Ликвация газовая

Электрохимическая коррозия обусловлена неоднородностью металла в контакте с электролитом. Эта неоднородность проявляется в различных формах. Неоднородность сплавов связана с тем, что они состоят из двух и более структурных составляющих. Неоднородное физическое состояние металла обусловлено различием между зерном и его границей, неоднородностью структуры (ликвация, газовые пузыри и неметаллические включения). Различное напряженное состояние смежных участков детали под нагрузкой изменяет физическое состояние даже однородного металла. Различие в концентрации раствора электролита, смачивающего металл, и неодинаковые условия подвода кислорода к различным участкам поверхности — это иная категория неоднородности состояния к ней можно отнести и неодинаковую температуру участков поверхности. Существование на поверхности металла микроучастков с различными электрическими потенциалами является причиной образования огромного количества гальванических микроэлементов, в результате работы которых происходит коррозия. [c.185]

Чтобы устранить усадочную раковину, применяют специальные утепленные керамические надставки — прибыли, которые срезают вместе с раковиной. Кроме указанного, в слитке могут образовываться и другие пороки усадочная рыхлость, ликвация, газовые пузыри, трещины, плены. [c.94]

Как установил Д. К. Чернов, возникающие кристаллы растут неравномерно. Вначале кристалл растет по главной оси, затем от нее начинают отходить ветви, растущие под определенным углом от этих ветвей отбрасываются новые и т. д., и в результате образуется древовидный кристалл (рис. 13, б), получивший название дендрит. Пространство между ветвями заполняется оставшейся жидкой массой металла, затвердевающей в конце кристаллизации. К дефектам стального слитка относятся усадочная раковина, ликвация, газовые пузыри, трещины и т. д. [c.30]

Кроме усадочных раковин, в слитке могут образоваться и другие пороки усадочная рыхлость, ликвация, газовые пузыри, трещины, плены. [c.79]

Р — поверхность слитка — корка со следами газовых пузырей 5 — удлиненные газовые пузыри (подкорковые пузыри) С — каналы газовых пузырей СР — внутреннее кольцо пузырей с газовыми пузырями и ликвациями газовых пузырей ZP — чистая зона 25 — внутренняя ликвированная зона (сердцевина слитка) с внутренними газовыми пузырями [c.24]

Так как подшипники трения — качения должны выдерживать большое количество циклов высоких контактных напряжений, к подшипниковым сталям предъявляют особые требования в отношении металлургического качества общей и осевой пористости, газовых пузырей, флокенов, ликвации и неметаллических включений. При этом неметаллические включения строго лимитируются, поскольку, выходя на рабочие поверхности, они являются концентраторами напряжений и источниками преждевременного разрушения подшипников. [c.188]

Марганец устраняет красноломкость стали (т.е. устраняет вредное влияние сернистых соединений), смягчает зональную ликвацию и уменьшает количество газовых пузырей. [c.42]

В процессе заливки и охлаждения отливок в литейных формах возникают различные металлургические дефекты литейные напряжения, ликвация химических элементов сплава, газовые раковины, неметаллические включения, неоднородность макро- и микроструктуры. [c.362]

Различные дефекты (трещины, газовые пузыри, включения различной химической природы) и структурные явления, например литая структура (дендритная структура), ликвация и строчечная структура, при применении глубокого травления могут вырождаться, поэтому к результатам глубокого травления нужно подходить осторожно. [c.27]

Для оценки результатов глубокого травления необходимо знать, как влияют отдельные травители на внешний вид выявляемой структуры. Различимые глазом дефекты такие, как грубые трещины, усадочные раковины, газовые пузыри, закаты и неметаллические включения, если они встречаются в большом количестве, не требуют дополнительной оценки. Если в результате глубокого травления получается гладкая однородная поверхность, это указывает на бездефектную структуру причиной пористости могут быть усадочные раковины, реже — химическая неоднородность (ликвация элементов в твердом растворе, легко растворимые неметаллические включения). При этом действие травителя необходимо учитывать, так как травимость включений в одном и том же образце разными реактивами различна. Сегрегации также травятся различными травителями по-разному и могут быть причиной кажущейся пористости. Поэтому часто исследуют одинаковые образцы в отожженном и закаленном состояниях, при этом картина кажущейся пористости, обусловленная включениями, несмотря на термообработку, остается одинаковой. [c.42]

Гамма-дефектоскопия может быть, использована для контроля металла толщиной до 300 мм. С одной стороны помещают источник излучения (обычно кобальт-60), с другой стороны — сверхчувствительную пленку, которая засвечивается гамма-излучением, прошедшим через металл. На заснятых пленках газовые раковины в отливках выглядят в виде затемнений благодаря меньшей толщине слоя металла с четким очертанием контура, усадочные раковины — со слабо выраженным очертанием, трещины выглядят как интенсивные темные ломаные линии и т. д. Путем просвечивания проникающим излучением может быть выявлена ликвация металла. Ценным свойством гамма-дефектоскопии является возможность установления наличия дефектов в сварных швах и выявление их характера, непровар, трещина, газовая или шлаковая раковина. [c.214]

Просвечивание у-лучами применяют при контроле массивных изделий, сложной аппаратуры, ответственных агрегатов и конструкций. С помощью у-лучей могут быть выявлены в литье газовые раковины, пористость, усадочные раковины и рыхлоты, ликвация, неметаллические включения, трещины (если направление их составляет небольшой угол с направлением лучей) в сварных соединениях шлаковые включения, газовые поры, трещины и непровар. [c.263]

Ликвация — неоднородность отдельных участков металла по химическому составу, структуре, неметаллическим и газовым включениям. Существует несколько разновидностей. [c.12]

Большое влияние на сроки службы подшипников оказывает качество металла, из которого они изготовлены. Загрязнение стали неметаллическими включениями, карбидная ликвация и газовые пузыри (фло-кены) резко усиливают микроскопическую неоднородность металла и в случае их выхода на рабочую поверхность детали в несколько раз ускоряют начало разрушения рабочей поверхности подшипников. [c.584]

Задача просвечивания литья сводится к установлению однородности строения слитка. Однородность (сплошность) металла может быть нарушена газовыми и шлаковыми включениями, трещинами, раковинами, ликвацией и другими пороками литья. Особенно широкое распространение получило просвечивание деталей, отлитых из лёгких сплавов типа дуралюмина и силумина, в авиационной промышленности. Просвечивание чёрных металлов лимитируется толщинами изделий. Однако мелкие ответственные части машин, моторов. [c.163]

Слиток совершенно непригоден для изготовления из него деталей турбины. Поэтому при ковке принимаются все известные меры для исправления свойственных слитку недостатков удаление порочных частей слитка, механическое измельчение крупных кристаллов при ковке, заварка газовых пузырей, нарушение ориентировки кристаллов. В процессе нагрева происходит выравнивание химического состава внутри кристаллов (следствие внутри кристаллической ликвации), а при термообработке достигается желаемая структура и величина зерна. [c.49]

Такие дефекты, как ликвация по слитку, засоренность шлаковыми включениями, крупные газовые пузыри и т. д., не могут быть исправлены никакой последующей обработкой. Качество слитка предопределяет качество поковки. Ковка и термообработка улучшают лишь некоторые свойства металла слитка. [c.49]

Слитки малоуглеродистой кипящей стали, раскисляемой в основном ферромарганцем, пронизаны многочисленными газовыми пузырями, расположенными на некотором расстоянии от поверхности. Кроме того, в центре верхней части слитка кипящей стали расположено обычно скопление пузырей. Металл центральной зоны слитка кипящей стали, расположенный между пузырями, содержит повыщенное количество углерода, фосфора и серы (ликвация). В этой центральной зоне также имеются газовые пузыри. [c.33]

В слитках кипящей стали (рис. 2.11, б, d) не образуются усадочные раковины усадка стали рассредоточена по полостям газовых пузырей, возникающих при кипении стали в изложнице. При прокатке слитка газовые пузыри завариваются. Кипение стали влияет на зональную ликвацию в слитках, которая развита в них больше, чем в слитках спокойной стали. Углерод, сера и фосфор потоком металла выносятся в верхнюю часть слитка, отчего свойства стали в этой части слитка ухудшаются. Поэтому при прокатке отрезают только верхнюю часть слитка, так как в донной ликвация мала. Для уменьшения ликвации кипение после заполнения изложницы прекращают, накрывая слиток металлической крышкой ("механическое закупоривание"), либо раскисляют металл алюминием или ферросилицием в верхней части слитка ("химическое закупоривание"). [c.49]

Макроскопический анализ. Этот способ заключается в изучении строения металла невооруженным глазом или при увеличении (через лупу) до 30 крат. При таком анализе можно исследовать большую поверхность детали (заготовки). Чаш,е всего макроанализ является предварительным исследованием структуры металла. Он отличается простотой и доступностью, не требует значительных средств и времени. Этим способом пользуются для выявления пористости металла, ликвации (неоднородности отдельных участков поверхности по химическому составу, структуре, неметаллическим и газовым включениям), пузырей, трещин, послойной кристаллизации, остатков усадочной раковины, рыхлоты, расслоения, обезуглероживания и науглероживания поверхности, свищей (газовых пузырей), флокенов (беспорядочно ориентированных трещин), инородных металлических и шлаковых включений, раскатанных трещин, рванин, чешуйчатости, морщин, остатков окалины, шлифовочных трещин, направления волокон при обработке давлением и т. д. Наиболее простой и быстрый способ изучения структуры металлов — рассмотрение изломов. По излому стали, например, можно обнаружить перегрев, так как в этом случае излом будет крупнозернистым (на изломе бу- [c.39]

Стали, имеющие повышенное содержание азота" находящегося при сварке в твердом растворе, а также в тяжелых отливках, вследствие дендритной ликвации могут быть в отдельных зонах обогащены азотом, что является причиной образования газовых пузырей. При содержании азота, близком к пределу его растворимости, в стали может проявляться склонность к ликвации, что может явиться причиной плохого качества сварки. [c.328]

Ликвация, связанная с газовыми пузырями. Газовые пузыри попадают в слиток (отливку) во время процесса затвердевания является местной положительной ликвацией. [c.67]

И. Н. Голиков связывает с чрезмерным перегревом расплава и увеличением его газонасыщенности такой вид зональной ликвации, как образование грубой пятнистой структуры в зоне возникновения усов в слитке. С увеличением размера слитка ликвация усиливается. Вследствие увеличения растворимости газов при больших перегревах расплава образующиеся газовые пузырьки могут скапливаться на фронте кристаллизации и служить причиной возникновения трещин в слитке. [c.183]

Дефекты слитка. Стальной слиток всегда имеет ряд дефектов. Основными из них являются усадочная раковина, усадочная рыхлость, ликвация, неметаллические включения, газовые раковины и др. [c.48]

Ликвация, т. е. неравномерное распределение химических элементов по объему слитка, является следствием их разделения в жидкой стали при переходе ее в твердое состояние. Ликвации в большей степени подвержены углерод, сера и фосфор и в меньшей другие примеси. Неметаллические включения и газовые пузыри также неравномерно распределяются по объему слитка. [c.48]

Дефекты плавления, заливки металла в изложницы, кристаллизации и охлаждения — это зоны ликвации, общее несоответствие заданному химическому составу, усадочные раковины, рыхлость, пористость, газовые раковины, продольные и поперечные горячие и холодные трещины, пузыри, неметаллические включения (земля, шлак) и др. Ликвация — это местная неоднородность химического состава сплава, возникающая при его кристаллизации. В зоне ликвации могут быть понижены металлические характеристики металла. [c.536]

Дефектами отливок могут быть общее несоответствие заданному химическому составу, ликвация, усадочные и газовые раковины, пористость, [c.536]

Основными дефектами слитка являются усадочная раковина и рыхлость, неравномерное распределение (ликвация) элементов по сечению слитка, неметаллические включения, газовые пузыри, раковины, трещины и др. [c.47]

Рентгеновский контроль отливок. Дефекты, расположенные во внутренней части отливки, мо1 ут быть выявлены просвечиванием их рентгеновскими лучами. Такой метод контроля без разрушения отливок позволяет обнаружить трещины, раковины, поры, газовые пузыри, шлаковые включения, ликвацию (в виде пор уса-дочнопэ характера) и т.п. [c.376]

Исследование макроструктуры литого металла позволяет определить величину и формы усадочных раковин, усадочную рыхлость, её протяжённость и степень плотности металла, величину и форму ликвационной зоны, дендритную ликвацию — форму, величину дендритов и их ориентировку (фиг, 18. см. вклейку), зоны первичной кристаллизации, газовые пузыри, мак-ропоры. трещины и засорённость металла неметаллическими включениями. [c.149]

Таким образом, при жидкой штамповке, благодаря значительному давлению на металл, газы в процессе кристаллизации остаются в растворе. По определению д. т. н. проф. П. Н. Бидуля [4] благодаря отсутствия перемещения в металле жидких и газообразных веществ одних вниз, а других вверх ликвидируется возможность образования зональной ликвации. Металл заготовки получается плотной структуры и однородного строения, без газовых пор и пузырей. [c.253]

По мере кристаллизации происходит ликвация, меняется состав как кристаллизующегося металла, так и остающегося в жидкой фазе. При медленном охлаждении происходит зарождение кристаллов и в оставшемся жидком металле их состав отличается от маточного раствора, они легче или тяжелее его и поэтому опускаются вниз или всп пывают, усиливая тем самым ликвацию. Между дендритами запутываются шлаковые включения, газовые пузыри. Наконец, остаток металла застывает. [c.49]

Газовые пузыри в них отсутствуют и ликвационная неоднородность выражена слабее, чем в слитках кипящей стали. Все же осевая зона слитка спокойной стали содержит повышенное количество и углерода и вредных примесей. Кроме того, для слитка спокойной стали характерна большая усадочная раковина (пустота) воронкообразной формы, расположенная в верхней части слитка по его оси. Продолжением усадочной раковины (вниз по оси) является нередко вторичная усадочная раковина и усадочная рыхлость, т. е. совокупность более мелких усадочных пустот, распространяющихся иногда на очень значительную глубину (считая по высоте слитка). Для слитков спокойной стали характерна нередко резко выраженная зональная ликвация, т. е. скопление ликватов, расположенных так, что в продольном разрезе слитка образуются так называемые усы , а в поперечном разрезе — ликвационный квадрат. [c.33]

Как правило, дефекты расположены в верхней части слитка и ближе к одной из сторон. Образование газовых пузырей здесь облегчено меньшим металлостагическим давлением, наличием ликвации водорода и меньшей ско- [c.267]

Пятнистая ликвация. Дефект в виде локальных скоплений ликватов, расположенных в полостях газовых пузырей. Отличается от точечной неоднородности более крупными размерами пятен и более резко очерченными контурами, ограничивающими участки, обогащенные ликватами [c.93]

Для выявления или уточнения природы дефектов макроструктуры используют также изучение изломов Этот способ позволяет обнаружить грубые раскатанные поры и газовые пузыри, грубую пятнистую ликвацию, подусадочную рыхлость, флокены, межкри-сталлитные прослойки, нафталинистый и камневидный изломы и другие дефекты. [c.16]

Макроанализ заключается в определении строения металла путем просмотра его невооруженным глазом или при небольших увеличениях до 30 раз (ГОСТ 10243—75). С помощью макроанализа определяют нарушения сплошности металла — раковины, рыхлоты, трещины, пороки сварки (непровары, газовые пузыри, шлаковые включения), химические неоднородности (ликвацию) и проч. Макроисследования позволяют также оценить глубину азотированного, цементированного или закаленного слоя при поверхностной обработке. [c.51]

Рентгеновское просвечивание обнаруживает в металлах внутренние дефекты трещины, раковины, газовые поры, рыхлость, ликвацию, непровары, неспаи, шлаковые включения и земляные засоры. [c.59]

Методом определения удельного веса можно установить зональную неоднородность поковок и отливок по причине межкристаллической усадочной и газовой рыхлости, газовой пористости и ликвации. Для этой цели образцы вырезаются из различных (внутренних и периферийных) зон отливки. Полученные результаты сравниваются с истинной плотностью сплава данного состава, определённой расчётом или по данным рентге-ноструктуриого анализа. [c.66]

Дефекты при обработке металлов давлением возникают в процессе прокатки, волочения, прессования, ковки и штамповки металлов в виде усадочных и газовых раковин, рыхлот, ликваций, трещин, расслоений, волосовин, флокенов, неметаллических включений (являются следствием некачественного исходного материала) заусенцев, сдвигов одной части профиля по отношению к другой, рисок от задиров на валках прокатного стана, плен, закатов, зажимов, утонений и разрывов (дефекты производства). Флокены — дефекты внутреннего строения стали в виде серебристо-белых пятен (в изломе) или волосовин (на протрав.ченных шлифах) — встречаются главным образом в катаных или кованых изделиях и обусловлены повышенным содержанием водорода. [c.537]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...