как и в контактных экономайзерах НИИСТ или контактных котлах АКХ. Вместе с тем температура горячей воды в этих агрегатах выше, чем в экономайзерах, что делает их более универсальными. Однако даже и эта более высокая температура (80—85° С) при упоминавшейся выше схеме теплоснабжения с промежуточным теплообменником может оказаться недостаточной, поскольку технико-экономическими расчетами доказано, что а) оптимальный режим работы агрегата обеспечивается при нагреве в нем воды до температуры, не пре-вышаюш,ей 70° С б) оптимальный перепад температур в промежуточном теплообменнике находится в дианазопе 10—20° С. Таким образом, температура воды на выходе из промежуточного теплообменника не превышает 60° С, хотя по СПиП для бытового горячего водоснабжения на выходе из генератора тепла требуется более высокая температура. [c.236]

Если в агрегате с погружной горелкой только первая по ходу воды ступень была заполнена насадкой из колец Рашига, то здесь обе ступени являются насадочными. Других принципиальных различий между контактными камерами агрегатов нет. В обоих через обе ступени проходит разное количество дымовых газов Б первой по ходу воды ступени — смесь газов, образовавшихся Б собственной топке, и уходящих газов соседних отопительных котлов, поступивших в агрегат, во второй стунепи — только газы, образовавшиеся в топке агрегата. Однако имеется и существенное конструктивное отличие в котле с панельной горелкой топка выносная, имеет водяную рубашку, поэтому котел является контактно-поверхностным. Поверхностная часть является третьей ступенью нагрева и позволяет нагревать воду до температуры, превышающей температуру мокрого термометра дымовых газов. [c.236]

Как и в котле с погружной горелкой, водораспределитель также выполнен из перфорированных труб, а над ним предусмотрен неорошаемый слой каплеулавливаюш,ей насадки. В водяном [c.237]

Результаты некоторых испытаний при разных режимах приведены в табл. XI-3 и па рис. XI-4. Как видно из результатов, температура уходящих газов практически такая же, как и в котлах-эко-номайзерах с погружной горелкой. А вода может быть нагрета до более высокой температуры — порядка 95° С. Между ступенями нагрева распределение тепловосприятия имеет следующий характер при нагреве воды до 80° С в первой ступени контактной камеры передается 20% тепла, во второй — 65%, в третьей ступени котла (в водяной рубашке) — 15% при зимнем режиме и соответственно 11, 72 и 17% — при летнем. С увеличением температуры воды на выходе из 1<отла теплонроизводитель-ность первой и третьей ступеней увеличивается, а второй — снижается. [c.238]

Менее жесткие требования к качеству питательной или нодпиточной воды в котлах чисто контактного тина (например, с погружными горелками), что объясняется отсутствием поверхностей нагрева, где возможны отложения накипи. Следует все же отметить, что питание контактных котлов насадочного типа жесткой водой приводит к быстрому засорению насадки солями временной жесткости и нарушению нормальной эксплуатации. В условиях весьма жесткой воды от применения котла насадочного типа следует вообще отказаться. [c.248]

Проблема обеспечения нагрузки системы горячего водоснабжения независимо от времени года или суток и получения горячей воды с температурой не ниже 60 °С, соответствующей требованиям СНиП 2.04.01—85, может быть рациональна решена путем установки контактных экономайзеров, имеющих собственные газовые горелки для нагрева воды до нужной температуры и в нужном количестве. Подобные агрегаты устанавливаются рядом с отопительными котлами на одной линии фронта. Такое компоновочное решение позволяет обеспечить минимальную стоимость строительства отопительной котельной, удобство эксплуатации и вместе с тем максимальный к. и. т. Разработка котлов-экономайзеров для горячего водоснабжения в НИИСТе шла в направлении создания контактного котла-экономайзера с погружной горелкой и контактно-поверхностного котла-эконо-майзера с дутьевой инжекционной горелкой. Все упомянутые модификации рассчитаны на сжигание природного газа среднего давл ення [177—179]. [c.212]

Дымовые газы представляют собой продукты сгорания органического топлива в печах или горелках. В зависимости от вида топлива (твердое, жидкое, газообразное) дымовые газы содержат углекислый газ, азот, кислород, водяные пары и химические соединения SO2, СО, N0, В сушильных установках, контактных аппаратах и установках погружного горения применяют дымовые газы, полученные при сжигании природного газа. Эти дымовые газы содержат мало агрессивных примесей и при температурах до 1000 °С оказывают умеренное коррозионное воздействие на углеродистые стали. Теплофизические свойства дымовых газов, полученных при сжигании природного газа среднего ссстава, приведены в табл. 2.9. [c.100]

При непосредственном контакте дымовых газов с растворами процессы тепло- и массообмена протекают с малыми теплопо-терями. Коэффициент использования теплоты сгорания топлива в погружной горелке при испарении жидкостей достигает 95— 96%. [c.160]

Принципиальная схема выпарной установки погружного горения представлена на рис. 2.54. Исходный раствор из сборника 1 центробежным насосам 2 подается в напорный бак 3, откуда самотеком поступает в выпарной аппарат погружного горения 4. При барботаже продуктов сгорания, получаемых в горелке 5, в растворе образуется парогазовая смесь, которая после всплытия из аппарата 4 поступает через брызгоотдели-тель 11 в скруббер 12. Там пары конденсируются на орошающей холодной воде и вместе с ней удаляются в систему оборотного водоснабжения. Охлажденные газы вентилятором 13 выбрасываются в атмосферу, если они не содержат токсичные вещества и соответствуют санитарным нормам. [c.160]

Рис. 2.55. Выпарные аппараты с погружными горелками а — с погружной горелкой туннельного твпа б — с погружной горелкой, имеющей барботажную решетку в —с погружной горелкой, расположенной в циркуляционной трубе I — корпус 2 — крышка 3 — горелка 4 — ввод газа S — ввод воздуха S — ввод раствора 7 — сливная труба S — вывод парогазовой смеси 9 — смотровое стекло W —опоры —штуцер для вывода осадка /2 — барботажная решетка /3 — циркуляционная труба /4 — сепаратор — жалюзи — взрывная мембрана

Аппарат с погружной горелкой, расположенной в циркуляционной трубе (рис. 2.55, е), предназначен для упаривания промышленных сточных вод. Погружная горелка выполняет роль газлифтного устройства. При выходе продуктов сгорания из сопла горелки происходит дробление газового потока на пузырьки, которые, всплывая, увлекают жидкость по кольцевому пространству и выбрасывают через окна циркуляционной трубы. Вследствие разности гидростатических давлений в аппарате [c.162]

По конструктивным признакам погружные горелки разделяют на туннельные и циклонные (рис. 2.56). Погружная горелка имеет смеситель для смешения топлива и воздуха и камеру для сгорания этой смеси. Камера сгорания представляет собой металлическую трубу, имеющую внутреннюю футеровку из огнеупорного материала (шамота, корунда и др.). Футеровка обеспечивает сохранность горелки и каталитически уско-)яет процесс горения по длине камеры. Лродукты сгорания из камеры поступают в жидкость на оптимальную глубину. [c.163]

Погружные горелки имеют теплопроиз-водительность от 1 до 10 МВт. Для выпарных аппаратов высокой производительности рекомендуется применять несколько погружных горелок теплопроизводительностью по 5 МВт. Техническая характеристика и размеры погружных горелок приведены в табл. 2.59 и 2.60. [c.163]

Ллабовский А. Н. К методике расчета теплообмена между продуктами сгорания топлива и жидкостью в аппаратах с погружными горелками. — В кн. Теплофизика и теплотехника. — Киев Наукова думка, вып. 22. 1972, с. 41—45. [c.209]

Тетообменные аппараты — устройства, в которых теплота передается от одного теплоносителя к другому. По принципу действия теплообменные аппараты (теплообменники) разделяются на рекуперативные, регенеративные и смесительные. В рекуперативных теплообменниках (подогревателях, испарителях, конденсаторах и др.) теплота от горячей среды к холодной передается через разделяющую их стенку. В регенеративных теплообменниках (воздухоподогревателях доменных и мартеновских печей, котельных установок, газотурбинных установок, утилизаторах теплоты вентиляционных выбросов и др.) одна и та же поверхность некоторого тела (насадки) омывается то горячим, то холодным теплоносителем. В первый период насадка нагревается греющей средой, а во второй — охлаждается, отдавая ранее аккумулированную теплоту нагреваемой среде. Смесительные теплообменники предназначены для осуществления тепло-и массообменных процессов при непосредственном контакте теплоносителей. К ним относятся полые, насадочные и барботажные скрубберы скрубберы Вентури, пенные аппараты, широко применяемые для охлаждения газов и в системах газоочистки [69] оросительные камеры систем кондиционирования воздуха (см. [6]) выпарные аппараты с погружными горелками (см. п. 4.2.9) струйные во-до-водяные (элеваторы, см. п. [68]) и пароводяные подогреватели типа фисоник или транссоник , применяемые в системах теплоснабжения, отопления, вентиляции и горячего водоснабжения [82]. [c.167]

В промышленности получили распространение три основных способа выпаривания при подводе теплоты к раствору от греющего теплоносителя через разделяющую их стенку при самовскипании предварительно перегретого раствора вследствие ступенчатого понижения его давления при переходе из аппарата в аппарат при непосредственном контакте продуктов сгорания с раствором. Первый из них осуществляется в основном в установках с выпарными аппаратами поверхностного типа, второй — в установках с аппаратами адиабатного (мгновенного) испарения, третий — в выпарных аппаратах с погружными горелками [1]. [c.215]

Установки с поверхностными аппарагами получили наибольшее распространение в промышленной технологии. Установки адиабатного испарения чаще используют как опреснительные и для испарительного обезвреживания минерализованных сточных вод, аппараты с погружными горелками — для концентрирования агрессивных сред, в частности растворов кислот, а также при необходимости для доведения растворов до состояния суспензии [61, 73]. [c.215]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...