Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Втулки графитовые

КОЙ В корпусе уплотнения. Сегменты удерживаются от вращения предохранительными планками или другими спо-собами. Вал, проходящий через угольное уплотнение, защищается насадной сменной втулкой. Графитовые кольца удерживаются на валу пружинами. Лабиринт (фиг. 37) 2 и 3 служит дополнительным препятствием для пробившегося через уплотнение пара, отводимого через канал ].  [c.832]

Водила — Конструирование 100—101 Втулки графитовые 252, 253  [c.600]

В конструкции уплотнительного устройства (рис. 13.1, б) применены два резьбовых соединения — накидной гайки 3 со штуцером 4 и штуцера 4 с корпусом 6. Герметичное уплотнение между штоком 1 и штуцером 4 создано сальниковым уплотнением, состоящим из уплотнительной набивки 7, зажимаемой втулкой 2 при завинчивании гайки 3. Уплотнительную набивку выполняют из шнура, изготовленного из пряжи и пропитанного густой смазкой или графитовым порошком, или в виде колец из резины, тефлона. Объем набивки выполняют таким, чтобы между торцами втулки 2 и штуцера 4 после сборки нового соединения оставался зазор, в пределах которого можно перемещать втулку 2 во время эксплуатации для компенсации износа набивочного материала, подтягивая гайку 3. Торцевое уплотнение между штуцером 4 и корпусом 6 обеспечивает прокладка 5 из податливого материала паронита, резины и т. п.  [c.193]


Магнитные опоры применяют в некоторых измерительных приборах, имеющих малый вес и вертикальную ось вращения. Для удержания оси в вертикальном положении в них используются магнитные силы. На рис. 27.27 показана схема магнитной опоры диска электрического счетчика, состоящая из двух магнитов / и 2. Магнит 2 втягивается внутрь магнита / и поддерживает на весу подвижную систему счетчика. Центрирование вращающейся части осуществляется тонкими щтифтами 4 из нержавеющей стали, помещенными в графитовые втулки 3. Опоры этого типа имеют очень малый момент трения и не требуют ухода.  [c.336]

Примечание. Графитовые втулки стойки в кислотах и щелочах, могут работать без смазки в диапазоне температур от 100 до + 600° С. Коэффициент трения без смазки f = 0,15 с водяной смазкой f = 0,06 0,09. Втулки, пропитанные баббитом, применяются в опорах быстроходных валов о воздушной смазкой.  [c.426]

Вал токосъемника установлен на двух шариковых подшипниках и с одной стороны (на рис. 16.2 справа) имеет посадочное место для соединения через муфту е валом вращающегося объекта, а с другой стороны расположена муфта 2 е клеммником, к элементам которого припаивают провода от датчиков электрических сигналов, расположенных на вращающемся объекте, и медные провода 3 от контактных колец 6. Медные контактные кольца отделены от вала изоляционными втулками. Медно-графитовые втулки 7 установлены на двух плоских основаниях и медными проводами соединены со штепсельным разъемом 1. Щетки прижимаются к кольцам с помощью изолированных от них поршеньков 5, которые подвергаются воздействию сжатого воздуха через эластичную диафрагму 4. Оптимальные усилия прижатия щеток достигаются при давлении воздуха в камерах 8, равном 30— 40 кПа.  [c.319]

Передатчик давления имеет вал 10, смонтированный в подшипниках 7, которые установлены в корпусе 8. Через муфту конец, вала 21 соединяется с вращающимся валом изучаемого объекта,, а на противоположном конце вала смонтирован узел уплотнения. Уплотнение образовано шаром 9, запрессованным в конец вала, и графитовым кольцом 6, запрессованным в неподвижную втулку 4. Графитовое кольцо прижимается к шару пружиной 3.  [c.325]

Магнитные опоры. В электрических счетчиках применяются магнитные опоры с использованием сил притяжения (рис. 19.23, а) или сил отталкивания (рис. 19.23, б). Центрирование ротора достигается тонкими штифтами из нержавеющей стали, которые охватываются графитовыми втулками или тонкой круглого сечения растяжкой, охватываемой втулками из агата или сапфира. Магниты изготовляются из высококоэрцитивного сплава, намагничиваются и устанавливаются, как показано на рис. 19.23. Опоры этого типа работают без смазки, имеют очень малые моменты трения и не требуют ухода в течение длительного времени [27].  [c.297]


Компрессоры с графитовыми уплотнениями изготовляются или с графитовыми кольцами или с графитовыми втулками.  [c.109]

Некоторые зарубежные фирмы изготовляют цилиндры с графитовыми втулками и поршни с чугунными кольцами.  [c.109]

Графит применяется и для уплотнения плунжеров. Примером успешной эксплуатации графитовых уплотнений может служить уплотнение плунжера в кислородных насосах. На рис. 63 показан разрез цилиндровой группы насоса центровка плунжера здесь обеспечивается графитовой втулкой. Уплотнение насоса состоит из чередующихся между собой колец из прографиченного асбеста и чешуйчатого графита.  [c.129]

Первая АЭС. На Первой АЭС (72, с. 3] графитовая кладка реактора диаметром 3000 мм и высотой 4500 мм собрана из блоков двух типов. Активная зона диаметром 1500 мм и высотой 1700 мм набрана из вертикально стоящих шестигранных блоков высотой 600 мм и размером под ключ 173 мм. Центральные отверстия, в которые вводятся 128 топливных кана лов и 22 канала СУЗ, имеют диаметр 65 мм. Каналы образуют треугольную решетку с шагом 120 мм. Каждый из технологических каналов состоит из твэлов в оболочках из нержавеющей стали с собранными на них графитовыми втулками,, образующими графитовый цилиндр. Отражатель собран из горизонтальных блоков, нанизанных на 24 вертикальных стояка,, по которым циркулирует вода для отвода выделяемого в отражателе тепла. Вертикальный разрез реактора приведен на рис. 6.4. В первый период работы графитовая кладка реактора атомной электростанции была заполнена гелием. Однако>  [c.232]

Оригинально решена проблема предотвращения зажатия графитом циркониевых труб и радиационно-термической усадки в реакторе РБМ-К. Разрезные графитовые кольца-втулки,, рассмотренные выше при описании кладки реактора (см. рис. 6.6), должны предотвратить заклинивание циркониевых  [c.249]

Наряду с указанными преимуществами графитовые набивки имеют и ряд недостатков, выявленных в процессе эксплуатации. Слоеные кольца, обладая высокой плотностью, создают высокое гидравлическое сопротивление уплотняемой рабочей среде, но малая прочность их структуры приводит к быстрому разрушению граничащего со штоком слоя и удалению отделившихся от набивки частиц в зазоры между штоком, нажимной втулкой и кольцом сальника, даже если они очень малы. Такой износ приводит к выбиванию набивки из камеры, т.е. к отказу оборудования. Допустимая величина зазоров для этих набивок не превышает 0,1 мм. Графитовые кольца из спирально навитой ленты имеют и другой недостаток, заключающийся в том, что при сжатии их в осевом направлении не всегда удается достаточно плотно сблизить между собой витки и тем самым достичь необходимой герметичности уплотнения. Оказалось затруднительным даже путем дополнительной подтяжки сальниковых болтов устранить утечку между витками ленты. Кроме того, обнаружился еще один существенный недостаток, присущий таким кольцам. Он заключается в том, что при затяжке набивки в сальниковой камере графит, прижимаясь к гладкой поверхности штока, налипает на нее и создает прочный неровный слой по всей поверхности контакта. Прочность налипшего графита такова, что его с трудом очищают лезвием ножа. Естественно, что при работе указанное явление вызывает значительное повышение трения в сальниковом узле и резко снижает ресурс его работы. Эти причины не позволяют эффективно использовать подобные набивки для сред давлением выше 30 кгс/см .  [c.18]

Центрирование подвижной системы осуществляется с помощью тщательно обработанных цапф 5 малого диаметра, вставленных в графитовые втулки 6. Моменты сил трения в графитовых втулках 6 от действия боковых сил незначительны.  [c.157]

Бронзо-графитовые и медно-графитовые металлокерамические втулки или заготовки для подшипников находят широкое применение в электромашиностроении, автотракторном машиностроении, авиационной технике, при изготовлении различных приборов и в других конструкциях, где по ряду причин невозможен подвод смазки или затруднен контроль за ней.  [c.386]

I — вкладыш графитовый 2 — втулка вала 3 — слив из подшипника 4 — кольцо поджимное 5 — упругий элемент 6 — вал  [c.59]

Бронза Бр ОЦС 6-6-3 применяется для изготовления менее ответственной арматуры и антифрикционных деталей. Бронзы Бр ОЦС 6-6-3 и Бр ОЦС 5-5-5 хорошо зарекомендовали себя при работе на трение в паре с угольными й графитовыми щётками при воздействии электрического тока. Бронзы Бр ОНС 11-4-3 и БР ОФ 6,5-0,4 применяются для изготовления ответственных деталей, работающих при повышенных температурах подшипники станов (горячей прокатки), направляющие втулки выпускных клапанов, авиамоторов н пр. Бронзы оловянно-фосфористые и оловянно-свинцовистые применяются исключительно как антифрикционные. Бронза Бр ОФ 10-1 идёт для изготовления ответственных шестерён, фрикционных и зубчатых колёс, поршневых колец, подшипников в электромоторах и других деталей, подвергающихся сильному истиранию. Бронзы Бр ОС 8-12, Бр ОС 7-17, Бр ОС 10-10, Бр ОС 5-25 применяются для изготовления ответственных подшипников без заливки баббитом, работающих при очень больших удельных давлениях и скоростях подшипники для ленточных станов холодной прокатки, буксовые подшипники для сверхмощных паровозов и пр.  [c.113]


Смазка. Пористые материалы потребляют значительно меньше смазки, чем литые. Например, железо-графитовые втулки на коленчатых и про-ступных валах ткацких станков Аг-5 работали свыше  [c.260]

Для железо-графитовых втулок с пористостью около 254/(1 уменьшение внутреннего диаметра втулки после запрессовки колебалось в пределах 0,8—1,05 от величины натяга [3].  [c.261]

Г р а ф и т. Втулки из графитового порошка стойки в кислотах и щелочах, могут работать без смазки при температурах от —100 до Н-600° С. Коэффициент трения по стали без смазки / 0,15, при смазке водой / = 0,06- 0,09. Втулки с пропиткой свинцом или баббитом могут работать в режиме жидкостного трения со смазкой минеральным маслом, а в подшипниках малонагруженных быстроходных валов — с воздушной смазкой. Значения допускаемой удельной нагрузки приведены в табл. 20.  [c.613]

Для регулировки зазора графитовую втулку помещают в стальную коническую разрезную гильзу. Величину зазора изменяют подтягиванием гайки (фиг. 76),  [c.318]

Фиг. 33. Подготовка бронзовой втулки под сварку I — втулка 2 —разделка под сварку 3— графитовая или угольная подкладка Фиг. 33. Подготовка <a href="/info/641403">бронзовой втулки</a> под сварку I — втулка 2 —разделка под сварку 3— графитовая или угольная подкладка
Вместо лантанированного вольфрама можно применять, при обеспечении надлежащих гигиенических условий, торированный (с добавкой тория) вольфрам ВТ-15. В некоторых резательных устройствах применяют штабики из вольфрама или циркония, медные втулки, графитовые стержни. Последние используют при обдувке дуги активными газами, без газовой защиты электрода. Расход вольфрама при резке в" аргоно-водородных смесях составляет 0,01 г/мин, а при резке в смесях азота с содержанием 0,5% кислорода — 0,05 г мин.  [c.216]

При отклонениях от соосности соединяемых валов и деформаЕ1,ии пружин под нагрузкой свободные концы кассет перемещаются по отверстиям полумуфты. Для уменьшения износа в отве[)-стия запрессованы втулки 8 из антифрикционного материала. При сборке поверхности отверстий и хвостовиков натирают графитовым смазочным материалом.  [c.287]

При отклонениях от соосности соединяемых валов и деформи)ювании пружин под нагрузкой свободные концы кассет могут перемещаться по отверстиям полуму( )ты. Для уменьшения изнашивания в отверстия запрессованы втулки из антифрикционного материаяа. При сборке поверхности отверстий и хвостовиков натирают графитовым смазочным материалом.  [c.311]

К. простейшим уплотнениям относятся сальниковые уплотнения. Материалом для набивки (в зависимости от температуры и давления) сальниковых уплотнений служат пенька, асбестовые или графитовые шнуры. Набивка закладывается в коль[1евое пространство между втулкой (корпусом) и штоком или валом и прижимается крышкой сальника, при этом набивка плотно прилегает к цилиндрическим поверхностям втулки (корпуса) и штока.  [c.279]

На рис. 61, в показана конструкция уплотнительного устройства компрессора высокого давления. Уплотнение состоит из графитовых колец 10 и мягкой прографиченной набивки 14. Отличительная особенность этой конструкции состоит в том, что графитовые кольца не имеют пружин и прижимаются к штоку кольцами 13, которые в сечении имеют форму клина. Мягкая на-бнвка в процессе работы механизма может быть поджата втулкой 15. Мягкая набивка позволяет до минимума уменьшить утечки через уплотнения.  [c.129]

Активная зона диаметром 7,2 м и высотой 7 м окружена графитовым отражателем толщиной 0,8 м. В верхней части кладки есть дополнительный слой графита толщиной 1 м и слой чугуна толщиной 0,5 м, выполняющие роль верхней биологической защиты реактора. Рабочие каналы реактора спроектированы по типу рабочих каналов Первой АЭС, с тем лишь отличием, что сборки твэлов и охлаждающие трубы, размещенные в графитовых втулках рабочих каналов реактора БАЭС, содержат не четыре, а шесть элементов. Наружный диаметр графитовых втулок 75 мм. По трубам протекает вода  [c.235]

Вследствие радиационного роста графита и его теплового расширения в кладке возникают силы, которые могут вызвать смещение блоков в радиальном направлении и привести соответственно к нарушению центровки блоков, искривлению графитовых каналов и в итоге — к нарушению целостности кладки. Скорость распухания графита может быть существенно снижена в результате повышения рабочей температуры. Одним из способов снижения размерного эффекта является периодическая замена части графита кладки, находящегося вблизи топлива и поэтому наиболее облученного. На Первой АЭС и двух реакторах БАЭС графит, смонтированный в одно целое с системой твэлов и охлаждающих трубок, периодически извлекается с ними по мере выгорания топлива. В реакторах типа Колдер-Холл предназначенные для поддержки твэлов сменные графитовые кольцевые втулки обеспечивают также и защиту графита блоков.  [c.244]

Гидродинамические радиальные подшипники выполняются втулочными или сегментными. Для герметичных ГЦН преимущественно используются более простые гидродинамические подшипники втулочного типа, которые могут применяться как для вертикального, так и для горизонтального вала. На рис. 3.4 показана конструкция одного из таких подшипников. Он состоит из корпуса 1, в котором крепится гильза 2 из стали 1Х17Н2. В гильзу встраивается составная графитовая втулка 4 из фторопластоугле-графитового материала 2П-1000-ЗП по легкопрессовой посадке или с минимальным зазором, и стопорится штифтом 3. Втулка 4 имеет восемь продольных каналов 6 с радиусом 4 мм, необходимых для интенсивного отвода тепла от рабочей поверхности. Работает она в паре с втулкой вала, выполненной из хромоникелевого сплава ВЖЛ-2. Эта пара дает хорошие результаты при окружных скоростях до 32 м/с, удельных нагрузках до 0,4 МПа и температуре до 160 °С. Диаметральный зазор в подшипнике принят равным 0,2 мм при размере втулки вала 100 мм.  [c.47]


Вместо бронзы и графита на Воронежском машиностроительном заводе применяют прессованную древесину березы торцового гнутья на подшипники в кулисном механизме и на уплотнительные втулки в плунжерной системе кислорбдного насоса. Втулки в плунжерной системе работают при t = —183°, v = 0,18 м1сек и давлении до 200 атм.. Графитовые втулки в этих условиях быстро изнашиваются, а вместе с ними истирается и плунжер.  [c.311]

Фиг. 216 Задняя бабка установки для изготовления биметаллических втулок электродуговым способом 1 — салазки суппорта стапка 2 — текстолитовая изолирующая плита 5 — основание задней бабки —изоляционные втулки крегежных болтов 5 — изоляционная шайба 5 — изоляционная (миканитовая) втулка 7 — электрод 5 — графитовая втулка 9 — керамическая шайба W —диск // — изоляционная асбестовая прокладка 12 — асбестовая шайба 13 — планшайба 14 — вентилятор 15 — сменная разрезная втулка для крепления электрода 16 — корпус задпей бабки /7 — шпиндель /<9 — электрододержатель 19—контактное кольцо муфта устройства для подачи электродов 21 — контактные щетки. Фиг. 216 <a href="/info/186873">Задняя бабка</a> установки для изготовления биметаллических втулок электродуговым способом 1 — <a href="/info/628172">салазки суппорта</a> стапка 2 — текстолитовая изолирующая плита 5 — основание <a href="/info/186873">задней бабки</a> —изоляционные втулки крегежных болтов 5 — изоляционная шайба 5 — изоляционная (миканитовая) втулка 7 — электрод 5 — графитовая втулка 9 — керамическая шайба W —диск // — изоляционная <a href="/info/298641">асбестовая прокладка</a> 12 — асбестовая шайба 13 — планшайба 14 — вентилятор 15 — сменная разрезная втулка для крепления электрода 16 — корпус задпей бабки /7 — шпиндель /<9 — электрододержатель 19—контактное кольцо муфта устройства для подачи электродов 21 — контактные щетки.
До настояш его времени для таких условий работы применяли втулки из антифрикционных графитовых материалов в паре с валами из жароупорной стали (обычно 1Х18Н10Т). И хотя графитовые материалы для определенных условий отвечают предъявляемым требованиям, эта традиционная пара перестает удовлетворять конструкторов вакуумных электропечей по следующим причинам  [c.9]


Смотреть страницы где упоминается термин Втулки графитовые : [c.8]    [c.73]    [c.111]    [c.128]    [c.130]    [c.130]    [c.131]    [c.85]    [c.211]    [c.252]    [c.261]    [c.47]    [c.60]    [c.182]    [c.74]    [c.350]    [c.356]   
Детали машин Том 1 (1968) -- [ c.336 , c.348 ]

Проектирование механических передач Издание 4 (1976) -- [ c.252 , c.253 ]



ПОИСК



ВТУЛКИ — ГОС

Втулки графитовые закрепительные

Втулки графитовые металлокерамические

Втулки графитовые пластиграфитовые

Втулки графитовые подшипниковые гладкие

Втулки подшипниковые биметаллические графитовые

Втулки подшипниковые графитовые и железографитовые



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте