Зубофрезерные станки типа

Зубофрезерный станок типа 5313, 5312 [c.230]

Зубофрезерный станок типа 5312, 5313 [c.230]

Зубофрезерный станок типа 5310. 5320 [c.230]

Зубофрезерные станки типа 532 [c.821]

Применительно к условиям тяжелого машиностроения для нарезания глобоидных пар можно использовать крупные универсальные зубофрезерные станки типа 5353. Кинематика этих станков дает возможность обеспечить вращательное движение с заданными угловыми скоростями вокруг двух пересекающихся под прямым углом осей, т. е. выдержать основное условие, необходимое для осуществления процесса нарезания глобоидных пар. На этих станках путем соответствующих настроек и нарезается червяк и червячное колесо. [c.402]

Зубофрезерный станок типа Глисон [c.83]

Нарезание по методу обкатки цилиндрических прямозубых и косозубых колес червячными фрезами производится на зубофрезерных станках типа 532 по схеме, представленной на рис. 256. Червячную зуборезную фрезу при нарезании прямозубых колес устанавливают своей осью относительно плоскости, перпендикулярной к оси детали, под углом ф, равным углу подъема нитки на делительном цилиндре фрезы. При нарезании косозубых колес (см. рис. 256) ф = со ао, где ао — угол наклона зубьев нарезаемого колеса. Знак плюс берется при разноименном наклоне зубьев фрезы и колеса, минус — при одноименном наклоне. [c.274]

Большие перспективы в отношении повышения точности зубчатых колес после накатывания имеет новый метод отделки зубьев при помощи двух однокромочных шеверов. Отделка зубьев данным методом в отличие от обычного шевингования производится на станках типа зубофрезерных с жесткой кинематической цепью. [c.326]

Червячная фреза по своим параметрам — типу винтовой поверхности числу заходов, диаметру делительной окружности — должна быть строго аналогичной тем же параметрам червяка, сопрягаемым с подлежащим нарезанию червячным колесом. Резцы-летучки (рис. 10) применяют при индивидуальном и мелкосерийном производстве, нарезание производится на зубофрезерном станке с протяжным суппортом. Режимы нарезания червячных колес фрезами приведены в табл. 16. [c.599]

Жёсткий и мощный зубофрезерный станок, позволяющий работать на высоких режимах резания, типа 5326. [c.171]

Зубофрезерный станок любого типа [c.578]

Рис. 13. Гибкая производственная система для обработки деталей типа тел вращения со станками с ручным управлением и с ЧПУ / — протяжной станок 2 — зубофрезерный станок 3, — токарные станки с ЧПУ 5 — промышленные роботы для загрузки-разгрузки станков <5 — конвейер-накопитель 7 — позиции загрузки заготовок — центральная ЭВМ 9 — ЭВМ управления транспортом ]0 — ЭВМ управления контролем и наладкой инструмента

При отсутствии станков с горизонтальной осью шпинделя установка деталей типа шестеренных валов производится на столе зубофрезерного станка. [c.378]

Остальные элементы фрезы (общая длина, тип крепления, номер конуса и т. д.) должны быть увязаны со шпинделем зубофрезерного станка, на котором производится работа. Рекомендуется при этом вычертить в масштабе два положения детали (в начале и в конце нарезания), вычертить фрезу и графически определить все остальные ее элементы. [c.396]

В 5-й операции в массовом производстве для прямозубых колёс применяются многошпиндельные зубофрезерные станки, работаюш,ие методом деления (тип ЕЗ-1, фиг. 67). [c.839]

Компоновка, представленная на рис. 1.40, б, отличается тем, что направляющие 5, по которым рабочий орган перемещается в продольном направлении, вынесены за линию центров станка. Такая компоновка позволяет развить размеры подвижных элементов. Она характерна для зубофрезерных станков Т55[желого типа, предназначенных для нарезания зубчатых колес, выполненных заодно с валом, для круглошлифовальных [c.67]

Нарезание цилиндрических зубчатых колес методом зуботочения. Новый метод нарезания зубьев, называемый зуботочением, предназначен для нарезания цилиндрических прямозубых и косозубых зубчатых колес на специализированных зубофрезерных станках с помощью режущего колеса типа долбяка. [c.168]

Фиг, 67. Зубофрезерный станок с магазином роторного типа. [c.181]

На фрезерных и зубофрезерных станках весьма эффективным способом борьбы с крутильными колебаниями является установка маховиков на шпинделе. Для борьбы с автоколебаниями используют всевозможные типы виброгасителей как механического, так и гидравлического типов. Наиболее универсальное средство борьбы со всеми видами вибрации — повышение жесткости станка. [c.469]

При больших диаметрах и модуле подбирается мощный зубофрезерный станок типа 5326 Зубофрезерные и шлицефрезерные горизонтального типа 5617-5618 Средне-волжского завода (табл. 20) (при средних значениях модуля) Зубодолбёжный типов 514 и 5Л12завода Комсомолец (табл. 22) (при обработке многовенцовых зубчатых колёс) [c.168]

Эти суммарные ошибки определяются, однако, не путем суммирования ошибок всех ветвей кииематической цепи, а путем суммирования ошибок только тех ветвей, которые порождают на обрабатываемом зубчатом колесе дефекты, однородные по характеру их проявления в рабочих условиях. Так, например, у зубофрезерных станков типа Клингельнберг, предназначенных д тя обработки конических зубчатых колес с криволинейным зубом, нет смысла суммировать ошибки ветви кинематической цепи, связывающей вращение червячной фрезы и вращение заготовки с ошибками ветви, обеспечивающей обкатывание изделия по плоскому колесу (дополнительное вращение изделия и вращение суппорта), так как неточности первой из указанных ветвей кинематической [c.625]

Фрезерование зубьев на валах-шестернях целесообразно производить на зубофрезерных станках типа 5П325 (с горизонтальным расположением оси обрабатываемой детали) с креплением детали в центрах. [c.179]

Зубофрезе- рование + с торцовыми круговыми зубьями Зубофрезерный станок типа Глисон Резцовые головки 7 Массовое [c.86]

Независимое изготовление деталей означает следующее. В современном производстве детали разш.ЕХ типов и конструкций изготовляют строго по чертежам на разшях рабочих местах и часто даже в разных цехах. Одинаковые детали в процессе обработки подвергают большому числу технологических операций. Например, заготовки блоков шестерен 5 (см. рис. 3.1) вытачивают на токарном станке шлицевую поверхность в блоках обрабатывают на протяжном станке зубья меньшей шестерни блока обрабатывают на зубострогальЕюм, а большей шестерни — на зубофрезерном станках. По отдельному чертежу и технологическому процессу изготовляют валы /, Также независимо друг от друга изготовляют валы 14, собираемые с ними колеса 16 и 18 и другие детали данных коробок передач. [c.30]

В 1958 году было начато изучение теории и нарезания эпи-гипотрохоидных конических колес с целью выявления преимуществ и недостатков этого типа колес, создания способов нарезания и установления наиболее выгодных областей применения. Теоретический анализ и экспериментальное нарезание колес на переоборудованном зубофрезерном станке мод. АФК-105 показали, что эпи-гипотрохоидные колеса имеют ряд технологических преимуществ в условиях мелкосерийного и единичного зубонарезания [158, 159]. Дальнейшая работа была посвящена изучению сложного процесса резания. Теоретически и экспериментально установлено, что характер зубонарезания эпи-гипотрохоидных колес сложнее нарезания конических круговых колес, но нарезание может быть интенсифицировано применением в резцовой головке прорезного резца наряду с профилирующими, совмещая таким образом черновую и чистовую обработку на одном проходе. Получены формулы для расчета резцовой головки с прорезным резцом (см. стр. 101). [c.21]

Главное достоинство зубофрезерных станков по сравнению с зубодолбёжными и зубострогальными состоит в том, что зубчатые колёса на них могут быть нарезаны с большей точностью в окружном шаге (с большей даже, чем достижимая при шлифовании). Быстроходные зубчатые колёса типа турбинных, выполняемые обычно косозубыми или шевронными, нарезаются почти исключительно на зубофрезерных станках. Кроме того, зубофрезерные станки при достаточной их жёсткости обычно более производительны, чем зубодолбёжные и в особенности зубострогальные, (поскольку у гребёнок периметр участвующих в резании лезвий мал). [c.239]

Методы нарезания зубчатых колёс с внутренними зубьями. Зубчатые колёса с внутренними зубьями чаще всего нарезаются долбяками на зубофрезериых станках типа Феллоу или Сайкса. При отсутствии указанных станков тихоходиые колёса можно нарезать с помощью специального приспособления на зубофрезерных станках дисковыми или (при крупных модулях) пальцевыми фрезами по методу деления, среднескоростные же — специальными червячными фрезами-улитками по методу обката. В этих случаях необходимо выбирать конструкцию колеса, допускающую полный выход фрезы (например, кольцевые колёса). Тихоходные колёса с внутренними зубьями М0И(Н0 также нарезать на долбёжном станке или на шепинге (с делительным приспособлением), применяя зацепление с прямобочными профилями внутренних зубьев. Зубья шестерни в этом случае должны нарезаться специально спрофилированными дисковыми, пальцевыми или червячными фрезами. Иногда применяется строгание внутренних зубьев по шаблону. [c.307]

Глобоидные пары типа Коун можно изготовлять и без сйециального оборудования. Червяк можно нарезать на токарном станке с помощью приспособления, обеспечивающего поворот резца вокруг центра, отстоящего от оси червяка на расстоянии, равном межосе-вому расстоянию передачи А. С помощью такого же приспособления нарезается и за-тылуется глобоидная червячная фреза, служащая для нарезания на зубофрезерном станке червячного колеса. Толщина зубьев червячной фрезы должна быть меньше ширины впадин между зубьями на величину, превышающую суммарный припуск для чистового нарезания зубьев червячного колеса (по обеим сторонам). [c.355]

Принципиальная схема (см. рис. 48) измерительной системы включает в себя датчики 7 и 2 углов поворота, установленные один — на оправке 4 фрезы, другой - на столе 3 зубофрезерного станка. Выходы с датчиков подключены к кинематомеру 5, типа КН-6, соединенному с последовательно включенными усилителем 6 постоянного тока, аналого щфровым преобразователем (АЦП) 7, мини-ЭВМ 8 и цифровым печатающим блоком 9. К выходу усилителя 6 последовательно подключены анализатор 10 релейного времени и дисплей II, соединенный с ЭВМ 8. Сигнал о кинематической погрешности с кинематомера 5 после усиления в 6 преобразуется в АЦП 7 и подается на ЭВМ 8, в которой производится спектральный анализ сигнала с определением частот, амплитуд и фаз спектральных составляющих и интегрального уровня сигнала, а также суммирование и сравнение составляющих по группам, проявление каждой из которых связано с функционированием соответствующих элементов кинематической цепи зубофре- [c.239]

В серийном производстве используют более эффективные методы. Обработка ведется на резьбофрезерных и специально-фрезерных станках дисковыми или пальцевыми фрезами, профиль которых определяют для каждого конкретного типа червяка. Возможно также точение витков червяков (типа ZA и Zl) на зубофрезерных станках долбяком. Многоза-ходные эвольвентные червяки нарезают методом обкатки на зубофрезерных станках червячными фрезами. В крупносерийном и массовом производстве широко применяют вихревой метод обработки червяков в специальном приспособлении, установленном на резьбофрезерном станке. Этот метод обладает больщой производительностью. Подобно изготовлению резьбы, червяки небольших размеров, с малым углом подъема витка и небольшой глубиной профиля накатывают в холодном состоянии без снятия стружки. [c.372]

В серийном производстве используют более эффективные методы. Обработка ведется на резьбофрезерных и специально-фрезерных станках дисковыми или пальцевыми фрезами профиль которых определяют для каждого конкретного типа червяка. Возможно также точение витков червяков (типа ZA и ZI) на зубофрезерных станках долбяком. Многоза-ходные эвольвентные червяки нарезают методом обкатывания на зубофрезерных станках червячными фрезами. В крупносерийном и массовом производстве щироко применяют вихревой метод обработки червяков в специальном [c.591]

На фиг. 150 показан общий вид зубофрезерного полуавтомата типа С-53. Полуавтомат предназначается для фрезерования цилиндрических зубчатых колес и трибов с прямым зубом. Наибольший нарезаемый модуль для колес и трибов из стали — I мм, а из латуни— 1,5 мм. Наибольший наружный диаметр обрабатываемых колес — 80 м.ч, наибольшая длина фрезеруемого зуба — 40 км. Число нарезаемых зубьев — от 6 до 100. Габаритные размеры станка длина 890 мм, ширина 570. им, высота 1240 мм. [c.183]

В серийном производстве используют более эффективные методы. Обработка ведется на резьбофрезерных и специально-фрезерных станках дисковыми или пальцевыми фрезами, профиль которых определяют для каждого конкретного типа червяка. Возможно также точение витков червяков (типа ZA и Z1) на зубофрезерных станках долбяком. Многоза-ходные эвольвентные червяки нарезают методом обкатки на зубофрезерных станках червячными фрезами. [c.680]

Подачу указывают в технологической карте в зависимости от типа станка для токарных работ указывают подачу резца в миллиметрах на один оборот шпинделя, для строгальных работ указывают подачу резца в миллиметрах на один двойной ход стола, для поперечно-строгальных и долбежных станков — на один двойной ход резца, для сверлильных работ — на один оборот шпинделя. Для фрезерных работ указывают подачу изделия в минуту, а также подачу на один зуб фрезы. При фрезеровании шпоночных пазов маятниковой подачей двухперыми фрезами указывают вертикальную и продольную подачи — в числителе вертикальную подачу в миллиметрах на двойной ход фрезы, в знаменателе продольную подачу в миллиметрах в минуту для зубодолбежных станков типов 514, 5А12 — в числителе радиальную подачу на один двойной ход долбяка (подача врезания), в знаменателе — круговую подачу на двойной ход долбяка (подача обкатки). Для зубофрезерных станков, работающих червячными фрезами, при нарезании цилиндрических колес с прямыми и спиральными зубьями указывают подачу фрезы в миллиметрах на один оборот стола. При нарезании червячных колес методом радиальной подачи указывают радиальную подачу стола на один его оборот, а при нарезании методом тангенциальной подачи — осевую подачу фрезы в миллиметрах на один оборот стола. При круглом шлифовании методом продольной подачи и внутреннем шлифовании отверстий подачу указывают дробью, Б числителе — продольная подача стола или круга в миллиметрах на один оборот детали, в знаменателе — поперечная подача в миллиметрах на один двойной ход стола. При шлифовании методом врезания указывают только поперечную подачу в миллиметрах на один оборот детали. При плоском шлифовании торцом круга для станков с круглым и прямоугольным столом указывают вертикальную подачу круга в миллиметрах на один оборот или двойной ход стола. [c.91]

Круглошлифовальный станок с двумя кругами под углом 45° для массового производства, круглошлифовальный станок с одним кругом — для серийного производства. Вместо шлифования часто делают подрезание торцов иа точном токарном станке Высокопроизводительные зубофрезерные полуавтоматы, тип 5326 (см. табл. 22). Зубодолбёжный с многорезцовой головкой, тип 5110 (см. табл. 24) для обработки кареток — в массовом производстве. Зубофрезерные типа 532 — в серийном производстве, зубодолбёжные типа 5А12, 514 — в серийном и массовом производстве (см. табл. 25) Зубозакругляющие станки (см. табл, 29) Шевинговальные станки типа 571 (для бочкообразного зуба требуется специальное приспособление) и 5715, обеспечивающего изготовление бочкообразного зуба [c.832]

Стробоскопические приборы основаны на стробоскопическом эффекте, т. а. способности глаза сохранять на некоторое время исчезнувшее изображение. Одним из наиболее распространенных приборов такого типа является кинематомер ЦНИИТМАШа (авторы Архангельский Л. А. и Ткачев-ский Г. И.), который служит для контроля согласованности вращательных движений у прецизионных зубофрезерных станков. Кинематомер (рис. И.165) состоит из датчика, индикатора и электроусилителя. Датчик выполняют в виде диска с четным числом пазов, равномерно расположенных по окружности. В пазах диска закреплены цилиндрические ролики, выступающие над его торцовой плоскостью (рис. П. 165). [c.498]

Макет прибора, основанного на этом методе, был разработан в ЦНИИТМАШе для контроля цепи подачи зубофрезерного станка. В качестве отсчетного прибора, устанавливаемого на фрезерном суппорте, был Еспользован механизм индикатора часового типа, в котором зубчатая рейка была заменена лентой 4 (рис. П. 179), а шестерня, сцепляющая с рейкой, заменена гладким цилиндром — роликом 3. Лента 4 натянута параллельно, движению суппорта 2 и прикреплена к станине 1, а весь остальной механизм индикатора прикреплен к суппорту 2. Лента 4 прижимается к ролику 3 плоской пружиной. При движении суппорта ролик 3 катится по ленте 4 без скольжения и передает вращение через пару зубчатых колес стрелке 5. На столе 8 станка установлен кулачок 6, который за каждый оборот стола замыкает контакты 7, действующие на импульсную лампу, дающую кратковременные вспышки. [c.513]

По расположению оси обрабатываемой детали зубофрезерные станки подразделяются на горизонтальные и вертикальные. Горизонтальные станки применяются д.11я обработки цилиндрических зубчатых колес, шлицевых ва.тов, деталей типа вал—шестерня и т. п. Вертикальные станки получили большее распространение, чем горизонтальные, и изготовляются в двух исполнениях с радиальным перемещение.м стола и с радиальным пере у1ещением фрезерного суппорта. Некоторые зубофрезерные станки имеют осевое перемещение фрезы. [c.326]

Фиг. 65. Зубофрезерный станок Ргес1то для обработки валов шестерен с магазином типа круглого сгола.

Аналогичные решения выполнения этой операции встречаются и за рубежом. Так, на фиг. 65 показан зубофрезерный станок фирмы Ргес1то (Франция) горизонтального типа, предназначенный для нарезания зубьев на валах-шестернях и оснащенный автоматическим загру- [c.179]

На рис. 53 показан внещний вид зубофрезерного (зубодолбежного) станка типа SHOBBER модели 320, работающего по методу обкатки. Отличительными особенностями станка являются полное укрытие зоны обработки в процессе резания наличие периодически сдвигающегося влево защитного экрана 1 со смотровым окном 2, наличие встроенного в станок транспортера 3 стружки, обеспечивающего выдачу ее в приемную тележку 4. [c.72]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...