Изготовление сварных балок

Изготовление сварных балок [c.187]

В настоящее время ручная сварка применяется главным образом в соединениях, осуществляемых относительно короткими швами, например, при сварке элементов металлических ферм, приварке уголков и т. п. В конструкциях же, где применяются длинные швы (например, при заводском серийном изготовлении сварных балок, сварке корпусов кораблей, газгольдеров и др.), применяют автоматическую сварку под слоем флюса (рис. 92). При автоматической сварке электродная проволока, свернутая в бухту, подается к свариваемому стыку на заданное расстояние до шва, чем обеспечивается постоянство длины дуги. Каретка с электродом движется по направляющим вдоль стыка с нужной для принятого режима сварки скоростью защита дуги и шва от попадания кислорода и азота воздуха [c.154]

Сварка балок. При изготовлении сварных балок используют листовой прокат низкоуглеродистых и низколегированных сталей. Наибольшее распространение нашло производство сварных балок двутаврового и коробчатого сечений. Поясные швы таких балок выполняют, как правило, автоматической сваркой под флюсом. [c.363]

При изготовлении сварных балок в цехах целесообразно сначала сварить стыки поясов и стенки, так как стыковые швы являются наиболее ответственными, поэтому для уменьшения остаточных напряжений варить их следует при отсутствии закреплений в свариваемых листах. [c.632]

Прокатные двутавровые балки ограничены размерами, поэтому сварные балки оказываются очень часто экономичнее и целесообразнее в техническом отношении. Экономичным является изготовление сварных балок на автоматах под слоем флюса. Двутавры применяют в различных строительных и машиностроительных конструкциях. [c.17]

Прокатные двутавровые балки ограничены размерами, поэтому сварные балки оказываются очень часто экономичнее й целесообразнее в техническом отношении. Сварные балки часто применяются в промышленности СССР. Особенно экономичным является изготовление сварных балок на автоматах под слоем флюса. Двутавры применяются в различных строительных и машиностроительных конструкциях. [c.24]

При изготовлении сварных балок с накладками целесообразно применять типы соединений, показанные на эскизе 12, а табл. 12, если толщина накладок превышает 6 мм. При меньшей толщине накладок следует применять тип соединения, показанный на эскизе 12, б. [c.68]

Для предотвращения образования чрезмерных сварочных деформаций в конструкции следует стремиться к симметричному расположению сварных соединений. При выборе режима сварки необходимо предотвратить по возможности несимметричность сечения шва. При сварке тонколистовых конструкций нужно обеспечить жесткое закрепление свариваемых элементов вблизи стыка. В некоторых случаях (например, при изготовлении сварных балок) целесообразно применять предварительный изгиб деталей перед сваркой с таким расчетом, чтобы после сварки изделие приняло заданную форму. [c.75]

Дуговую сварку под флюсом выполняют неподвижными подвесными автоматическими сварочными головками и передвижными сварочными автоматами (сварочными тракторами), перемещающимися непосредственно по изделию. Назначение сварочных автоматов - подача электродной проволоки в дугу и поддержание постоянного режима сварки в течение всего процесса. Автоматическую сварку под флюсом применяют в серийном и массовом производствах для выполнения длинных прямолинейных и кольцевых швов в нижнем положении на металле толщиной 2. .. 100 мм. Под флюсом сваривают стали различных классов. Автоматическую сварку широко применяют при изготовлении котлов, резервуаров для хранения жидкостей и газов, корпусов судов, мостовых балок и других изделий. Она является одним из основных звеньев автоматических линий для изготовления сварных автомобильных колес и станов для производства сварных прямошовных и спиральных труб (рис. 5.9). [c.234]

При изготовлении двутавровых балок сварные швы соединения полок со стенкой выполняют автоматической дуговой сваркой под слоем флюса или в среде защитных газов. Наклонным электродом (см. гл. 5) можно накладывать одновременно два шва, но есть опасность образования подрезов. Выполнение шва в лодочку позволяет получать более качественные сварные соединения, однако приходится поворачивать балку после выполнения каждого шва. Для поворота используют двухстоечные, цепные и кольцевые кантователи. Удобно сваривать балки, установив их в горизонтальный вращатель (рис. 193), снабженный грузозахватным устройством 2 с постоянными 3 и откидными 4 винтовыми зажимами. Устройство 2 закреплено на полуосях, установленных в пере- - [c.381]

При проектировании и изготовлении сварных конструкций p . пл. Основные типы сечений представляется важной класси- балок [c.359]

Предел выносливости при изгибе сварных балок, изготовленных из штампованных корыт с гладкой полкой, попадает в диапазон А или В и практически не меняется в исследованном [c.54]

При плавке в кислом конвертере кет условий для удаления из металла фосфора и серы из чугуна они полностью переходят в сталь. В процессе продувки воздухом в металле растворяется до 0,012— 0,025% азота в стали содержится также повышенное количество неметаллических включений. Вследствие особенности технологического процесса в кислом конвертере можно перерабатывать только чугун определенного химического состава. Полученную сталь применяют там, где она соответствует требуемым техническим условиям. При низком содержании углерода (0,1—0,2 о) ее используют для изготовления сварных труб, болтов, винтов, тонкой жести, профилей сложного сечения. Сталь с содержанием углерода до 0,50—0,70%о используют для прокатки рельсов, строительных балок и т. д. [c.53]

Для изготовления сварных строительных конструкций неответственного назначения из сортового, листового проката, угловой стали, двутавровых и швеллерных балок Для изготовления сварных стальных конструкций, сортового и фасонного проката для оконных и фонарных переплетов промышленных зданий, анкерных болтов, жестких связей, арматуры. Для изготовления гнутых профилей для машиностроения н строительства [c.10]

В большинстве случаев сварочное производство является лишь одним из производственно-технологических процессов, в результате выполнения которых исходные материалы и полуфабрикаты превращаются в готовые изделия. В этом случае сварочное производство сосредоточено в сборочно-сварочном цехе. Встречаются также специализированные сварочные производства, когда сборочно-сварочный технологический процесс является главным (основным) для данного предприятия. К ним относятся заводы по изготовлению металлоконструкций (сварных балок, ферм и колонн для промышленных зданий, различных емкостей, резервуаров и т. д.). [c.358]

Для облегчения процесса ручной дуговой сварки и повышения производительности труда сварщиков применяют механическое оборудование. К механическому оборудованию сварочного производства при ручной дуговой сварке относится оборудование для установки и перемещения свариваемых изделий в положение, удобное для выполнения сборочных и сварочных работ. К основным типам оборудования относятся манипуляторы, вращатели, кантователи, роликовые стенды, площадки для сварщиков, кондукторы, сборочно-сварочные установки и стенды. Этим оборудованием укомплектовываются поточные механизированные линии для изготовления сварных двутавровых балок, ферм, секций трубопроводов и других конструкций (кассового применения. [c.178]

В технической литературе приводятся данные большого числа испытаний на усталость при изгибе двутавровых сварных балок, изготовленных с имитацией различных деталей конструкции. Испытанные балки можно классифицировать следующим образом [c.244]

В строительстве электрошлаковая сварка нашла при.менение при изготовлении тяжелой арматуры железобетона, сварных балок, стоек. мартеновских печей и при монтаже крупных металлоконструкций— кожухов доменных печей, эле.ментов цементных печей и т. п. [c.111]

В настоящее время промышленностью прокатывается толстолистовая сталь толщиной 4—160 мм, шириной листа 1250—2600 мм и длиной до 8 м (ГОСТ 19903—74), листовая холоднокатаная толщиной до 1 мм, шириной листа 2000 мм и длиной до 5 м (ГОСТ 19904—74) для изготовления профилированных настилов универсальная широкополосная сталь толщиной 6—60 мм, шириной 200—1050 мм и длиной до 18 м для сварных балок и колонн (ГОСТ 82—70). [c.25]

Для снижения местных напряжений от давления ходовых колес с помощью сварки устанавливают дополнительные ребра из листовых или угловых элементов, передающие усилие на большую площадь стенки. С этой же целью начали использовать для мостовых кранов пролетом 10—25 м балку Ф-образного сечения (рис. 10). Средний вертикальный лист дает хорошую основу для рельса, кроме того, балка очень проста в изготовлении — во всяком случае не сложнее обычных двутавровых и коробчатых сварных балок. Сочетание Ф-образного профиля с тавровым отвечает основным требованиям нагружения крановых мостов, обеспечивая необходимую прочность и жесткость как в вертикальном, так и в горизонтальном направлениях. [c.253]

При отсутствии специализированной оснастки и механизации процессов изготовление балок коробчатого сечения оказывается весьма трудоемким. Организация поточного производства таких балок, как и большинства сварных конструкций значительных размеров, обычно усложняется из-за сравнительно малого выпуска одинаковых изделий одного типоразмера и достаточно большого количества разных типоразмеров. Рассмотрим особенности подобного производства на примере механизированной поточной линии изготовления пролетных балок мостовых кранов на Узлов-ском машиностроительном заводе. Вследствие большой длины [c.405]

Роликовые конвейеры могут быть приводные и неприводные. Наиболее часто неприводные роликовые конвейеры устанавливают под небольшим наклоном, достаточным для движения грузов под действием составляющей силы тяжести. Приводные роликовые конвейеры с групповым или индивидуальным приводом перемещают изделия по горизонтали. При изготовлении двутавровых сварных балок на заводе им. Бабушкина (см. рис. 16-16) этот тип конвейера используется как на участках заготовки листовых элементов полок и стенок, так и на участках сборки, сварки и отделки балок. [c.731]

Для предупреждения местных деформаций от потери устойчивости отдельных деталей можно рекомендовать их предварительное растяжение перед сваркой.. Так, при изготовлении тонкостенных сварных балок (рис. 111.36) для предотвращения потери устой- Чивости стенок их перед сборкой растягивают силами Р, величина [c.453]

Кипящая сталь хорошо штампуется, поэтому она применяется для изготовления деталей глубокой вытяжкой, а также для изготовления сварных труб, листов, уголка, двутавровых балок, швеллеров. Эта сталь дешевле спокойной, но в ней могут содержаться растворенные газы (азот), имеются окислы железа, количество кремния небольшое при сварке этой стали иногда могут возникать трещины. [c.22]

В современной практике изготовления сварных конструкций балок и ферм стали использовать контактную точечную сварку прокатных профилей большой толщины —от 6 до 30 мм. Операции зачистки такого проката весьма усложняют технологию в целом. Однако оказалось возможным разработать особый цикл точечной сварки деталей большой толщины без их зачистки от окалины. Вместо такой отдельной операции используется эффект электрического пробоя слоя окалины непосредственно в электродах точечной машины. Такой цикл, однако, требует от точечной машины особых электрических характеристик. Машина должна обеспечивать для пробоя окалины относительно повышенное напряжение на электродах и нормальную промышленную частоту тока (рис. 4.8). Действующее значение пробойного тока от тока, сваривающего единичную точку, принимают в пределах [c.171]

На этой горизонтальной ферме устанавливается механизм передвижения и система троллей для питания тележки. При малых пролетах моста взамен решетчатых ферм применяются прокатные или сварные балки со сплошной стенкой (фиг. 38, в). Применение сварных балок позволяет широко использовать автоматическую сварку при их изготовлении, поэтому в последнее время они применяются и при больших пролетах (порядка 26—30 м) за счет некоторого утяжеления моста. [c.149]

На практике нередко бывает необходимо экспериментально исследовать деформацию и напряжение конструкции, теоретический расчет которой затруднителен или невозможен. На рис. 186 показана схема передвижного сварного стенда для испытания моделей изгибающим моментом до ОТм и крутящим моментом до 5 Тм, изготовленного из стальных двутавровых прокатных балок № 18. [c.277]

Сварное соединение, в котором соединяемые элементы расположены в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, называется тавровым (рис. 27.2, в). Тавровые соединения находят применение при изготовлении различных пространственных конструкций — балок, стоек, колонн, рам, резервуаров, каркасов [c.455]

При величине зазора, исключающей возможность изготовления основной прокладки из одного листа железа, можно рекомендовать либо сварку ее (прихватку) из двух листов тщательно выправленного железа, либо выполнение в виде сварной рамы из листового и сортового железа или балок (фиг. 6-11). [c.172]

Технологический процесс изготовления сварных балок разрабатывается в соответствии с требованиями главы СНиП 1П-В.5-62 и складывается из следующих операций обработка деталей, сборка и сварка стержней, правка грибовидности балок, оформление стержней балок ребрами жесткости, опорными плитами и другими деталями, сварка оформленных балок, фрезеровка опорных плит, сверление отверстий и контрольная или общая сборка. [c.28]

По такому же принципу работают установки типа Fllttmax, выпущенные за рубежом для изготовления сварных балок тав- [c.385]

Универсальная широкополосовая сталь, прокатываемая под давлением между двумя парами валков одной — горизонтальной и другой — вертикальной. Полосы выходят из валков в готовом виде, имеют требуемую ширину и не нуждаются в обрезке кромок. Эта сталь применяется при изготовлении сварных балок, ферм, различных элементов машин и т. п. [c.24]

Вращатели предназначены для вращения свариваемого изделия со скоростью, равной скорости сварки, либо для ступенчатого поворота изделия в нужное для сварщика положение. В зависимости от положения оси вращения в пространстве различают вращатели вертикальные и горизонтальные, причем последние могут обладать подъемными центрами (табл. 1.19). На рис. 1.16 представлен сварочный горизонтальный вращатель М31070А. Горизонтальные вращатели иногда называют кантователями — механизмами, позволяющими переворачивать изделие. На рис. 1.17 представлен двухстоечный кантователь с подъемными центрами. Существуют разные виды кантователей, например книжные, предназначенные для плоских изделий цепные (рис. 1.18), широко используемые при изготовлении сварных, двутавровых балок и др. (табл. 1.20). [c.81]

В настоящее время строят механизированные поточные линии для массового изготовления сварных двутавровых балок с предварительным растяжением вертикальной стенки во избежание ее выпучивания от действия остаточных напрялсеннй сжатия. [c.636]

Мостовой кран грузоподъемностью 15 т эксплуатировался в тяжелом режиме пять лет в литейном пехе машиностроительного завода. При подъеме краном груза массой 13 т произошло разрушение главной балки на расстоянии 7 м от ходовых колей кабины. Кран был изготовлен в виде сварных балок двутаврового сечения и вспомогательных ферм. Разрушение началось с нижнего пояса двутавровой балки и распространилось на вертикальную стенку. Излом пояса имел конпентрические усталостные трещины. На кромке пояса, в месте излома, имелась старая трещина глубиной около 10 мм. В металле (сталь Ст 3 кп) нижнего пояса имелось повышенное содержание углерода — 0,24% и меди — 0,43%. Минимальное значение ударной вязкости при температуре - 20 С составляло 5,7 кгс-м/см , а при — 20 С — [c.54]

Поточные автоматизированные линии по сборке и сварке массовых конструкций применяют на заводах для изготовления двутавровых сварных балок, холодногнутых замкнутых прямоугольных сварных профилей, легких ферм из этих профилей, оконных переплетов, ферм из труб круглого сечения и других конструктивных элементов. На рис. 14.7 приведена схема поточно-механизированной линии сборки и сварки ферм из замкнутых холодногнутых профилей. На этой линии фермы могут быть изготовлены частями по 12, 9 и 6 м. Линия разделена на четыре участка. На участке I загруженные в накопителях раскосы по команде оператора ложатся в гнезда стола сборочной тележки. Тележку передвигают к накопителям поясов передаватели накопителей подают пояса фермы впритык к раскосам, после чего тележка перемещается по рельсовому пути на участок II. Сверху на будущую ферму опускается траверса кантователя с кондуктором. По команде оператора включается привод кондуктора, который зажимает элементы фермы. Затем траверса кантователя вместе с кондуктором и зажатой в нем фермой поднимается, а тележка возвращается на участок / за следующей фермой. Кран кантователя передвигает траверсу в зону сварки, и кондуктор вместе с фермой поворачивается в вертикальное положение. Сварщики сваривают пояс фермы с раскосами, после чего кондуктор поворачивается на 180 , и сварщики сваривают другой пояс фермы с раскосами. После сварки кран передвигает кондуктор с фермой к крючкам подвесного контейнера, зажимы кондуктора раскрываются, ферма садится на крючки и перемещается на участок III, где контролируются швы нижнего пояса и исправляются возможные дефекты. Специальная тележка, работающая на участке IV, подъезжает к ферме, снимает ее с крючков и отъезжает в зону кантовате- [c.186]

Материалом верхней несущей части сечения всех конструкций сварных рельсов-балок может быть сталь ВСтЗсп или мостовая, последняя для более ответственных по назначению дорог. При заводском изготовлении рельсов-балок предпочтительней конструкции со сплошными швами. [c.104]

Автоматическая сварка под флюсом сейчас развивается в ряде отраслей промышленности при создании автоматизированных и механизированных линий по производству конструкций. Такие линии созданы при изготовлении крановых балок на заводе им. Кирова в Ленинграде и на заводе Подъемник в Москве, толстостенных барабанных котлов на Котлостроительном заводе в Барнауле, толстостенных сосудов на Машиностроительном заводе в Подольске, тележек на Торецком заводе, труб со спиральным швом на заводе им. Куйбышева в г. Жданове, сварных широкополочных двутавровых балок на заводе им. Бабушкина и др. [c.281]

На Днепропетровском заводе металлоконструкций им. Бабушкина и.меется поточная линия изготовления сварных двутавровых балок. На этой линии из листовой и широкополосовой стали низкоуглеродистых и низколегированных марок изготовляют сварные двутавровые балки высотой 600-2000 мм. [c.250]

Установка состоит из сварной станины 4, двух сменных испытуемых балок 3 и 5, стрелочных индикаторов 1 и 2 и гиревого подвеса 6 с набором грузов 7. Один из образцов имеет вид гнутого швеллера размерами 60 X 30X1,5 мм, изготовленного из листового материала марки ст. 3. Другой имеет вид трубы диаметром 60 мм и толщиной 3 мм, изоготовленной из стали марки Д16Т. Труба по всей длине имеет продольный разрез шириной 5 мм. [c.185]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...