Прокатный материал

Второе издание пособия к решению задач по сопротивлению материалов по объему не отличается от предыдущего, но содержит ряд изменений, дополнений и редакционных поправок. Задачи, не представляющие большого интереса, исключены из настоящего издания. В то же время добавлен новый материал, а именно, включен продольно-поперечный изгиб. Пособие переработано с учетом новых ГОСТов на прокатный материал. [c.4]

Для поковок из слитков припуски должны быть больше, чем для поковок из прокатного материала, так как на поверхности слитков бывают иногда трещины и пузыри, поперечные сечения которых при прокате уменьшаются. [c.48]

Для трансмиссионных валов обычно при меняют Ст. 4 и Ст. 5 по ГОСТ 38i -41. Валы диаметром больше 200 мм изготовляются ковкой диаметром от 140 до 200 мм изготовляются из прокатного материала или ковкой, а диаметром до 140 мм. — только из прокатного материала. [c.525]

Методика выбора профи 1Я и размера исходного прокатного материала, обеспечивающего минимальные отходы последнего и т. д. [c.537]

Для производства заготовок в машиностроении широко применяют прокатный материал. Заготовки из сортового проката отличаются неэкономичностью в стружку отходит от 30 до 75% веса заготовки. Более экономичными являются заготовки из проката периодических профилей. Параметры этого вида проката установлены ГОСТ 8319—57 и ГОСТ 8320—57 (см. раздел Материалы, применяемые в машиностроении ). [c.321]

При обработке алюминиевых сплавов особое значение приобретает плотность структуры. Чем плотнее материал, тем равномернее он травится. В частности, поверхность листового прокатного материала после глубокого травления имеет высокую чистоту по сравнению с поверхностью прессованного или штампованного, или литого материала. [c.495]

Экономические расчеты показывают, что при нарезании зубьев фрезерованием стоимость металла в себестоимости шестерен составляет около 35%, а отходы в стружку доходят до 40%. Наряду с этим при изготовлении шестерен резанием из прокатного материала или поковок происходит разрезание волокон, тем самым снижается прочность деталей. [c.78]

Размер, не подлежащий выполнению по данному чертежу и указываемый для удобства пользования чертежом ( к справочным относят размеры, перенесенные с других чертежей и используемые в качестве установочных, присоединительных и габаритных размеры необрабатываемых поверхностей изделий из прокатного материала размеры, перенесенные с чертежей изделий заготовок размеры поверхностей, обрабатываемых по сопрягаемому изделию один из размеров замкнутой размерной цепи, а также размеры, определяющие предельные положения подвижных составных частей изделия) [c.51]

Заготовки поступают на обработку в виде отливок (получают из металла, заливаемого в предварительно подготовленные формы — земляные, металлические и т. п.), поковок (получают ковкой или штамповкой), либо в виде прокатного материала — листов, прутков и т. д. (получают путем пропуска металла между вращающимися в разные стороны валиками, имеющими профиль, соответствующий получаемому прокату). [c.37]

Применяют сортовой прокат следующих видов нормальный и качественный прокатный прутковый материал холоднотянутый качественный калиброванный прутковый материал профильный я полосовой прокатный материал трубы проволоку. [c.15]

Примечание. При изготовлении деталей из швеллерного и двутаврового профиля применяются деревянные рейки, шаблоны деревянные, фанерные, картонные или комбинированные. При гибочных работах всех профилей прокатного материала для контроля гибки применяются деревянные или металлические шаблоны. [c.574]

Заготовки из прокатного материала (круглого, квадратного, шестигранного, листового и т. д.) применяются для деталей, поперечное сечение которых приближается к какому-либо виду проката, и когда для получения окончательной формы детали можно избежать снятия большого количества металла. [c.25]

Точность прокатного материала зависит от способа его изготовления более точный прокат калиброванный — холоднокатаный, менее точный— горячекатаный. [c.25]

Изготовленные из прокатного материала детали, за исключением валов и деталей из листового материала, имеют сравнительно небольшие размеры. [c.25]

Способы получения заготовок из проката и поковок. Для заготовок используется сортовой прокат круглого, прямоугольного, шестигранного и специального сечения разнообразных размеров, при этом форма и размеры проката должны быть близки к размерам детали. Применяют сортовой прокат следующих видов нормальный и качественный прокатный прутковый материал, холоднотянутый качественный калиброванный прутковый материал, профильный и полосовой прокатный материал, трубы, проволоку. [c.12]

В механических цехах детали — тела вращения делают из прокатного материала — прутков пли из штучных заготовок-поковок, штамповок, отливок. В заготовительном отделении или цехе прутки подвергают правке н разрезке, а в некоторых случаях — обдирке по всей длине. У поковок и штампованных заготовок фрезеруют торцы. [c.61]

Материал и конструкция трансмиссионных валов. Для изготовления трансмиссионных валов обычно применяют сталь марок Ст. 4 и Ст. 5 по ГОСТ 380-50. Валы диаметром больше 200 мм изготовляются ковкой, диаметром от 140 до 200 и/л — из прокатного материала или ковкой, а диаметром до 140 мм — только из прокатного материала. [c.530]

Сталь, выплавленную в конвертере с кислой футеровкой, применяют для изготовления сварных труб, винтов, шурупов, рельс, проволоки и другого прокатного материала. Сталь, выплавленную в конвертере с основной футеровкой, применяют в виде мягких сортов кровельное железо, проволока, сортовое железо. После добавки в нее углерода и марганца из этой стали можно получить и другие сорта проката. [c.45]

Пример 6.2. Четырехступенчатый вал (см. рис. 6.2) изготавливается из горячекатаного стального круглого проката обычной точности прокатки. Прокатный материал разрезан на штучные заготовки и перед токарной обработкой прошел операцию подрезки торцов и зацентровки. Шейка с наибольшим диаметром ступени — шейка 2, определяющая диаметр проката, выбираемого в качестве заготовки, имеет размер 90С 4(-о,2зо) и шероховатость поверхности 5-го класса чистоты. Технология обработки рассматриваемой шейки следующая [c.50]

Для изготовления деталей на станках применяются заготовки в виде прокатного материала (пруткового и листового), отливок (чугунных, стальных и из цветных сплавов), поковок и штамповок. [c.85]

Прокатный материал применяется главным образом для неответственных деталей. [c.85]

Платный материал применяется как заготовка для деталей, конфигурация которых близко подходит к какому-либо виду данного материала (круглого, квадратного, прямоугольного, шестигранного или специального профиля) и когда для получения окончательной формы детали представляется возможность избежать снятия большого количества металла и этим сократить время механической обработки. Точность прокатного материала, зависящая от способа его изготовления,, делится на две группы [c.319]

Для выбора размера пруткового материала следует пользоваться соответствующими стандартами на материал, учитывая в каждом отдельном случае требование окончательных размеров детали, способ ее изготовления с учетом экономии металла. Квадратный или шестигранный материал, а также прокатный материал других профилей, в том числе и изготовляемый по специальному заказу. обычно применяется в тех случаях, когда на готовой детали требуется получить квадрат, шестигранник или другой профиль, который может быть оставлен без дальнейшей обработки, и когда по масштабам выпуска экономически целесообразно применять материал специального профиля. [c.403]

Величины операционных припусков на обработку различных заготовок отливок, поковок, штамповок, прокатного материала указаны в справочниках по технологии механической обработки металлов [43]. [c.116]

Припуски на подрезку не учитывают припусков на отрезку для заготовок из прокатного материала или на обдирку для кованых и литых заготовок, а припуски на шлифование торцов на учитывают припусков на подрезку. [c.72]

Понятие о припуске на обработку. Детали машин, обрабатываемые на металлорежущих станках, изготовляются из отливок, поковок, кусков прокатного материала и других заготовок. Деталь получает требуемые форму и размеры после того как с заготовки будут срезаны все излишки материала или, как говорят, припуски, получившиеся при ее изготовлении. [c.5]

Засверливание центровых отверстий. Засверливание центровых отверстий в небольших заготовках из прокатного материала или ранее обточенного производится без разметки. Заготовка закрепляется в самоцентрирующем патроне (рис. 47, а). В пиноль задней бабки вставляется сверлильный патрон с центровочным инструментом. За- [c.83]

На сх. а—е. Н., служащие для поперечного разрезания материала в процессе его движения, На сх. ж — Н. с прчжимом прокатного материала к [c.201]

Профили большей части сортов прокатного материала, как то углового железа, двутаврового железа и т. д., состоят из несколькы.< узких прямоугольников, причем в местах перехода во входящих углах сделаны закругления. Наружные углы обычно делают острыми если бы они также закруглялись, то эго не отразилось бы на сопротивлении кручению, так как в частях сечения, примыкающих к этим углам, при кручении значительных напряжений не возникает. [c.78]

Дисковые пилы — наиболее распространенное оборудование для разрезки прокатного материала. В качестве режущего инструмента применяют круглые пилы диаметром 275—2000 мм. Пилы эти сборные, сам диск изготовлен из углеродистой стали, а режущие зубья — из быстрорежущей стали, сделанные в виде сегментов, которые крепятся заклепками по окружности диска. Применяют также сегменты, оснащенные твердым сплавом Т15К6. На современных станках механизмы подачи и зажима прутков гидравлические. Минутная подача 30—300 mmImuh, скорость резания стальных заготовок 18—-30 м[мин, латунных — 160—200 м/мин. Станок дает высокую производительность и хорошее качество обработки, правда, с большими потерями материала на стружку, чем при резании на приводных ножовках. [c.26]

Наиболее производительное и распространенное оборудование для резки прокатного материала — это дисковые пилы. В качестве режущего инструмента применяется отрезная фреза диаметром 275—2000 мм, тело которой изготовляется из углеродистой стали, а режущие зубья из быстрорежущей стали отдельными сегментами, которые крепятся заклепками по окружности диска. Применяют также сегменты, армированные твердым сплавом Т15К6. Зажим заготовки и подача дисковой пилы осуществляется гидравлически. Подача на один зуб зависит от конструкции станка, материала заготовки, размеров дисковой пилы, ширины прорезания и изменяется от 0,02 до 0,2 мм, что соответствует минутной подаче от 30 до 300 mmImuh. Скорость резания по стали 18— 30 mImuh. Станок имеет высокую производительность и дает хорошее качество обработки, правда, с большими потерями материала на стружку, чем при резании иа приводных ножовках. [c.18]

Для прокатного материала поле допуска располагается или симметрично отно сительно номинального размера, или в минус. Для размеров литых изделий система простановки и величина допусков описана в 7 настоящей главы. [c.212]

Электро полирование, как и механическое полирование, можно применять в качестве окончательной операции при изготовлении деталей или как промежуточную операцию. Изделия, подвергающиеся электрополированию, должны быть очищены от различных жировых и других загрязнений. На поверхности изделий не должно быть раковин, трещин и других поверхностных дефектов. Детали должны быть изготовлены из плотного беспористого металла с незначительным количеством неметаллических включений. Электрополированию лучше поддается изделие, изготовленное штамповкой из прокатного материала. При электрополировании гальванических покрытий толщина их на изделии должна быть наиболее равномерной, а в углубленных местах иметь даже припуск, который будет снят в процессе электрополирования. Г альванические покрытия не должны иметь на своей поверхности наростов, шероховатостей и т. п. [c.42]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...