Матрица масс нижняя

Так как эта оценка не зависит от Л, то кусочно линейные функции-крышки линейно независимы равномерно по Л- -О. Нулевая нижняя граница для Vin(/ ) возникла из-за наличия у Кс нулевого собственного значения постоянная функция удовлетворяет уравнению — и" = 0 на всей прямой и соответствует дискретному собственному вектору (...111...), которого нет у конечной матрицы К только из-за главного краевого условия. Поэтому в конечном счете для достижения строгих оценок для х(К) приходится привлекать матрицы массы. [c.245]

Следуя [1], обозначим вектор (матрицу-столбец) основных параметров ротора для текущего значения координаты s через = w, w, f, Q, Фр ,, где фр — комплексный угол, определяющий положение центра инерции р-й массы. Рассматривая колебания части ротора, расположенной над точкой подвеса, условимся отсчет участков вести от верхнего р-го к нижнему (га -f 1)-му. [c.8]

Опускание нижнего пуансона и заполнение матрицы следующей дозой порошка начинается только после того, как башмак перекроет отверстие матрицы. Это позволяет снизить разброс массы таблеток при дозировании. [c.195]

На рис. 153, б показан гибочный штамп для изготовления деталей 9 из листового алюминиевого сплава. Рабочие части штампа (матрица толщиной 1,5 мм и пуансон) выполнены из пластической массы. Штамп состоит из нижней и верхней плит / и 2, обоймы 3, рабочих частей (места заливки) 4 и 5, каркаса 6 и рабочих частей 7 и 9, образованных при заливке. [c.157]

Например, полимерные изделия можно изготовлять прямым прессованием или литьем под давлением. При формовании изделий методом прямого прессования пресс-материал (обычно в виде таблетки) загружается в раскрытую пресс-форму. Затем верхняя часть пресс-формы (пуансон) смыкается с нижней — (матрицей). Обычно масса таблетки берется с избытком для обеспечения полного заполнения формующих полостей. Излишек материала выдавливается в разъем пресс-формы, образуя облой, который удаляется механической обработкой изделий. [c.5]

Последняя операция процесса — выталкивание таблетки (рис. 7, в). Выталкивателем служит нижний пуансон 4, который поднимается при этой операции. После выталкивания, когда таблетка находится на уровне стола, башмак питателя-дозатор а передней кромкой сталкивает таблетку на наклонный лоток. Опускание нижнего пуансона и насыпка следующей дозы начинается только после того, как башмак перекроет отверстие матрицы. Это позволяет получить меньший разброс массы таблеток. [c.32]

Абсолютно жесткий призматический стержень опирается в вертикальном положении на шарнир, а от боковых перемещений подкреплен (за верхний и нижний концы) установленными горизонтально пружинами (рис. А,3.2,6). Здесь I, А к р — соответственно длина, площадь поперечного сечения и плотность материала стержня. Построить для этой системы матрицы жесткости, сил тяжести и масс, используя в качестве координат перемещений малые перемещения и 0 центра тяжести (точки С) стержня. Записать уравнение движения в усилиях в матричной форме, включив в них горизонтальную силу Q( и момент Тс, приложенные в точке С. [c.201]

Вводится массив (квадратная матрица), размерность которого равна числу степеней свободы всей системы с учетом того обстоятельства, что каждая сила связана соотношением с каждым перемещением системы. Каждый элемент массива обозначается двумя нижними индексами. Первый нижний индекс (строка) отвечает соответствующему уравнению для силы, второй индекс (столбец) — рассматриваемой степени свободы. В качестве иллюстрации на рис. 3.3 представлен массив, отвечающий двумерной конструкции с общим числом степеней свободы, равным п. Если встречается элемент, в обозначении которого имеется индекс 1, то он располагается в первой строке, в столбце с номером, равным второму нижнему индексу. Например, кц располагается, как указано на рис. 3.3 (а). [c.73]

Так как os0 изменяется от —1 до 1, то собственные значения матрицы Мао заключены между Л/3 и Л. Отметим способ, который в применении к матрицам массы дает лучший результат получается не только правильная верхняя граница для наибольшего собственного значения, но и хорошая нижняя граница для ЯтпшШК Число обусловленности матрицы М очень точно задается соотношением [c.245]

Обработка образцов велась излучением лазера на неодимовом стекле с энергией импульса 9 Дж и длительностью 4 мс. При этом каждый локальный участок поверхности облучался различным количеством импульсов — от одного до пятнадцати. В результате воздействия лазерного излучения в техническом железе образовались зоны, отличающиеся по своим свойствам от исходного а-железа. Средняя глубина проникновения молибдена в матрицу составляет 450—500 мкм. При рассмотрении микрошлифов образцов обнаруживается четкая, неразмытая граница между зоной воздействия лазерного излучения и основным металлом. Данные измерения микротвердости зоны по ее глубине и в поперечном сечении на расстоянии от поверхности 200 мкм свидетельствуют о ее повышении в обработанной области в 1,5 раза по сравнению с микротвердостью а-железа. Результаты дюрометрического исследования показывают, что микротвердость по всей зоне воздействия излучения почти одинаковая, некоторое повышение ее наблюдается у нижней границы зоны. Повышение микротвердости и ее однородное распределение по всей области позволяют предположить наличие твердого раствора молибдена в а-железе. Рентгеноструктурный анализ показал наличие в обработанной зоне двухфазной структуры, которая имеет ОЦК решетки с различными периодами. Одна из них относится к а-железу, а вторая соответствует твердому раствору молибдена в а-железе с увеличенным межплоскостным расстоянием по сравнению с этим расстоянием в матрице. Вследствие того, что при растворении молибдена увеличиваются размеры кристаллической решетки железа, при точном измерении периода решетки можно определить содержание легирующего элемента в твердом растворе. Причем известно, что 1 % по массе молибдена увеличивает период решетки на 0,002 А. [c.27]

Изготовление ножек o toiht из следующих операций стеклянные заготовки (кольцо, штенгель) загружаются вместе с выводами в матрицу пресс-формы, разогреваюг-ся в пламени горелок до размягчения и затем проштамповываются. Цресс- фор ма состоит из двух частей нижней— матрицы и верхней — пуансона, синхронно вращающихся вокруг общей оои. Верхняя часть пресс-формы в нужный момент опускается на разогретую стеклянную массу, производя штамповку. После штамповки ножки подвергаются медленному охлаждению (отжигу) для снятия остаточных напряжений в стекле. [c.339]

Штамповка в закрытых штампах характеризуется тем, что в процессе формообразования поковки весь объем металла заготовки заполняет полость штампа без образования облоя. Конструкция штампа (рис. 16.30) не предусматривает заусенечную канавку, а зазор z между верхней (пуансоном) 1 и нижней (матрицей) Участями штампа обеспечивает только их взаимное перемещение. Для удаления поковки 3 из штампа применяется выталкиватель 4. Штамповка в закрытых штампах позволяет экономить металл и, кроме того, не требует специального оборудования, штампов и рабочей силы для обрезки облоя, однако заготовки должны иметь небольшой допуск по массе. [c.328]

В ряде случаев для поковок и заусенцев массой до 2 кг возможно применение пневмосдува для удаления их из штампа в тару. При этом поковка проваливается при обрезке заусенца сквозь матрицу иа стол пресса и через окно в нижней плите штампа сдувается на неподвижный лоток, далее поступает в тару для поковок. Заусенец остается на плоской поверхности обрезной матрицы и также сдувается на другой склиз, затем поступает в тару дая отходов. Давление сжатого воздуха в сети пневмосдува [c.370]

По рассмотренным примерам сборочных блоков для сопряжения двух деталей, представляющих собой твердые тела, нетрудно представить себе и блоки для операций, связанных с сыпучими телами или жидкостями. Эти операции очень часто встречаются при сборке и как самостоятельные (засыпка угольного порошка в телефонные капсули, заливка ртути в ртутные контакты, заливка кислот или щелочей в аккумуляторы и химические источники и т.д.), и как вспомогательные при изготовлении комбинированных, например, армированных пластмассовых деталей (засыпка пластмасс при опрессовке деталей в металлопластмассовых деталях, заливка различных масел и смол для крепления и герметизации и т. п.). Блоки для этих операций по устройству и кинематике обычно совершенно аналогичны рассмотренным ранее блокам с двухсторонней центрирующей матрицей. Деталь, подлежащая засыпке или заливке и поступающая в нижний проем блока инструмента, перемещением вверх вводится в нижнее очко этой матрицы до упора в ее торец. Верхнее очко, которое может быть выполнено в виде приемной воронки с достаточно широким раструбом, служит для приема сыпучего или жидкого материала, поступающего непосредственно из дозатора или из питающего транспортного ротора. Так же, как и в роторах для сборки твердых тел, при засыпке и заливке в условиях автоматических линий необходим контроль наличия или уровня жидкости или сыпучей массы. Контроль уровня сыпучей массы выполняется (аналогично размерному контролю) посредством верхнего пуансона. Контроль же наличия и уровня жидких материалов требует применения либо непосредственно электрических датчиков, либо (для непроводя-248 [c.248]

Коленно-рычажный пресс СМ-143А обеспечивает одноступенчатое (с двумя паузами для выхода воздуха из массы) двухстороннее сжатие при прессовании одновременно в четырех формах. Засыпка пресс-форм массой производится кареткой. Подающая массу каретка одновременно сталкивает сырец с поднятого вверх нижнего пуансона на переднюю часть стола пресса. Стол пресса с матрицами неподвижен. Для съема сырца с этого пресса и укладки его на обжиговые вагонетки используют укладчик конструкции Семилукского завода огнеупорных изделий, производительностью 2,5 тыс. кирпича в 1 ч. Кирпич-сырец укладывается одним штабелем на вагонетки с размером пода 1,7X2,2 м. [c.286]

На рис. 200, б показана деревянная прессформа, состоящая из двух плит и двух вкладышей, которые оформляют внутренний сопряженный профиль матрицы. На верхней нлите 3 закреплена шурупом 5 металлическая пластина 4, а на нижней плите 1 в проушинах установлены на штифтах откидывающие винты 8 с барашками 7 для крепления двух плит. Перед началом работы оформляющие плоскости вкладышей матрицы и пуансона слегка смазывают машинным маслом или мазутом, чтобы предотвратить прилипание воска. После этого вкладыши 2 ш 10 вставляют в углубление нижней плиты 1 и надевают на них верхнюю плиту 3 так, чтобы боковые пл оскости и скосы вкладышей плотно прилегали к плоскостям и скосам в углубление плит. Затем винты вводят в проушину верхней плиты 3 и закрепляют барашками 7 так, чтобы не было перекоса между двумя плитами и вкладышами, после чего вставляют в окно верхней плиты 3 пуансон 6 и закрепляют его штифтом 9. Закончив сборку, прессформу устанавливают на ручной пресс в такое положение, чтобы ниппель шприца вошел в литниковое отверстие металлической пластины и свободно заливал восковую массу в полость матрицы прессформы. [c.191]

Как при первичном, так и при вторичном давлениях пуансон погружается в матрицу на одинаковую глубину, но прессование в обоих случаях получается разным. Нижний штемпель при данной конструкции пресса может перемещаться, так как матрица смонтирована на поршне гидравлического цилиндра 4, заполненного маслом (под давлением около 15 атм) и соединенного с баллоном 5. При первом опускании пуансона в тот момент, когда давление сверху на порошкообразную массу достигло величины, соответствующей противодавлению, которое оказывает жидкость снизу со стороны баллона, матрица начинает подаваться вниз, и масло из цилиндра переходит в баллон, чтобы при последующем подъеме пуансона возвратиться в цилиндр. В то время, когда из еще неполностью отпрессованной плитки удаляется воздух, закрывается клапан, благадаря чему вторичное прессование происходит при закрытом баллоне, масло, минуя его, поднимает скалку, на которую давит пружина 6. Штурвалом 7 можно регулировать предварительное напряжение пружины и в соответствии с этим устанавливать давление вторичного прессования. Давление жидкости, а тем самым и давление прессования, определяют по показаниям манометров низкого давления. [c.690]

Подобный вертикальный ход первого собственного вектора влажности обусловлен, как и следовало ожидать, особенностями автокорреляционной функции Гдд (ро, pj), которая положительна во всем рассматриваемом слое тропосферы (до уровня 400 гПа) и уменьшается по величине по мере удаления коррелируемых уровней друг от друга. Кроме того, вид вектора Р существенным образом зависит от турбулентного перемешивания воздуха по вертикали. Поэтому не случайно, что основные колебания его компонент отмечаются в основном в нижней тропосфере, т. е. в слое максимального перемешивания воздушных масс [7]. Второй и третий собственные векторы матрицы SggW (см., например, [21]) также характеризуются значительной устойчивостью, свойства их мало зависят от сезона и физико-географических условий. [c.134]

Контроль температуры производится раздельно для верхней и нижней частей прессформы, так как различные массы пуансона и матрицы обладают неодинаковой теплоотдачей в окружающую среду. Разница в температуре нагрева пуансона и матрицы способствует тому, что отпрессованное изделие имеет тенденцию-оставаться в бо лее холодной части прессформы. [c.94]

Здесь также используется схема хранения нижней симметричной части матрицы жесткости в виде одномерного массива, при которой можно без изменения воспользоваться подпрограммой сортировки FRMSE элементов каждого блока Кор в одномерный массив SE. [c.94]

Подпрограмма S DE предназначена для определения элементов нижней треугольной матрицы L и диагональной матрицы D из (8.2). Входными данными подпрограммы являются массив адресов диагональных элементов NPD, массив SQ для хранения профиля матрицы К и параметр NLR, соответствующий порядку системы уравнений. Выходными данными подпрограммы являются массив SG, где размещен профиль найденной матрицы L, и массив DG, в котором хранятся элементы диагональной матрицы D. [c.129]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...