Фартуки токарно-винторезных станков

Фиг. 75. Блокирование включения гайки ходового винта и подачи от ходового валика в фартуке токарно-винторезного станка 1 — ось рукоятки включения подачи 2— сходящиеся половинки гайки J — блокирующий выступ

Фиг, 42. Фартук токарно-винторезного станка завода Красный пролетарий" / — ходовой валик 2 — реверсивный механизм подач 3 — электродвигатель для ускоренного хода 4 муфта для включения рабочей подачи 5 — муфта для включения продольной или поперечной подачи б — передвижная шестерня для включения ручного перемещения продольных салазок (переключение муфты 5 и шестерни 6 производится одной рукояткой) 7-муфта для включения одновременного хода продольных и поворотных салазок при обточке длинных конусов S—передвижная шестерня для включения цепи сменных шестерён 1S и 19 при точении конусов и для сцепления с шестерней 2=26 на валике XII при поперечной подаче 9— муфта включения на обточку конусов и нарезание резьбы 10 — рычаг для включения и выключения муфты 4 рабочей подачи II, /2 — рукоятка и валик для включения и выключения рабочей подачи 13 — собачка, удерживающая рычаг 10 в верхнем положении (муфта 4 включена) U — рычаг включения муфты 4-, 15 — винт, связанный с рычагом 10 и опирающийся на рычаг 14 16 - блокировка вклю-чени>1 электродвигателя. и муфты 4 /7 — плунжерный насос для смазки механизмов фартука и направляющих 1S, 19 — сменные шестерни настройки на нарезание резьбы и точение конусов. [c.278]

Сборка фартуков токарно-винторезного станка ДИП. [c.118]

Разработать схему сборки и технологический процесс сборки фартука токарно-винторезного станка. Пронормировать сборку. Выбрать метод решения одной из размерных цепей узла (по указанию преподавателя). Исходя из ла-данного масштаба выпуска, определить организационную форму и вид сборки. Используя разработанную технологию и схему сборки, собрать узел, отвечающий техническим условиям. [c.577]

При выполнении работы ознакомиться со сборочным чертежом фартука токарно-винторезного станка, его служебным назначением, проанализировать технические условия и нормы точности узла. Используя сборочный чертеж узла, разделить узел на составляющие его сборочные единицы (детали, ком- плекты, подузлы). [c.577]

В табл. 51 приводим карту технологического процесса фрезерования корпуса фартука токарно-винторезного станка Т-4, изображенного на рнс. 367. Количество деталей в партии 100 шт. [c.516]

Рис, 9, Схема фартука токарно-винторезного станка [c.18]

Механизм блокировки расположен в фартуке токарно-винторезного станка. [c.49]

Другим примером специального механизма выключения движения является разъемная (маточная) гайка, состоящая из двух половинок, которая применяется в фартуке токарно-винторезных станков. [c.284]

Нарезание резьбы на токарно-винторезных станках выполняют резцами, метчиками и плашками. Форма режущих кромок резцов определяется профилем и размерами поперечного сечения нарезаемых резьб. Резец устанавливают на станке по шаблону. Резьбу (рис. 6.26, а) нарезают с продольной подачей резца s p. При нарезании резьбы продольный суппорт получает поступательное движение от ходового винта и раздвижной маточной гайки, смонтированной в фартуке станка. Это необходимо для того, чтобы резец получал равномерное поступательное движение, что обеспечивает постоянство шага нарезаемой резьбы. [c.301]

Токарно-винторезный станок общего назначения показан на рис. 2.25. На основании 1 закреплены станина 11 и корыто 12 для сбора стружки. На станине 11 размещены передняя бабка 3 с коробкой скоростей для вращения заготовки с различной частотой и коробка подач 2 для перемещения режущего инструмента с различными подачами Snp и s o . По направляющим станины 11 перемещается суппорт 6 с закрепленным в резцедержателе резцом и фартуком 9, а также задняя бабка 7, предназначенная для поддержания конца длинной заготовки. Привод станка — электродвигатель — установлен в основании / и закрыт кожухом. [c.72]

Фартуки 9 — 275 Токарно-винторезные станки тяжёлые — Задние бабки 9 — 267 [c.302]

Фиг. 77. Блокирующее устройство в механизме подачи фартука тяжёлого токарно-винторезного станка 142 завода, Красный пролетарий .

Главными частями (узлами) токарно винторезного станка (табл. 1, схема 2) являются станина 1, передняя бабка 2, задняя бабка 3, коробка подач 4, супорт 5, фартук 6, приклон 7, ходовой винт 8 и ходовой валик 9. [c.246]

В фартуке тяжёлого токарно-винторезного станка (фиг. 35) кроме перечисленных выше механизмов включены дополнительно следующие (см. также фиг. 9 и 10 а) коробка подач на 12 ступеней б) электродвигатель и передачи для быстрого хода и рабочей подачи в) передача со сменными шестернями и реверсивным механизмом для настройки на точение конусов комбинированным перемещением продольных и поперечных салазок г) муфты и передвижные шестерни для включения и вы- [c.275]

Фартук. Фартук среднего токарно-винторезного станка включает передачи от ходового валика к реечной шестерне и винту поперечных салазок, а также маточную гайку. Кроме того, в фартуке имеются механизмы Г) реверсирования продольной и поперечной [c.275]

Установив собранный фартук на супорте токарно-винторезного станка, приступают к регулировке разрезной гайки. Поворотом рукоятки управления по часовой стрелке достигают сближения половин разрезной гайки. При положении пальцев, изображенном на фиг. 57, б, обе половины разрезной гайки должны быть полностью сближены. При этом пальцевый фиксатор рукоятки управления должен входить в соответствующее гнездо на передней стенке фартука и фиксировать положение рукоятки управления разрезной гайкой. [c.156]

Токарно-винторезный станок (рис. 117) состоит из следующих основных частей станины, передней бабки, задней бабки, суппорта и фартука. [c.185]

Схема компоновки основных узлов токарно-винторезного станка дана на рис. 7, а. Станина 1 служит для установки на ней передней бабки 4 с коробкой скоростей и шпинделем 5, задней бабки 7, а также для перемещения по ней суппорта 6 с резцедержателем и фартуком 9. Коробка подач 2 привертывается к станине, ее механизм обеспечивает необходимые подачи и шаг нарезаемой резьбы через ходовой винт и хо- [c.14]

На рис. 1 показан общий вид современного токарно-винторезного станка. Основными узлами станка являются станина, передняя бабка с коробкой скоростей, задняя бабка, коробка подач с ходовым винтом и ходовым валом, суппорт с фартуком. [c.8]

Современный универсальный токарно-винторезный станок (рис. 38) состоит из станины /, передней бабки 2, задней бабки 4, суппорта 3, коробки подач 7 и фартука 8. [c.50]

Управление приводом подачи токарно-винторезного станка осуществляется рукоятками, расположенными на передней бабке, коробке подач и фартуке станка. [c.97]

Кинематические цепи механизмов подач токарно-винторезных станков до фартука включают следующие звенья звено увеличения шага, реверсивный механизм (расположенный в шпиндельной бабке или коробке подач), сменные зубчатые колеса для нарезания резьбы (на гитаре), коробку подач со звеном обратимости, передачами основного ряда и множительными, зубчатые колеса или муфты для передачи движения винту или валику, обгонную муфту (в тех случаях, когда ходовому валику сообщается ускоренное движение от отдельного электродвигателя). [c.58]

Указанные механизмы характерны для фартуков средних и крупных токарно-винторезных станков. Дополнительно в них могут быть механизмы для ускоренных перемещений суппорта 62 [c.62]

На рис. 38 показана схема блокировочного механизма, расположенного в фартуке токарно-винторезного станка 1А62. Механизм блокировки устроен следующим образом. Рукоятка Л, закрепленная на винте XXII с большим шагом резьбы, служит для перемещения гайки Б с вилкой Д. Эта вилка, передвигая зубчатое колесо 2 = 24 вдоль вала XXIII, сцепляет его либо с колесом г = 50 при включении продольной подачи, либо с колесом г = 65 при включении поперечной подачи (см. рис. Збв). [c.57]

Рис. 241. Кинематическая схема фартука- токарно-винторезного станка IA62

Конструкция блокировочных устройств токарно-винторезных станков весьма разнообразна. На рис. 243 показана схема механической блокировки подач в фартуке токарно-винторезного станка 1А62. Механизм блокировки устроен следующим образом. Рукоятка А, закрепленная на винте 1 с большим шагом резьбы, служит для перемещения гайки В с вилкой Б. Эта вилка, передвигая зубчатое колесо 2=24 вдоль вала VII (см. рис. 241), сцепляет ее либо с колесом 2=50 при включении продольной подачи, либо с колесом 2=65 вала VIII при включении поперечной подачи. [c.220]

Фартук жестко соединен с суппортом станка. В нем размещаются механизмы, преобразующие вращательное движение ходового винта или вала в движение продольной или поперечной подачи. Кинематическая схема механизма фартука токарно-винторезного станка 1А62 приведена на рис. 45. [c.65]

Имеется положительный опыт по применению подшипников из капрона для валов передней бабки, коробки подач и фартука токарно-винторезного станка модели 1К62. [c.39]

Переключение с правого вращения на левое и обратно производится при П"-мощи муфты — кулачковой (фиг. 577, часть механизма подач револьверного станк ) или фрикционной (фиг. 578, фартук токарно-винторезного станка модели 162К> либо передвижением блоков конических колес. В новейших моделях ссянков для скоростной обработки с большим успехом применяются для этой цели эл. к гром . -нитные муфты. [c.597]

Рис. 4.7. Кинематическая схема суппортной группы и фартука токарно-винторезного станка мод. 16К20

От средних токарно-винторезных станков имеют следующие отличия 1) э ектродвигатель соединяется с валом коробки скоростей посредством муфты 2) отсутствуют фрикционные муфты и тормозы 3) передача вращения шпинделя осуществляется через зубчатый венец на планшайбе 4) бывает 2—3 самостоятельно действующих супорта, каждый с отдельной коробкой подач, электродвигателем быстрых ходов и насосом для подачи охлаждающей жидкости 5) верхний поворотный супорт имеет механическую подачу и часто сменные шестерни для нарезания коротких резьб 6) в фартук супорта включается дополнительный механизм со сменными шестернями для точения конусов 7) задняя бабка имеет перемещение от специального электродвигателя и часто свою коробку подач для сверлильно-расточных работ [c.248]

Отличаются от настольных токарно-винторезных станков отсутствием механизмов для подачи супорта и нарезания резьб, а именно ходового винта, хо 1ового валика, сменных шестерён, коробки подач и фартука. Подача ручная [c.248]

Фиг. 35. Супорт и фартук тяжелого токарно-винторезного станка (обший вид и схема на фиг. 9 и 10) / — ходовой валик 2 —коробка подач 3 — электродвигатель быстрых ходов супорта 4 — шеете ня для включения быстрых ходов (сцепляется с шестерней 44) 5 — шестерня для включения механической подачи (вправО и ручной подачи влево)

Основные узлы токарно-винторезного станка. Токарно-винторезный станок модели 16К20 (рис. 12.7) состоит из станины 6, основания 8, передней бабки 3 с коробкой скоростей, гитары сменных колес 1, коробки передач 2, фартука 9, суппорта 4, задней бабки 5, привода быстрых перемещений 7, органов управления и систем охлаждения и смазывания. [c.364]

Рассмотрим устройство токарно-винторезного станка модели 1К62 (рис. 227). Основные узлы станка следующие станина 15, передняя бабка 2, задняя бабка 9, коробка подач 1 с ходовым винтом 13 и ходовым валиком 14, фартук 16 с механизмами подачи, суппорт 5 и электропривод. Кроме этих узлов, станок имеет масляный насос для смазки механизмов станка, насос для подачи смазочно-охлаждающей жидкости и кнопочное или рычажное управление для пуска и остановки станка. Включение, выключение и реверсирование электродвигателя производится посредством реверсивного магнитного пускателя с помощью рукоятки. [c.536]

На рис. 17, а показана схема шестеренно-реечной передачи применительно к механизму подач токарно-винторезного станка. Продольный суппорт 1 с поперечными салазками 6 и фартуком 2 опирается на направляющие станины 5. Рёйка 3 закреплена на станине 5 и входит в зацепление с реечной шестерней 4. Реечная шестерня 4 получает вращение от механизма фартука 2. Так как рейка 5 закреплена на станине 5,то реечная шестерня будет катиться по рейке, увлекая тем самым фартук и суппортную группу в продольном направлении по направляющим станины 5. [c.25]

Устройство станков. Несмотря на большое разнообразие конструкций, все токарно-винторезные станки имеют типовое устройство. В качестве примера на рис. 1 показан современный токарно-винторезный станок модели 1К62, состоящий из следующих основных частей ста[ ияы 4, передней бабки /, задней бабки 3, суппорта 2, фартука 6, коробки подач 0, гитары сменных колес И и тумб 5 и 9. Тумбы у некоторых станков объединяются в общее ос-нованиг. [c.10]

Рис. 41. Кинематическая схема токарно-винторезного станка Ш62 1 — электродвигатель г — коробка скоростей 3 — муфта реверса 4 — звено уьеличения шага 5 — гитара в — коробка подач 7 — фартук в — суппорт

При работе на токарно-винторезных станках может произойти его поломка, если во время продольного обтачивания с помощью реечной передачи будет замкнута разъемная гайка. Избежать этого можно путем применения широко распространенного механизма, представленного на кинематической схеме фартука станка мод. 1А62 (рис. 35,в). [c.44]

Австрийская фирма Хейд установила на своих токарно-винторезных станках серии ДК текстропную передачу 1 (рис. 13) и механический вариатор с широким клиновым ремнем 3 для бесступенчатого изменения величины подачи. Дистанционное управление вариатором осуществляется электродвигателем 2 от пульта, расположенного на фартуке станка. [c.28]

В токарных станках с резьбонарезными устройствами предусматривается встраивание накидного резьбонарезного приспособления, позволяющего нарезать короткие резьбы без реверсирования шпинделя. В револьверном станке на месте задней бабки устанавливается револьверная головка и на месте крестового суппорта — отрезной рычажный суппорт. В доделочном станке предусмотрено рычажное управление перемещением пиноли зад-С Л ней бабки и салазок суппорта. В токарном патронном станке ч укорочена станина и не имеется задней бабки. Токарно-механизи- рованный станок имеет механизированный зажим деталей, пнев-. Ха могидравлический суппорт, систему упоров и другие средства N4 автоматизации. В упрощенной модификации токарно-винторез-ных станков предусматривается более простая коробка подач и фартук, а также нарезание резьбы с помощью сменных зубчатых колес. Облегченный токарно-винторезный станок, спроектированный для передвижных мастерских, имеет облегченную тумбу, электроаппаратуру, рассчитанную на работу при сотрясениях и вибрациях. В механизированном токарно-винторезном станке для закрепления обрабатываемой детали и перемещения пиноли задней бабки применяются пневматические и гидравлические устройства. Станок снабжается гидрокопиром, который можно использовать для автоматизированного цикла при нарезании резьбы. [c.17]

Модели станков этой гаммы при диаметре > = 160 и выше имеют в приводе бесступенчатый вариатор с широким клиновым ремнем, размещенный в левой части тумбы станка. В станках для обработки деталей диаметром D = 200н-250 мм в шпиндельных бабках предусматриваются зубчатые переборы, а в шпиндельных опорах станков класса П и В установлены подшипники качения. Шпиндели станков особо высокой точности опираются на подшипники скольжения. Движение от шпинделя к коробке подач в этих станках передается ремнем. В фартуках суппорта токарно-винторезных станков установлены механизмы автоматического останова подачи от жесткого упора с планетарной передачей. [c.18]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...