Схемы Допуски шага

Для наглядности изобразим схему полей допусков (рис. 87) на приведенный и собственно средние диаметры, а также на диаметральные компенсации погрешностей шага Д и угла профиля fa болта и гайки и дополним эту схему допусками на неточность изготовления и износ резьбовых калибров для контроля данной резьбы по ГОСТ 1623—61. Из этой схемы становится очевидным, что проходным калибром контролируются приведенные средние диаметры наибольший у болта и наименьший у гайки, а непроходным калибром — собственно средние диаметры наименьший предельный у болта и наибольший предельный [c.219]

Фиг. 72. Схема допусков на резьбу фрезы S — шаг резьбы /а — высота зуба В — глубина впадины А — высота головки зуба / — допуск на износ N — допуск на неточность.

Неустойчивость, связанная с расчленением решения по временным шагам в схеме чехарда (разд. 3.1.6), приводит к появлению двух расчлененных решений данная схема допускает появление четырех расчлененных решений. Для объединения этих решений, очевидно, требуется наличие диффузионных членов и (если считать, что опыт применения схемы чехарда может служить некоторым руководством) требуются малые числа Ре при условии вероятного достижения стационарного решения. Шахматная сетка приводит также к некоторым затруднениям при постановке граничных условий постановка граничных условий, предложенная Робертсом н Вейсом, приводит к тому, что интерпретация значений в узлах границы при помощи метода контрольного объема оказывается несогласованной с интерпретацией значений во внутренних узлах сетки, а это приводит к снижению точности вблизи границ. [c.157]

Вначале полоса подается До упора 2 и упирается в него своим торцом. При первом ходе штампа шаговый нож I производит вырубку в полосе уступа с размерами /Ха. Этим уступом полоса упирается в упор 2 перед каждым из последующих ходов и таким образом подается на шаг и При данной схеме штамповки шаг I определяет размер отрезанной заготовки, поэтому, чтобы фактический размер заготовки находился в пределах допуска Д, необходимо соблюдение условия [c.109]

На поле схемы допускается помещать необходимые технические данные, например число пазов, шаг по пазам и коллектору, число полюсов, число фаз, число пазов на полюс и фазу, число параллельных ветвей, число коллекторных пластин, вид обмотки, наличие уравнительных соединений, число катушек в катушечных группах и чередование катушечных групп при дробном числе пазов на полюс и фазу, распределение проводников по пазам и по слоям, направление намотки катушек, указания о соединениях между отдельными элементами обмотки, количество ходов в обмотке и т.п. (пример 4 приложения). [c.887]

Фиг. 54. Схема расположения полей допусков на трапецеидальную резьбу по ОСТ 7714 5 — шаг /о — наружный диаметр винта о —наружный диаметр гайки й , —внутренний диаметр винта — внутренний диаметр гайки й(.р — средний диаметр гайки (номинальный) с — допуск наружного диаметра винта g — допуск наружного диаметра гайки е—допуск внутреннего диаметра гайки /—допуск. внутреннего диаметра винта Ь"— нижнее отклонение среднего диаметра винта Ь — верхнее отклонение среднего диаметра винта Ъ" — Ь/ — допуск среднего диаметра винта Ь — допуск среднего диаметра гайки а — нижнее отклонение толщины нитки винта г"— верхнее отклонение толщины нитки винта а — допуск на толщину нитки гайки.

Как видно из схемы на фиг. 190, для приёмных калибров регламентированы специальные поля допусков и введён специальный контркалибр К-П для отбора приёмных колец. В качестве приёмных резьбовых пробок нужно отбирать калибры с наименьшими отклонениями по шагу и половине угла профиля. Если пренебречь этим указанием, то приведённый средний диаметр отобранных приёмных калибров-пробок мог бы оказаться большим, чем приведённый средний диаметр рабочих пробок. [c.147]

Выше уже указывалось, что у непроходных колец при малом шаге резьбы и большой величине допуска по среднему диаметру проверяемых болтов может оказаться невозможным сделать наружный диаметр у впадин большим, чем предельный наружный диаметр резьбы болта (см. схему на фиг. 193). В этом случае наружный диаметр резьбы кольца может быть уменьшен настолько, чтобы у впадины имелось притупление и 50 р,. То же правило распространяется и на внутренний диаметр непроходных рабочих НЕ пробок. При таком [ Неточность изгот. уменьшении на- [c.151]

Иногда используется метод Гаусса с выбором главного элемента по всей матрице (схема полного выбора). В этом варианте допускается нарушение естественного порядка исключения неизвестных. На к-м шаге прямого хода здесь среди коэф- [c.127]

Задача решается методом шагов по времени, на каждом из которых допускаются итерации. В пределах шага деформации ползучести должны изменяться незначительно по сравнению с упругими, чтобы перераспределение напряжений не было очень большим. Приращения деформаций ползучести на каждом шаге вычисляются по формулам теории течения, описанной в главе IV, а приращения де рмаций пластичности — согласно деформационной теории. Они воспринимаются как остаточные. Полные деформации пластичности и ползучести получаются путем суммирования приращений на каждом шаге. Для решения задачи термопластичности применяется схема метода упругих решений. Упругие свойства материала предполагаются зависящими от температуры нулевой гармоники, т. е. могут изменяться только в радиальном и осевом направлениях, и задаются в виде таблиц для фиксированных значений температур. Каждый материал может иметь свою температурную сетку. Для вычисления свойств при промежуточных температурах используется линейная или квадратичная интерполяция. Свойства материала в отношении свойств ползучести, влияние температуры на которые более существенно, зависят от температуры в полной мере и могут изменяться в теле во всех трех направлениях. [c.170]

При протягивании отверстий, длина которых меньше 3 шагов протяжки, допускается протягивание нескольких деталей вместе. Но это требует особо тщательного закрепления деталей. При прогрессивной схеме протягивания можно вести обработку черных отверстий в отливках и штамповках диаметром свыше 50 мм с колебаниями размеров в пределах 0,5 мм. При больших колебаниях в размерах необработанных отверстий применяют генераторное протягивание при подаче на зуб 0,4—0,08 мм. Скорость резания прогрессивного и генераторного протягивания та же, что и профильного. [c.119]

Схема расположения полей допусков и допускаемые отклонения диаметров наружной и внутренней резьб приведены в табл. 4.50. Допуски среднего диаметра ((1. , О ) резьбы являются суммарными, т. е. включают допустимое отклонение собственно среднего диаметра и диаметральные компенсации погрешностей шага и углов наклона сторон профиля. [c.238]

Как видно из схемы на фиг. 459, для 2 и 3-го классов регламентированы специальные поля допусков приемных калибров и введен специальный контркалибр К-П для отбора приемных колец. В качестве приемных резьбовых пробок нужно отбирать калибры с наименьшими отклонениями по шагу и половине угла [c.344]

Профиль резьбы и схема расположения полей допусков приведены на рис. 1.93. Для всех упорных резьб отклонения шага и углов наклона образующих профиля отдельно не устанавливаются, а являются частью полного допуска на средний диаметр резьбы. [c.183]

Схема расположения полей допусков комплексных калибров-колец приведена на рис. П. 115, д. По центрирующим диаметрам, толщине зубьев и ширине впадин предусматриваются допуски на износ, составляющие примерно от 100 до 150% от допусков на неточность изготовления. Для калибров установлены также предельные значения накопленной погрешности окружного шага и погрешности направления зубьев. [c.438]

Схема расположения полей допусков при посадке по системе отверстия дана на фиг. 82. Условная резьбовая единица, обозначенная на схеме, равна 67 V 5 мк, где 5 — шаг резьбы в мм. [c.129]

Фиг. 31. Схема расположения полей допусков пя трапецоидальную резьбу по ОСТ ВКС 7714 8 — шаг

Следует отметить, что согласно ГОСТ 1759—70 (как показано в схеме) в обозначении крепежных деталей не указываются исполнение 1, крупный шаг метрической резьбы, поле допусков 8 и 7Я, покрытие 00 (без покрытия). Поэтому обозначения деталей, имеющих эти параметры, принимают более простой вид, который и рекомендуется применять в предмете Черчение . [c.264]

Фиг. 21. Схема расположения полей допусков на трапецеидальную резьбу по ОСТ 7714 5 — шаг 0 — наружный диаметр винта й — наружный диаметр гайки й, — внутренний диаметр винта

Допуски для метрических резьб с крупными и мелкими шагами для диаметров от 1 до 600 мм (ГОСТ 9253— 59). На рис. 28 показана схема расположения полей допусков у болта и гайки. Отклонения отсчитывают от линии теоретического профиля резьбы в направлении, перпендикулярном оси резьбы. Верхнее отклонение наружного диаметра гайки и нижнее отклонение внутреннего диаметра болта стандартом не нормируются. [c.69]

Рис. 28. Схема расположения полей допусков на болт и гайку й — наружный диаметр резьбы, й, — внутренний диаметр резьбы, 2 — средний диаметр резьбы, 5 — шаг резьбы, с — нижнее отклонение наружного диаметра болта, Ь — допуск среднего диаметра болта и гайки, е — верхнее отклонение внутреннего диаметра гайки

Диаметры и шаги резьбы с переходными посадками указаны в табл. 14. Поля допусков и переходные посадки приведены в табл. 18, а схема расположения этих допусков — на рис. 5. [c.228]

Допуски на шаг и на половину угла профиля такие же, как и для маточных метчиков. Допуски на диаметры резьбы строятся по схеме, приведенной на фиг. 67 и 68. [c.77]

Допуски (в мк) метрических резьб с крупными и мелкими шагами для диаметров 1—600 мм (по ГОСТ 9253-59) (Схему расположения полей допусков см. в табл. 14) [c.25]

На фиг. 12, а показана схема работы фиксатора с цилиндрической рабочей частью фиксатор 3 скользит по направляющей втулке 2, установленной в неподвижном корпусе приспособления, и заскакивает в фиксирующие втулки /, размещенные в поворотной части. Как видно из схемы, суммарная погрешность б шага, получаемая при делении и переносимая на обрабатываемые детали, зависит не только от допуска на расстояние между осями двух соседних фиксирующих втулок, но и от зазоров 5 и 8 в сопряжении фиксатора со втулками 1 и 2. Если учесть возможный эксцентриситет е втулок, то суммарную погрешность шага можно выразить формулой [c.170]

Рис. 114. Схема расположения полей допусков у эвольвентного зубчатого (шлицевого) соединения при центрировании по наружному диаметру О шлицевого валика (верхняя часть схемы) и при центрировании по шагу 5 (нижняя часть

Компенсация ошибок шага и половины угла профиля резьбы — Расчетная формула 323 — Поля допусков — Расположение — Схема 319, 323 [c.968]

ГОСТ 10191—62 Резьба метрическая с зазором. Допуски распространяется на резьбы с крупными и мелкими шагами диаметром от 1 до 180 мм. Зазоры образуются отклонениями от номинального (теоретического) профиля резьбы тремя верхними отклонениями со знаком минус (для диаметров резьбы болта) и одним нижним со знаком плюс (для диаметров гайки). Отклонения обозначаются буквами по типу подвижных посадок для болта Д — движения, Л — легкоходовая и Ш — широкоходовая для гайки X — ходовая. Схема расположения полей допусков приведена на рис. 88, в. [c.137]

Фиг. 30. Схема расположения полей допусков на трапецеидальную резьбу 5 — шаг d — наружный диаметр винта й — наружный диаметр гайки

По принятым значениям измеренных размеров основных диаметров резьбы проверить годность болта и гайки по d и D, и D,, а также вычислить приведенные средние диамегры t/jnp и Oj p (диаметральные компенсации шага fp и половины угла профиля /, принять равными половине неиспользованной части допуска средних диаметров резьб). Начер1ить в масштабе схему полей допусков по средним диаметрам резьб и показать на ней соотношения диаметральных компенсаций A /j, ADj, fp и f, (см. рис. 11.9). [c.143]

В определенной степени образное мышление присутствует и у инженеров (правда, значительно менее выражено, чем у художников), и этот образ мышления оказывает влияние на результаты конструкторского труда. Лет 15—20 тому назад в отечественной литературе (типа журнала Техника — молодежи ) и в зарубежной (типа журнала Попьюлар Сай-енс ) появились фантастические рисунки космических кораблей. Вряд ли конструкторы реальных космических кораблей ориентировались на рисунки фантастов, или же художни-ков-фантастов допускали для зарисовок в космические СКВ. Скорее всего, контактов здесь не было. Но вот что интересно реальные советские космические корабли оказались схожи с советскими фантастическими рисунками, а космические корабли США — схожи с рисунками американских фантастов. Сказался национально-технический образ мышления. Образное мышление определяется историческими условиями, зависит от уровня производительных сил и характера производственных отношений. Станочки первого тысячелетия были голыми кинематическими схемами, или, говоря современной терминологией, характеризовались открытой, формой. Станки из металла времен Нартова сделали первый шаг в сторону [c.18]

ГОСТ 2.312—72 устанавливает различные структуры обозначений стандартных и нестандартных швов. Условное обозначение стандартного шва или одиночной сварной точки выполняют по схеме, приведенной на рис. 25. Схема условного обозначения стандартного шва с характеризуюш,ими его параметрами и знаками с лицевой и оборотной стороны приведена на рис. 26, где О — знак шва, выполненного по замкнутому контуру ГОСТ 14806—80 устанавливает форму и размеры шва при сварке алюминия Т5 — тавровый двусторонний шахматный шов таврового соединения без скоса кромок (любая сторона принимается за лицевую РНЗ — ручная сварка неилавящнмся электродом в защитных газах (допускается не указывать) 0 6— катет шва 6 мм длина провариваемого участка 50 мм шаг 100 мм. [c.211]

В обозначении болтов или винтов могут быть заполнены все места, предусмотренные схемой обозначений, например Болт 3MJ0X. XL25.6gX70.88.35X.018. ГОСТ 7798—62. Пользуясь табл. 5, выясняем болт нормальной точности с шестигранной головкой и отверстиями в головке. Резьба метрическая, диаметр 10 мм, шаг мелкий 1,25 мм, точность согласно полю допуска 6g. Длина стержня болта 70 мм, класс прочности 88 (8.8), класс прочности записывают в обозначения болтов, винтов и шпилек без точек, разделяющих числа. Марка стали 35Х, покрытие цинковое хроматированное, толщина слоя покрытия — 8 мкм. [c.134]

Кроме приведенных в выражении (IV. 1) граничных условий третьего рода программой KROK допускаются и обобщенные нелинейные граничные условия третьего рода, когда температура среды неизвестна заранее и вычисляется в процессе решения задачи исходя из полученного решения на данном шаге и заданных параметров, зависящих от времени, таких, как расход среды, ее температура, давление и т. п. Так как эти граничные условия испадьзуются обычно при расчете роторов турбомашин при нестационарных режимах работы, здесь они не рассматриваются. Управляющие функции нумеруются в определенном порядке и задаются в виде таблиц для определенных временных узлов. Для произвольного времени функция может быть вычислена с помощью линейной интерполяции. К каждому набору узлов может быть отнесена определенная группа функций, что сокращает исходную информацию. Каждая заданная функция может обслуживать несколько участков границы. Предложенная схема описания исходной информации позволяет задать довольно компактно часто встречающиеся типы граничных условии, меняющиеся во времени. [c.91]

Допуски часовых резьб. Схема построения допусков на часовые резьбы диаметром от 0,3 до 0,9 мм при шагах от 0,075 до 0,225 мм мало чем отличается от схемы построения допусков на крепежные метрические резьбы. По внутреннему диаметру резьбы гайки предусмотрено нижнее отклонение, облегчающе изготовление резьбы. Допуски наружного диаметра резьбы болта и внутреннего диаметра резьбы гайки приняты из условия, чтобы отношения- ио воз- [c.336]

Для часовых резьб допуски калибров регламентированы ГОСТ 3199-46. Схема расположения полей, а также величины допусков калибров приняты с большим приближением к допускам калибров для крепежных резьб малых размеров. Значительно увеличены лишь допустимые отклонения для половины угла профиля исходя из больших погрешностей измерения этого элемента при таких малых шагах. Кроме того, регламентируется ограничение суммы действительных погрешностей шага, гюловины угла профиля и собственно среднего диаметра, необходимость в чем возникает в результате сопоставления величин допусков калибров с величинами допусков изделий. [c.352]

Для операций, где рабочий инструмент работает до жесткого упора (операции прессования, чеканки, обжима, высадки и все другие формообразующие операции в закрытом сосуде), рассмотренная схема не может быть применена, так как она не позволяет развивать усилие до конца хода (в конце хода рабочее усилие снижается вследствие подключения следующего цилиндра и падения давления в сети). В операциях этого типа полное совпадение индикаторных диаграмм рабочего органа и обрабатываемой заготовки не достигается. Однако основная часть потерь на сброс рабочей жидкости может быть устранена применением схемы распределения, изображенной на фиг. 36, б. На распределительном золотнике для питания рабочих полостей цилиндров предусматриваются две питающие полости Дх и Дц. Первая полость предназначена для подачи рабочей жидкости для совершения основной части рабочего хода, вторая — для совершения последней, меньшей части, рабочего хода и доведения рабочего орга на до огр аничивающего жесткого у пор а. Полость Дх имеет длину большую, чем промежуток между каналами, т. е. занимает угол больший, чем угол, соответствующий шагу, вследствие чего второй, следующий, цилиндр подключается к ней прежде, чем происходит перекрытие канала первого цилиндра. В эту полость поступает рабочая жидкость от отдельного насоса большой производительности. Производительность насоса устанавливается такой, чтобы обеспечить 90—95% рабочего хода при этом допускается некоторое незаполнение рабочих цилиндров. [c.52]

Фиг. 20. Схема расположения полей допусков на трапецондальную резьбу по ОСТ 7714 5 — шаг

Схема расположения но.лей допусков на наружный, средний и внутренний диаметры нарезаемого болта и метчика, необходшлого для получения круглой плашки, приведена на рж. 193. Поля допусков рассчитаны в зависимости от шага резьбы Л = к]/Р мкм, где к — постоянный коэффициент [c.241]

Нормы содержания стрелочных переводов по шаблону приведены в табл. 21, размеры ширины желобов стрелочных переводов — в табл. 22 величины шага остряка — в табл. 23 нормы износа металлических частег стрелочных переводов — в табл. 24. Указанные в таблицах нормы и размеры допусков для крестовин двойных перекрестных стрелочных переводов относятся также и к крестовинам глухих пересечений. Места, в которых производятся контрольные измерения, показаны на схемах рнс. 3 и 4. [c.36]

Штампы для рассматриваемой схемы штамповки допускают применение прессов с числом двойных ходов до 500 и более в минуту. В этих штампах легко автоматизировать подачу полосы или ленты. При шагах перемещения менее 50 мм механизм подачи может быть встроен в штамп, а нри больших перемещениях — является дополнительным узлом пресса. Как особое преимущество этого способа штамповки следует считать вовможность объединения большого числа переходов, т. е. использование его для изготовления сложных по кон- [c.441]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...