Обозначение крепежных деталей

Для гаек из тех же сталей установлено семь классов прочности, каждый из которых обозначается одним числом — 4 5 6 8 10 12 и 14. Для предохранения крепежных деталей от коррозии применяются соответствующие защитные покрытия. В ГОСТ 1759 — 70 предусмотрены 12 видов покрытий и их условные обозначения (от 01 до 12). ГОСТ 1759-70 устанавливает также, какие параметры должны быть указаны в условном обозначении крепежных деталей. Для болтов, винтов и шпилек из углеродистых сталей классов прочности 3.6... 6.9, гаек из углеродистых сталей классов прочности 4... 8 и изделий из цветных сплавов в условном обозначении указывают в следующем порядке наименование детали, вид исполнения, диаметр резьбы, шаг резьбы (только для метрической резьбы с мелким шагом), поле допуска резьбы по ГОСТ 16093-81 (СТ СЭВ 640 — 77), длину крепежной детали (для гаек этот пункт опускается), класс прочности или группу, вариант применения спокойной стали, обозначение вида покрытия, толщину покрытия, номер стандарта на размеры. [c.201]

Тема 7. Изображение и обозначение резьб, соединений на резьбе, изображение и обозначение крепежных деталей — болтов, винтов, шпилек, гаек, шайб, шплинтов. [c.52]

Обозначение крепежных деталей. Все крепежные детали стандартизованы. На рис. 34 дана структура обозначения болтов, винтов, [c.57]

СИСТЕМЫ ЦИФРОВЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ КРЕПЕЖНЫХ ДЕТАЛЕЙ И МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ, [c.233]

Новые стандарты определяют размеры изделия, шаги и классы точности резьбы, основные физико-механические свойства готовых изделий, защитные и декоративные покрытия. Все эти показатели введены в условные обозначения крепежных деталей. Основные данные для стандартных крепежных деталей приведены в табл. 27—75. [c.432]

Правила записи условных обозначений крепежных деталей на чертежах и в других конструкторских документах устанавливает ГОСТ 1750 — 70. Запись условного обозначения крепежной детали выполняют в следующем порядке 1 — наименование детали, 2 — вид исполнения, [c.173]

Рис. VI.34. Обозначение крепежных деталей, относящихся к одному месту крепления

Следует отметить, что согласно ГОСТ 1759—70 (как показано в схеме) в обозначении крепежных деталей не указываются исполнение 1, крупный шаг метрической резьбы, поле допусков 8 и 7Я, покрытие 00 (без покрытия). Поэтому обозначения деталей, имеющих эти параметры, принимают более простой вид, который и рекомендуется применять в предмете Черчение . [c.264]

В табл. 5 приведены примеры условных обозначений крепежных деталей на учебных чертежах. [c.85]

ГОСТ 1759—70 устанавливает, какие параметры должны быть указаны в условном обозначении крепежных деталей. [c.269]

При сборке соединений с разъемом по плоскостям слесарям-сборщикам часто приходится производить сборку болтовых соединений. Для изображения на чертежах болтовых соединений также существуют некоторые условности. Так, например, при изображении болтов в их видах в плане (сверху) допускается изображать их просто в виде квадрата (фиг. 29). Обозначение крепежных деталей наносится на чертежах по общему принципу. [c.52]

Форматы (301) Масштабы (302) Линии (303) Шрифты чертежные (304) Изображения — виды, разрезы, сечения (305) Обозначения (графические) материалов и правила их нанесения на чертежах (306) Нанесение размеров и предельных отклонений (307) Указание на чертежах предельных отклонений формы и расположения поверхностей (308) Нанесение на чертежах обозначений шероховатости поверхностей (309). Нанесение на чертежах обозначений покрытий термической и других видов обработки (310) Изображение резьбы (3 1) Условные изображения и обозначения швов сварных соединений (312) —швов неразъемных соединений (313) Указания на чертежах о маркировании и клеймении изделий (314) Изображения упрощенные и условные крепежных деталей (315) Правила нанесения на чертежах надписей технических требований и таблиц (316) Аксонометрические проекции (317). [c.363]

При выполнении задания 68 учащиеся должны построить по действительным размерам изображения двух стандартных крепежных деталей, заданных своими условными обозначениями. Размеры для построения изображений деталей см. в Приложении. [c.261]

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ СТАНДАРТНЫХ РЕЗЬБОВЫХ КРЕПЕЖНЫХ ДЕТАЛЕЙ [c.165]

В зависимости от необходимых механических свойств материала, из которого изготовлена крепежная деталь, она характеризуется определенным классом прочности или относится к определенной группе. ГОСТ 1759-70 устанавливает ряд классов прочности и групп для крепежных деталей. Обозначения некоторых из них приведены в табл. 16. [c.165]

С целью упрощения условных обозначений резьбовых крепежных деталей можно ориентироваться на применение деталей без покрытия, выполненных с крупным шагом резьбы по 3-му классу (степени) точности. С учетом изложенного ниже приводятся примеры обозначений, которые могут применяться при изучении курса Черчение . В этих обозначениях условно принято [c.166]

ИЗОБРАЖЕНИЕ И ОБОЗНАЧЕНИЕ РЕЗЬБЫ, НЕРАЗЪЕМНЫХ СОЕДИНЕНИЙ И КРЕПЕЖНЫХ ДЕТАЛЕЙ [c.89]

ГОСТ 2.315—68 не устанавливает никаких условных обозначений отверстий, предназначенных для заклепок, болтов и других крепежных деталей, так как эти отверстия ничем не отличаются от отверстий, предназначенных для любой другой цели, а следовательно, изобра жение и обозначение их не должны различаться. Отверстия, в том числе и предназначенные для заклепок, болтов и других крепежных деталей, изображают и обозначают на чертежах по с щим правилам, установленным ГОСТ 2.109—68, ГОСТ 2.3Q5—68 и ГОСТ 2.307—68. [c.107]

Таким образом, число стандартов, определяющих форму, размеры, материал, покрытие и другие характеристики крепежных деталей, весьма велико, причем каждый из них содержит соответствующие условные обозначения ссылки на которые, помещаемые в конструкторской документации, должны быть точными. [c.238]

Ни одна машина, ни один механизм не могут обойтись без резьбовых соединений. Из числа крепежных резьб самое большое распространение получила в нашей стране метрическая резьба. Она, как правило, выполняется на всех стандартных изделиях, к которым относятся болты, винты, шпильки, гайки, пробки и др. В условных обозначениях таких деталей следует указывать полную характеристику изделия. [c.87]

Конструкции,типы, размеры и условные обозначения стандартных и нормальных резьбовых крепежных деталей, а также примеры конструкций резьбовых соединений различных механизмов приведены в работах [2, 6, 7, 8, 9]. [c.404]

Третий раздел включает элементы графической статики и кинематики, а также кинематической геометрии. Четвертый раздел содержит сведения, касающиеся выбора и указания в конструкторской документации обозначений стандартных конструктивных и технологических элементов, материалов изделий, показателей свойств и качества поверхностей. В пятом разделе представлены изображения и обозначения резьб, крепежных деталей и обычных соединений с резьбой в соответствии с действующими стандартами. [c.3]

Те соединения, которые предназначены для постоянной связи составных частей изделия и которые нельзя разобрать без их повреждения, называются неразъемными (соединения при помощи сварки, пайки, клепки, опрессовки, склеивания и др.). Для разъемного соединения составных частей машин и различных устройств широко применяется соединение при помощи резьбы или крепежных деталей с резьбой. Изучение правил изображения и обозначения таких соединений составляет содержание темы 7. [c.54]

Изображение и нанесение обозначения резьбы на чертежах приведено в табл. 16.16. На сборочных чертежах и чертежах общих видов (табл. 16.17) допускаются упрощенные и условные изображения крепежных деталей (табл. 16,18), которые выбирают в зависимости от назначения и масштаба чертежа. [c.410]

Система, образующая высшие классификационные группировки (ВКГ), характерна, в частности, тем, что в нее могут быть вписаны отдельные (локальные) системы цифровых обозначений, в том числе, например, крепежных деталей и марок сталей и сплавов, применяемых в машиностроении и смежных отраслях производства. [c.233]

В каком порядке записывают параметры крепежных деталей в условных обозначениях [c.174]

Виды и условное обозначение покрытий, рекомендуемых для крепежных деталей (ГОСТ 9.073 — 77) [c.176]

В третий раздел вносят изделия, разработанные для данного устройства, в порядке возрастания цифр, входящих в обозначение. Если вся таблица не размещается над основной надписью, допускается перенести часть ее влево от основной надписи с повторением заголовка. Таблица в общем случае состоит из граф, приведенных на рис. 3.28, но может включать графу Материал и др. При наличии таблицы на полках линий-выносок указывают номера позиций составных частей, включенных в таблицу. Линию-выноску проводят от видимых изображений составных частей. Она пересекает контур изображения и заканчивается точкой. Линия-выноска, отводимая от линий видимого контура, а также от линий, обозначающих поверхности, заканчивается стрелкой. Линии-выноски не должны пересекаться между собой, быть параллельными линиям штриховки (если проходят по заштрихованной части детали) и пересекать размерные линии. Допускается выполнять линии-выноски с одним изломом. Полки проводят от линий-выносок параллельно основной надписи чертежа вне контура изображений и группируют в колонку или в строчку по одной линии. Допускается от одной линии-выноски проводить несколько вертикально расположенных полок с номерами позиций крепежных деталей, входящих в одно соединение или группы деталей с ясно выраженной взаимосвязью. Линии-выноски и полки выполняют сплошной тонкой линией. Номера позиций наносят на чертеже 1 раз. Размер шрифта номеров позиций должен быть на один-два номера больше, чем размер шрифта, принятого для размерных чисел на том же чертеже. [c.73]

Во втором разделе книги приведены справочные данные, необходимые для выполнения машиностроительных чертежей. Сюда входят таблицы размеров крепежных деталей, графические условные обозначения для схем, строительных чертежей и другие сведения. [c.3]

Рис. V.18. Условные обозначения позиций групп крепежных деталей

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ СТАНДАРТНЫХ РЕЗЬБОВЫХ КРЕПЕЖНЫХ ДЕТАЛЕЙ НА ЧЕРТЕЖАХ [c.85]

Правила записи условных обозначений крепежных деталей на чертежах и в других конструкторских документах устанавливает ГОСТ 1759—70 , Запись условного обозначения крепежной детали выполняют в следующем порядке I — наименование детали. 2 — вид исполненнп, 3. — диаметр резьбы, 4 — шаг резьбы (указывают только мелкий шаг) 5 — иоле допуска, 6 — длина стержня (для гаек этот показатель оп скают), 7 — класс или группа прочности, 8 — указание о [c.174]

Обозначения некоторых классов прочности и групп ре Ь бовых крепежных деталей [c.165]

Для предохранения крепежных деталей от коррозии применяются соответствующие защитные покрытия. ГОСТ 1759-70 устанавливает следующие условные обозначения покрытий цинковое покрытие с хроматированием-01 кадмиевое с хромати-рованием-02 многослойное (медь-никель)-03 многослойное (медь-никель-хром) -04 окисное-05 фосфатное с промасливанием-06 оловянное-07 медное-08 цинковое-09 окисное анодизационное с хроматированием-10 пассивное -11 серебряное-12. Детали, выполняемые без покрытия, характеризуются индексом 00 [c.165]

Отраслевые стандарты устанавливают требования к продукции, не относящейся к объектам государственной стандартизации, к технологической оснастке, инструменту, специфическим для отрасли, а также на нормы, правила, термины и обозначения, регламентация которых необходима для обеспечения взаимосвязи в производственнотехнической деятельности предприятий и организаций отрасли и для достижения оптимального уровня качества продукции. Объектами отраслевой стандартизации могут быть машины, оборудование, приборы и другие изделия серийного производства, детали и составные части этих изделий сырье, материалы, топливо, полуфабрикаты, применяемые в отрасли типовые технологические процессы внутриотраслевого применения и др. ОСТы разрабатывают также для ограничения, например, типоразмеров крепежных деталей, полей допусков и посадок и др. [c.34]

Для предохранения резьбового соединения от саморазвинчива-ния нарезка производится с углом подъема резьбы =--1,5. .. 2,5° (при угле трения р = 5. .. 6°), чем обеспечивается условие самоторможения. Однако в условиях динамических нагрузок это не гарантирует самоотвинчнвания. Поэтому применяют различные средства стопорения установку контргаек (рис. 30.16, а), пру кин-ных шайб (рис. 30.16, б), шплинтов (рис. 30.16, в), стопорных шайб (рис. 30.16, г), скручивание проволокой (рис. 30.16, д) и др. Стопорение винтов наглухо производят кернением или расклепыванием винтов. В приборах и радиоаппаратуре широко применяется стопорение винтов с помош,ью краски или клея, которые наносят пли на резьбу, или между головкой винта и деталью. Обозначения, размеры и форма болтов, шпилек, гаек, шайб лт других крепежных деталей стандартизованы. Данные по ним приводятся в справочной литературе [1, 34]. [c.377]

Детали, изготовляемые из стали марки 10 без- покрытия, указанного выше обозначения из трех цифр не имеют, а если применена сталь марки 20, то обозначение имеет вид 010. Детали из нержавеющей етали марки 2X13 с серебряным покрытием обозначаются 238, а детали из антимагнитной латуни марки ЛС59-1 с пассивированными поверхности — 616. Все это создает благоприятные условия для специализации производства крепежных деталей и повышения их качества. [c.233]

В справочнике кроме литературных и других источников широко использованы данные отечественных стандартов. Например, толькЬ в соответствии со стандартами ЕСКД разработаны правила нанесения предельных отклонений размеров на чертежах деталей и сборочных единиц правила указания на чертежах предельных отклонений формы и расположения поверхностей правила нанесения на чертежах деталей обозначений шероховатости поверхности, обозначений покрытий, термической и других видов обработки способы простановки размеров, оформления основных элементов в чертежах зубчатых колес, червяков и червячных колес данные о номенклатуре конструкторских документов, формах основных надписей и спецификаций указания по выбору масштабов, форматов чертежей, линий, а также упрощенные и условные изображения крепежных деталей. [c.7]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...