Пневматические приборы активного контроля

Максимальная точность достигается в том случае, если все условия обработки, включая режущую способность круга, его окружную скорость, рабочие подачи и режимы резания, остаются неизменными в течение всего периода шлифования. В какой-то степени показательным является цикл шлифования, применяемый в станках фирмы Лен-дис Ланд для шлифования шеек коленчатых валов. Обработку ведут в режиме врезного шлифования. Станки оснащены пневматическими приборами активного контроля с измерительными скобами в виде призм- наездников . Правка круга в этих станках осуществляется автоматически после шлифования каждой шейки. Для устранения влияния изменения окружной скорости круга в результате его размерного износа предусмотрено автоматическое увеличение скорости вращения круга по мере уменьшения его диаметра. Режиму выхаживания предшествует режим доводочной импульсной микроподачи, во время которой стабилизируются натяги в системе. [c.19]

Номенклатура пневматических приборов активного контроля при сопряженном шлифовании на базе [c.396]

Пневматический прибор активного контроля 27 (рис. П1.46) имеет две подвижных лапки 2 и 25, закрепляемые на направляющих 1 я 26 ь форме ласточкина хвоста. Перестановкой лапок по направляющим прибор настраивается в соответствии с заданным размером. Процесс измерения осуществляется с помощью пневматического измерительного устройства [58, 59]. [c.503]

На рис. 123 приведена принципиальная схема пневматического прибора активного контроля при сопряженном шлифовании, построенная по недифференциальной схеме измерения. [c.237]

Пневматические приборы активного контроля 533 [c.835]

В данном справочнике рассмотрены линейные и угловые методы и средства измерения размеров в машиностроении. Именно эти измерения в промышленности технически развитых стран составляют 85—90% от всех существующих видов измерений [37]. Для повышения точности выполнения размерных параметров деталей приборостроительной промышленностью освоен выпуск различных измерительных средств, отвечающих современным требованиям высокоточных преобразователей различных конструкций (индуктивные, фотоэлектрические, электронные), различных приборов для контроля шероховатости обработанных поверхностей (оптико-механические приборы ПСС, ПТС, МИИ, профилометры и профилографы), приборов для контроля погрешностей формы и расположения поверхностей (оптические линейки, автоколлиматоры, интерферометры, кругломеры) и многих других приборов. В связи о тем, что трудоемкость контрольных операций в машиностроительной и приборостроительной промышленности составляет в среднем 10—50% от трудоемкости механической обработки, в последнее время широкое применение получили приборы активного контроля размеров деталей (пневматические приборы моделей БВ-6060, БВ-4009, БВ-4091, индуктивные приборы модели АК-ЗМ), обеспечивающие необходимую точность размеров непосредственно при изготовлении деталей Все эти измерительные средства, наряду с такими давно зарекомендовавшими себя приборами, как индикаторы, микрометры, оптиметры и др., рассмотрены в настоящем издании справочника. [c.3]

При переходе на скоростное шлифование необходимо сократить вспомогательное время. Повышение производительности будет более существенным при внедрении элементов автоматизации, направленных на снижение вспомогательного времени (измерение детали, подвод детали к кругу, правка круга и т.д.) быстрый подвод шлифовальной бабки к детали включение вращения детали подача СОЖ черновая и чистовая подача шлифовальной бабки по достижении заданного размера детали, который обеспечивается прибором -активного контроля выключение вращения детали и подачи СОЖ. При скоростном шлифовании необходимо следить за подводом смазочно-охлаждающей жидкости в зону резания. Главной задачей является создание препятствий к образованию воздушного. потока, чтобы рабочая жидкость смогла достичь зоны резания. С этой целью в кожух монтируется пневматическая насадка-трубка, имеющая несколько поперечных отверстий, через которые воздух подается в направлении, противоположном вращению круга. Имеются также и другие устройства для обеспечения обильного охлаждения при скоростном шлифовании. [c.178]

Анализ патентных материалов [8] показывает, что при создании приборов активного контроля в основном применяют индуктивные принципы действия, а удельный вес пневматических приборов снижается. [c.410]

Приборы для активного контроля основаны, на прямом и на косвенном методе измерения. В зависимости от условий контроля применяются приборы с поверхностным контактом с контролируемым изделием, с контактом в одной, двух и трех точках, а также приборы для бесконтактного измерения. В приборах активного контроля применяются различные методы преобразования измерительного импульса механический, электроконтактный, пневматический, индуктивный, фотоэлектрический и гидравлический. [c.185]

Прибор активного контроля ЭНИМС-БВ типа БВ-666. Прибор предназначен для контроля диаметра и конусности длинных валов при обработке их на круглошлифовальном станке. Измерение вала осуществляют двумя одинаковыми пневматическими трехконтактными скобами. Автоматическое накидывание обеих скоб производится одновременно поршневым гидравлическим приводом. [c.185]

Пневматический метод преобразования импульсов успешно применяется в ряде приборов активного контроля. [c.16]

В справочном пособии приведены принципы построения приборов, применяемых в средствах активного контроля (механических, пневматических, индуктивных, радиоактивных) рассмотрены конструкции средств активного контроля для круглошлифовальных, внутришлифовальных, бесцентрово-шлифовальных, плоскошлифовальных, хонинго-вальных станков конструкции стендов и установок для проверки, наладки и испытания приборов. Изложены методы проверки, наладки и испытания приборов, указаны возможные неисправности и способы их устранения. [c.2]

И наконец, средство активного контроля должно иметь источник, а в некоторых случаях два источника питания (пневматические приборы). Для поддержания необходимых параметров применяют специальные блоки питания 6. [c.22]

В качестве измерительных приборов, которые широко используются в средствах активного контроля, применяют механические, электро-контактные, пневматические, индуктивные и радиоизотопные приборы. [c.22]

Имеются также пневматические приборы, которые включают в себя все необходимые блоки для построения полной схемы средства активного контроля. [c.23]

Пневматические приборы обладают значительной инерционностью, снижающей их производительность. Однако при построении- средств активного контроля нечувствительность к вибрациям является положительным качеством прибора. [c.63]

Устройства, образованные соплом и плоской заслонкой, благодаря конструктивной простоте и высокой чувствительности нашли ши-рокое применение в приборах для активного контроля. С целью увеличения предела измерения используют специальные пневматические головки с заслонкой в виде конуса, параболоида, шара. [c.64]

Пневматические измерительные приборы с датчиками давления находят широкое применение в различных автоматических системах машиностроения, входной величиной которых является равномерное изменение линейного размера. В качестве примеров можно назвать активный контроль расстояния между деталями и размеров деталей при сборке узлов [1], обработку и контроль деталей переменного сечения [2], контроль размеров в процессе врезного шлифования [3] и т. д. [c.119]

Пневматические измерительные приборы используют в системах активного контроля и в контрольных автоматах. В качестве чувствительного элемента используют упругие элементы, элементы (трубчатые пружины, сильфоны, мембранные коробки, упругие и вялые мембраны) или жидкостные дифманометры ((/-образные и чашечные). Приборы разделяют на бесконтактные (воздух из измерительного сопла обдувает непосредственно деталь) и контактные (воздух из измерительного сопла направлен на торец измерительного стержня или одно из плеч рычага, второй конец которого входит в контакт с деталью). [c.418]

Контрольно-измерительные приборы активного и пассивного контроля представляют собой шкальные или бесшкальные устройства в соединении с электрическими, пневматическими или другими узлами. Контрольные приборы измеряют деталь и являются датчиками, которые подают командные импульсы на выключение станка или на изменение положения инструмента по отношению к обрабатываемому изделию или на переключение сортирующего устройства. [c.134]

Контроль разделяется на пассивный (послеоперационный) и активный (технологический). Пассивный контроль фиксирует годные и бракованные детали. Активный контроль производят в процессе обработки заготовки, предупреждая появление брака путем активного действия на станок. Так, при изменении размеров обрабатываемой заготовки контрольным устройством может быть дана команда на подналадку станка, а при возможности появления брака станок будет остановлен и появится соответствующий звуковой и световой сигналы. Основной частью контролирующего прибора является датчик, который выдает сигнал, когда размер обрабатываемой заготовки выйдет за допускаемые пределы. Такие датчики подразделяют на механические, электрические, пневматические и др. [c.68]

В средствах активного контроля применяются различные измерительные преобразователи и системы. Наиболее широко распространены электроконтактный, пневмоэлектроконтактный и индуктивный методы измерений. В неавтоматических (визуальных) средствах контроля используются рычажно-механические универсальные приборы, пневматические и индуктивные приборы. [c.158]

Для активного контроля используются приборы, основанные на различных методах преобразования измерительного импульса механическом, электроконтактном, пневматическом, индуктивном, емкостно, фотоэлектрическом и гидравлическом. [c.10]

Каждый из видов приборов по устройству подразделяется на несколько разновидностей (рис. 3.7). На этом рисунке механические и электрические приборы подразделены на пять разновидностей, а оптические и пневматические — на четыре. Дополнительно приведено подразделение средств механизации и автоматизации контроля размеров на средства последующего и активного контроля размеров. [c.85]

Сильфонные датчики обладают теми же достоинствами, что и диафрагменные, но имеют и дополнительное преимущество. Благодаря наличию показывающего прибора облегчается наблюдение за работой автоматического устройства и его настройка. Такие датчики особенно успешно применяются в устройствах для активного контроля в процессе обработки на металлорежущих станках, в подналадчиках. Воздух, подводимый к пневматической измерительной системе, предварительно очищается и стабилизируется по давлению. [c.81]

Столь широкое применение пневматических приборов в условиях активного контроля объясняется, прежде всего их способностью гасить вибрации оборудования и, кроме того, возможностью дистанционного контроля, т. е. возможностью размещения самого пневматического прибора не только вне зоны обработки, но и вне станка, соединяя его с приспособлением, установленным на станке, гибкими резиновыми трубками. [c.203]

На рис. VI. 52 показана схема опытного устройства для активного контроля на специальном токарном станке. Отклонения измерительного рычага 2 контролируются пневматической измерительной системой 1. Эксперимент показал, что пневматика хорошо гасит вибрации показывающего прибора, возникающие при обработке на станке. [c.187]

Автомат с пневматическими датчиками 0.1-1 До 0.2 — Давление воздуха Высокая чувствительность до 10 и небольшие габариты измерительного сопла Инерционность 0,5—1 сек и большие габариты приборов Рассортировка деталей на группы активный контроль и контроль шероховатости [c.560]

На плоскошлифовальных полуавтоматах применяют измерительные приборы, предназначенные для активного контроля деталей с гладкими и прерывистыми поверхностями в процессе их обработки на плоскошлифовальных станках с круглым и прямоугольным столом. Прибор позволяет следить по шкале за изменением размера деталей и подает две команды в цепь управления станка. Первая команда регламентирует момент переключения с черновой подачи на чистовую, вторая— отключение станка по достижении размера. Прибор для измерения—пневматический контактный прибор состоит из измерительного устройства, отсчет-но-командного устройства и командоаппарата. Прибор снабжен устройством памяти, позволяющим контролировать прерывистость поверхности с выступами и разрывами различной протяженности. [c.246]

В настоящее время для измерения разности шагов и накопленной погрешности шага по колесу непосредственно в процессе обработки стали применять активные средства контроля. В частности, Институт машиноведения АН СССР и Московский станкостроительный завод создали высокоточный пневматический измерительный прибор для измерения погрешности шага зубчатых колес в рабочей зоне зубошлифовальных станков моделей 5851 и 5853 с применением системы оперативной коррекции погрешностей [c.132]

Необходимым условием точной и стабильной работы пневматических приборов активного контроля является высококачественная очистка сжатого воздула от маслз и механических примесей, а также [c.92]

Приборы активного контроля обычно снабжаются преобразователями в сочетании с рядом дополнительных устройств, преобразующих изменение параметров преобразователя в командный импульс исполнительному органу станка. В зависимости от метода преобразования измерительного импульса приборы активного контроля разделяются на индуктивные, пневматические и емкостные. [c.104]

В Бюро взаим)заменяемости Минстанкопрома, которое является основным разработчиком приборов для активного контроля, выпускаемых Челябинским инструментальным заводом, созданы типовые пневматические и индуктивные отсчетно-командные устройства для использования в приборах активного контроля на различных станках. [c.382]

Отсчетно-командные устройства к приборам активного контроля. В СССР наибольшее распространение получили пневматические приборы для активного контроля [1, 2. 9]. [c.382]

В ЭНИМСе разработан круглошлифовальный станок ЗШ153 для шлифования длинных валиков с автоматическим управлением от пневматического устройства активного контроля. В приборе применены сильфонные датчики и пневмоаппаратура Бюро взаимозаменяемости. Прибор обеспечивает контроль валиков в двух сечениях по диаметру и отклонениям от правильной геометрической формы (конусности). На первом этапе обработки в результате специальной настройки станка, на детали образуется коническая поверхность с меньшим диаметром в сечении I—1, так как задний центр смещен от круга (фиг. 212). После снятия припуска на черновую обработку прибор дает команду на переключение с черновой на чистовую подачу и одновременно на включение механизма перемещения заднего центра в сторону шлифовального круга. При достижении цилиндричности детали смещение [c.295]

Пример использования пневматических устройств активного контроля приведен на рис. 288 применительно к круглому шлифованию крупных деталей. В схеме измерения предусмотрена автоматическая компенсация температурных погрешностей. Деталь измеряется бесконтактной пневматической скобой, измерительные сопла которой встроены в левый сильфон отсчетного прибора. Температура детйли и пневматической скобы измеряется терморезисторами, находящимися в плечах моста. Разность температур через усилитель управляет двигателем, регулирующим зазор компенсационного сопла, которое встроено в правый сильфон отсчетного прибора. Таким образом исключается влияние температурной погрешности на показания прибора. [c.330]

За последние годы появился ряд работ [1—3], в которых описаны и исследованы различные по конструкции и целевому назначению схемы пневматических приборов для автоматического контроля размеров изделий в неустановившемся режиме. При помощи этих приборов осуществляется высокопроизводительный пассивный и активный контроль размеров изделий, включая изделия с перерывистой поверхностью (например, шлицевые валики). [c.143]

Пневматические средства измерения имеют специфические достоинства возможность отделить датчик (сопло) от собственно прибора (дистанционность), возможность бесконтактных измерений, возможность суммирования и получения разности размеров. Инерционность пневматики в случае активного контроля исключает вредное влияние вибраций. Отсчет по пневмоприборам очень удобен, измерения легко автоматизируются. [c.694]

Приборы (пневматические) с настольными скобами для активного контроля наружных диаметров валов с гладкой и прерывистой поверхностями в следующих модификациях БВ-1096-40 BB-1Q96-7Q БВ-1096-120 БВ-1096-220 2,0—40 3—70 30-120 50—220 - - [c.526]

Пневматический прибор дифференциального типа французской фирмы Этамик , работающий при высоком давлении воздуха, может служить примером устройства активного контроля при шлифовании валов. Очищенный воздух под давлением в 4 ат через редукционный клапан поступает к трем отверстиям 1, [c.279]

Для активного контроля могут быть использованы наряду с приборами, работающими на основе контактного метода измерения, также приборы, работающие на основе бесконтактного метода измерения пневматические, фотоэлектрические, -гГидуктивные, изотопные и др. [c.501]

П е д ь Е, И. Широкопредельные пневматические приборы для автоматического контроля размеров. Сборник Приборы и средства для активного-контроля размеров на металлообрабатывающих станках . Машгиз, 1965. [c.308]

Прибор БВ-4066К предназначен для активного контроля размеров по высоте деталей с гладкими и прерывистыми поверхностями в процессе их обработки на плоскошлифовальных станках (типа 3722, ЗА740 и др.) с прямоугольным и круглым столами. В комплект прибора входят кронштейн, отсчетно-командное пневматическое устройство, измерительное устройство и командоаппарат. [c.486]

Для активного контроля используют различные измерительные приборы (индикаторы пневматические индуктивные и т. д.). На рис. 13.55 приведены схемы измерительных средств с механическим (рис. 13.55, а) и пневматическим (рис. 13.55,6) приборами. Измерительный прибор неподвижно связан с измерительной оснасткой 1. Информация о размере заготовки выдается по шкале прибора 2. Управление обработкой осуществляется вручную. Измерительная оснастка I (рис. 13.55,6) осуществляет бесконтактные измерения посредством пневмодатчика. Измерительная информация выдается по щкале прибором 2 и с помощью командного устройства 3 и усилителя 4 передается к исполнительным органам станка, которые совершают необходимые движения. Выполнение командных сигналов контролируется блоком 5. [c.263]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...