Физико-механические А12 жаростойкие

При изготовлении литых деталей в двигателестроении для авиации и космических кораблей, буровых установок применяются многообразные металлы и сплавы особого назначения (жаропрочные, жаростойкие, износостойкие и др.). Как правило, свойства чистых жаропрочных металлов соответствуют одновременно всем этим требованиям. Определенным и заданным физико-механическим свойствам отвечают специальные сплавы на основе жаропрочных металлов, легированные тугоплавкими элементами. [c.30]

В зависимости от условий эксплуатации конструкционные порошковые материалы (КПМ) подразделяют на две группы материалы, заменяющие обычные углеродистые и легированные стали, чугуны и цветные металлы материалы со специальными свойствами — износостойкие, инструментальные, жаропрочные, жаростойкие, коррозионностойкие, для атомной энергетики, с особыми физическими свойствами (магнитными, электро- и теплофизическими и др.), тяжелые сплавы, материалы для узлов трения — антифрикционные и фрикционные и др. Физико-механические свойства КПМ при прочих равных условиях определяются плотностью (или пористостью) изделий, а также условиями их получения. По степени нагруженности порошковые детали подразделяют на четыре группы (табл. 7.1). [c.174]

Приведенные выше данные о способах упрочняющей обработки деталей машин показывают, что в зависимости от применяемого способа упрочнения можно изготовлять детали машин с требуемыми физико-механическими и химическими свойствами их рабочих поверхностей. Кроме того, можно изменять твердость, предел прочности, химический состав, величину и характер распределения остаточных напряжений в рабочем поверхностном слое деталей. Внедрение процессов упрочняющей обработки в практику машиностроения позволяет в широких пределах изменять предел выносливости, износостойкость, коррозионную стойкость, жаростойкость и другие эксплуатационные свойства деталей машин. [c.343]

В четвертом томе Чугун дана классификация и принципы выбора машиностроительного чугуна приведены физико-механические, технологические и другие свойства серого, ковкого, антифрикционного, коррозионно-стойкого, жаростойкого [c.7]

Химико-термическая обработка является одним из способов изменения химического состава стали и предназначена для придания поверхностным слоям деталей машин требуемых физико-механических свойств повышенных износостойкости, коррозионной стойкости, окалино- и жаростойкости. Производится химико-термическая обработка путем нагрева детали в специальной среде (карбюризаторе) до определенной температуры, выдержки при этой температуре и охлаждения. При этом происходит насыщение поверхностного слоя активным элементом (хромом, азотом, углеродом, алюминием и т. п.), в результате чего изменяются физико-механические свойства материала обрабатываемой детали износостойкость, жаростойкость, коррозионная устойчивость и т. п. [c.398]

Чугун (5). Условное обозначение марок чугуна (6). Механические свойства отливок из серого чугуна (7). Примерное назначение отливок из серого чугуна (8). Механические свойства отливок из ковкого чугуна (9). Примерное назначение отливок из ковкого чугуна (10). Сравнительные показатели механических свойств ковкого чугуна и других машиностроительных материалов (10). Марки антифрикционного чугуна в зависимости от формы включения графита (11). Примерное назначение и предельные режимы работы литых деталей пз антифрикционного чугуна (11). Механические свойства отливок из высокопрочного чугуна (12). Примерное назначение отливок из высокопрочного чугуна (13). Механические свойства отливок из жаростойкого чугуна (13). Примерное назначение отливок из жаростойкого чугуна (14). Физико-механические свойства отливок из кислотостойкого чугуна (15). Примерное назначение отливок из кислотостойкого чугуна (15). [c.536]

Развитие новых специальных отраслей техники требует увеличения выплавки хромоникелевых сталей, способных сохранять в течение длительной их эксплуатации необходимое сочетание физико-механических свойств, высокую стойкость против всех видов коррозии, хорошую свариваемость, высокую жаростойкость п др. Одним из основных требований, предъявляемых к нержавеющим сталям, является их высокая коррозионная стойкость в агрессивных средах. [c.151]

Волокна карбида кремния определяются следующими физико-механическими характеристиками плотностью 3200. .. 3500 кг/м , прочностью при растяжении 1700. .. 2500 МПа, модулем упругости 450000. .. 480000 МПа. Они жаростойки и жаропрочны и поэтому весьма перспективны для создания КМ на металлической основе с высокотемпературными характеристиками. [c.462]

Жаростойкие покрытия. Способы получения. Защитные и физико-механические свойства. [c.287]

Чугун в зависимости от физико-механических и специальных свойств разделяется на серый, ковкий, жаростойкий, высокопрочный и т. д. [c.285]

Металлизацию широко применяют при ремонте оборудования с целью восстановления размеров изношенных деталей, исправления некоторых литейных дефектов, защиты от коррозии и получения декоративных покрытий, повышения жаростойкости и т. п. Физико-механические свойства слоя, образуемого в процессе ме- [c.499]

Способность ленточного шлифования к управляемому воздействию на формирование физико-механических свойств поверхностного слоя деталей делает его незаменимым процессом при обработке многих тяжелонагруженных деталей из высокопрочных, износостойких, жаропрочных и жаростойких конструкционных и инструментальных материалов. [c.231]

Металлизацию широко применяют при ремонте оборудования для восстановления размеров изношенных деталей, исправления некоторых литейных дефектов, защиты от коррозии и получения декоративных покрытий, повышения жаростойкости и т. п. Физико-механические свойства слоя, образуемого в процессе металлизации, могут сильно отличаться от свойств основного металла. После нанесения покрытия детали подвергают механической обработке. [c.345]

Методом порошковой металлургии изготовляют разнообразные конструкционные детали с различными физико-механическими свойствами плотностью, твердостью, прочностью, коррозионной стойкостью, износостойкостью, жаростойкостью и др. Их можно подвергать термической и химико-термической обработке, наносить на них заш,итные антикоррозионные покрытия, пропитывать машинным маслом, металлами и полимерами. [c.506]

Физико-механические свойства электролитических металлов (твердость, хрупкость, износостойкость, жаростойкость, прочность на разрыв и растяжение, внутренние напряжения) являются очень важной характеристикой качества металлического покрытия, так как они определяют способность его противостоять внешним воздействиям и возможность применения в той или иной области техники [1]. [c.273]

Труднообрабатываемыми называются стали и сплавы, обладающие особыми физико-механическими свойствами коррозионной стойкостью, жаростойкостью, жаропрочностью, высокой прочностью. Эти свойства приводят к резкому снижению обрабатываемости резанием. Для большинства труднообрабатываемых сталей и сплавов скорость резания в 2—20 раз ниже по сравнению со скоростью резания при обработке углеродистых сталей. [c.34]

Широкое применение гальванопластики в новой технике связано с получением заданных физико-механических свойств осажденных металлов, в том числе для работы в условиях высоких и низких температур. С этой целью разработаны новые электролиты и режимы для осаждения традиционных в гальванопластике металлов (меди, никеля, кобальта, железа, золота и серебра), сплавов кобальта и никеля, жаростойких металлов и их сплавов. Кроме того, созданы способы получения композиционных материалов путем осаждения металлов с порошками и нитями тугоплавких соединений, а также электролиты и режимы для осаждения алюминия, цинка, олова и тугоплавких металлов, ранее не применявшихся в гальванопластике. [c.575]

Цветные металлы—медь, олово, цинк, свинец, алюминий, серебро, золото, платина, хром и т. д.—в чистом виде не нашли в машиностроении большого применения. Они применяются в основном в виде сплавов (латунь—медноцинковый сплав, бронза—безоловянная и оловянная, алюминиевые сплавы и т. д.), которые обладают лучшими физико-механическими свойствами, чем каждый из этих металлов в отдельности. Цветные металлы (за исключением сплавов) используют для покрытия металлических поверхностей в целях защиты материала от коррозии (лужение, цинкование и т. д.), повышения поверхностной твердости, износостойкости и антикоррозионных свойств стальных деталей (хромирование и т. д.), или повышения их жаростойкости (алитирование, т. е. насыщение поверхностного слоя стали алюминием) и т. д. [c.13]

Естественно, что столь широкий температурный диапазон процессов наплавки позволяет наносить сплавы с различными теплофизическими и физико-механическими свойствами, включая тугоплавкие износостойкие сплавы и смеси. Этот способ особо ценен для наплавки износостойких и жаростойких сплавов на основе никеля и кобальта. Производительность плазменной наплавки довольно высокая и может достигать 15 кг/ч. [c.359]

Жаростойкие бетоны. Это специальный вид бетона, способный сохранять в заданных пределах основные физико-механические свойства при длительном воздействии на него высоких температур. [c.161]

Антегмит применяется главным образом в качестве химически стойкого теплопроводного материала. Однако этот материал может быть получен и с другими свойствами, в частности, он может найти и широкое применение в качестве жаростойкого материала. Новые марки ATM 10 и АТМ-Г обладают значительно меньшей механической прочностью, чем АТМ-1, ио их теплопроводность и другие свойства выше. Физико-механические свойства материалов ATM приведены в табл. 68. [c.483]

К легированным сталям с особыми физико-механическими свойствами относятся стали с магнитными свойствами, рессорно-пружинные, проволочно-пружинные, кор-розионно-стойкие, жаропрочные, жаростойкие, износостойкие, шарикоподшипниковые, литейные и ряд других. [c.115]

Весьма эффективным методом упрочнения различных деталей является борирование — процесс насыщения поверхности деталей бором, в результате чего изменяются их физико-механические свойства твердость, усталостная прочность, жаростойкость и др. Особенностью борированного слоя является большая твердость, сохраняющаяся при высоких температурах, что значительно повышает стойкость деталей, работающих в условиях термомеханических воздействий и абразивного износа. [c.3]

Двухфазные алюминиевые бронзы обычно легируют. В качестве легирующих добавок в алюминиевых бронзах используют Ni, Мп и Fe. Никель повышает механические и физико-химические свойства, жаростойкость и жаропрочность до 400...500°С, коррозионную устойчивость и температуру рекристаллизации алюминиевых бронз. Добавки марганца повышают технологические и коррозионные свойства. Алюминиевые бронзы с марганцем отличаются повышенной морозостойкостью и отлично обрабатываются давлением в горячем и холодном состояниях. Добавка железа, особенно в комплексе с марганцем и никелем, приводит к повышению прочности и износостойкости бронз, увеличению их коррозионной стойкости. [c.208]

Работоспособность отдельной группы деталей машин зависит не только от механических свойств, но и от сопротивления воздействию химически активной рабочей среды. Если такое воздействие становится значительным, то определяющим становятся физико-химические свойства материала — жаростойкость и коррозионная стойкость. [c.47]

Прочность сварного соединения при полной его сплошности может снизиться вследствие резкого ухудшения механических, коррозионных, жаростойких и других физико-химических свойств металла соединения по сравнению со свойствами основного металла. Ответственные сварные соединения должны быть равнопрочны основному металлу и герметичны. [c.5]

Легированные стали — это стали, в состав которых введены легирующие элементы для улучшения физико-химических и механических свойств. В зависимости от количества вводимых элементов получают коррозионно-стойкие, жаростойкие (окалиностойкие) и жаропрочные стали. [c.55]

Прочность сварного соединения при полной его сплошности может снизиться вследствие резкого ухудшения механических, коррозионных, жаростойких и других физико-химических свойств металла соединения по сравнению с основным металлом. Поэтому от- [c.328]

Углерод расположен в Периодической системе элементов Д.И. Менделеева под номером 6 и имеет температуру плавления 3900°С, кипения 4825°С, атомную массу 12,0115. Структура его гексагональная и типа алмаза, графита а = 0,356 нм г = 0,076 нм. Роль углерода при формировании физико-механических и эксплуатационных (износостойких, жаростойких) свойств жаропрочнЕ>1х отливок очень велика. [c.72]

Неразрушающие испытания механических свойств материалов предполагают наличие корреляционной связи между физическим параметром и контролируемой величиной. Поэтому необходимы тщательное изучение физико-механических свойств каждой марки стали и установление корреляционной связи между ними. Для низкоуглеродистых холоднокатаных сталей такие исследования проведены [1, 2]. Установлены корреляционные связи и на ряде металлургических предприятий страны внедрены иеразрушающие методы контроля механических свойств тонколистового проката [2]. Хорошо изучены свойства подшипниковых сталей и на основе их анализа внедрены неразрушающие методы контроля [3—7]. В работе [8] обобщены результаты исследований свойств жаропрочных, жаростойких и коррозионностойких сталей. Дан анализ методов контроля качества термической обработки и механических свойств этих сталей. [c.76]

Электрпфиатеские и электрохимические методы обработки позволяют изменять в нужном направлении физико-механические и химические свойства поверхностного слоя деталей дли повышения износостойкости, твердости, коррозионной стойкости, жаростойкости и т. д. Эти процессы осуществляются практически без силового воздействия, обеспечивая минимальную шероховатость поверхности с округленными вершинами неровностей, тем самым увеличивается опорная поверхность. [c.172]

Высокие физико-механические и химические свойства карбида тцта-на (тугоплавкость, твердость, жаростойкость, жаропрочность, электропроводность, низкая скорость испарения) обеспечивают его mnpoj oe применение в различных областях техники. [c.55]

При высоких скоростях резания при чистовой обработке сталей хорошо проявили себя сплавы на основе системы Ti -TiN-Ta -W -Mo-Ni- o. По сравнению со стандартньпи твердым сплавом Ti - 9 % Мо - 16,5 % Ni сплавы зтой системы имеют более высокие физико-механические свойства и жаростойкость при повьпиенных температурах (табл. 37) [97]. Новые сплавы имеют повьпиенную вязкость, сравнимую с вязкостью твердых сплавов на основе карбида вольфрама [132]. [c.92]

Таблица 37. Вькокотемпературные физико-механические свойства и жаростойкость сплавов

Выбор оптимального состава стальной связки является сложной задачей, так как введение того или иного легирующего элемента оказывает неоднозначное влияние на износостойкость, жаростойкость, прочность, пластичность и другие свойства карбидосталей. Поэтому материаловеды стараются создать каждый новый сплав с наилучшей комбинащ1ей физико-механических свойств для специфических условий износа. [c.113]

Монокристаллические отливки получают как из традиционных, так и специально разработанных для данного процесса сплавов. При создании новых сплавов для монокристаллического литья нет необходимости вводить в них элементы, упрочняющие границы зерен (С, В, Hf, Zr, РЗМ), поскольку не существует большеугловых границ. Поэтому в безуглеродистых сплавах отсутствуют карбиды и остаются только у- и у -фазы. Дальнейшее повышение стабильности сплава (т. е. повышение температур солидуса и полного растворения у -фазы) может быть достигнуто оптимальным его легированием тугоплавкими металлами (W, Та, Re, Мо) и у -стабилизаторами (Ti, Та). Это приводит к существенному торможению контролируемых диффузией высокотемпературных процессов, в том числе коагуляции у -фазы. Важная роль при легировании уделяется рению (до 3%), в основном располагающемуся в у-твердом растворе. Содержащие рений сплавы (например, ЖС36) отличаются более узким интервалом кристаллизации. Так, температуры ликвидуса, солидуса и полного растворения у -фазы в сплаве ЖС36 равны соответственно 1409, 1337 и 1295 °С. Снижение содержания хрома (а следовательно, и жаростойкости) компенсируют добавками Hf и Y, образующими на поверхности плотные жаростойкие оксидные пленки. В связи с применением направленной кристаллизации значительно расширились возможности использования экономно легированных жаропрочных сплавов на основе интерметаллида №зА1. Так, например, установлено, что отливки из этих сплавов с монокристаллической структурой и кристаллографической ориентацией [111] обладают оптимальным сочетанием физико-механических свойств при температурах до 1200 °С высокими показателями жаропрочности, термоусталостной прочности и жаростойкости. [c.367]

Аминопласты (массы прессовочные мочевино-формальде-гидные) А. Б Удовлетворительные механические свойства, высокая дугостойкость, более низкая жаростойкость и более высокая водопоглощаемость, чем у фенопластов. Физико-механические свойства резко ухудшаются при нагревании материала свыше 60° С и после пребывания в воде и во влажной атмосфере Для деталей различного назначения, несложной конфигурации, преимущественно тонкостенных и неармированных, с удовлетворительной механической прочностью и пониженными диэлектрическими свойствами даже при низких частотах шкалы, колпачки, воздухораспределители. Марка А — для просвечивающих изделий Б — для непрозрачных изделий [c.51]

Чугун в зависимости от физико-механических и специальных свойств разделяется н серый, ковкий, жаростойкий, высокопрочный и т. д. Характеристики чугуна отдельных марок, применяемых в парогенерирующих установках, приведены в табл. 9-3. [c.267]

КМК-218, марки А и Б (ТУ № П 63-57) Ч К к То же По своим физико-механическим и технологическим свойствам близок к материалам на основе меламинофор-мальдегидных смол (К-78-51). Обладает очень высокой жаростойкостью (порядка 300° С) с временными перегревами (до 650 С). Дугостойкость при токе 60 ма составляет 180 сек. Для деталей радио-и электротехнического назначения, дугогасяших камер, панелей печатных схем, сопротивлений и переключателей [c.17]

Приведены сведения о строительных и огнеупорных материалах, используемых при возведении промышленных печей доменных, электросталеплавильных, стекловаренных, для обжига кирпича и других тепловых агрегатов. Описаны физико-механические свойства строительных и огнеупорных материалов, природные каменные и керамические материалы, вяжущие материалы и добавки, растворы и бетоны, заполнители для них, теплоизоляционные материалы, футеровочные .. огнеупорные изделия, огнеупорный кирпич и фасонные изделия, набивные массы и обмазки, а также жаростойкие бетоны. [c.2]

Это характерно не только для отливок, но и для других заготовок. Прокатка, ковка, горячая штамповка и механическая обработка также не могут обеспечить необходимое качество поверхности н поверхностного слоя деталей. Поэтому кроме механической обработки в настоящее время широкое распространение получили физико-химические методы поверхностной обработки, направленные на улучшение структуры, качества поверхности и поверхностного слоя деталей. Такая поверхностная обработка машиностроительных деталей повышает предел выносливости (цементация, поверхностная закалка и др.), твердость и коррозионную стойкость (азотирование, цементация, фосфатирование, хромирование и др.), жаростойкость (алнти-рование, алюмосилицирование и др.), уменьшает шероховатость (резание, шлифование, полирование и др.). [c.4]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...