Метод свободного охлаждения

Метод свободного охлаждения стержня [c.54]

Рис, 2-20. Схема установки в методе свободного охлаждения [c.59]

Метод свободного охлаждения [c.87]

В основу метода положены закономерности свободного охлаждения стержня в термостатированной среде в условиях малых значений критерия Био (Bi < 0,2). [c.54]

Сборку любого соединения с натягом выполняют одним из трех способов прессованием, нагревом втулки, охлаждением вала. Прессование - наиболее дешевый и простой способ сборки. Однако при этом происходит смятие и частичное срезание неровностей контактных поверхностей, что приводит к ослаблению прочности соединения. Срезание неровностей поверхностей контакта устраняют при сборке нагреванием втулки (до 470 — 670 К) или охлаждением вала (твердая углекислота — 194 К, жидкий воздух — 77 К). Недостатком метода нагревания является возможность изменения структуры металла, коробление и появление окалины. Способ охлаждения не имеет этих недостатков, и поэтому с развитием холодильной техники он получает все более широкое распространение. Разность температур нагрева втулки или охлаждения вала должны обеспечить свободную сборку. [c.224]

Если то, что непрерывная пленка выделений по границам зерен вызывает чувствительность к КР на сплавах серии 5000, является закономерностью, значит, имеются два предположительных метода получения структуры с высоким сопротивлением КР. Первый метод заключается в получении и сохранении границ зерен свободными от выделений. Даже для сплавов, содержащих>7 % Mg, это может быть достигнуто путем охлаждения на воздухе после обычных нагревов до значений, при которых происходит отжиг. Как видно на рис. 82, чистыми от выделений границы остаются даже на сплаве, содержащем 8 % Mg. [c.224]

При посадке деталей со значительными натягами одного охлаждения охватываемой детали недостаточно, чтобы обеспечить требуемую усадку ее для свободной посадки в охватывающую деталь. В этих случаях рационально применять комбинированный метод посадки, заключающийся в подогреве охватывающей детали [c.487]

Качественные испытания не термическую усталость характеризуются наибольшим по сравнению с другими категориями испытаний разнообразием применяемых способов нагрева и охлаждения образцов различных форм и размеров. Термические напряжения и деформации в этих испытаниях обычно создают резкими периодическими нагревами и охлаждениями незакрепленных (свободных) образцов, рабочая часть которых по форме близка к форме той критической части детали, которая наиболее часто повреждается. При условии подобия режимов нагрева и охлаждения образца и реальной детали можно достичь определенного сходства напряженного состояния и характера образующихся трещин в детали и в образце. Наиболее ценными являются такие методы, которые позволяют не только фиксировать число тепло-смен до появления трещины, но также производить наблюдение за кинетикой ее распространения. [c.30]

Для анализа причин появления горячих трещин определяют высокотемпературные деформации и сопоставляют их с деформационной способностью металла в процессе сварки. Принято рассматривать две составляющие деформации при сварке температурную деформацию , которая равна деформации металла при его нагреве и охлаждении в свободном состоянии, и наблюдаемую деформацию 8н от формоизменения свариваемых элементов. Значение е . для шва определяют по его усадке, а для металла околошовной зоны измеряют дилатометром. Значение обычно определяют экспериментально. Деформации при сварке измеряют на малых базах бесконтактным методом, менее точны контактные методы с деформометрами рычажного, емкостного и индуктивного типов. [c.180]

С). Раствор подвергался сдвигу при высокой температуре в приборе конус — пластина вращение внезапно прекращалось, и вся система быстро охлаждалась до затвердевания. Затем из полученного твердого материала вырезался маленький образец, размеры которого тщательно регистрировались. При повторном быстром нагреве до высокой температуры было обнаружено изменение формы. Оно измерялось и рассматривалось как свободное восстановление, которое имело бы место, если бы образец мог быть удален после сдвигового течения и деформировался при отсутствии напряжения без охлаждения и вторичного нагревания. Охлаждение и повторное нагревание, естественно, усложняют детальное сравнение результатов с предсказаниями теории эластичной жидкости, рассмотренной в главе 7, но эти усложнения можно свести к минимуму, используя контрольные тесты — аналогичные эксперименты, но проводящиеся без сдвигового течения. Основное требование этого метода состоит в том, чтобы вырезаемый образец был бы достаточно мал и восстановление было существенно однородным н свободным. [c.304]

Наиболее эффективными методами обработки циркуляционной воды в оборотных системах охлаждения для устранения накипеобразования являются подкисление и фосфатирование воды. Обработка кислотой вызывает уменьшение щелочности охлаждающей воды и увеличение концентрации свободного диоксида углерода, что способствует замедлению карбонатного накипеобразования. [c.147]

Посадка путем нагревания охватывающей детали и охлаждения охватываемой (комбинированный метод) применяется в тех случаях, когда изменение размеров только от нагревания или от охлаждения недостаточно для свободного соединения деталей. [c.259]

Разработанные методы экспериментального определения свободной поверхностной энергии разнообразны. Однако сложность проведения эксперимента, связанная либо с нагревом исследуемого вещества до весьма высокой гомологической температуры, либо, наоборот, с его глубоким охлаждением, затрудняет их практическое использование. [c.45]

Центробежным литьем называется такой метод литья, когда жидкий металл заполняет полость формы под действием центробежной силы. Этот метод заключается в том, что жидкий металл, залитый во вращающуюся форму, под действием центробежной силы отбрасывается к стенке, растекается по ней и, затвердев, образует пустотелую отливку. Охлаждение и кристаллизация залитого в форму металла начинается от стенки теплопроводной металлической формы и заканчивается на внутренней свободной поверхности отливки. Такая направленная кристаллизация отливки от наружной поверхности к внутренней обеспечивает получение плотных отливок, свободных от неметаллических включений (шлаков, окислов,хазов), которые оттесняются более тяжелым металлом к внутренней поверхности отливки и удаляются вместе с припуском при механической обработке. [c.241]

В ЭТИХ испытаниях не требуются установки для создания внешнего течения. Однако это скорее недостаток, а не преимущество, поскольку отсутствие каналов, в которых создается внешнее течение, чрезвычайно затрудняет и даже вообще делает невозможным измерение расхода жидкости, протекающей через оба элемента. Более крупные агрегаты таких машин обычно оборудуются внешними системами охлаждения, через которые перепускается часть расхода. Измерение расхода и температур на входе и выходе в этих перепускных каналах можно использовать для оценки расхода через основной узел. Для анализа кавитационных и других рабочих характеристик машины необходимо знать также местные скорости течения. Эти скорости не всегда можно определить непосредственно по расходу и физическим размерам проточных каналов машины, поскольку многие машины такого класса работают с различным заполнением . Поэтому поперечное сечение потока остается неопределенным, если не разработаны методы контроля уровня свободной поверхности в различных частях машины. Когда машина работает таким образом, т. е. в ней образуется свободная поверхность, то следует учитывать, что на этой свободной поверхности могут возникать волновые возмущения. Более того, в машинах такого класса скорости обычно высоки, а каналы имеют большую кривизну, поэтому ускорение по нормали к свободной поверхности не равно обычной величине g, а во много раз больше ее. Еще одним усложняющим фактором является то, что радиус кривизны обычно изменяется вдоль канала, по которому течет жидкость. [c.559]

Общим для всех методов остается возбуждение в образце тепловых перемещений (тепловых изменений размеров и объема его нагревом или охлаждением) и затем создание препятствий (стеснение) для реализации этих перемещений. Разность между свободными и стесненными перемещения и составляет нереализованное—потерянное перемещение, обычно называемо--тепловой или термической деформацией, которой отвечают температурные или термические напряжения (расчет их ведется в пределах упругости). [c.143]

При конструировании отливок способ литья выбирают с учетом материала заготовки, ее конфигурации, требуемой точности, программы выпуска и срока выполнения заказа. Примем среднюю себестоимость изготовления отливок из серого чугуна за 1, тогда для других материалов эта величина составит 1,3 для ковкого чугуна 1,6 для углеродистой стали 3—6 для цветных металлов. Конфигурация отливки должна обеспечить возможность беспрепятственного извлечения модели из формы и стержней из стержневых ящиков. Необходимо предусматривать формовочные уклоны вертикальных поверхностей отливки, выбирая их величину в зависимости от высоты поверхности. Для внутренних поверхностей отливок принимают уклон большей величины, чем для наружных. При конструировании отливки следует учитывать их усадку, торможение, создаваемое формой и стержнями, и торможение, возникающее вследствие разной скорости остывания частей отливки. Следует предусматривать по возможности равномерное охлаждение отливки и допускать ее свободную усадку. Конфигурация отливки должна обеспечивать возможность отрезания прибыли, литников и выпоров, выбивки стержней и удаления каркасов. На чертежах отливок указывают базовые поверхности, которыми будут пользоваться при обработке заготовок резанием. При назначении толщины стенок отливок учитывают размер и массу отливки, применяемый для литья. металл и метод литья. [c.30]

Раздел 2 — Термодинамика квазистатических (обратимых) процессов и состояний равновесия (обратимые изотермические процессы свободная энергия системы математические теоремы об интегрирующем множителе линейных форм в полных дифференциалах основное уравнение термодинамики обратимых процессов энтропия равенство Клаузиуса следствия основного уравнения термодинамики обратимых процессов, относящиеся к равновесным состояниям общие формулы, относящиеся к свободной энергии абсолютная термодинамическая температурная шкала цикл Карно следствия второго начала,. касающиеся обратимых процессов расширения и нагревания газа или жидкости связь эффекта Джоуля—Томсона с уравнением состояния применение этого эффекта для охлаждения газов магнитный метод охлаждения термодинамика гальванического элемента равновесное излучение закон Кирхгофа закон Стефана—Больцмана для равновесного излучения характеристические функции). [c.364]

Сущность метода и расчетные соотношения. Теоретическую основу 1етода составляют найденные в 1-7 закономерности свободного охлаждения образцов, имеющих форму квадратной призмы, в термостатированной среде. Опыт проводится в вакуумной камере с водоохлаждаемыми стенками и состоит из двух стадий. На первой, подготовительной стадии образец помещается внутрь трубчатого нагревателя и равномерно прогревается до заданной верхней температуры опыта. На второй, рабочей стадии опыта образец быстро экранируется от нагревателя и свободно охлаждается. Измерения температурного поля на поверхности одной из граней образца производятся фотографическим пирометром, в качестве которого может использоваться либо обычная кинокамера, либо фотокамера, снабженная приспособлением для дискретного или непрерывного перемещения пленки. Пирометры должны давать временную развертку оптического изображения поперечной полоски на рабочей грани образца. [c.87]

Анализ превращений в сталях при охлаждении в процессе сварки выполняют с помощью так называемых с анизотернических диаграмм превращения (распада) аустенита- (АРА) применительно к термическим условиям сварки. Их строят на основе экспериментальных данных, получаемых с помощью дилатометрического или термического метода анализа. Дилатометрический метод основан на регистрации изменений размера определенным образом выбранной базы на свободном незакрепленном образце в процессе его нагрева и охлаждения (рис. 13.18). В сварочных быстродействующих дилатометрах применяют плоские или полые цилиндрические образцы ограниченных размеров (например, 1,5X10X100 мм или диаметром 6 мм с толщиной стенки 1 мм). В образцах воспроизводится сварочный термический (СТЦ) или сварочный термодеформационный (СТДЦ) циклы. Нагрев образцов осуществляется проходящим электрическим током, радиационным нагревом или токами высокой частоты. Необходимое условие нагрева — равномерное распределение температуры на [c.518]

Циклическое изменение температуры сопровождается тепловым расширением образца, причем при линейном изменении температуры во времени тепловая деформация существенно нелинейна, зависит от характера изменения температуры (нагрев — охлаждение) и наличия выдержек. Для компенсации температурного расширения и получения данных о величинах механических деформаций используется метод, аналогичный приведенному в [104, 199]. В канал измерения деформаций вместе с сигналом деформо-метра вводится в противофазе сигнал от задатчика, программа которого соответствует установившейся тепловой деформации свободного незакрепленного образца при циклическом изменении температур. Погрешность, возникающая при вычитании, составляет / 1% от величины тепловой деформации образца. [c.258]

Метод доводки рабочей поверхности свободным абразивом используется для кругов типа АПВ, АПВД, АЧК, АТ, работающих торцом. Метод применяется главным образом для восстановления режущих свойств кругов. Доводку производят на стеклянных или металлических (сталь, чугун) дисках (плитах). Для кругов на бакелитовой связке применяют электрокорундовое зерно, для кругов на металлической, керамической и гальванической связках — карбид кремния. Правка производится вручную без охлаждения. [c.656]

Неудачным следует признать термин предельной концентрации, поскольку, как будет показано ниже, указанным способом определяется не предельная концентрация растворимости газа при данных параметрах в первом контуре, а такая, которая устанавилась в контуре на момент проведения эксперимента. Сама концентрация зависит прежде всего от парциального давления газа в КО над поверхностью газ — жидкость, а также от условий и времени работы контура до начала эксперимента. Вряд ли удачным является и термин метод фазовых превращений , так как переход газа из растворенного в свободное состояние не является процессом фазового превращения. По мнению авторов работы [23], в основу метода положено явление скачкообразного изменения давления и температуры раствора в замкнутом объеме в момент фазового перехода раствора из недосыщенного состояния в состояние предельного насыщения и перенасыщения . Такое описание процесса, происходящего в пробоотборнике при газовыделении, является принципиально неверным и противоречит собственным результатам авторов метода. На рис. 4.1, заимствованном из [23], приведено изменение температуры и давления в пробоотборнике во времени в процессе охлаждения теплоносителя в пробоотборнике. Как видно из рисунка, ни давле- [c.75]

При дальнейшем сопоставлении разных материалов использовали главным образом результаты испытаний на термическую усталость трубчатых тонкостенных жесткозащемленных образцов по методу Л. Коффина и свободно подвешенных сплошных цилиндрических образцов методом чередования нагревов и охлаждений в различных средах при периодическом перемещении образцов из нагревательной печи в охлаждающую ванну. [c.138]

Гэйлер [103] описал применение градиентной печи для получения кривых нагрева и охлаждения для температур от точки затвердевания ртути до 200°. Очень равномерные температурные градиенты могут быть получены в печи, показанной на рис. 104. Амальгама герметически закрывается в кварцевой трубе, наполненной водородом, которая может быть поднята выше или опущена ниже печной трубы. Эта труба подобно трубам Мюрфи, имеет гнездо для конца чехла термопары, а свободный объем над сплавом также ограничен кварцевой ампулой. Для того чтобы предотвратить разрушение контейнера расширяющимися при затвердевании сплавами, применяют трубы конусообразной формы (рис. 105). Рассматриваемый метод допускает перемешивание исследуемого расплава. [c.191]

Пропитывание состоит в том, что пропиточный материал вводится в поры отливки и затвердевает в порах в результате охлаждения, сополимериза-ции или испарения растворителя. Применяют следующие методы пропитки свободную пропитку (окунанием), пропитку внутренним давлением, наружным давлением и вакуум-давлением . [c.488]

Технология и оборудование для безокислительного отжига. В связи со значительным ростом производства мелких деталей методами листовой штамповки и холодного выдавливания особую значимость преобретает технология безокислительного отжига с регламентированной скоростью охлаждения. При изготовлении мелких деталей указанными методами значительно повышаются требования к межоперационному отжигу полуфабрикатов. При этом необходимо обеспечить однородность свойств по всему сечению детали, исключить образование пересыщенного твердого раствора, процесс старения, получить наиболее выгодную ми-ьфоструктуру с определенным баллом зерна феррита (для штамповки полуфабрикатов из холоднокатаной ленты 08кп толщиной 1—2 мм допустимый балл зерна феррита 5—7 с отдельными мелкими участками перлита, расположенными в стыках ферритных зерен соотношение перлита с ферритом в поверхностном слое не должно превышать S0/90 допускается наличие структурно-свободного цементита, соответствующего баллам О—2 рядов А—В шкалы ГОСТ 5640—68). Полуфабрикаты могут дважды (и чаще) подвергаться межоперационному светлому отжигу и после каждой такой обработки должны иметь чистую и светлую поверхность для исключения трудоемкой операции очистки от окалины и обеспечения [c.567]

Диоксид углерода удаляется из воды после ее Н-катиониро-вания. Как правило, декарбонизация проводится без повышения температуры, так как во многих системах промышленного охлаждения и водоснабжения нагревание воды нежелательно, поскольку затем требуется ее охлаждать для очистки на последующих стадиях водоподготовки. Удобен и эффективен метод декарбонизации, осно.ва яый па создании над поверхностью воды возможно более низкого парциального давления диоксида углерода. Градиент парциальных давлений способствует удалению СО2 из воды. Практически метод реализуется путем бар-ботирования воды воздухом, свободным от СО2 [57]. [c.109]

Однако в 2.30 был детально описан метод, которым можно получить графически оба напряжения непосредственно из изохроматических и изоклинических линий. Файлон и Харрис применяли этот метод к кускам флинтгласа, подвергавшимся нагреванию до 400° С, а затем охлаждению при действии значительного сжатия в продольном направлении. Было найдено, что результаты, полученные оптическим путем, указывали на наличие явного напряжения по некоторому поперечному сечению это напряжение по своей природе являлось сжатием по всему этому сечению, и поэтому невозможно, чтобы оно могло вестись к системе сил, находящихся в состоянии равновесия, поскольку поверхность образца была свободна от напряжения. [c.225]

Метод измерения электропроводности имеет некоторые преимущества перед термическим и микроскопическим анализами. Нагрев и охлаждение образцов можно проводить чрезвы-чайно медленно с целью поддержания равновесных условий, а повторные измерения можно выполнять при установившейся температуре до тех пор, пока не будет получено постоянное (равновесное) значение электропроводности. Если предположить, что образцы являются качественными (свободны от дефектов), то измерения очень точны, и их можно проводить почти так же легко при высоких температурах, как и при комнатной температуре. Поскольку измерения не разрушают образец, то их можно всегда повторить с целью проверки полученных данных. Возможность нагрева или охлаждения с небольшими скоростями позволяет изучать с помощью этого метода превращения в твердом состоянии, которые протекают слишком медленно, чтобы их можно было исследовать методом термического анализа. [c.113]

Основным методом переработки фторопласта-4 является таблетирование мелкодисперсного порошка на холоду нри удельном давлении 300—350 кг/см , спекание в свободном состоянии формованных образцов при температуре 375 10° и последующее охлан5дение. Скорость охлаждения определяет струк- [c.292]

Строение диаграммы состояния А1—Мп в интервале концентраций 30— 100% (ат.) Мп частично исследовано в работе [6] и много полнее в работе [7]. Эта часть диаграммы состояния взята из работы [7], снлавы для исследования в которой готовили на основе свободного от примесей (Ее) электролитического Мп и А1 чистотой 99,99%. Для изучения фазовых равновесий использовали методы рентгеновский, измерения магнитной восприимчивости, микротвердости, дилатометрический, термический и микроскопический. В интервале концентраций 32,5—51% (ат.) Мп фаза МпА1 имеет широкую область гомогенности и претерпевает полиморфное превращение. В работах [6, 7] подтверждено, что е-фаза (А1—Мп) претерпевает эвтектоидный распад при 870° С. к-фаза (А1—Мп) в процессе быстрого охлаждения превращается в метастабильную фазу с ферромагнитными свойствами. Метастабильная фаза исчезает в процессе отжига при температуре 700° С в течение 30 мин [6]. [c.63]

Доплеровское охлаждение. Антистоксов механизм лазерного охлаждения будь то твёрдых тел, жидкостей или газов близко соотносится с техникой доплеровского охлаждения свободных атомов. Последняя в настоящее время является решающей при охлаждении разреженных газов до температуры конденсата Бозе-Эйнштейна [72. Идея этого метода, как уже указывалось, была впервые предложена для нейтральных атомов Т. В. Хинчем и А. Л. Шавловым и может быть понята на основе такого явления, как давление света нескольких пар противоположно распространяющихся лазерных лучей, направленных вдоль трёх взаимноперпендикулярных осей. Такое трансляционное охлаждение наблюдается при небольшой отстройке оптической частоты в сторону частот, меньших соответствующей частоты атомной линии поглощения, и тогда доплеровски сдвинутый свет излучения накачки оказывается в резонансе только с теми атомами, которые движутся в направлении данного лазерного источника, замедляя их. [c.45]

Учет многокомпонентности состава газовых смесей и фазовых переходов. Актуальной проблемой газотермодинамики газопроводов в настоящее время является разработка теории и методов расчета движения природных газов, представляющих собой с физической точки зрения газовые смеси, с учетом фазовых переходов. При определенных термодинамических условиях, складывающихся в процессе охлаждения газа, в газопроводе возможно выпадение жидкого конденсата, а при наличии также и свободной влаги образование отложений кристаллов углеводородных гидратов на внутренних стенках труб. Эти явления значительно-осложняют эксплуатацию газопроводов. [c.738]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...