Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Травление глубокое

На рис. 19 приведена структура металла при увеличении в 100 раз, так называемая микроструктура. Иногда требуется рассмотреть более грубые детали структуры — конгломераты отдельных более или менее однородных зерен и т, д, В этом случае после глубокого травления шлиф рассматривают глазом (или при помощи лупы). Выявленная таким образом структура называется макроструктурой (а шлиф— макрошлифом) (см. ниже рис. 30, 32).  [c.37]

Метод глубокого травления применяется и для выявления внутренних и внешних дефектов, нарушающих сплошность металла (раковин, трещин, пористости, флокенов).  [c.303]


Глубокое травление или травление в реактиве на общую химическую неоднородность позволяют выявить зону термического влияния и количество слоев сварного шва.  [c.307]

Для лучшего выявления микроструктуры процессы полировки и травления повторяются до четкого ее выявления. Перед снятием оттисков следует металл подвергать более глубокому травлению.  [c.325]

Ведение процесса с этими параметрами позволило получить глубокое и контрастное травление, поверхность шлифов была гладкой, свободной от осадков.  [c.23]

Глубокое травление проводят с большой или короткой продолжительностью, применяя сильные растворы неорганических кислот, действие которых  [c.26]

Различные дефекты (трещины, газовые пузыри, включения различной химической природы) и структурные явления, например литая структура (дендритная структура), ликвация и строчечная структура, при применении глубокого травления могут вырождаться, поэтому к результатам глубокого травления нужно подходить осторожно.  [c.27]

МЕТОДЫ ГЛУБОКОГО ТРАВЛЕНИЯ  [c.41]

При глубоком травлении применяют, главным образом, серную и соляную кислоты и их смеси различных концентраций.  [c.41]

Структура образцов, подвергнутых глубокому травлению  [c.41]

Структура образцов после глубокого травления не поддается простой интерпретации.  [c.41]

Трещины отчетливо видны на поверхности шлифа после глубокого травления благодаря капиллярному эффекту. С помощью этого метода могут быть также обнаружены мелкие закалочные трещины. При оценке результатов необходимо учитывать наличие напряжений в образце, которые могут вызвать появление трещины в процессе травления.  [c.41]

Азотированные слои интенсивно взаимодействуют со всеми реактивами для глубокого травления и благодаря этому легко выявляются.  [c.41]

Из изложенного следует, что методы глубокого травления допускают различные объяснения выявляемых структур. Поэтому  [c.41]

Поэтому нецелесообразно подвергать глубокому травлению отдельные разнородные образцы без знания их истинной структуры. В сомнительных случаях следует дополнительно применять макро- или микротравление.  [c.42]

Оценка результатов глубокого травления  [c.42]

Для оценки результатов глубокого травления необходимо знать, как влияют отдельные травители на внешний вид выявляемой структуры. Различимые глазом дефекты такие, как грубые трещины, усадочные раковины, газовые пузыри, закаты и неметаллические включения, если они встречаются в большом количестве, не требуют дополнительной оценки. Если в результате глубокого травления получается гладкая однородная поверхность, это указывает на бездефектную структуру причиной пористости могут быть усадочные раковины, реже — химическая неоднородность (ликвация элементов в твердом растворе, легко растворимые неметаллические включения). При этом действие травителя необходимо учитывать, так как травимость включений в одном и том же образце разными реактивами различна. Сегрегации также травятся различными травителями по-разному и могут быть причиной кажущейся пористости. Поэтому часто исследуют одинаковые образцы в отожженном и закаленном состояниях, при этом картина кажущейся пористости, обусловленная включениями, несмотря на термообработку, остается одинаковой.  [c.42]


Сталь, содержащая включения окиси алюминия, после глубокого травления соляной кислотой кажется свободной от вклЮ 42  [c.42]

В результате глубокого травления тигельной стали и электростали наблюдается более плотная и однородная картина по сравнению с мартеновской или томасовской сталями. С помощью серийных исследований поперечных шлифов можно сортировать катаные изделия иэ томасовской, кипящей и спокойной мартеновских сталей. Необходимо заметить, что такие исследования могут быть проведены с достаточной надежностью только при наличии большого опыта.  [c.43]

При глубоком травлении закаленных сталей выявляется особенно плотная и гладкая картина. От нее отличается картина глубокого травления улучшенных сталей. Влияние отпуска становится заметным в интервале температур от 150 до 400° С. Повышение температуры отпуска до 650° С не приводит к дальнейшим изменениям. Выявленная глубоким травлением структура стали после неполного отжига выглядит более грубой. Если глубоким травлением закаленной стали выявлены трещины, то трудно установить, вызвано ли их появление обработкой горячими кислотами или они являются закалочными трещинами. Даже после отпуска при 350—400° С все еще могут появляться трещины.  [c.44]

Важную роль при формировании картины глубокого травления играют наряду с составом травителя температура и продолжительность травления. При повышенных температурах травление происходит быстрее и структура выглядит более грубой.  [c.44]

Подготовка образцов. Структура, выявляемая глубоким травлением, слабо зависит от подготовки образца. Безразлично, отрезаны ли они пилой или на токарном станке, подвергнуты тонкой шлифовке или полировке. Рекомендуется очищать поверхность бензином или спиртом.  [c.45]

В ходе длительного применения при глубоком травлении соляной и серной кислот и их смесей определенные составы этих реактивов выбраны как наиболее пригодные. Ниже приведены характеристики обычно используемых травителей.  [c.46]

Методы поверхностного травления имеют ряд преимуществ по сравнению с глубоким травлением. Применяемые для поверхностного травления реактивы позволяют лучше выявлять отдельные детали структуры и проводить последующие микроскопические исследования, поскольку поверхность шлифа имеет небольшую шероховатость. Естественно, подготовка шлифа для поверхностного травления должна проводиться тщательнее. Во многих случаях применяют тонкое шлифование образцов, особенно если при обзорном исследовании стремятся оценить распределение зерен по размерам, направление роста или другие параметры структуры. Различные травители, применяемые для макроскопических исследований, пригодны и для микроскопических исследований.  [c.47]

Особое место в электронной металлографии, в отличие от оптической, занимает вопрос о глубине травления. Следует указать, что для получения достаточного контраста изображения в электронном микроскопе необходимая глубина травления оказывается зависящей от типа применяемых отпечатков. Так, при использовании коллодиевых или формваровых отпечатков глубина травления должна быть значительно большей, чем при использовании более контрастных отпечатков с большей разрешающей способностью, как, например, угольных или металлических. В то же время необходимо иметь в виду, что изменение глубины травления в ряде случаев может вызвать изменение формы и количества выделившейся фазы, наблюдаемой в электронном микроскопе, например, в случае пластинчатого цементита (фиг. 65), особенно, когда выделения располагаются под углом к поверхности. Для выявления общей структуры применяют обычно неглубокое травление. Глубокое травление, затемняющее в некоторых случаях общий вид структуры всего металла, применяют для выявления каких-либо структурных особенностей. Однако, как правило, травление в электронной металлографии производится всегда на большую глубину, чем в оптической.  [c.134]

В настоящее время оно заменено стеклами 29 и Л 80. Эти стекла хорошо шлифуются и притираются. В них достаточно хорошо впаивается платина, хуже — медь и ее сплавы. Плавиковая кислота образует при травлении глубокие и резкие борозды. Как правило, из мягких стекол изготовляют мерную посуду. Эти стекла имеют способность расстекловываться, хотя многие из них при введении в пламя тампона с поваренной солью приобретают первоначальный вид. Стекло Л-80 по составу идентично со стеклом Б-2, только в Л-80 часть окиси кальция заменена окисью магния. Сходными свойствами обладают стекла АМ-К и 2.  [c.9]


Лабораторные стекла обычного соста-в а. Наиболее распространенным лабораторным стеклом является стекло Л Ь 23 (завод Дружная горка и Ла-борприбор ). Это стекло обладает невысокой температурой размягчения (см. табл. 5), что дает возможность обходиться без кислородного дутья. Этот сорт стекла хорошо шлифуется и притирается, а также неплохо режется горячим способом. В стекло № 23 легко впаивается платина и несколько хуже медь. Оно легко поддается действию плавиковой кислоты, образуя прй травлении глубокие и резкие борозды. Эти стекла являются основными для изготовления мерной посуды. К недостаткам этих стекол следует отнести способность рас-стекловываться при длительном нагревании. Правда, расстеклованная трубка при введении в пламя тампона с поваренной солью приобретает первоначальный блеск. Стекло № 23 легко растрескивается, особенно при наличии на поверхности царапин. Схожими свойствами обладают стекла АМ (белое), ББ, № 2 и 29. Последняя марка выпускается заводом Дружная горка вместо стекла № 23. Эти стекла хорошо спаиваются друг с другом и со стеклом № 23.  [c.10]

При обычной технологии глубокой вытяжки стакан на стали 12XI8HI0T вытягивается за три перехода с промежуточными отжигами, травлением и т.д. (см. рис. 302). При вытяжке в сверхпла-стичном состоянии эта же деталь получается за один переход. При этом вместо 630-т пресса двойного действия оказывается достаточным 100-т гидравлический пресс, улучшается однородность толщины стенок детали, на 10—12 % улучшается коэффициент использования металла. За счет однородно мелкозернистой структуры улучшаются механические свойства. Условия сверхпластической деформации ° 780- 850° e=10 2-i-10- с (т.е. 4 мин на одно изделие). Ультрамелкое зерно было получено с помощью скоростной рекристаллизации после холодной прокатки. Для этого нагрев катаных заготовок проводили в соляной ванне до 780° со скоростью 30— 50 °С с- и закаливали в воде.  [c.574]

Для защиты стыков алюминиевых шин рекомендуется следующая технология глубокое травление в 10 %-ном растворе NaOH, осветление в 20 %-ном растворе азотной кислоты, никелирование алюминия в растворе хлористого никеля, подкисленного соляной кислотой при /к=1,5 А/дм и серебрение.  [c.27]

В работе [45] представлены цветные структуры,, полученные вакуумным окислением различных материалов урановых и циркониевых листов, никеля (99,8%), меди, стали (25,13% Сг), циркониевониобиевых сплавов и т. д. Перед началом окисления в камере создают вакуум 10 мм рт. ст. Затем ее тщательно промывают аргоном и при давлении 8-10 мм рт. ст. производят газовый разряд при напряжении 5 кВ и плотности тока 0,2—0,5 мА/см . Аргоно-дуговую бомбардировку продолжают 3—5 мин. При катодном глубоком травлении ионный об-  [c.23]

Сегрегации, обогащенные фосфором и серой области, выглядят более темными, чем обедненные этими элементами участки. Как правило, сегрегации выявляют не глубоким травлением, а специальными методами. Встречающаяся в кованых или катаных сталях феррито-перлитная строчечная структура совпадает со строчками сегрегаций фосфора и серы. Поэтому с помощью глубокого травления можно также изучать образование строчечной структуры. Шлиф, перпендикулярный к направлению деформации, после глубокого травления при одинаковых условиях выглядит темнее, чем продольный шлиф. Гудремон и Шредер [1] установили, что время травления (реактив 10—20 мл H2SO4 + 90 — 80 мл HjO) поперечных образцов вдвое меньше, чем продольных. На продольном шлифе лучше выявляются строчки сегрегаций, в то время как исследование поперечных образцов позволяет сделать общее заключение о металлургическом способе получения материала. При глубоком травлении электростали и спокойной мартеновской стали вследствие незначительного развития сегрегаций получают лишь слабые признаки ячеистой структуры.  [c.41]

Чений, в то время Как они выявляются травлением смесью Соляной и азотной КИСЛОТ. Наблюдение чувствительных к термообработке структурных составляющих, например карбидов, позволяет различать отожженные и закаленные образцы. Гилл и Джонстин [2 ] проводили эксперименты с различными растворами кислот. Эти авторы применяли соляную кислоту 1 1, азотную кислоту 1 3, серную кислоту 1 1 и концентрированную соляную кислоту. Травление отожженных и закаленных образцов стали с 1% С соляной кислотой дает неинтерпретируемую картину. Хороших результатов достигают при травлении азотной кислотой. Лучшим травителем оказалась серная кислота. Для устойчивой оценки результатов травления требуется разработка определенного метода с постоянными условиями подготовки образцов и травления. Результаты глубокого травления обусловлены свойствами материала. Влияние различных факторов, согласно Кешиану [3], сопоставлено ниже.  [c.43]

От содержания углерода в стали зависит ее травимость. Растворимость растет с увеличением содержания углерода приблизительно до 0,5%. Эндо [4] указывал на то, что следует принимать во внимание рост растворимости с повышением содержания углерода до эвтектоидного состава. Это, по данным Берглунда и Мейера [5], согласуется с поведением шлифов при травлении спиртовым раствором азотной кислоты, которые травятся сильнее, если содержат большее количество перлита. Низкоуглеродистые стали выглядят после глубокого травления более шероховатыми и менее плотными, чем стали с большим содержанием углерода, и имеют более темную окраску. В общем случае степень потемнения шлифа зависит от размеров зерен. При травлении мелкозернистой плотной структуры наблюдается окрашивание в более темные цвета.  [c.43]

Хофмана [10], является оптимальным для травления поперечных сечений рельсов. Продолжительность травления в почти кипящем растворе составляет около 2 ч. Кешиан [3] рекомендовал в качестве реактива для глубокого травления смесь этих компонентов в соотношении 7 50 18. Для сталей с большим содержанием углерода длительность травления в почти кипящем растворе составляет 1—2 ч, для низкоуглеродистых сталей 0,5 ч. Яцевич [6] предложил для травления смеси с соотношением 1 5 4 или 1 4 5. Продолжительность травления в них 10—45 мин. Образцы желательно нагревать в чистой воде до температуры кипения тра-вителя. По данным работы [11] более равномерное травящее действие достигается при комнатной температуре раствором соляной кислоты в воде при их соотношении 1 1с добавкой 1 мл серной кислоты на 200 мл раствора. Продолжительность травления 12—20 ч, но она может быть увеличена до 6 дней. За счет нагревания раствора время травления может быть значительно сокращено.  [c.47]


Травитель 3 [7,5 мл H2SO4 10 г СгОз 80 мл ПдО]. По данным работы [12], для глубокого травления пригодна смесь хромовой и серной кислот. Однако особых преимуществ по сравнению с другими травителями не установлено. Длительность травления составляет не менее 10 мин при температуре травителя 50—70° С. Для увеличения коррозионной стойкости рекомендуется покрывать шлиф прозрачным лаком.  [c.47]


Смотреть страницы где упоминается термин Травление глубокое : [c.162]    [c.47]    [c.91]    [c.283]    [c.27]    [c.41]    [c.42]    [c.45]    [c.48]    [c.51]    [c.52]    [c.634]   
Справочник по металлографическому тралению (1979) -- [ c.26 , c.41 , c.47 , c.102 ]



ПОИСК



Глубокое травление металлов

Методы глубокого травления

Травление

Травление глубокое (макрошлифа)

Травление — Режимы работы 414 — Характеристики металлов глубокое контурное

Травленне



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте