Размеры Валы горизонтальные-Размеры

Валы горизонтальные—Размеры 12 — 248 [c.143]

Типовые примеры графического изображения допусков, отклонений, номинальных и предельных размеров и других параметров точности отверстия и вала показаны на рис. 4.4, а. Эти схемы построены на основе изложенного принципа. Масштаб при построении таких схем выдержать нельзя, так как допуски на обработку деталей в сотни и тысячи раз меньше номинальных размеров. В примере 4.4 для О — 22 мм ТО = 21 мкм, что составляет менее 1/10000. Поэтому горизонтальные линии, определяющие предельные размеры 0 ,ах, Отш. и тах. проводят нэ ПРОИЗВОЛЬНЫХ расстояниях ОТ нижней ли- [c.42]

Рис. в. Определение реакций и построение зпюр изгибающих моментов а предварительно выявленная конструкция вала с размерами I, li и б — эпюра от силы Р в вертикальное плоскости в — эпюра от силы Т и момента в горизонтальной плоскости г — эпюра от силы неопределенного направления (5 — эпюра результирующих моментов [c.362]

Абсолютно жесткий вал круглого сечения диаметра D (см. рисунок) заделан нижним концом в упругую плиту на глубину толщины плиты h и нагружен крутящим моментом М. Модуль сдвига материала плиты равен G. На какой угол ф повернется вал, если в соединении вала с плитой проскальзывание отсутствует, а горизонтальные размеры плиты неограниченны [c.544]

Конструкции ко- вида машины, материала, размеров вала и его ленчатых валов нагрузки. Пример вала с одним концевым кривошипом приведен ниже (на фиг. 75). Коленчатые валы бывают цельными или составными. На фиг. 54 показан кованый коленчатый вал для горизонтального двухцилиндрового компрессора. [c.551]

Фрезерование закрытых шпоночных канавок можно производить на горизонтально- фрезерных, на вертикально-фрезерных и на шпоночно-фрезерных станках. На рис. 208, а показано фрезерование закрытой /канавки на горизонтально-фрезерном станке, а на рис. 208, б — на вертикально-фрезерном станке. Материал вала — конструкционная сталь а = 75 кг мм . Размеры вала и канавки показаны на рис. 208. [c.252]

Присоединительные размеры фланцев по ГОСТ 1234—67. Уплотнение затвора — диск с резиновым кольцом, укрепленным прижимным кольцом в канавке диска. Уплотнение приводного вала — сальниковое подтяжка сальника — шпильками. Герметичность затвора по III классу ГОСТ 9544—60. Затворы изготовляют с электроприводами пяти типов. Затвор устанавливают на горизонтальном трубопроводе приводным валом вверх, на вертикальном — приводным валом горизонтально. [c.91]

Размеры, по которым детали не соединяются, называют свободными. Примерами свободных размеров могут быть длина втулки контейнера горизонтального гидравлического пресса, наружный диаметр фланца, диаметр заклепочной головки и т. п. Систему допусков, в которой за основу принят постоянный предельный размер вала, называют системой вала (рис. 153, а). Различные сопряжения с предельным размером вала получаются путем изменения поля допусков отверстия. На чертежах систему вала обозначают В с индексом класса точности обработки, например 50 В . Действительный диаметр вала в пределах допуска всегда меньше номинального, в частном случае он равен ему, но никогда не бывает больше. [c.324]

Проверочный расчет валов. После установления в проектируемом механизме конструкции вала, его размеров и схемы нагружения, с учетом выбранного материала, термической обработки и поверхностного упрочнения производят проверочный уточненный расчет на усталость. Порядок расчета следующий по чертежу сборочной единицы вала (рис. 8.20, а) составляют расчетную схему (рис. 8.20, б) определяют реакции опор в двух плоскостях (вертикальной и горизонтальной), в них же строят эпюры изгибающих Мв и Мг (рис. 8.20, в и г) и крутящего (рис. 8.20, д) моментов устанавливают предположительно опасные сечения, подлежащие проверке на усталость для каждого из установленных сечений определяют расчетные коэффициенты запаса прочности п и сравнивают его с допускаемым значением [п1. Обычно [а]=1,1... 2,5. [c.153]

За границей применяются также механич. скрубберы. Стандартные размеры скрубберов горизонтального типа, с распределением промывной жидкости при помощи укрепленных на горизонтальном валу пучков прутьев, приведены в табл. 8[ ]. [c.243]

Проставьте линейные размеры так, как это показано на рис. 5.237. Простановку начните с тех размеров, которые имеют наибольшие значения, например с горизонтального размера 148 мм, который определяет общую длину детали (базовые точки О и 13). Затем проставьте вертикальный размер 28.8, который определяет диаметр самой большой шейки вала (базовые точки О и 7) и так далее. [c.322]

Муфта допускает параллельное радиальное и продольное смещение осей валов якоря двигателя и малой шестерни до 15 мм. Горизонтальный размер муфты в сборе по фланцу шестерни 166+ лж. [c.21]

На горизонтальный вал АВ насажены зубчатое колесо С радиуса 1 м и шестерня О радиуса 10 см. Другие размеры указаны на рисунке. К колесу С по направлению касательной приложена горизонтальная сила Р = 100 Н, а к шестерне ), также по касательной, приложена вертикальная сила Q. Определить силу О и реакции подшипников Л и В в положении равновесия. [c.76]

Задача 312. На рисунке изображена схема коленчатого вала четырехцилиндрового двигателя внутреннего сгорания. Колена А к Е расположены в горизонтальной плоскости уг. Колена В к О расположены в вертикальной плоскости хг. Вычислить центробежные мо.менты инерции коленчатого вала 1 . , 1 ,, 1у,, приближенно считая его массу сосредоточенной в точках А, В, Е и О, причем тJy = т= т = — т = т. Размеры указаны н.а рисунке. [c.246]

Сущность статической балансировки состоит в том, что, например, гребной винт 1 (рис. 208), насаженный на вал 2, ставят на призмы 3, установленные в строго горизонтальном положении. Если все лопасти имеют одинаковые размеры и плотность материала одинакова, то винт в любом положении будет находиться в равновесии. [c.199]

Пример 52. Вал ворота и его рукоятка расположены в одной вертикальной плоскости. Груз весом G, подвешенный на вороте, удерживается горизонтальной силой Р, приложенной в середине рукоятки и к ней перпендикулярной. Пренебрегая весом вала шкива, определить силу Р и реакции в подшипниках при заданных размерах, если радиус шкива равен R (рис. 65, а). [c.99]

Пример 7.2. На горизонтальном валу АВ (рис. 7.6) насажены зубчатое колесо 1 диаметром 0 = 2 м к шестерня 2 диаметром (1 = 2й см. Остальные размеры указаны на рисунке. К колесу I по касательной приложена горизонтальная сипа Р = 100 Н, а к шестерне 2 также по касательной приложена вертикальная сила О. Определить силу О и реакции подшипников А и В в положении равновесия. Массой деталей пренебречь. [c.64]

Увеличение размеров и мощности горизонтальных агрегатов ведет к увеличению прогибов их элементов, относительному уменьшению жесткости и, как следствие, к снижению частоты их собственных колебаний. При достижении частот вынужденных колебаний это может привести к резонансу, что недопустимо. Поэтому увеличение размеров возможно осуществлять только постепенно (от агрегата к агрегату), что требует длительного времени и является трудной проблемой. Для увеличения жесткости и динамической устойчивости агрегата применяется ряд мер, из которых главными являются увеличение жесткости капсулы, статоров и их креплений, а также вала. Следует отметить, что горизонтальные капсульные агрегаты удовлетворительно работают в насосном режиме и часто используются в качестве обратимых гидромашин на низконапорных ГАЭС. [c.48]

В двух из четырех изготовленных в первую очередь автоматических линий применены бесцентрово-шлифовальные станки с набором кругов, а в двух остальных — круглошлифовальные станки с наклонным расположением шлифовальной бабки и с отводом кругов по команде, подаваемой измерительным устройством при достижении заданного размера. Существенный интерес представляют операции запрессовки ротора на вал и последующей балансировки. Они также полностью автоматизированы и осуществляются с помощью специальных агрегатов. Ротор в горизонтальном положении подается на рабочую позицию и удерживается на ней фиксатором. [c.180]

Рассмотрим шероховатость изделия в связи с размерами и фор,мой его поверхности. На фиг. 1 схематически изображена цилиндрическая деталь — вал в произвольных масштабах, причем на чертеже вертикальный масштаб значительно превышает горизонтальный О п d — предельно наибольший и наименьший диаметры теоретически граннчны. х поверхностей с/с — допуск на размер вала. Естественно, что полученная на практике поверхность изделия значительно отличается от заданной геометрической формы цилиндра. В стандарте на допуски и посадки содержится лишь требование, чтобы действительные размеры изделия находились в пределах наибольшего и наименьшего размеров. Как правило, погрешности формы меньше допуска размера и для валов составляют 0,2—0,3 поля допуска. В отдельных случаях, когда это необходимо, отклонения по форме могут быть ограничены указаниями на чертеже в соответствии с ГОСТ 3457—46 и ГОСТ 9171—59. [c.9]

Ковшевые турбины малой и средней мощности имеют обычно горизонтальный вал. При вале малых размеров его монтаж и выверка опор незатруднительны уход за опорами, расположенными на одной отметке, удобен высоконапорная горизонтальная турбина даже порядочной мощности занимает мало места. [c.44]

Замена втулок распределительных валов. Втулки под опорные шейки распределительного вала с размерами отверстий, выходящими за допустимые, заменяют новыми с последующей обработкой в блоке. Втулки в отверстия блока запрессовывают с натягом 0,05—0,11 мм. Расстачивают отверстия втулок на горизонтально-расточных станках моделей 2620Д, 2Л614 или РР-4. Развертывают отверстия втулок под размеры, приведенные в табл. 6.2. [c.247]

Пусть, например, требуется определить отклонения отверстия 0 60А и вала 0 60Х. Прежде всего, следует найти соответствующую таблицу (табл. 8), В первом столбце этой таблицы (номинальные диаметры) находим диаметр 60 мм в интервале от 50 до 80 мм. Отклонения диаметра отверстия определяются по второй графе и соответственно равны нижнее — О, верхнее + 30 мк. Эти отклонения остаются постоянными для любой посадки. Следовательно, наибольший предельный размер отверстия равен 60,03 мм, а наименьший 60 мм. В графе X (ходовая посадка) по горизонтальной линии интервала диаметров указаны отклонения для вала, причем нижнее отклонение равно—60, а верхнее— 30 мк. Следовательно,, наибольший предельный размер вала составит 60—0,03 = 59,97 Л1Л1,, а наименьший 60— [c.34]

Типовые примеры графического изображения допусков, отклонений, номинальных и предельных размеров и других параметров точности отверстий и вала показаны на рис. 4.4, а. Эти схемы построены на основе изложенного принципа. Масштаб при построении таких схем выдержать нельзя, так как допуски на обработку деталей в сотни и тысячи раз меньше номинальных размеров. В примере 4.4 для О = 22 мм ТО — 21 мкм, что составляет менее 1/1000Д. Поэтому горизонтальные линии, определяющие предельные размеры тт. шах и шт. проводят на произвольных расстояниях от нижней линии, являющейся нижней образующей совмещенных контуров отверстий или валов. Кроме того, проводят горизонтальную линию 00, на ьшаемую нулевой. Нулевая линия — линия, положение которой соответствует номинальному размеру. От нее откладывают отклонения при графическом [c.54]

В компрессорах 8ГК и ЮГК горизонтальность положения вала лучше проверять установкой уровня на удлиненной коренной шейке между коренными подшипниками. Коренные шейки должны равномерно лежать па всех коренных подшипниках. При затянутых гайках крышек этих подшипников коленчатьш вал должен легко проворачиваться рычагом длиной 1,5—2,0 м, в зависимости от размера вала, усилием одного человека. [c.91]

Диски ротора изготовлены из высокопрочной хромоникельмолибденоБой стали. Размеры диска и рабочих лопаток последних ступеней такие же, как и у турбины ВК-50-1. Вес рабочей лопатки последней ступени составляет 5,27 кг. Все диски, кроме диска последней ступени, насажены на вал при помощи горизонтальных щпонок. Диски последней ступени (17/22) фиксируются радиальными шпонками на торцевой поверхности (фиг. 97). [c.137]

ОВ, равные 0,5< 2- Через точки А проводят горизонтальные линии, а через точки 5 — вертикальные линии до взаимного пересечения в точке С. Точки С соединяют с точкой О линиями, которые представляют собой образующие делительных конусов шестерни и колеса. В точках С к образующим делительных конусов восстанавливают перпендикуляры, на которых откладывают высоту головки зуба ка = mte (здесь — внешний окружной модуль) и высоту ножки hf=l,2mte. Концы отложенных отрезков соединяют с точкой О линиями, которые представляют собой образующие конусов вершин и впадин зубьев. Вдоль образующих делительных конусов от точек С по направлению к точке О откладывают ширину зуба Ь и проводят границу зуба. Толщину обода шестерни и колеса назначают одинаковой Q = 2,5mte + 2 мм. Корпус редуктора предпочтительно выполнять симметричным относительно оси ведущего вала. Расстояние х определяют по аналогии с предыдущим примером. Размеры тихоходного вала следует определять, начиная с выбора диаметра под колесо. С целью обеспечения необходимой жесткости этот размер рекомендуется принимать в пределах 4 = (0,4...0,5)7 , где — конусное расстояние. Остальные размеры вала назначают по аналогии с тихоходным валом цилиндрического редуктора. [c.91]

Плоскостная калибровка служит для получения точных вертикальных размеров на одном или нескольких участках поковки, ограниченных горизонтальными плоскостями (рис. 3.35, б). При плоскостной калибровке поковку правят в холодном состоянии на кривошипно-коленных прессах (рис. 3.35, а). Механизм криво-шиппо-коленного пресса обеспечивает получение больших усилий на ползуне 2 при сравнительно малом крутящем моменте на валу 1. [c.95]

Различают станки универсальные, широкого применения, специализированные и специальные. На универсальных станках выполняют самые разнообразные работы, используя заготовки многих наименований. Примерами таких станков могут быть токарновинторезные, горизонтально-фрезерные консольные и др. Станки широкого назначения предназначены для выполнения определенных работ на заготовках многих наименований (многорезцовые, токарноотрезные станки). Специализированные станки предназначены д.чя обработки заготовок одного наименования, но разных размеров (например, станки для обработки коленчатых валов). Специальные станки выполняют определенный вид работ на одной определенной заготовке. [c.281]

Выполняют расчеты валов на статическую прочность и на сопротивление усталости. Расчет проводят в такой последовательности по чертежу сборочной единицы вала составляют расчетную схему, на которую наносят все внешние силы, нагружающие вал, приводя плоскости их действия к двум взаимно перпендикулярным плоскостям (горизонтальной X и вертикальной У). Затем определяют реакции опор в гбризонтальной и вертикальной плоскостях. В этих же плоскостях строят эпюры изгибающих моментов Мх Му, отдельно эпюру крутящего момента Предположительно устанавливают опасные сечения исходя из эпюр моментов, размеров сечений вала и концентраторов напряжений (обьршо сечения, в которых приложены внешние силы, моменты, реакции опор или места изменений сечения вала, нагруженные моментами). Проверяют прочность вала в опасных сечениях. [c.165]

Зубчатое зацепление 1 прямозубое. Требуется 1) определить усилия, возникающие в зубчатых зацеплениях 2) составить расчетную схему вала и построить эпюры крутящего момента и изгибающих моментов в горизонтальной и вертикальной плоскостях 3) определить коэффициент запаса прочности для сечения А—А вала, учитывая концентрацию напряжений от шпоночной канавки (размеры сечения шпонки выбрать самостоятельно) и принимая, что нормальные напряжения изгиба изменяются по симметричному циклу, а касательные напряжения кручения—по иульсирую- [c.210]

Шариковый упорный п о д ш и п-пик (рис. 17.6, а) предназначен для восприятия односторонних осевых нагрузок. Удовлетворительно работает при низких и средних частотах вращения, когда скорость на валу не более 5... 10 м/с (верхние значения—для подшипников легких серий средних размеров). При высоких частотах вращения подшипник работает плохо вследствие центробежных сил и гироскопических моментов, действующих на шарики. На горизонтальных валах он работает хуже, чем на вертикальных, и тре бует хорошей регулировки или постоянного поджатия колец пружинами. [c.342]

Пример 6.1. Рассчитать основные параметры и размеры открытой плоскоременной горизонтальной передачи от электродвигателя к редуктору привода ленточного транспортера. Передаваемая мощность / i=7kBt, частота вращения ведущего вала = 1440 мин передаточное число и 4. Нагрузка с умеренными колебаниями, работа односменная. [c.89]

В чугунном корпусе подшипника, имеющем горизонтальный разъем, устанавливается вкладыш, состоящий из двух половин, который от проворачивания фиксируется в корпусе цилиндрическим штифтом. Вкладыши подшип-НИ1К0В заливаются баббитом марки Б-83 или Б-16. Корпус подшипника крепится шпильками к корпусу насоса. Диаметральный зазор в подшипнике выбирается в зависимости от диаметра вала в следующих пределах (все размеры в миллиметрах) [c.183]

Гидродинамические радиальные подшипники выполняются втулочными или сегментными. Для герметичных ГЦН преимущественно используются более простые гидродинамические подшипники втулочного типа, которые могут применяться как для вертикального, так и для горизонтального вала. На рис. 3.4 показана конструкция одного из таких подшипников. Он состоит из корпуса 1, в котором крепится гильза 2 из стали 1Х17Н2. В гильзу встраивается составная графитовая втулка 4 из фторопластоугле-графитового материала 2П-1000-ЗП по легкопрессовой посадке или с минимальным зазором, и стопорится штифтом 3. Втулка 4 имеет восемь продольных каналов 6 с радиусом 4 мм, необходимых для интенсивного отвода тепла от рабочей поверхности. Работает она в паре с втулкой вала, выполненной из хромоникелевого сплава ВЖЛ-2. Эта пара дает хорошие результаты при окружных скоростях до 32 м/с, удельных нагрузках до 0,4 МПа и температуре до 160 °С. Диаметральный зазор в подшипнике принят равным 0,2 мм при размере втулки вала 100 мм. [c.47]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...