Питатели и дозаторы

Особенности конструктивного исполнения питателей и дозаторов. Дозаторы без движущегося рабочего органа гравитационные и аэрационные. Гравитационные питатели наиболее простые в конструктивном исполнении и наименее энергоемкие. Типичный такой дозатор предназначен для загрузки сыпучих материалов в герметические емкости (рис. 2.2.22). Он состоит из герметического бункера 7, соединенного сильфоном 2 через кольцевое уплотнение 3 с загружаемой емкостью 4. Для обеспечения герметичности соединения предусмотрено подключение кольцевого уплотнения к вакуум-насосу через патрубок 5. Прекращение цикла дозирования осуществляется затвором 6. [c.153]

ПИТАТЕЛИ И ДОЗАТОРЫ 99. ПИТАТЕЛИ [c.435]

БУНКЕРЫ, ЗАТВОРЫ, ПИТАТЕЛИ И ДОЗАТОРЫ [c.105]

К разгрузочным устройствам бункеров относятся затворы, питатели и дозаторы. Эти устройства удерживают материал в бункере от произвольного высыпания и позволяют регулировать количество выдаваемого материала. В зависимости от размеров бункеры обычно изготовляются сварными из листовой стали толщиной 4—8 мм железобетонными, деревянными и комбинированными. [c.105]

Бункеры с затворами, питателями и дозаторами. В большинстве случаев для земли, применяют бункеры, склёпанные или сваренные из листовой стали. Угол наклона стенок бункера должен быть для сухой земли не-менее 45°, для влажной формовочной земли — не менее 60°, [c.114]

К вспомогательным устройствам при конвейерном транспортировании относятся самотечные устройства, бункеры, бункерные затворы, питатели и дозаторы, метательные машины, погрузочные машины и весовые устройства. [c.446]

По производственному назначению бывают вибрационные конвейеры, питатели и дозаторы, предназначенные для транспортирования груза конвейеры- [c.366]

Чтобы не делать дополнительный МО, иногда используют следующий конструктивный вариант. Верхняя часть желоба включается в полость МО предыдущего технологического аппарата. Этот же конструктивный прием используется для обеспыливания загрузочной части желобов, загружаемых с пластинчатых конвейеров, дисковых (тарельчатых), пластинчатых, ленточных, качающихся питателей и дозаторов. Укрытие этих технологических аппаратов включает и укрытие места загрузки желоба. [c.70]

Применение инерционных вибраторов в низкочастотных машинах требует увеличения неуравновешенных масс, а для высокочастотных машин приводит к перегрузке подшипников. В крупных мощных вибрационных машинах, эксплуатируемых на средних частотах, инерционные вибраторы незаменимы, так как позволяют при малых габаритах и массе создать значительные возмущения. Вследствие значительного времени пуска и выбега применение инерционных вибраторов в питателях и точных дозаторах ограничено. [c.665]

Компоновка узла приготовления единой смеси высокой прочности для снабжения высокопроизводительной автоматической формовочной линии при производстве чугунного литья показана на рис. 64. Блок бегунов состоит из трех сдвоенных бегунов непрерывного действия типа 1524. Над всеми бегунами установлен одинаковый комплект бункеров для подготовленной оборотной смеси и свежего песка с дисковыми питателями и весовой ленточный дозатор непрерывного действия. Остальные компоненты бентонит, уголь дозируются шнековыми дозаторами или по весу. Готовая формовочная смесь непрерывно и равномерно отбирается системой ленточных конвейеров с большой пропускной способностью, ширина ленты 1000 мм. [c.131]

Окончания двух противоположных стенок дозатора очерчены по кривой так, что они точно соответствуют криволинейной поверхности питателя, который качается вперед и назад при этом сохраняется минимальный зазор между питателем и криволинейным окончанием корпуса дозатора. Одна из сторон коробки дозатора не доходит до питателя и образует вместе со стенками питателя прямоугольное дозирующее отверстие. [c.133]

Количество реагента, высыпающегося за единицу времени, зависит от длины хода питателя. Конструкция дозатора предусматривает возможность изменения вручную длины хода. Изменение дозировки возможно без останова дозатора и плавно во всем диапазоне его производительности. Автоматическое управление производится по импульсной схеме с управлением от контактного расходомера на линии исходной воды. [c.133]

Важной и неотъемлемой частью сухих дозаторов является растворная камера. При непосредственном вводе сухих реагентов в воду они падают на дно нерастворенными. Максимальную концентрацию реагента в растворной камере принимают равной 1/4 концентрации насыщенного раствора при обычной температуре воды. Вместимость растворных камер принимают не менее 20 л. Для более полного смешения реагента с водой и его лучшего растворения предусматривают электрические мешалки или форсунки. Для точного регулирования количества воды, поступающей в растворную камеру, применяют различные водомеры. Из камеры раствор вводят в обрабатываемую воду. Используют дозаторы типа ДВ с массовым контролем производительностью 8—40 40—120 120—400 400—1000 1000—2000 2000—4000 кг/ч питатели-дозаторы с массовым контролем типа ПНВ такой же производительностью, что и дозаторы типа ДВ дозаторы автоматические, непрерывного действия сыпучих материалов типа ДН-2-IV производительностью [c.118]

Дозировка фракций, за исключением пылевой, осуществляется вибропитателями с весовыми дозаторами 29-31. Дозировка пыли производится шлюзовым питателем и весовым дозатором 32. [c.28]

Бункера для кокса и известняка выполняются сварными металлическими. Выдача из бункера в бадью осуществляется питателями — ленточными или вибрационными — через масс-дозатор ДВ-100 для известняка и ДВК-300 для кокса (в том случае, если добавки и кокс поступают в бадью не через масс-дозатор электротележки). Каждый из этнх дозаторов состоит из вибрационного питателя и мерного бункера с пневматическим челюстным затвором. [c.173]

Установка на два гравитационных бетоносмесителя выполнена из укрупненных узлов, основными из которых являются следующие (рис. 2) , смесительный блок, бункер цемента с двухбарабанным питателем, стреловой скрепер, секторный распределитель и дозатор заполнителей. [c.420]

Особенность работы дозатора заключается в том, что барабанный питатель подает постоянное количество цемента, несколько большее, чем должен подавать ленточный транспортер. Избыточное количество захватывается лопастями барабанного питателя и возвращается в течку питателя. Из барабанного питателя цемент поступает на ленту весового маятникового транспортера, который подвешен к корпусу барабанного питателя при помощи связей и призм. При изменении заданного веса на ленте транспортера рычаги с установленной на них подвижной заслонкой изменяют высоту слоя материала, находящегося на ленте. Максимально допустимое отклонение транспортера от горизонта 4°. При отклонении его на больший угол срабатывает конечный выключатель и транспортер останавливается. [c.477]

Питатели и дозаторы. Для стабильной работы помольно-дробильного оборудования используют автоматизированные питатели, регулирующие количество сырья, пода- [c.256]

Приготовление масс. Обработка сырьевых материалов. Дробление, измельчение и тонкий помол каменистых сырьевых материалов являются одной нз наиболее дорогих операций в процессе приготовления масс, так как па нее тратится большое количество электроэнергии затраты на ремонт и замену быстро изнашивающихся частей агрегатов также велики. В связи с этим ведется строительство помольно-обогатительных заводов, дающих возможность осуществить на них полную механизацию процесса измельчения, применить наиболее совершенные дробильные и помольные машины. Так, папример, основное оборудование Енской помольно-обогатительной фабрики включает щековую дробилку, работающую в открытом цикле конусную дробилку, работающую в замкнутом цикле с инерционным грохотом (сито), шаровые мельницы мокрого помола, работающие в замкнутом цикле со спиральным классификатором сгуститель суспензии электромагнитный сепаратор пропеллерные мешалки для перемешивания с флотагентами (пенооб-разующими добавками) флотационные машины, извлекающие вместе с пеной нужные фракции вакуум-фильтры, отделяющие материал от жидкости сушильные барабаны, циклонные пылеуловители трубные мельницы сухого помола, работающие в замкнутом цикле с классификатором КВЦ-1000 питатели и дозаторы для подачи сухих и жидких материалов. Транспортирующими агрегатами служат ленточные конвейеры, ковшовые элеваторы, песковые насосы, вентиляционные установки для воздушных сепараторов и пылеуловителей. Материал поставляется молотым до О—56 мкм. Полевошпатовые концентраты поставляются с обогатительных фабрик в молотом виде. Поставка заранее измельченных стандартизированных материалов позволила ликвидировать на ряде заводов тонкой керамики участки, где осуществляется грубое измельчение. При поступлении на предприятие кварц-полевошпатового сырья в виде кусковых материалов их подвергают мойке в барабанах и последующему дроблению в щековых или конусных дробилках, измельчению на бегунах с гранитными катками и подом, а затем тонкому помолу в цилиндрических и конических шаровых, вибрационных и струйных мельницах. [c.331]

Разгрузка материала 6 дисковых, тарельчатых, качающихся, пластинчатых, ленточных питателей и дозаторов по коротким открытым и закрытым желобам на средство непрерывного транспорта (конвейер) перегрузка материала по открытому или закрытому желобу с питателя иа ленточный весодозатор. Перечисленные источники пылевыделений характеризуются тем, что МО от питателя, дозатора конструктивно невозможно отделить от МО откр>ытого и закрытого желоба из-за отсутствия места для размещения двух конструкций. [c.85]

Фундаменты большинства машин общего назначения металлорежущие и металообрабатывагощие станки, транспортеры, питатели, сепараторы, дозаторы, истиратели, бегуны и другие машины со спокойным и уравновешенным режимом работы. [c.57]

В большинстве случаев устройства такого рода можно разделить на дозирующие и транспортирующие устройства. В качестве дозаторов применяют лопастные питатели, тарельчатые и шнековые питатели, скребковые питатели и транспортеры. В качестве транспортирующих устройств без функций дозирования служат ленточные и онребковые транспортеры и шнековые питатели, а также пневмо- и гидротранспортные устройства. [c.20]

Вибрационные машины широко используют для транспортирования насыпных грузов в различных отраслях промышленности. Получают развитие также транспортно-технологические машины, осуществляющие в процессе транспортирования и технологическую обработку перемещаемого груза (сушку, обеспыливание, классификацию, гранулирование, обезвоживание и т. д ). К вибрационным транспортирующим машинам относятся вибрационные конвейеры, вибрационные питатели и питатели-грохоты, а также вибрационные подъемники и вибрационные бункеры-дозаторы. Наиболее широкое применение находят вибрационные транспортирующие машины, работающие в режиме прямолинейных гармонических колебаний. Находят применение также установки, работающие в режиме прямолинейных бигармо-нических колебаний. В ряде конструкций траекторией грузонесущего органа является эллипс. Конфигурация эллипса существенно зависит от угла сдвига фаз между составляющими и может меняться от прямолинейной до круговой. Разработаны вибрационные транспортирующие машины, работающие в режиме полуволновых гармонических прямолинейных и эллиптических колебаний, [c.304]

Прокаленный кокс после охлаждения в холодильнике 11 при помощи питателя и весового дозатора перегружается на ленточный конвейер 12, а затем элеватором 13 направляется либо в силосную башню запага прокаленного кокса 15, либо ленточным конвейером 14 ъ расходный бункер 16, расположенный в дозировочносмесительном отделении. [c.27]

В связи с тем что непрокаленный кокс поступает в кусках размером до 250 мм, а прокалочные печи рассчитаны на переработку кокса с максимальным размером куска 70 мм, поступивший кокс предварительно дробят. Дробленый кокс элеватором подается в расходные бункера прокалочных печей, откуда питателем или дозатором-весоизмерителем через загрузочную течку — в печь. Прокаленный кокс через перегрузочную водоохлаждаемую течку поступает в холодильник барабанного типа, откуда, пройдя весоизмеритель прокаленного кокса, систему транспортеров и элеватор, подается в закрытый склад хранения прокаленного кокса. [c.33]

При автоматической формовке под бункером над формовочным автоматом устанавл вается масс-дозатор для дополнительной земли и объемный — для облицовочной между бункером и дозатором ставится ленгочный питатель, яв-ЯЯЮЩ1ШСЯ одновременно днищем бункера. [c.192]

При вращении барабана или сектора (в барабанном питателе) и шпека (в шнековом) материал вследствие трения двигается за ними и направляется в воронку, из которой порошок попадает в поток газа. Для обеспечения полного высыпания материала из ячеек, большей их производительности и равномерности подачи порошка шнековые и барабанные питатели снабжают вибропобудителем или кулачковым устройством для периодического встряхивания бункера. Производительность дозаторов равна [c.69]

Из расходного бункера цемент поступает на ленточныГ весовой дозатор СБ-39 (С-804) с барабанным питателем и с него на ленточный сборный транспортер. [c.429]

Тарировочное устройство — серийно выпускаемый дозатор АВДЦ-1200Д без питателей и системы автоматики — подвешено к раме смесительного блока и используется для проверки работы дозаторов. При загрузке автобетоносмесителя тарировочное устройство сдвигается в крайнее положение и фиксируется стопором. [c.436]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...