Фартуки продольные

Ось револьверной головки расположена горизонтально. Инструмент размешается в отверстиях в торце головки. Круговое движение головки, служащее для подвода инструмента к рабочей позиции, одновременно используется для поперечной проточки и отрезки, благодаря чему станки в нормальном исполнении даются без поперечных салазок. Ход продольных салазок невелик, так как конструкция головки не позволяет работать с длинным инструментом. Фартук продольных салазок закреплён неподвижно на станине [c.289]

Фартуки продольных салазок могут быть подвижными и неподвижными (при малом ходе). Фартуки поперечных салазок, как правило, всегда подвижные. [c.306]

Фиг. 96. Фартук продольных салазок со встроенной коробкой подач (станок ШЗб) 1 — ходовой вал 2 — алюминиевый маховичок для ручного передвижения салазок 3 — падающий рычаг для включения и выключения подачи 4 — мелкозубчатая муфта 6 — предохранительная шпилька.

Фиг. 97. Неподвижный фартук продольных и поперечных салазок и привод механического поворота револьверной головки 7 - рукоятка для установки подач продольных салазок 2- рукоятка для установки подач поперечных салазок 3 - падающий рычаг для включения подачи поперечных салазок 4 - падающий рычаг для включения подачи продольных салазок 5 — рукоятка для поворота продольного барабана упоров поперечных салазок рукоятка для установки продольных или поперечных подач поперечных салазок 7 — рукоятка для установки верхнего или нижнего ряда подач салазок 5 — рукоятка реверса подач поперечных салазок 9 — рукоятка для установки подач продольных салазок — рычаг для включения ускоренного перемещения продольных салазок 7/— вилка для блокировки ускоренного перемещения и рабочей подачи — барабан упоров продольных салазок J3—шестерни для механического поворота револьверной головки U — качающаяся плита с переставными упорами, включающими

Технологические возможности поперечного суппорта зависят от его конструкции. Если суппорт снабжен фартуком продольной подачи, он позволяет производить практически все виды точения, кроме нарезания резьбы. При отсутствии фартука возможности суппорта значительно снижаются на нем можно только подрезать торцы, обрабатывать фаски, канавки, фасонные поверхности специальными резцами, производить отрезку, накатку рифлений, т. е. осуществлять обработку поперечной подачей инструмента. [c.95]

На ТРС с вертикальной осью револьверной головки, в которых отсутствует фартук продольного перемещения суппорта, после подрезки торца и обратного отвода резца вследствие упругих деформаций системы СПИД на торцовой поверхности образуется винтовая риска, которая при чистовой обработке недопустима. Чтобы предотвратить образование винтовой риски, необходим отвод резца от обработанной поверхности при обратном ходе. [c.102]

От входного вала фартука поперечного суппорта движение передается на входной вал фартука продольного суппорта. Шестерня 30, жестко сидящая на входном валу, через двойной блок шестерен 31—33, свободно вращающийся на левом конце вала быстрого хода, сообщает вращение шестерне 32. Шестерня 32 укреплена на корпусе электромагнитной муфты, которая свободно сидит на правом конце входного вала. Вал червяка 37 расположен соосно с входным валом, но вращается независимо от него. На валу червяка 37 также свободно сидит электромагнитная муфта с шестерней 34. Шестерня 34 сцеплена с шестерней 35, жестко укрепленной на валу быстрого хода. Вал быстрого хода приводится в движение от индивидуального электродвигателя, соединенного с ним жесткой муфтой. [c.93]

В фартуке продольного суппорта жестко закреплен на валу быстрого хода свободно вращавшийся ранее двойной блок шестерен 31—33, что дало возможность сообщать поперечному суппорту быстрые перемещения. [c.94]

Электродвигатель быстрых перемещений. При модернизации станка электродвигатель ускоренных перемеще- ний получил дополнительные функции сообщение быстрых ходов продольному и поперечному суппорту реверсирование быстрых ходов продольного и поперечного суппортов. Поэтому электродвигатель мощностью 0,25- кет заменен электродвигателем мощностью 0,6 кет. Установка его на фартуке продольного суппорта [c.98]

I — командоаппарат 2 — узел установки электромагнитной муфты ЭМ-12 3 — нижний валик фартука продольного суппорта 4 — электродвигатель, N = 0,6 кет-, 5 — кожух б —узел установки упоров 7 — кулачок в —узел установки путевых переключателей 9 — узел [c.245]

Фартук. Продольное и поперечное перемещение салазок суппорта производится через фартук 2 (рис. 2.9), который крепится к нижней поверхности продольного суппорта 1. Ручная продольная подача производится маховиком/5 (см. рис. 2.6), который через зубчатую передачу сообщает вращение зубчатому колесуй (см. рис. 2.9), катящемуся по рейке 5, закрепленной на станине 5 станка, и перемещает продольный суппорт I вместе с поперечным суппортом 6 и фартуком 2. [c.29]

Нарезание резьбы на токарно-винторезных станках выполняют резцами, метчиками и плашками. Форма режущих кромок резцов определяется профилем и размерами поперечного сечения нарезаемых резьб. Резец устанавливают на станке по шаблону. Резьбу (рис. 6.26, а) нарезают с продольной подачей резца s p. При нарезании резьбы продольный суппорт получает поступательное движение от ходового винта и раздвижной маточной гайки, смонтированной в фартуке станка. Это необходимо для того, чтобы резец получал равномерное поступательное движение, что обеспечивает постоянство шага нарезаемой резьбы. [c.301]

Лимб поперечной подачи расположен у рукоятки винта, лимб продольной подачи — на передней стенке фартука за маховичком продольной подачи. Лимб — это втулка с нанесенными делениями. Предположим, что лимб разделен на 100 равных частей, а винт поперечной подачи имеет резьбу с шагом 5 мм. При полном обороте рукоятки винта, т. е. 100 делений лимба, резец переместится в поперечном направлении на 5 мм. Если же повернуть рукоятку на одно деление, перемеш,ение резца составит 5 100 = = 0,05 мм. [c.135]

На станке имеется привод для быстрого продольного перемещения суппорта. Реверсивный электродвигатель привода обеспечивает скорость быстрого хода 1600 мм мин. Длина быстрого. хода суппорта фиксируется датчиком обратной связи, установленным на фартуке станка. На станке можно обрабатывать детали с точностью по 2—3-му классам, причем в результате сокращения затрат вспомогательного времени, увеличения режимов резания и применения многостаночного обслуживания повышение производительности на одного работающего может достигать [c.173]

Движение подачи — перемещение продольных салазок по станине или поперечных салазок супорта — осуществляется от шпинделя через приклон, коробку подач, ходовой валик, фартук с реечной шестерней и рейку, закреплённую на станине (продольная подача), или через приклон, коробку подач, фартук, винт в продольных салазках и гайку, закреплённую на поперечных салазках (поперечная подача). [c.246]

При нарезании резьбы перемещение продольных салазок осуществляется посредством ходового винта и маточной гайки, смонтированной в фартуке. [c.246]

На фиг. 41 показан механизм для регулирования независимой подачи, помещённый в фартук быстроходного токарного станка. Для продольной и поперечной подачи имеются отдельные независимые приводы. Изменение подач происходит за счёт регулирования числа оборотов электродвигателя постоянного тока и включения двойного перебора. [c.269]

В фартуке тяжёлого токарно-винторезного станка (фиг. 35) кроме перечисленных выше механизмов включены дополнительно следующие (см. также фиг. 9 и 10 а) коробка подач на 12 ступеней б) электродвигатель и передачи для быстрого хода и рабочей подачи в) передача со сменными шестернями и реверсивным механизмом для настройки на точение конусов комбинированным перемещением продольных и поперечных салазок г) муфты и передвижные шестерни для включения и вы- [c.275]

Фартук. Фартук среднего токарно-винторезного станка включает передачи от ходового валика к реечной шестерне и винту поперечных салазок, а также маточную гайку. Кроме того, в фартуке имеются механизмы Г) реверсирования продольной и поперечной [c.275]

Фиг, 42. Фартук токарно-винторезного станка завода Красный пролетарий" / — ходовой валик 2 — реверсивный механизм подач 3 — электродвигатель для ускоренного хода 4 муфта для включения рабочей подачи 5 — муфта для включения продольной или поперечной подачи б — передвижная шестерня для включения ручного перемещения продольных салазок (переключение муфты 5 и шестерни 6 производится одной рукояткой) 7-муфта для включения одновременного хода продольных и поворотных салазок при обточке длинных конусов S—передвижная шестерня для включения цепи сменных шестерён 1S и 19 при точении конусов и для сцепления с шестерней 2=26 на валике XII при поперечной подаче 9— муфта включения на обточку конусов и нарезание резьбы 10 — рычаг для включения и выключения муфты 4 рабочей подачи II, /2 — рукоятка и валик для включения и выключения рабочей подачи 13 — собачка, удерживающая рычаг 10 в верхнем положении (муфта 4 включена) U — рычаг включения муфты 4-, 15 — винт, связанный с рычагом 10 и опирающийся на рычаг 14 16 - блокировка вклю-чени>1 электродвигателя. и муфты 4 /7 — плунжерный насос для смазки механизмов фартука и направляющих 1S, 19 — сменные шестерни настройки на нарезание резьбы и точение конусов. [c.278]

Программное управление с перфорированной лентой. На станке, модернизированном для автоматического программного управления с помощью перфорированной ленты, установлен новый фартук. Фартук (фиг. 33, й) имеет механизм реверса, переключаемый муфтой Л ч, механизм быстрых и рабочих ходов, переключаемый муфтой K , и механизм включения продольной или поперечной подач, переключаемый муфтой Кз- Переключен.че муфт осуществляется соленоидами Д] — Э . [c.609]

В металлорежущих станках к корпусным деталям относятся корпусы коробок скоростей и подач, корпусы редукторов, шпиндельные бабки, суппорты, фартуки, задние бабки, сани в расточных продольно-строгальных, продольно-фрезерных и карусельных станках и другие детали. [c.231]

Ремонт начинают (рис. 101) с восстановления точности поверхностей 1, 2, 4 т 5 при помощи шлифовального приспособления 6. Для ремонта укрепляют каретку на специальном приспособлении 9, установленном на столе 10 продольно-строгального станка. Положение каретки 8 выверяют индикатором по поверхностям / и 2, так как они изнашиваются меньше других. Эти поверхности должны быть параллельны ходу стола. Набором мерных плиток проверяют параллельность поверхности 7 для крепления фартука поверхности стола 10 продольно-строгального станка. Отклонения в поперечном и продольном направлениях не должны превышать 0,03 мм на 300 мм длины. [c.180]

Основными недостатками указанного способа ремонта продольных направляющих каретки являются большая трудоемкость, оседание (в дополнение к износу) каретки на станине. При этом нарушаются соосность отверстий ходового винта, вала самохода и вала переключения в фартуке и коробке подач, нарушается сцепление реечной шестерни в фартуке с рейкой на станине. Для устранения этих нарушений приходится переустанавливать коробку подач, кронштейн, поддерживающий ходовой винт и валы, а также рейку на станине. На это обычно затрачивается много времени. [c.183]

Токарные резцы закрепляют в резцедержателях, установленных на суппорте 8, другие режущие инструменты — сверла, зенкеры, развертки и т. д., а также задний центр устанавливают в пи-ноли задней бабки. Нижняя часть суппорта (каретка) с прикрепленным к ней фартуком 14 перемещается по направляющим станины вручную или механически в продольном направлении. Расположенные на каретке поперечные салазки с поворотной частью суппорта и помещенными на этой части верхними салазками и резцедержателями перемещаются вручную или механически в поперечном направлении. В фартуке находятся механизмы продольного и поперечного перемещения суппорта и устройство (разъемная гайка) для нарезания резьбы резцом. [c.231]

Мертвый ход маховичков, сидящих на винтах поперечного и продольного перемещения суппорта, не должен превышать /, о их полного оборота, а мертвый ход маховичка ручного перемещения фартука — 20 его полного оборота. [c.30]

Ускоренное перемещение продольной каретки и поперечных салазок суппорта осуществляется от специального электродвигателя мощностью 1 квт с 1410 об/ж н через клиноременную передачу со шкивами диаметром 85 и 147 в мм, ходовой валик и далее через колеса фартука продольной и поперечной подач. Скорость перемещения суппорта в продольном и поперечном направлениях 3,6 м1мин. [c.349]

I — рукоятка переключения скоростей ходового винта 2 — шпиндель 3 — коробка скоростей 4 — указатель скоростей 5—8—рукоятки переключения скоростей 9 — кнопочная станция 10 — подвод охлаждающей жидкости 11 — маховичок продольной ручной подачи поперечного суппорта 12 — рукоятка зажима каретки поперечного суппорта 13 — поперечный суппорт 14 — маховичок поперечной ручной подачи 15 — рукоятка зажима резцовой головки. 16 — резцовая головка 17 — рукоятка включения поперечного самохода 8 рукоятка фиксации и зажима револьверной головки 19 — револьверная головка 20 — рукоятка включения продольного самохода продольного суппорта 21 — рукоятка включения ускоренного хода 22 — маховичок продольной ручной подачи 23 — рукоятка зажима каретки револьверного суппорта 24 — продольный суппорт револь-веппой головки 25 — барабан упоров продольного суппорта 2 — электродвигатель "27 — коробка передач вала ускоренного хода 28 — ПРИВОДНОЙ шкив 29 — верхняя крышка коробки скоростей 30 — коробка передач 31 — бак для охлаждающей жидкости 32 — ножки станины 33 — станина 34 — упор поперечного суппорта 35 — корыто 3 — рукоятка включения продольного самохода 37 — рукоятка переключения подач 38 — фартук поперечного суппорта 39 — рукоятка реверсирования подач 40 — рукоятка переключения подач продольного суппорта 41 — фартук продольного суппорта 42 — рукоятка изменения направления подач продольного суппорта револьверной головки 43 — плита электродвигателя 44 — электронасос охлаждения. [c.602]

На верхнем суппорте смонтирован четырехпозиционный поворотный резцедержатель 8, в котором можно одновременно закреплять четыре резца. К продольному суппорту крепят фартук 10. В фартуке смонтированы механизмы и передачи, преобразующие вращательное движение ходового валика или ходового винта в поступательные движения суппортов. Задняя бабка 11 установлена с правой стороны станины и перемещается по ее направляющим. В пиноли задне бабки устанавливают задний центр или инструмент для обработки отверстий (сверла, зенкеры, развертки). [c.297]

Для продольного и поперечного перемещений суппорта станка использованы шаговые двигатели ШД-4 с гидроусилителями, заменившие коробку подач и фартук система управления — разомкнутая. Программа записывается на девяти дорожках магнитной ленты шириной 35 мм и считывается в пульте программного управления типа ПРС-ЗК. Скорость резания не программируется. Требуемое число оборотов шпинделя устанавливается таким же способом, как на обычном универсальном станке, и коробка передач станка почти полностью унифицирована с коробкой станка 1К62. При обработке деталей на этом станке молено получить точность 3 — 2а классов и шероховатость поверхности не ниже v 6. Запись программы для станка 1К62ПУ обычно выполняется с помощью перфоратора П-4, линейно-кодового преобразователя ЛКП, пульта записи и контроля ПЗК. [c.174]

Фсг. 95. Схема обработки четырёх поьерхностей фартука токарного станка на двух-шпиндельном продольно-фре-зерном станке при применении метода последовательного перекладывания детали. [c.187]

Фиг. 40. Фартук токарно-операционнага станка /, 2—падающие рукоятки, управляющие муфтами продольной н поперечной подач 3, 4 — стержни, выключающие от упоров рукоятки I я 2

Фиг. 88. Фартук поперечных салазок со встроенным механизмом ускоренного перемешения 1 — ходовой вал 2. 3 —червячная перемещения соответственно верхних (.поперечных] и нижких (продольных) салазок / и S н— червячные передачи цепей перемещений и рабочих подач /4 —барабан упоров для продольного пгремещения салазок /5, 75 - падающие рычаги

Токарные, револьверные и карусельные станки. У токарных станков с большим расстоянием между центрами целесообразна механизация холостого продольного перемещения каретки с повышенной скоростью. Один из осуществлённых способов заключается в следующем клиноремённая передача с отношением 1 2 от электродвигателя (мощностью 0,52 кет), установленного на задней стенке станины, действует на удлинённый ходовой валик, конец которого выступает за кронштейн включение — выключение двигателя производится кнопочной станцией стоп—вперёд—назад", помещённой на фартуке станка контактные провода к магнитному пускателю рас- [c.715]

При сборке этого механизма разрезную гайку и эксцентриковое включающее устройство собирают вместе с фартуком станка, а продольной ходовой винт — на станине станка. В процессе установки продольного ходового винта производят проверку параллельности его оси направлярощим с помощью специального приспособления с индикатором (см. 115). [c.156]

Продольное перемещение револьверного суппорта осуществляется от зубчатого колеса Z = 40, сидящего на валу V. Движение передается через двойной блок (на валу VI) зубчатым колесам 31/66 (или 47/50). Комбинацией включений электромагнитных муфт М5, Мб, М7 и М8 изменяется частота вращения выходного вала IX коробки подач, далее при включенной зубчатой муфте М9 от вала X через зубчатые колеса 35/40 (или 48/27) и червячную пару 1/33 передается вращение реечному колесу Z= 16 (на валу XIII). Таким образом, реечное колесо, обкатываясь по рейке, осуществляет движение продольной подачи фартука вместе с револьверным суппортом. [c.91]

Кроме того, из-за неравномерного распределения усилий резания на поверхностях и 5 (направления действия этих усилий показаны двумя стрелочками на рис. 100, а) постепенно происходит разворот каретки. Это в свою очередь вызывает неравномерный износ направляющих по длине. Нарушается перпендикулярность поперечных направляюпщх 7 и 9 относительно продольных направляющих (поверхности 4 и 5). Нижняя поверхность 6, где крепится фартук, утрачивает параллельность с продольными направляющими, перекашивается в поперечном направлении, в результате чего [c.179]

Токарные резцы закрепляют в резцедержателях, установленных на суппорте 4, другие режущие инструменты — сверла, зенкеры, развертки и т. д., а также задний центр устанавливают в пиноли задней бабки. Нижняя часть суппорта (каретка) с прикрепленным к ней фартуком 8 перемещается по направляющим станины вручную или механически в продольном направлепин Расположенные на каретке поперечные салазки с поворотной частью суппорта и [c.10]

Б л о к и р о в о ч н ы е устройства служат для п р еду п р еж де н и я од н ов р еме п-ного включения двух и более механизмов, которое может вызвать аварию. Так, например, если одновременно включить подачу суппорта токарно-винторезгюго станка и разъемную гайку ходового винта, то произойдет авария из-за различных условий работы и скорости движения указанных механизмов. Поэтому в фартуке пре-дуслютрено блокировочное устройство, исключающее включение разъег.пюй гайки ходового винта при включении продольной по- [c.57]

Фарт к. От ходового вала XVII движение передается валу XVIII через зубчатые колеса 27—20—28, предохранительную муфту /Vln и червячную передачу. Муюта Л4 называется предохранительной потому, что предохраняет механизм подачи от перегрузки. Фартук снабжен мелкозубыми муфтами М М-, М. и /Ид, посредством которых каретке суппорта сообигается прямой и обратный ходы в продольном и поперечном направлениях. Все четыре муфты управляются одной рукояткой. Когда этой рукояткой включают то или иное движение, направление, по которому ее перемещают, совпадает с направлением перемещения суппорта. [c.62]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...