Последействие термическое при нагружении

Как известно, существует два способа фрезерования встречное и попутное. При встречном фрезеровании зуб начинает работу теоретически с нулевой толщины среза, а практически он некоторое время перемещается по металлу, наклепанному впереди идущим зубом инструмента. Высокая твердость или большое деформационное упрочнение обрабатываемого материала вызывает значительное упругое последействие последнего. В связи с двумя упомянутыми выше причинами (проскальзыванием зуба и последействием материала) на контактной площадке задней поверхности режущего клина возникают высокие удельные давления, способные привести к скалыванию режущей кромки зуба твердосплавной фрезы. Разрушению инструмента способствует также цикличность термодинамического нагружения инструмента, вызывающая появление термических и усталостных трещин в твердом сплаве. Прерывистость про- [c.146]

К механическим свойствам пружинных сталей предъявляют те же требования, что и к механическим свойствам конструкционных сталей - высокие прочность и сопротивление разрушению. Кроме того, они должны обладать сопротивлением малым остаточным деформациям в условиях кратковременного и длительного нагружения, которое характеризуется в первом случае пределом упругости, а во втором - релаксационной стойкостью. Эти последние свойства зависят от состава и структуры стали, а также от воздействия внешней среды - температуры, коррозионной активности и др. Между сопротивлением малым пластическим деформациям и уровнем предела вьшосливости, а также степенью развития таких эффектов, как упругий гистерезис, прямое и обратное упругое последействие, амплитудно-чувствительное внутреннее трение, имеется достаточно четко выраженная прямая корреляционная связь. Поэтому при выборе состава пружинных сталей и режимов их упрочняющей обработки (деформационной, термической и термомеханической) основное внимание уделяют получению максимального сопротивления малым пластическим деформациям (предел упругости). Это достигается в том случае, если в стали при этих ввдах обработки реализуются несколько одновременно действующих механизмов упрочнения на основе структурных и (или) фазовых превращений. [c.68]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...