Электроосаждение меди

В работах Ю. М. Полукарова с сотр. [82] установлено, что увеличение перенапряжения катода при электроосаждении меди вызывает переход от слоисто-спирального роста осадка к образованию и росту двумерных зародышей с появлением дефектов упаковки двойникового типа добавки к электролиту меднения поверхностно активных веществ резко повышают вероятность образования дефектов упаковки, увеличивают искажения кристаллической решетки и плотность дислокаций. Заряд двойного электрического слоя ускоряет процессы возврата в тонких осадках меди (эффект Ребиндера), приводящие к появлению внутренних напряжений растяжения. Влияние электрохимических условий осаждения на состояние кристаллической решетки осадков становится определяющим при достаточно большой толщине осажденного слоя на пластически деформированной монокристал-лической подложке дефектность слоев осадка постепенно уменьшалась при утолщении слоя, а при росте осадка на подложке из граней совершенного монокристалла, наоборот, увеличивалась до значений, соответствующих условиям электролиза. [c.93]

Никель. В морской атмосфере скорость коррозии никеля обычно не превышает 0,25 мкм/год [39, 41]. В основном никель используется не как конструкционный материал, а в качестве покрытия, получаемого, например, электролитическим способом. Специально разработанные многослойные покрытия, получаемые электроосаждением меди, никеля и хрома, обеспечивают экономичную и долговечную защиту отливок из стали или сплавов на основе цинка в морских атмосферах. [c.76]

Катодная поляризация при электроосаждении меди [c.136]

Перед выполнением работы необходимо ознакомиться 1) с равновесным потенциалом и потенциалом разряда ионов металла 2) с факторами, влияющими на потенциал разряда ионов металла 3) с поляризацией электродов и причинами ее возникновения при электролизе 4) с измерением э. д. с. гальванических элементов и вычислением электродного потенциала 5) с поляризацией электродов при электроосаждении меди в сернокислых и пирофосфатных электролитах для меднения. [c.137]

Фиг. IX.I70. Зависимость скорости электроосаждения меди от плотности тока

Выделяющиеся из раствора атомы меди встраиваются в кристаллическую решетку катода. Одновременно электроосаждением меди на катоде всегда выделяется некоторое количество газообразного водорода [c.213]

При электроосаждении меди из сернокислого электролита потенциал катода не достигает значения, необходимого для выделения водорода на поверхности металла, однако результаты как наших, так и других исследователей свидетельствуют о наводороживании стальной основы при меднении. По-видимому, мы имеем здесь дело с водородом, образующимся при коррозии железа в сернокислой среде на микрокатодах локальных коррозионных элементов в порах медного покрытия. [c.292]

Отпуск стальных образцов, подвергнутых меднению в сернокислом и щелочном цианистом электролитах, не приводит к полному восстановлению механических характеристик стали. Это объясняется затруднение.м десорбции водорода из стальной основы медным покрытием, а также наличием необратимых изменений структуры металла образца, вызванных абсорбированным в процессе электроосаждения меди водородом. [c.293]

Рис. 6,19. Уменьшение наводороживания стальных катодов (проволока ПП 0 1,0 мм) при электроосаждении меди из сернокислого электролита в присутствии Прогресса

Таким образом, наводоро-живание стальной основы при электроосаждении меди из сернокислого электролита понижают органические добавки анионного и молекулярного типов, а также и некоторые добавки катионного типа, обладающие резко выраженной способностью к адсорбции на поверхности металла. Это поведение разных по знаку заряда добавок объясняется, по-видимому, близостью потенциала нулевого заряда к потенциалу [c.297]

М и л у ш к и и А. С., Б е л о г л а з о в С. М. Наводороживание стали при электроосаждении меди и никеля. — Тезисы докл. Всесоюзн. конф. по электрохимии. Тбилиси, 1969, с. 456—458. [c.404]

Рис. 13 Количество электричества, затраченное I— на осаждение меди, 2 — на растворение железа и 3 — прошедшее по внешней цепи при электроосаждении меди на железе. Кривая 3 построена по данным кулонометрии, кружками показаны значения, полученные при вычитании кривой 2 из кривой 1.

Электроосаждение меди в ванне (СиЗО бНаО 200 г/л, НгЗО 50 см ) при плотности тока 2—3 а/дм и комнатной температуре [c.420]

Рис. 26. Поляризационные кривые электроосаждения меди из пирофосфатного и цианидного электролитов при 50 °С

В работах Ю. М. Полукарова с сотр. [90] установлено, что увеличение перенапряжения катода при электроосаждении меди вызывает переход от слоисто-спирального роста осадка к образованию и росту двумерных зародышей с появлением дефектов упаковки двойникового типа добавка к электролиту меднения поверхностно-активных веществ резко повышают вероятность обра- [c.96]

Одним из способов достижения КЭП с высоким и максимальным содержанием второй фазы является электроосаждение в поле центробежной силы. Электроосаждение меди из 1сульфатного электролита на горизонтально расположенный катод характеризуется следующими параметрами при Ik=0,5 кА/м , = 20 °С, С = = 100 кг/м (шриведено содержание корунда в КЭП при различных условиях опыта) [c.73]

Иным образом замедляет электроосаждение меди смесь резорцина с уротропином [240, 241]. Электрокапиллярные измерения, выполненные на ртутном электроде, свидетельствуют, что уротропин является катионоактивной добавкой, а резорцин — поверхностно-активлое вещество. Их совместная адсорбция, осложненная возможным образованием резорцин- [c.186]

Электроосаждение меди даже в таком безвредном электролите, каким кажется сернокислый электролит меднения, как показали И. В. Кудрявцев и А. В. Рябченков [633], заметно понижает предел выносливости конструкционной стали 40. После осаждения слоя меди 30 мкм из электролита состава USO4X - >4Ш50--226Д-4 /-л- -----Н 04 47,7 г/л при Дк=1,25 А/дм а , понизилось с 240 МН/м2 (24,5 кГ/мм ) до 207,7 МН/м (21,2 кГ/мм ). Испытания на усталость проводились на машине [c.291]

Детальное исследование наводороживания стали при электроосаждении меди из цианистых и сернокислых электролитов выполнили А. С. Милушкин и автор [653—655]. Электроосаждение меди из сернокислых электролитов непосредственно на сталь не применяется в практике гальваностегии по причине получения низкокачественных, отслаивающихся покрытий из-за контактного выделения меди из раствора ее простых ионов на железе, даже при его катодной поляризации. [c.292]

NH4)2S04 80 г/л. Электроосаждение меди в этом электролите сопровождается лишь незначительным наводороживанием стальной основы, почти полностью приходящимся на первые минуты электролиза. Отсутствие заметного наводорожива- [c.293]

При электроосаждении меди для улучшения структуры осадков, получения блестящих покрытий непосредственно из ванн рекомендуется вводить различные органические добавки декстрин, фенол, этанол и непредельные гликоли, тиомочевину и ее производные, дисульфонафталиновую кислоту и др. [658—663]. [c.293]

А. С. Милушкин и автор [653—655] исследовали влияние некоторых анионных, катионных и молекулярных добавок на на-водороживание стальных образцов из проволоки ПП 0 0,55 мм (по уменьшению пластичности при скручивании). Анионактив-ные добавки Прогресс и диспергатор НФ позволяют сохранить до 85—95% пластичности образцов при времени меднения до 22 мин (рис. 6.19 и 6.20), однако защитное действие диспер-гатора НФ при большем времени электроосаждения меди ухудшается (рис.-6.20). [c.294]

Рис. 6.20. Влияние диспергатора НФ на наводороживание стальных катодов (проволока ПП 0 1,0 мм, испы-TaEiHH на скручивание) при электроосаждении меди из сернокислого электролита

Полиоксиэтилированные эфиры ангидросорбита и жирных кислот, известные под названием твинов, действуют на наводороживание стали при электроосаждении меди из сернокислого электролита подобно препаратам ОП. [c.296]

Из других добавок молекулярного типа довольно хорошо уменьшает наводороживание в сернокислых электролитах по-ливинилалкоголь, который при с=10 г/л повышает пластичность при скручивании на 10—15%. В табл. 6.15 показано действие некоторых добавок на количество водорода, абсорбированное образцами йз стальной пружинной проволоки ПП 0 1,0 мм при электроосаждении меди из сернокислого электролита (данные получены вакуум-нагревом при 640°С образцов с удаленным медным покрытием). [c.296]

Рис. 6.22. Влияние ОП-7 и ОП-10 на па-водароживание стальных катодов проволока ПП 0 1,0 мм, испытания на сиручиванне) при электроосаждении меди из сернокислого электролита 1,2— ОП-7 I А/дм 3, 4 — го же, 2 А дм 5. 6— ОП-Ю I А/дм- 7, — то же, 2 А/дм= 9 — без добавок, 1 А/дм 0 — то же, 2 Четные кривые — время осаждения 22 мин, нечетные — 5,5 шт.

Наконец, некоторые органические соединения оказались не ингибиторами, а стимуляторами при электроосаждении меди из сернокислых электролитов. Так ведут себя кумарин, р-нафталинсульфокислота и тиомочевина, рекомендуемая иногда как блеокообразующая добавка к этим электролитам. [c.297]

Рис. 6.23. Влияние твииов на иаводо-роживапие стальных катодов (проволока ПП 0 1,0 мм, испытания на скручивание) при электроосаждении меди из сернокислого электролита в течение 22 мин (четные кривые) и 5,5 мин (нечетные)

Рис. 6.24. Влияние твииов на на-ьодороживание стальных катодов (проволока ПП 0 1,0 мм, испытания на скручивание) при электроосаждении меди из цианистого электролита

Эффект защиты возрастает с увеличением молекулярной массы полиэтиленгликолей и уменьшается при увеличении Dk от 100 до 200 А/м , Полиоксиэтилированные эфиры алкилфенола ОП-7 и ОП-10, применяемые в качестве смачивающих добавок при никелировании, цинковании и пр., в концентрации 1. .. 2 г/л значительно снижают наводороживание стали как при катодной поляризации в растворах H2SO4, так и при электроосаждении меди из сульфатного электролита. Однако при никелировании этот эффект незначителен, а при цинковании в цианистом электролите практически отсутствует. Небольшое уменьшение наводороживания высокопрочной стали при кадмировании в цианистом электролите дает ОП-7 при концентрации 1. .. 5 г/л. [c.462]

Уравнение (100) было проверено весовым методом на примере электроосаждения меди из сернокислого электролита на железо при плотностях тока 10—70 MajoM . Оказалось, что разность между количествами электричества, затраченного [c.162]

Электроосаждение меди в пирофосфатном электролите с применением ультразвука дало положительные результаты получались юсадки мелкозернистые, обладающие хорошим. сцеплением с поверхностью стальных деталей. При этом применялся электролит следующего состава (в г л) [c.192]

Для электроосаждения меди промышленное значение имеют только щелочные электролиты, так как основным металлом является преимущественно железо. Несмотря на большую ядовитость, до сих пор еще употребляются цианистые растворы. Раньше, чтобы получить достаточно гладкое покрытие, приходилось работать при низких плотностях тока, теперь же с помощью так называемых электролитов высокой производительности можно получать толстые слои при более чем десятикратной плотности тока (табл. 14.1). Это стало возможным благодаря высокой концентрации ионов меди и повышению проводимости раствора добавкой едких щелочей. При этом, в отличие от обычной практики, необходимо работать при 80° С, если нужно полностью использовать раствор. Несмотря на высокую температуру, растворенные вещества не разлагаются, и при этом можно рассчитывать на 100%-ный выход по току. В обычных медных электролитах, как и в растворах Рошель , выход по току составляет 50—70%. Электроды должны быть чистыми и свободными от примесей растворимых солей посторонних металло1В. Для медных электролитов вредными считаются хромовая кислота, свинец (более 0,04 г/л) и цинк (более 1 г/л). Малые концентрации свинца (менее 0,04 г/л) в электролитах Рошель способствуют образованию блестящего покрытия [4]. [c.681]

Для получения таких сеток на поверхность пластин из оптического стекла (К 8, БК-Ю), покрытых тонким защитным слоем серебра, наносятся делительной машиной риски в двух взаимно-перпендикулярных направлениях. После обработки пластин парами плавиковой кислоты для создания углублений в обнаженных от серебра рисках и последующего удаления травлением защитного слоя на поверхности стекла получается изображение сетки. На изготовленную таким образом матрицу катодным распылением наносится тонкий слой палладия, который затем легко снимается с поверхности замшей, но остается в углублениях, выполняя роль проводящей основы при последующем электроосаждении меди или никеля в гальванических ваннах. Получаемые при электролизе сетки легко снимаются с поверхности матриц, которые могут использоеаться неоднократно (рис. 9-14). [c.413]

Для получения равномерных покрытий при минимальном заращивании отверстий пластины помещают в электролит и покрывают в течение 8 мин. После этого пластинку выгружают, подрезают сетку, снимают ее и закрепляют в эбопиторой рамке. Рамка загружается в электролит, после чего начинается дальнейшее электроосаждение меди, теперь уже двустороннее (два анода). По истечении 7 мин рамка поворачивается на 180° и процесс повторяется. [c.421]

В реальных условиях электроосаждения металлов имеет место вторичное распределение тока, которое выражается отнощением плотности тока на ближнем к аноду участке г б к плотности тока на дальнем участке /д. Вторичное распределение тока более равномерно по сравнению с первичным и зависит от поляризуемости катода дЕ1д1, удельной электропроводности раствора х и геометрических параметров системы. О поляризуемости электрода можно судить по наклону поляризационных кривых. Как видно из рис. 26, поляризуемость при электроосаждении меди из цианидного электролита (кривая 2) больще, чем из пирофосфатного (кривая /). При сдвиге потенциала в отрицательную сторону на одну и ту же [c.125]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...