Последействие термическое

Опуская увлекательные детали интерференционной техники Грюнайзена и его обсуждение Изучения им упругого последействия, термического последействия и проблем, возникающих при встрече с требованием точного центрирования, мы видим в первой части столбцов 1 и 2 табл. 26, полученные им результаты для чугуна GK и чугуна А. Таблица содержит также данные Баха по напряжениям я деформациям в области высоких деформаций для тех же [c.166]

Поправка приведенная 5 47 Последействие термическое 5.45 Постоянная тепловой инерции 1.41п Поток излучения 1,55 Поток лучистый - 1.5 5 п Поток тепловой 1.25 Преобразователь пирометрический 11,17п Преобразователь термоэлектрический 8.2п Прибор эталонный 2,39 Приемник излучения неселективный 11,59 Приемник излучения селективный 11,58 Приемник неселективный 11,59 [c.68]

Стекло обладает упругим и термическим последействием. Последнее представляет собой отставание термических деформаций от действия тепла. Теплопроводность стекла очень низка по сравнению с другими материалами. [c.355]

На магнитные свойства металлических стекол благоприятно влияет отсутствие кристаллографической анизотропии и протяженных дефектов. Кроме того, в аморфных сплавах в большей степени, чем в сплавах с кристаллическим строением, проявляются эффекты магнитного последействия, что связано со стабилизацией границ доменов вследствие композиционного направленного упорядочения. Для магнитного последействия характерна обратимость магнитных свойств по отношению к магнитному и термическому воздействиям. [c.237]

При напряжениях, меньших протекает процесс обратимой ползучести (последействия), идущий с весьма малой деформацией и обычно не учитываемый. При температурах меньших 0,5 Т,гл, но напряжениях выше а р, устанавливается низкотемпературная ползучесть, имеющая неустановившийся характер. Так как зависимость деформации от времени для этого вида ползучести выражается логарифмической функцией, то она называется логарифмической ползучестью. Ее скорости малы, а механизм связан с флуктуациями термических напряжений до уровня, способного вызвать дополнительную пластическую деформацию с течением времени. Поскольку с возрастанием деформации флуктуации напряжений приводят к дополнительному упрочнению материала, с ростом деформации ее дальнейшее протекание все более затухает и скорость ползучести снижается. Исключением из этого общего случая является, например, замедленное разрушение закаленной стали, при которой в результате значительной неупорядоченности границ зерен и насыщенности их вакансиями и в условиях низкотемпературной ползучести возможно образование межзеренных трещин [87]. При напряжениях, близких к пределу прочности, можно вызвать разрушение образцов технического железа даже при отрицательной температуре (—60 С). В этом случае можно полагать, что процесс логарифмической ползучести при таких высоких напряжениях приводит к образованию шейки в образце, что и вызывает разрушение в отличие от затухания процесса деформирования при умеренном уровне напряжений. [c.18]

В АМС различают два типа упорядоченного расположения атомов различных компонентов - композиционный, или химический и геометрический, или физический ближний порядок, который включает в себя как топологический ближний порядок, так и геометрические искажения. Экспериментальное установление параметров упорядочения в АМС является очень сложной задачей, однако несомненно, что изменения некоторых свойств, связанные с термической обработкой или пластической деформацией, обусловлены изменением ближнего порядка. В частности, чувствительность температуры Кюри ферромагнитных АМС к термической обработке, и в особенности к термической обработке в магнитном поле, указывает на происходящие изменения в структуре ближнего порядка. Наведенная с помощью магнитного поля структурная анизотропия очень важна для практического использования, поскольку она определяет магнитную проницаемость, эффекты магнитного последействия, магнитные потери в ферромагнитных АМС. [c.401]

Грюнайзен обнаружил, что при увеличении деформации сверх установленного им верхнего предела е=7-10 интерференционные полосы начинали блуждать из-за неразделяемой комбинации упругого и термического последействий. Поэтому, как выдающийся экспериментатор, он ограничил свое исследование областью, в которой обе величины были пренебрежимо малы. Интересно, что в верхней части рассмотренной им области деформаций он нашел, что в зависимости от исследуемого образца значения комбинаций последействий иногда были заметными, а иногда пренебрежимо малыми объяснения этому факту ему найти не удалось. Чтобы учитывать температуру окружающей среды, он выбрал металлические цилиндры, поддерживающие стеклянные пластинки, подчиняющимися условию, чтобы коэффициент теплового расширения был таким же, как и у изучаемого образца, имевшего такую же длину. [c.170]

Грюнайзен находил необходимым детально рассматривать влияние на установку термического расширения, влияние нагревания при сжатии во время приложения внутреннего давления и влияние концов трубы и конечности толщины стенки на возникновение изгиба образца в форме трубы, которые могли быть источником ошибок. Когда предел упругости был слегка превышен, возникала задача истолкования результатов, особенно для более мягких металлов. Явление упругого последействия могло привести к серьезным ошибкам, так что момент измерений имел большое значение, особенно когда это явление рассматривалось вместе с противоположным эффектом нагревания от сжатия. Точность, которой стремился достичь Грюнайзен, требовала тщательности в определении размеров, т. е. внутреннего и внешнего радиусов и начальной длины, а также [c.401]

Кроме векового смещения нулевой точки вследствие термического последействия стекла, наблюдается еще и небольшое временное ее смещение при каждом изменении температуры резервуара. Это означает, что, строго говоря, каждому измерению температуры соответствует свое значение нулевой точки. [c.65]

Термическое последействие и искусственное старение 125 [c.125]

ТЕРМИЧЕСКОЕ ПОСЛЕДЕЙСТВИЕ И ИСКУССТВЕННОЕ СТАРЕНИЕ [c.125]

Термометрические стекла, удовлетворяя обшим требованиям, предъявляемым к стеклу (прозрачность, способность подвергаться механической обработке и т. д.), и обладая малым коэфициентом расширения а", должны отвечать еще одному специальному требованию — обладать малым термическим последействием. [c.125]

Термическое последействие в стекле находит свое выражение в двух явлениях. [c.125]

Термическое последействие стекла вызывает, как уже было оказано выше, изменение объема резервуара термометра и изменение положения нуля на его шкале. Происходит как бы смещение шкалы термометра. [c.129]

Термометрическое 16 . Особенность термометрического стекла марки 16111 как и других термометрических марок заключается в том, что стекло должно обладать наименьшим термическим последействием, т. е. после каждого нагревания оно должно сохранять наименьшее остаточное расширение, а при длительном хранении не должно изменяться с уменьшением объема. На стеклодувной горелке стекло марки 16 обрабатывается хорошо. [c.10]

Как известно, существует два способа фрезерования встречное и попутное. При встречном фрезеровании зуб начинает работу теоретически с нулевой толщины среза, а практически он некоторое время перемещается по металлу, наклепанному впереди идущим зубом инструмента. Высокая твердость или большое деформационное упрочнение обрабатываемого материала вызывает значительное упругое последействие последнего. В связи с двумя упомянутыми выше причинами (проскальзыванием зуба и последействием материала) на контактной площадке задней поверхности режущего клина возникают высокие удельные давления, способные привести к скалыванию режущей кромки зуба твердосплавной фрезы. Разрушению инструмента способствует также цикличность термодинамического нагружения инструмента, вызывающая появление термических и усталостных трещин в твердом сплаве. Прерывистость про- [c.146]

В сплавах системы 5т-Со-Си наблюдается значительное последействие (на тех участках петли гистерезиса, которые соответствуют необратимым процессам перемагничивания). Причиной последействия является термически активированное сползание неустойчивых доменных стенок через скопления частиц фазы, обогащенной медью, которые действуют как места закрепления доменных стенок [2-100]. [c.100]

Поправка на смещение положения нулевой точки термометра, °С, зависит от термического последействия стекла [c.193]

Технические и лабораторные ртутные термометры поверяют до и после испытания, а основную поправку их вычисляют как среднюю из результатов обеих поверок. Термометры поверяют путем сравнения их показаний с показаниями образцовых термометров. Для этой цели применяют термостаты с электрическим нагревателем, заполняемые водой (диапазон поверки — 1-ь+95°С), минеральным маслом (95—300 °С) и селитрой (300—600 °С). До и после поверки определяют положение нулевой точки термометра в термостате с тающим льдом. Нулевая точка термометра может смещаться из-за изменения первоначального объема капилляра и термобаллона вследствие термического последействия стекла, появляющегося в результате нагрева и последующего ох- [c.194]

К механическим свойствам пружинных сталей предъявляют те же требования, что и к механическим свойствам конструкционных сталей - высокие прочность и сопротивление разрушению. Кроме того, они должны обладать сопротивлением малым остаточным деформациям в условиях кратковременного и длительного нагружения, которое характеризуется в первом случае пределом упругости, а во втором - релаксационной стойкостью. Эти последние свойства зависят от состава и структуры стали, а также от воздействия внешней среды - температуры, коррозионной активности и др. Между сопротивлением малым пластическим деформациям и уровнем предела вьшосливости, а также степенью развития таких эффектов, как упругий гистерезис, прямое и обратное упругое последействие, амплитудно-чувствительное внутреннее трение, имеется достаточно четко выраженная прямая корреляционная связь. Поэтому при выборе состава пружинных сталей и режимов их упрочняющей обработки (деформационной, термической и термомеханической) основное внимание уделяют получению максимального сопротивления малым пластическим деформациям (предел упругости). Это достигается в том случае, если в стали при этих ввдах обработки реализуются несколько одновременно действующих механизмов упрочнения на основе структурных и (или) фазовых превращений. [c.68]

Поправка на смешение нулевой точки вызывается термическим последействием стекла. Смещение нулевой точки не должно превышать 0,1° С при нагревании на каждые 100 С. [c.721]

Смещение нулевой точки. Стекло относится к материалам, обладающим значительным термическим последействием. Вследствие этого при охлаждении после временного нагрева резервуар термометра не сразу принимает тот объем, который соответствовал первоначальной температуре. Кроме того, в стекле в течение долгого времени после того, как оно было нагрето до размягчения, происходят молекулярные перемещения, в результате чего объем резервуара вновь изготовленного термометра уменьшается очень медленно. Такое явление называется естественным старением. Это приводит к постепенному смещению нулевой точки. Последнее может быть в значительной степени уменьшено искусственным старением, т. е. продолжительным нагревом (отжигом) термометра до температуры, соответствующей верхнему пределу шкалы, с постепенным охлаждением его До температуры воздуха в помещении. [c.73]

Схема 2. При очень резких изменениях температуры во время пуска и останова, характерных для аварийных режимов, в лопатках могут возникнуть знакопеременные пластические деформации. Во время прогрева лопаток на начальных стадиях стационарного режима происходит релаксация напряжений после выравнивания температуры термические напряжения близки к нулю, но могут иметь место процессы обратного упругого последействия. [c.458]

До и после поверки термометра в термостате определяется положение нулевой точки прибора, которое может изменяться из-за расширения капилляра и резервуара вследствие термического последействия стекла, появляющегося в результате нагрева и последующего охлаждения термометра. Указанное явление, вызываемое нарушением равновесной структуры стекла при нагревании, исчезает с течением времени. Термическое последействие стекла тем больше, чем выше температура нагрева термометра и чем длительнее он находился при этой температуре. [c.72]

Приведенные данные характеризуют проницаемость набивок в условиях, отличных от рабочих. Эти отличия заключаются в следующем. Во-первых, проницаемость набивок, определенная при комнатной температуре жидкости, несколько отличается от проницаемости тех же набивок, измеренной при рабочей температуре среды в связи с возможностью термического влияния среды в реальных условиях на материал набивки, а также изменения вязкости среды от температуры. Во-вторых, химическая или радиационная активность рабочей среды может изменить пористость набивки. В-третьих, давление на набивку, возникающее от затяжки сальника и давления рабочей среды, также влияет на пористость и проницаемость набивки. Кроме того, опытами по прессованию сыпучеволокнистых материалов установлено, что после выемки изделий (колец) из пресс-формы происходит их расширение в результате упругого последействия. Явление зто достаточно хорошо изучено в порошковой металлургии. Оно должно обязательно учитываться при конструировании пресс-форм для изготовления колец набивки. [c.25]

Особые свойства аморфных сплавов как магнитно-мягких материалов обусловлены механизмом диссипации энергии при подведении внешней энергии. В силу своего структурного состояния они не способны дис-сипировать энергию путем пластической деформации, и поэтому их можно деформировать упруго в достаточно широком интервале напряжений без ухудшения магнитных свойств (пластическая деформация ухудшает магнитные свойства материала). Этим в значительной мере обусловлена достаточно широкая область применения аморфных сплавов как ма-терилов с особыми магнитными свойствами. Кроме того, в аморфных сплавах в большей степени, чем в сплавах с кристаллическим строением проявляются эффекты магнитного последействия [493]. Это связано со стабилизацией границ доменов вследствие композиционного направленного упорядочения. Для магнитного последствия характерны обратимость магнитных свойств по отношению к магнитному и термическому воздействиям. Стабилизация границ доменов (магнитного последействия) влияет на гистерезисные свойства аморфных сплавов, что является важным способом улучшения комплекса гистерезисных магнитных свойств аморфных материалов. Улучшенным комплексом магнитных свойств обладают и мелкокристаллические сплавы с размером зерна менее 10-50 мкм. [c.302]

Автодеформация после термической обработки с принудительным фиксированием формы и после правки. Сложное механическое состояние материала при термической обработке изделий под напряжением в сочетании с разнообразием встречающихся фазовых состояний может вызывать технологическое последействие, т. е. изменение размеров при последующих механических операциях или вылеживании. [c.238]

В 1935 г. Чалмерс ( halmers [1935, 1]) снова использовал интерференционную технику Грюнайзена i) с целью получения точных данных для удлинений при малых деформациях в свинце и олове. Грюнайзен на тридцать лет раньше использовал две интерференционные системы, по одной с каждой стороны образца. Чалмерс ограничил свои измерения одной стороной. Полученная Чалмерсом разрешающая способность для деформаций была ограничена значением 7-10 , чтобы исключить влияние упругого и термического последействий, которые, как установил Грюнайзен, были пренебрежимо малы в этой области деформаций в рассматривавшихся им материалах. Оба исследователя могли измерять смещения с точностью до 1/100 полуширины интерференционной полосы зеленой линии ртутной дуги, т. е. с точностью до 2,73-10 мм. Поскольку Грюнайзен использовал образцы длиной 16,5 см, в то время как Чалмерс — образцы длиной 3 см различие в общей точности эксперимента было на один порядок. Поэтому обнаружение нелинейности в области деформаций порядка 10 , которые изучались Чалмерсом, было затруднительно. Упругое последействие, обнаруженное на сто лет раньше Вильгельмом Вебером (Weber [1835, 1], [1841, 1]) для шелка, было названо Чалмерсом обратимой ползучестью . На основании результатов Грюнайзена и Дж. О. Томпсона (Thompson [1891, 1]), разумеется, следовало ожидать также наличия термического последействия в области деформаций порядка 10 . [c.199]

Как указал Рудольф Юлиус Эммануэль Клаузиус ( lausius [1849, 1]) в своей сильной, хотя отчасти некорректной критике Вертгейма и Вебера, состоящей в том, что динамическая скорость в ( юрмуле Дюамеля является дилатационной волновой скоростью в неограниченной среде, которая заметно выше, чем скорость распространения продольных колебаний в стержне. Клаузиус пытался опровергнуть термические опыты Вебера (см. гл. II, раздел 2.12) и определенные по их данным удельные теплоемкости не на основании ограничений и приближений, связанных с термодинамическим анализом, а исходя из предположения, что Вебер не учитывал эффекта упругого последействия, который, как полагал Клаузиус, должен иметь место в металлах так же, как и в шелке. Вычислив заново отношения Вертгейма, найденные на основе измерения скоростей волн в стержнях, Клаузиус получил значения удельных теплоемкостей, которые, как он считал, были невозможными. Отсюда он заключил, что Вертгейм также должно быть не учитывал эффекта упругого последействия в металлах. В написанном в сильных выражениях ответе на это предположение о том, что упругое последействие может быть причиной расхождения между динамическими и квазистатическими измерениями, выполненными Вебером и Верт-геймом, Вертгейм в своем последнем мемуаре 1860 г. отклонил предположение Клаузиуса о том, что причиной расхождения было упругое последействие Вебера (Wertheim [1860, 1]. См. также [1852, 3]). [c.302]

Тем не менее работа Бока о зависимости коэффициента Пуассона от температуры представляет сама по себе интересный первый подход к изучению важного явления. Он повторил с большей точностью эксперименты Кирхгофа тридцатипятилетней давности, определяя коэффициент Пуассона непосредственно из опытов на совместное действие кручения и изгиба способом, независящим от размеров поперечного сечения образца. Поскольку система зеркал и все другие детали эксперимента были воспроизведены в точности, интересующемуся нужно только обратиться к описанной выше работе Кирхгофа 1859 г. Для проведения опытов при различных температурах Бок поместил установку в железный ящик в виде прямоугольного параллелепипеда, который находился в ящике большего размера, так что пространство между стенками ящиков могло нагреваться. Сославшись на то, что Кирхгоф стоял перед проблемой рассмотрения противоположных мнений Пуассона и Вертгейма, которая была совершенно определенно решена в пользу последнего, но с различными коэффициентами Пуассона для каждого материала. Бок вновь изучил вопрос, действительно ли в результате эксперимента Кирхгофа может быть получено абсолютное значение коэффициента Пуассона. Он отметил, что, так как уточненные результаты отличаются от первоначальных самое большее на 1 %, в то время как отклонения, обусловленные индивидуальными особенностями образцов, превышают эту величину, необходимо еще более тщательно учитывать термическую предысторию и такие явления, как термоупругое последействие, которое, конечно, могло влиять на результаты экспериментов. [c.369]

В реальных условиях взрывного прессования имеют место процессы, препятствующие качественному компактированию порошков. К ним можно отнести упругое последействие, вызывающее трещинообразование прессовок после снятия ударной нагрузки [128], инерционность масс уплотняемого порошка, приводящую к градиенту плотности с уменьшением по направлению воздействия импульсной нагрузки [61], сопротивление защемленного в порах воздуха [61], взаимодействие с прессуемым материалом воздуха и адсорбированных на поверхности частиц газов и влаги, подвергающихся в порах адиабатическому сжатию и вытесняемых с большой скоростью из пористой заготовки, что приводит к значительному разогреву как самой газовой смеси, так и масс порошка, что в свою очередь способствует активному газонасыщению материала. Расширяющийся при снятии нагрузки сжатый до огромных давлений и сильно разогрегьш 1аз способен разрушить образовавшиеся контакты между частицами, охрупченные при газонасыщении [70, 69]. Защемленные в порах и частично растворенные в металле газы при последующей термической обработке образуют газовые пузыри, препятствующие достижению теоретической плотности материалов [8]. В дальнейшем при эксплуатации газовые примеси отрицательно влияют на процесс распыления катодов и качество наносимых покрытий. [c.134]

Обычно поверку приборов производят вначале при возрастающем значении измеряемой величины (прямой ход), а затем при убывающем (обратный ход). Наибольшая разность показаний V, полученная в этом случае при одном и том же значении измеряемой величины и неизменных внешних условиях, называется вариощией показаний прибора. Появление вариации обычно вызывается упругим или термическим последействием чувствительного элемента, трением подвижных частей, наличием зазоров (люфтов) в сочленениях механизма и пр. [c.45]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...