Локальные участки поверхности

Для выхода электрона из металлического эмиттера существенным является его взаимодействие с весьма малым участком поверхности, имеющим около 300 А для Т = 300° К и приблизительно 100 А для Т = 1000° К [2]. Следовательно, детальная расшифровка информации, заключенной в измерениях интегральных токов эмиссии, в большинстве случаев невозможна без дополнительных сведений об эмиссионных свойствах отдельных элементов поверхности. В связи с этим желательно, чтобы установки, снабженные каналом регистрации тока эмиссии, наряду с интегральными измерениями обеспечивали возможность оценки эмиссионных характеристик локальных участков поверхности. Этим требованиям удовлетворяет установка, собранная на базе прибора ИМАШ-9 в Проблемной лаборатории металловедения У ПИ им. С. М. Кирова (рис. 1). [c.31]

Взаимодействие кислорода с поверхностью металла характеризуется несколькими стадиями. Установлен следующий ряд элементарных актов окисления образование свежей поверхности металла адсорбция молекулярного кислорода на поверхности металла с последующей диссоциацией на атомы и-Jix хемосорбция возникновение зародышей оксидов на локальных участках поверхности формирование и рост сплошной пленки оксида. [c.34]

На основе анализа кинематики и геометрии трущегося сочленения разработана классификация пар трения, позволяющая приближенно оценить возможность проявления в них ИП. Направленность скольжения в сочетании с геометрией трущихся поверхностей в узле трения определяют следующие параметры характер напряженного состояния контактных зон режим трения по условиям смазки относительную длительность контакта локального участка поверхности трения. [c.55]

В работе [56] установлено, что результаты анализа фрактальной размерности поверхности разрушения с использованием МОС зависят от выбора объекта измерения с ростом фрактальной размерности величина ударной вязкости уменьшается нри измерении периметра и площади "озер" покрытия внутри "островов" основного металла и, наоборот, увеличивается при исследовании картины "островов" внутри "озер . Однако, согласно данным [58], при анализе картины "озер" внутри "островов" на локальных участках поверхности усталостных изломов, соответствующих припороговой стадии роста усталостной трещины, корреляция между ДАТ, , и Df положительна, что противоречит данным [56]. [c.58]

Лазерное упрочнение сталей и чугунов заключается в нагреве локальных участков поверхности до температур выше критических (, [c.566]

Существующие экспериментальные методы позволяют измерить лишь средние температуры поверхности трения и принципиально непригодны для изучения температурных полей, возникающих в области единичных пятен контакта. В связи с этим развит ряд теоретических методик оценки температур в локальных участках поверхности трения. Так, в работе [14] и в последующих развивающих ее работах, например [15], предлагается система уравнений тепловой динамики трения, наиболее полно учитывающая реальные параметры трибосистемы и режимы трения, теплофизические и фрикционные свойства материалов. [c.148]

Классифицированы локальные участки поверхностей деталей и инструментов. Для теории формообразования поверхностей при механической обработке деталей это концептуально важный вопрос. Локальные участки поверхностей являются простыми объектами, а их использование, как и других простых объектов, позволяет избежать смазанности результатов исследований. [c.15]

Натуральная форма. Непрерывным (аналитическим) способам описания поверхностей деталей и инструментов свойственна большая определенность и однозначность, возможность получения полной и достоверной информации о геометрической структуре и строении локального участка поверхности Д и) в дифференциальной окрестности текущей точки на ней, большая или меньшая простота вычисления частных производных по каждому из параметров и др. Вместе с тем рассмотренные выше аналитические методы аналитического описания поверхностей неудобны тем, что они всегда связаны с определенной системой отсчета. [c.60]

Разложение функции (7) в ряд Тейлора может существенно упростить расчет геометрических характеристик локальных участков поверхности Д и [c.65]

Чтобы получить уравнение круговой диаграммы для кривизны и кручения локального участка поверхности Д и), перепишем уравнения (97) и (98) в виде [c.89]

В системе координат круговая диаграмма локального участка поверхности Д И представляет [c.89]

Отдельные фрагменты доказательства этой теоремы используются при построении векторных диаграмм локальных участков поверхностей Д и). [c.90]

Использование круговых диаграмм локальных участков поверхности Д(и Многие особенности локальной топологии гладкой регулярной поверхности Д И могут быть просто выведены исходя из рассмотрения круговых диаграмм. При этом полагаем, что алгебраически наибольшая кривизна есть поэтому на круговой диаграмме она всегда будет обозначена правее кривизны к2.<)(и) вдоль оси абсцисс, (за [c.92]

Рис. 1.22. Круговая диаграмма локального участка поверхности Д(И) (показаны угол а и абсолютная величина вектора

Несмотря на то, чте принятые методы расчёты различных метал-лсжонсгрукции на прочность не допускают достижения в материале напряжений, превышающих предел текучести, и вся конструкция работает на общем фоке упруго приложенных напряжений,в отдельных локальных участках поверхности оборудования совдаются благоприятные условия для концентрации напряжений. На таких учаогках [c.21]

Результаты изучения быстрых потенциодинамических кривых (скорость навязывания потенциала 2 В/мин) в процессе послойного травления локального участка поверхности стали 1Х18Н9Т, предварительно прошедшей обработку токарным точением по вышеуказанному режиму IV, представлены в табл. 5. [c.193]

Профилометрический метод. Так же, как и в двух описанных выше оптических методах, в профилометрическом методе определения толщины покрытия необходимо получить уступ между покрытием и основным металлом при удалении покрытия на локальном участке поверхности. В данном случае, однако, толщина определяется из профилограммы, полученной путем регистрации изменений положения стальной иглы при ее перемещении по испытуемой поверхности. Для усиления передаваемого движения иглы увеличения графического изображения исследуемого профиля поверхности, по которому можно провести непосредственные измерения, используются электронные приборы. [c.141]

Были проведены также эксперименты [11] по введению в локальные участки поверхности быстрорежущей стали Р18 легирующих элементов (углерода, смеси компонентов твердых сплавов ВКЗ, ВКб, Т15К6) с помощью квазистационарного излучения рубинового лазера. На основании рентгеноструктурного анализа установлено, что изменение параметров решетки матричного материала происходит в результате влияния легирующих элементов, а также растворения в нем карбидов. При легировании углеродом содержание его в исходном материале увеличилось до 3,3%, а при введении порошкообразной смеси компонентов твердого сплава ВКЗ содержание вольфрама возросло в 1,7 раза. [c.26]

Аппаратура, собранная на базе установки ПМЛШ-9, снабжена каналом регистрации тока э.миссин и обеспечивает возможность, наряду с интегральными измерениями, осуществлять оценку эмиссионных характеристик локальных участков поверхности образца, испытываемого на растяжение ирн нагреве в вакууме. [c.161]

Согласно исследованиям на микроскопическом уровне скорость окисления и коррозии возрастает на тех локальных участках поверхности сплавов, где появляются микротрещины [14, 18—21, 103, ПО], а также в местах выхода границ зерен на внещнюю поверхность материала [14, 107]. Как уже упоминалось, границы зерен могут служить путями быстрой диффузии и проникновения агрессивной среды. Глубокое проникновение фаз продуктов окисления и коррозии часто наблюдалось именно вдоль межзеренных границ (см., например, [14, 18—21, 107]. [c.25]

Таким образом, потеря пассивности на локальных участках поверхности одинаково вероятна как в зоне пла, так и в неподвилсной воде. Глубина коррозии в конечном счете может быть одинаковой, но не исключено, что в зоне ила разрушение протекает медленнее. Как показано в табл. 31, сплавы Инконель 718 и Инколой 800 в иле испытывали большую склонность к щелевой коррозии, чем в воде на больших глубинах. Для всех остальных сплавов, склонных к щелевой коррозии, наблюдалась обратная картина. [c.91]

Перейдем к рассмотрению наиболее важного вопроса, связанного с качеством рентгеновских зеркал — методам и аппаратуре для определения параметров шероховатости отражающих поверхностей. Как следует из анализа требований к качеству поверхности, для рентгеновских зеркал значение среднеквадратической шероховатости о, а следовательно, и чувствительность методов измерений должны лежать в интервале от нескольких нанометров до долей нанометра. Это существенно выше требований, обычно предъявляемых к оптическим элементам видимого диапазона (минимальное значение параметра в существующем стандарте составляет 25 нм) и приводит к необходимости использования аппаратуры, основанной на иных физических принципах (или к существенной модернизации этой аппаратуры). Среди наиболее часто используемых методов — контактные (щуповые) и бесконтактные (оптические), основанные на зависимости сигнала от высоты профиля локальных участков поверхности, а также методы рассеяния, дающие информацию о статистических свойствах поверхности. [c.230]

По этому поводу высказывалась и другая точка зрения. Она сводится к утверждешю, что различие скоростей роста кристаллитов в совокупностях может происходить в результате диффузионного поверхностного сползания осаждаемого металла на некоторые локальные участки поверхности растущего покрытия. Такая точка зрения не лишена основания, так как известно, что на поверхностях, загрязненных примесями, в частности кислородом, подвижность атомов возрастает на два порядка [89]. Однако применительно к выростам эта точка зрения не может быть принята ввиду отсутствия тесного контакта между периферийными кристаллами выростов и самим покрытием. Фактически между ними имеется щель, при помощи которой можно легко удалять выросты из покрытия, не разрушая покрытие. Щель является непреодолимым барьером для атомов меди, мигрирующих по поверхности покрытия. Кроме того, щель обеспечивает свободный доступ кислорода из рабочей среды к внешней поверхности выростов. [c.90]

Бичем [398] высказал предположение, что "шинные" следы образуются в тех случаях, когда локальные участки поверхности излома трутся друг о друга при циклическом нагружении образца после прохождения фронта трещины, т.е. этот результат вдавливания в течение сжимающих полуциклов в уже возникшую поверхность излома вь1ступов, имеющихся на сопряженной поверхности излома. [c.342]

Сравнивая различные питтинги, можно с большой долей уверенности цредположить, что интенсивность разрушения примерно одинакова как при Ejjpp, так и при Из этого следует принципиальное заключение о том, что коррозионный питтинг не ограничивается только растворением какого-либо поверхностного дефекта с очень быстрым последующим затуханием процесса коррозии. Эти виды питтинга представляют собой достаточно устойчиво и интенсивно растворяющиеся локальные участки поверхности (рис., 2, д>. [c.41]

К первой группе относятся электрофизические (ЭФ) методы, использующие высококонцентрированные источники мощности. При концентрации плотности мощности, достигающей 10 - 10 Вт/см на локальном участке поверхности, энергия электрического тока или электромагнитного поля преобразуется в зоне обработки в тепловую, определяющую объем и удаление "стружки" в жидком или парообразном состоянии. Высокая концетрация достигается благодаря локализации выделяющейся энергии [c.607]

Соотношение (61) является условием невырождения поверхности Д и) в точку или в линию. Его вьшолнение необходимо для того, чтобы локальные участки поверхности не были сингулярными (не находились в окрестности особых точек на поверхности Д и)). Вместе с тем вьшолнение условия (61) не всегда достаточно для исключения сингулярностей на поверхностях - это следствие того, что оно отражает не только особенности геометрической структуры поверхности Д и) в текущей точке на ней, но зависит также и от характера параметризации этой поверхности. Например, если координатную плоскость XY, задать уравнениями X=U, Y = V, Z = 0,to J =li O.Ho если ту же плоскость параметризовать иначе X = U Y=V Z = 0,TOB начале координат получим Jj,=Jy=J =0 и условие (61) не выполняется. [c.66]

Круговые диаграммы локальных участков новерхностей деталей и инструментов. Для анализа, наглядной графической интерпретации свойств и разработки классификации гладких регулярных локальных участков поверхностей Д деталей и исходных инструментальных поверхностей И целесообразно примененить круговые диаграммы (круги Мора ). Уравнение круговых диаграмм локальных участков поверхностей Д И могут быть получены так. [c.88]

Прежде, чем перейти к рассмотрению круговых диаграмм локальных участков поверхности Д и дополнительно введем в рассмотрение их векторные диаграммы. Для этого требуется кратко рассмотреть доказательство следующей теоремы (КиЛоигп А. А., МагИп Я., 1988) [c.89]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...