Задачи вибрационных испытаний

ЗАДАЧИ ВИБРАЦИОННЫХ ИСПЫТАНИИ 421 [c.421]

ЗАДАЧИ ВИБРАЦИОННЫХ ИСПЫТАНИЙ [c.421]

Таким образом, задача вибрационных испытаний заключается в доказательстве того, что в результате воздействия эксплуатационной вибрации определяющий параметр объекта % не имеег выбросов за поле допуска Л. [c.422]

Методы вибрационных испытаний. Экспериментальные исследования воздействия вибрации на человека подразделяют на натурные и лабораторные. Задачи их следующие исследование деятельности человека как звена системы управления машиной определение динамических характеристик (амплитудно- и фазово-частотных характеристик, импедансов и т. п.) тела человека определение физиологических реакций организма человека на вибрационное воздействие установление соответствия параметров действующей вибрации допустимым нормам воздействия на человека. [c.379]

Ротор турбогенератора с достаточной для расчетов точностью можно считать симметричным относительно середины пролета. При вибрационных испытаниях на стенде завода его устанавливают на двух одинаковых подшипниках. В случае симметричного вала на двух одинаковых опорах (см. ниже) построение решения задачи о колебаниях ротора существенно упрощается. [c.525]

Основные понятия и определения. При вибрационных испытаниях проверяют способен ли объект нормально выполнять функции в условиях воздействия эксплуатационных вибраций. Чтобы задача испытаний была поставлена корректно, необходимо перед началом испытаний иметь четкое представление о том, что следует понимать под нормальным функционированием объекта и какая вибрация может воздействовать на него в эксплуатации. [c.421]

Общие положения. Под задачей планирования вибрационных испытаний объекта будем понимать выбор такой совокупности и последовательности режимов вибрационных испытаний (под режимом испытаний будем понимать любую, воспроизводимую в лабораторных условиях точку пространства вибрационных состояний), чтобы по результатам наблюдений определяющего параметра на каждом режиме испытаний можно было получить информацию о функции X (/ ), достаточную для определения вероятности функционального отказа за время эксплуатации Т, т, е. [c.434]

Рассмотрены вопросы вибрационных испытаний механических систем, подготовка и проведение испытаний, их автоматизация и использование результатов испытаний в задачах идентификации и диагностики систем. [c.12]

Для решения задач формирования испытательного воздействия и обработки информа-Юси, получаемой в результате вибрационных испытаний, широко применяют ЭВМ. Цифровые системы обладают большой гибкостью при реализации алгоритмов идентификации, управления, спектральною анализа и генерирования случайных процессов. Генерирование случайного испытательного воздействия проводится на основе скалярной модели Райса-Пирсона [2, 7] [c.365]

Нормы стендовых испытаний должны соответствовать параметрам динамических нагрузок, полученным в реальных условиях эксплуатации аппаратуры. Если таких данных нет. то при стендовых испытаниях принимают ориентировочные, несколько завышенные нормы, которые определяют ио прототипам, исходя из условий эксплуатации аппаратуры, аналогичной разрабатываемой. Например, радиоэлектронная аппаратура, отвечающая выходным требованиям по испытаниям на вибрационные нагрузки, должна выдерживать воздействие вибрации с амплитудой ускорений до 200 м/с в диапазоне частот 5—5000 Гц. Общая длительность стендовых испытаний должна быть ограниченной, если не ставится задача определения предела долговечности аппаратуры. [c.284]

Контроль вибрации иа рабочих местах человека-оператора осуществляют в процессе приемочных, периодических и типовых испытаний машин (в соответствии с ГОСТ 20736—75). Задачи его следующие оценка и сравнение качества машин с точки зрения их вибрационной безопасности определение необходимости применения дополнительных средств виброзащиты человека-оператора. [c.389]

Цели акустических испытаний определяются конкретными задачами, которые необходимо решать в связи с обеспечением прочности и надежности изделий. В общем случае производят испытания изделий на выносливость и на вибрационную устойчивость при воздействии акустического шума. Первые проводят для проверки и отработки усталостной прочности и долговечности элементов изделий при многократном повторении акустических нагрузок, вторые — для проверки функционирования изделий и их систем в условиях возмущения колебаний акустическим полем. [c.443]

По-новому встали вопросы выносливости авиационных конструкций начале 40-х годов. Интенсивное использование во время Великой Отечественной войны авиационной техники сделало необходимым решение задачи об обеспечении прочностного (усталостного) ресурса планера самолета. На некоторых самолетах, обладавших достаточной статической и вибрационной прочностью, были случаи усталостного разрушения элементов. Так, в 1941 г. на одном из легких самолетов наблюдались систематические поломки штыря, крепящего ногу шасси к лонжерону крыла. Анализ прочности штыря показал достаточный запас его статической прочности. Натурный эксперимент, в котором непосредственно измерялись усилия, действующие на самолет при взлете и посадке, показал, что нагрузки, как правило, составляли не более 50% максимальных эксплуатационных нагрузок, принятых в расчете. Однако такая нагрузка за каждый взлет-посадку нерегулярно повторялась несколько раз. Поставленные в лаборатории испытания на прочность при воздействии измеренных нерегулярных повторных статических нагрузок привели при ограниченном числе повторений к разрушению штыря. Так были получены первые результаты, показавшие значение нерегулярной циклической нагрузки для выносливости авиационной конструкции. [c.303]

В результате вибрационных испытаний определяют динамические характеристики испытуемых объектов -вибропрочность и виброустойчивость. Последние две задачи объединены понятием оценки вибронадежности объекта. [c.344]

Кроме того, системы виброиспьгганий можно разделить по степени их интенсивности (нормальные и ускоренные), по математическому описанию динамики процессов в системах стенда и испытуемых объектов (линейные и нелинейные), по виду функциональной связи между входными и выходными величинами (непрерывные и дискретные). Решение задач проведения вибрационных испытаний изделия состоит в выборе методов и алгоритмов управления вибростендамй, отвечающих целям виброиспьгганий, которые обеспечивают создание необходимых режимов испытания и контроля при удовлетворении всех ограничений, связанных с динамикой системы. [c.344]

Частотные характеристики лопаток достаточно измерить при помощи, ианример, широко распространенной вибрационной установки ЦЛЭМ Мосэнерго ПВ-3. Принцип ее действия заключается в сравнении измеряемой частоты с известной частотой генератора при -помощи катодного осциллографа. Диапазон изменения частот 40—10 000 Гц. ЦЛЭМ Мосэнерго гарантирует погрешность измерений в пределах до 1%- Выходная мощность блока возбуждения составляет 40 В. Скелетная схема этой установки представлена на рис. 87. Непосредственная задача испытаний заключается в том, чтобы получить характеристику вибрационного состояния лопаточного аппарата. Однако для оценки надежности работы лопаток следует привлечь дополнительный материал, который будет изложен в следующей главе. [c.196]

При тепзометрпческих исследованиях даже меньший груз на подшипниках цилиндров и станине создавал заметное повышение вибраций. Таким образом, выявление предельного дисбаланса, исходя из его влияния на вибрационное состояние машинного агрегата или его отдельных механизмов,— очевидная задача. Ее решению применительно к стендовым испытаниям идеализированной печатной пары посвящено проводимое исследование. [c.378]

Задача обеспечения виброударостойкости аппаратуры оказывается настолько важной, что некоторые организации создают специальные подразделения и группы, работники которых производят вибрационные и прочностные расчеты отдельных узлов аппаратуры, обеспечивают создание амортизации и -привлекаются к проведению механических испытаний. При всем этом на долю непосредственных разработчиков прибо" ров и аппаратуры приходится значительная часть работ в области виброударозащиты. Сюда относятся комплектация разрабатываемой аппаратуры необходимыми радиоэлементами, удовлетворяющими всем требованиям по механическим воздействиям, координация всех мероприятий по механике, проводимых как в самой организации, так и за ее пределами. Разработчик аппаратуры является непременным участником, а часто и руководителем испытаний на действие механических нагрузок. Без него оказывается невозможным анализ причин ухода параметров системы за допустимые пределы, выбор безопасных для аппаратуры режимов испытаний и т.д. Определенные знания в области механики должны иметь специалисты, работающие на заводах, выпускающих серийную аппаратуру. Здесь, как правило, мало специалистов в области механики, и анализ результатов механических испытаний может быть возложен на специалиста любого профиля. [c.6]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...