Револьверные головки к сверлильным станкам

Фиг. 257. Револьверная головка к сверлильному станку.

Фиг. 75. Общий вид револьверной головки к сверлильному станку.

Расточные станки — Нормы точности — Стандарты 7 — Типы 6 --горизонтальные — Технические характеристики 34 --координатные — Технические характеристики 38 Расточный инструмент 386—396 Револьверные головки к сверлильным станкам 99 Револьверные станки — Нормы точности — Стандарты 7 Реечные шеверы 456 Режимы доводки 516, 518 --инжекционного прессования термопластов 834 [c.901]

Рис. 128. Многошпиндельная револьверная головка к сверлильному станку

Вместе с тем внедрение систем цифрового и программно-путевого управления вызвало появление новых компоновок станков, обладающих более широкими технологическими возможностями. К этим стайкам относятся токарные, фрезерные и сверлильные станки, оснащенные револьверными головками, рассмотренные в предыдущем параграфе. [c.96]

Фиг. 290. Многошпиндельная сверлильная головка к револьверному станку.

Обработку на настроенных станках ведут, точно устанавливая и фиксируя режущий инструмент. Положение заготовки в данной, предварительно настроенной технологической системе определяется приспособлением, а положение режущего инструмента — соответствующей частью станка (суппортом, шпинделем, револьверной головкой). Для ускорения установки и фиксации инструмента на станке применяют соответствующие приспособления. К простейшим устройствам этого типа относятся переходные втулки для инструмента на сверлильных станках, оправки для цилиндрических и дисковых фрез, расточные скалки, державки инструмента для револьверных станков. Многие из них нормализованы и стандартизованы. [c.208]

Станочные для установки и закреплений рабочего инструмента. К ним относятся патроны для сверл, разверток, метчиков, многошпиндельные сверлильные и фрезерные головки, инструментальные державки для токарно-револьверных станков и автоматов и другие устройства. [c.7]

На рис. 81—83 показаны зажимные устройства револьверная головка к сверлильному станку (рис. 81), делительный поворотный стол с пневмозажимом (рис. 82), поворотное приспособление с пневмозажимом (рис. 83). [c.126]

А. В Милане, в 1335 г. Б. Нюрнбергский механик П. Хенлейи, в 1510 г. В. X. Гюйгенс воспользовался эффектом изохронности малых колебаний маятника (независимость периода его колебаний от амплитуды), открытым Г. Галилеем. Г. Выдающимся механиком И. П. Кулибиным — Б России и часовым мастером П. Лерца — во Франции (независимо) в целях устранения погрешностей работы часов, связанных с изменениями температуры окружающей среды, было предложено использовать для изготовления маятников биметалл (материал, состоящий из двух металлов). 5. а) Координатно-расточной станок, для финишной обработки отверстий, расположение которых должно быть точно выдержано, а также для прецизионных фрезерных и других точных работ, б) Зубодолбежный полуавтомат, для обработки цилиндрических прямозубых и косозубых колес с наружным и внутренним зацеплением, посредством круглых (зубчатых) долбяков, методом обкатки, в) Многооперацион-ный станок с ЧПУ, для обработки заготовок корпусных деталей на одном рабочем месте с автоматической сменой инструмента, г) Круглошлифовальный станок, для наружного шлифования в центрах заготовок деталей типа тел вращения, д) Вертикально-сверлильный станок, для сверления, зенкерования, зенкования, развертывания отверстий, подрезания торцов изделий и нарезания внутренних резьб метчиками, е) Токарно-револьверный станок, для обработки заготовок с использованием револьверной головки, ж) Радиально-сверлильный станок, для сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания, растачивания и нарезания резьб метчиками в крупных деталях, з) Поперечно-строгальный станок, для обработки плоских и фасонных поверхностей сравнительно небольших заготовок, и) Горизонтально-расточной станок, для растачивания отверстий в крупных деталях, а также для фрезерных и других работ, к) Плоскошлифовальный станок, для шлифования периферий круга плоскостей различных заготовок при возвратнопоступательном движении стола и прерывистой поперечной подаче шлифовальной бабки, л) Зубофрезерный полуавтомат, для фрезерования зубьев цилиндрических прямозубых и косозубых шестерен, для обработки червячных колес методом обкатки червячной фрезой, [c.146]

Винторезные головки с дисковыми гребенками по ГОСТ 3307—61 существуют следующих типов (табл. 17) невращающиеся (К) — для работы на револьверных и токарных станках и вращающиеся (КА) — для работы на сверлильных станках и многошпиндельных токарных автоматах. [c.461]

Головки предназначены для нарезания внутренней резьбы на токарных, револьверных, резьбонарезных, сверлильных станках и автоматах и могут работать как невраШающимися, так и вращающимися. Резьба нарезается за один переход. Головки могут работать с принудительной подачей с помощью ходового винта или копира или самозатягиванием. После окончания нарезания резьбы головка автоматически выключается, плашки сводятся к оси головки, в результате чего можно вывести головку из отверстия обработанной детали без вывинчивания, что обеспечивает высокую производительность и хорошее качество резьбы. Плашки к резьбонарезным головкам изготовляют по чертежам завода Фрезер . [c.639]

В 1958 г. американская фирма Хьюз Эркрафт К° сдала в эксплуатацию автоматическую линию с программным управлением. Линия предназначается для обработки различных деталей для авиационной промышленности и состоит из трех станков фрезерного, сверлильного и расточного (рис. 122). Все станки управляются по трем коордйнатам. Сверлильный станок имеет револьверную головку, на которой закрепляется до 20 различных инструментов расточной станок имеет дополнительный фрезерный шпиндель. Обрабатываемые детали закрепляются на приспособлениях-спутниках и перемещаются общим транспортером загрузка и выгрузка производятся вручную. [c.232]

Во всех позициях, за исключением загрузочной, детали обрабатываются вращающимися инструментами, установленными в шпиндели число последних на единицу меньше числа позиций револьверной головки, в которой закрепляются детали. Продольная подача сообщается револьверной головке. После окончания рабочего хода револьверная головка быстро отводится назад и поворачивается в следующую позицию. Зате.м револьверная головка быстро подводится к шпинделям и обработка начинается снова. На этих станках детали обрабатываются главным образом при продольной подаче поперечные подачн возможны при установке специальных устройств. Такие станки применяются сравнительно редко, вместо них обычно применяют агрегатные многошпиндельные сверлильно-расточные станки с поворотными столами. [c.24]

Отрезают заготовку на одну деталь дисковой пилой. На револьверном станке подрезают торец 1, сверлят и рассверливают отверстие 2, обтачивают с прип Ском на шлифование наружную повепх-ность 4, растачивают отверстие 2 с припуском на шлифование, протачивают канавки Зяб, снимают фаску 5, подрезают торец, обтачивают наружную поверхность 7 и скругление 8 Термическая обработка аналогична обработке направляющих колонок. На внутришлифовальном станке шлифуют по внутреннему диаметру втулки. На круглошлифовальном станке обрабатывают по наружному диаметру втулку под запрессовку Заготовки держателей строгают или фрезеруют со всех шести сторон, оставляя припуск на шлифование поверхностей, прилегающих при сборке к плите. Размечают и сверлят отверстия 2 для посадки пуансона и 4 — для матрицы, крепежные 1 и фиксирующие 3 отверстия. Отверстия под винты с потайной головкой зенкуют. Окончательную обработку посадочного отверстия 2 под пуансон или 4 под матрицу производят на координатно-расточном станке При обработке держателей быстросменных пуансонов и матриц отверстие 5 под шарик и пружину обрабатывают по кондуктору на сверлильном станке [c.71]

Естественно, что так ю схему обработки наиболее легко выполнить на станках токарной группы при установке деталей в приспособлении на шпинделе станка, а сверла — в пиноле задней бабки, револьверной или специальной головке станка. Преимущества этой схемы привели к ее осуществлению также и на вертикально-сверлильных станках, когда деталь закрепляется на шпинделе станка, а сверло установлено в патроне, закрепленном на столе станка. При этом сверление отверстий 01,5 мм в стальных деталях длиной 65 мм показало, что увод оси отверстия не превышал 0,01 мм. Кроме того, благодаря лучшим условиям стружкоотвода, стойкость сверл и производительность процесса повысились. [c.38]

Резьбонарезные головки. Для повышения производительности при нарезании наружных резьб на токарных и револьверных станках применяют невращающиеся самоот-крывающиеся головки с круглыми гребенками (ГОСТ 21761), а на автоматах и сверлильных станках - вращающиеся головки (ГОСТ 21760). Их параметры приведены в табл. 2.2.48. Применение круглых гребенок обеспечивает высокую суммарную стойкость за счет увеличения числа переточек. Геометрические размеры круглых гребенок и кулачков к ним регламентированы ГОСТ 21761 и ГОСТ 21762. [c.214]

Инструмейтальные магазины — накопители инструментов, предназначенные для хранения инструментов, могут быть подразделены на две основные группы, К первой группе относятся магазины, в которых инструменты, необходимые для обработки определенной заготовки, устанавливаются в требуемой последовательности, Инструменты, как правило, закрепляются в гнездах магазина и не меняются в течение всего времени обработки партии заготовок. Магазин является рабочим органом, воспринимающим усилия резания, и представляет собой многоинструментальную шпиндельную головку. Последовательная смена инструмента осуществляется поворотом револьверной головки. Такие магазины наиболее характерны для станков, главное движение в которых осуществляется заготовкой (токарная группа). Они также находят применение в станках, главное движение в которых осуществляется инструментом (фрезерная, сверлильная группа). Магазины второй группы предназначены только для хранения инструментов. Такие магазины подразделяются на магазины дискового, барабанного, цепного и секционного типов. Наибольшее количество инструментов может быть установлено в цепных и мно,годисковых магазинах. Из магазинов инструменты транспортируются к рабочему органу станка. Общее перемещение, необходимое для передачи инструмента от магазина к рабочему органу, может быть разделено на два участка, один из которых проходит магазин, а другой — рабо- [c.183]

Расширение возможностей револьверных головок может быть достигнуто за счет установки инструментальных магазинов (рис. 1.47). В данном случае смена инструмента происходит автоматически во время работы нижнего инструментального шпинделя. После окончания обработки ннстру.ментальная головка поворачивается и в работу вступает новый инструмент, установленный перед этим из магазина. Одпяко установка инструментальных магазинов приводит к снижению жесткости конструкции, необходимости увеличения точности поворота револьверной головки. Возможности револьверных головок можно расширить за счет создания многошпиндельных головок, устанавливаемых на силовых столах сверлильно-расточных (рис. 148, а, б) и сверлильно-резьбонарезные (рис. 1.48, в). Наличие на станке больп.1его количества инструмента [c.59]

Винторезные головки с дисковыми гребенками по ГОСТу 3307—61 (табл. 18) предусмотрены следующих типов невращающиеся К — для работы на револьверных и токарных станках вращающиеся КА — для работы на сверлильных, болторезных станках и многошпиндельных автоматах невращающиеся 1КИ —для работы на одношпиндельных токарных автоматах модели 1124 и 1136 — для резьб диаметром 4—Ю мм. [c.547]

Резьбонарезные самооткрываюшиеся головки с круглыми гребенками изготовляют трех типов 1) певращающиеся—для нарезания резьб на револьверных и токарных станках 2) вращающиеся—для нарезания резьб на автоматах, сверлильных и болторезных станках 3) певращающиеся—к автоматам типа 1124, 1136. В зависимости от размеров нарезаемых резьб головки обозначаются номерами К, 2К, ЗК и 4К и т. д. [c.368]

Наряду с накатыванием резьбы на специальных станках плоскими плашками или роликами используются резьбонакатные головки, допускающие накатывание резьбы на универсальных станках сверлильных, револьверных и др. Головки имеют накатные ролики, свободно вращающиеся на осях. Профиль кольцевых витков роликов соответствует арофилю нарезаемой резьбы. Оси роликов устанавливаются под углом, близким к углу подъема накатываемой резьбы. [c.110]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...