Поля допусков — Понятие

Классы точности резьбы. В соответствии со сложившейся по многих странах практикой поля допусков сгруппированы в три класса точности точный, средний и грубый. Понятие о классах точности условное (на чертежах и калибрах указывают не классы, а ноля допусков), его используют для сравнительной оценки точности резьбы. Точный класс рекомендуется для ответственных статически нагруженных резьбовых соединений, а также когда требуются малые колебания характера посадки средний класс— для резьб общего применения и грубый —для резьб, нарезаемых на горячекатаных заготовках, в длинных глухих отверстиях и т. п. При одном [c.285]

Свойство надежности технологического процесса принципиально отличается от понятий точности и стабильности. Согласно ГОСТ 16949—71, под точностью понимается свойство технологического процесса обеспечивать соответствие поля рассеяния значений показателя качества изготовления продукции заданному полю допуска и его расположению стабильность-свойство технологического процесса сохранять показатели качества изготовляемой продукции в заданных пределах в течение некоторого времени. [c.189]

В отношении расположения поверхностей введено понятие выступающего поля допуска (рис. 5.1), которое существенно в тех случаях, когда какая-либо деталь (например, шпилька) выступает над поверхностью соединения и влияет на качество соединения с другой поверхностью (плитой или крышкой). Вместо смещения от номинального расположения введен термин позиционное отклонение)). Двоякая оценка в радиусной и диаметральной мерах предложена для отклонения от соосности, симметричности и позиционного отклонения. [c.98]

Отклонение от соосности имеет разновидности отклонение от соосности относительно (ки базовой поверхности 1 (рис. 5.5, а), отклонение от соосности относительно общей оси 2 (рис. 5.5, б). Допуск соосности рекомендуется указывать в диаметральном выражении. Кроме названных выше терминов в отдельных случаях могут применяться понятия об отклонении от концентричности и допуске концентричности. Отклонение от концентричности — расстояние в заданной плоскости между центрами профилей (линий), имеющих номинальную форму окружности (рис. 5.5, е). Допуск концентричности в диаметральном выражении — удвоенное наибольшее допускаемое значение отклонения от концентричности в радиусном выражении — наибольшее допускаемое значение отклонения от концентричности поле допуска концентричности — область на заданной плоскости, ограниченная окружностью, диаметр которой равен допуску концентричности в диаметральном выражении Т или удвоенному допуску концентричности в радиусном выражении R, а центр совпадает с базовым центром 3 (лежит на базовой оси, рис. 5.5, е), [c.102]

Понятие о классах точности условное (на чертежах указываются не классы, а поля допусков), оно используется для сравнительной оценки точности резьбовых деталей с различными полями допусков. [c.188]

О важности выделения понятий отказов параметров и технологической надежности можно судить по такому примеру. На одном из заводов на шлифовальный станок, предназначенный для весьма точной обработки, установили автоматический прибор для контроля размеров деталей в процессе шлифования с тем, чтобы превратить его в автомат. Испытания показали, что автомат не обеспечивает надежной работы из-за отказов параметра — заданная точность не достигалась. Было сделано заключение, что виноваты средства автоматизации. На самом деле причина оказалась в другом. Станок не обеспечивал заданной точности формы детали — колебания размеров в поперечном сечении превышали величину поля допуска. Автоматический прибор, отличающийся высокой чувствительностью, фиксировал это, а станок не в состоянии был обеспечить нужную форму. При ручном управлении и измерении деталей обычными средствами погрешности формы не улавливались и продукция считалась годной. Как видно, недостаточно четкое разделение характера и причин отказов может привести к принципиально неверным выводам. [c.28]

Понятия о предельных размерах и предельных отклонениях, допуске и поле допуска, зазорах и натягах, посадках в системе основной гайки (системе отверстия) и в системе основного болта или винта (система вала) соответствуют приведенным выше. [c.493]

В соответствии со сложившейся практикой многих стран поля допусков сгруппированы в три класса точности точный, средний, грубый. Понятие о классах точности условное (на чертежах и калибрах указывают не классы, а поля допусков), его используют для сравнительной оценки точности резьбы. Точный класс рекомендуется для ответственных статически нагруженных резьбовых соединений, а также когда требуются малые колебания характера посадки средний класс — для резьб общего применения и грубый — для резьб, нарезаемых на горячекатаных заготовках, в длинных глухих отверстиях ИТ. п. При одном и том же классе точности допуск среднего диаметра при длине свинчивания Ь рекомендуется увеличивать, а при длине 5 уменьшать на одну степень по сравнению с допусками, установленными для нормальной длины свинчивания N1 например, для длины свинчивания 5 следует принимать степень точности 5, для N — степень точности 6, для L — степень точности 7. Допуск резьбы, если нет особых оговорок, относится к наибольшей нормальной длине свинчивания или ко всей длине резьбы, если она меньше наибольшей длины свинчивания. [c.94]

Поле допуска - Понятие 351 - Обозначение 351-353 [c.917]

Класс точности — понятие условное (на чертежах указывают поля допусков) и его используют для сравнительной оценки точности резьбы. [c.41]

Взаимосвязь общего менеджмента и менеджмента качества. Основой менеджмента общего и менеджмента качества является система Ф.У. Тэйлора (рис. 7.8). Он создал концепцию научного менеджмента, обратил внимание на необходимость учета вариабельности производственного процесса и оценил важность ее контроля. Система включала понятия верхнего и нижнего пределов качества, поля допусков, вводила контрольные инструменты (калибры, шаблоны), обосновала необходимость независимой должности инспектора по качеству, разнообразные системы штрафных санкций для бракоделов, форм и методов воздействия на качество продукции. [c.285]

Введение понятия предельных отклонений дает возможность значительно упростить таблицы общесоюзной системы допусков и посадок, обозначения допусков и посадок на чертежах и графическое изображение сопряжений, представляя их в виде схем расположения полей допусков относительно нулевой линии. [c.26]

Основные понятия и определения, а также обозначения полей допусков и посадок приняты по ГОСТу 7713—62. [c.695]

Примечание. При оценке соосности круговых профилей, лежащих в одной плоскости, применяются понятия об отклонении и допуске концентричности. Поле допуска концентричности представляет область на плоскости профилей, ограниченную окружностью. центр которой совпадает с базовым центром, а диаметр равен допуску концентричности Т в диаметральном выражении или удвоенному допуску R = T/2 в радиусном выражении (рис. 8.27). [c.264]

В отличие от СТ СЭВ 301—76 в P 327—65 отсутствуют понятия н термины, касающиеся допусков н полей допусков, отклонения и допуски наклона, полного радиального и торцового биения, формы заданного профиля и заданной поверхности не даны понятия о комплекте баз и выступающем поле допуска для допусков соосности, симметричности, пересечения осей и позиционного допуска предусмотрена оценка только в радиусном выражении. [c.269]

Поле допуска - Понятие 659 [c.935]

Допуском формы называется наибольшее допускаемое значение отклонения формы. Требования, определяемые допуском формы, геометрически поясняются понятием о поле допуска формы. Поле допуска формы это область в пространстве или на плоскости, внутри которой должны находиться все точки реальной поверхности или реального профиля в пределах нормируемого участка. [c.387]

Фиг. 4. К понятиям о номинальном размере, полях допусков, отклонениях и др.

Понятия о предельных размерах и предельных отклонениях, допуске и поле допуска, зазорах и натягах, посадках в системе основной гайки (системе отверстия) и в системе основного болта или винта (система вала) соответствуют приведенным ранее (см. стр. 737—738) и могут быть отнесены соответственно к среднему, наружному и внутреннему диаметрам резьбы. [c.752]

Для выяснения влияния погрешностей измерения на результаты разбраковки контролируемой продукции примем, что априорно известны законы рассеивания отклонений контролируемых элементов деталей и законы распределения погрешностей измерения. Для вывода [41 ] примем, что закон технологического рассеивания контролируемых элементов является нормальным с практической зоной рассеивания 28 и соответственно с средним квадратическим отклонением (рис. 11.216). Поле допуска изделия ограничено значением 28,причем середина поля допуска совпадает с центром группирования технологического рассеивания и величина < т. е. имеется симметричный выход отклонений деталей за обе границы поля допуска. При рассмотрении примем также, что при этом погрешность измерения не имеет систематической составляющей, подчиняется закону нормального распределения и характеризуется практически предельной величиной 8 и сг стг- Кроме того, используем понятие о коэффициенте точности метода под которым будем понимать отношение практически предельной погрешности измерения 8 ет ко всему допуску изделия 26 зз [c.570]

Приспособление для запрессовки втулок 369 - Сборка с тонкостенными и толстостенными вкладышами 369 - 372 Показатели стоимости единицы нестандартного оборудования 433 экономической эффективности 417 Поле допуска - Понятие 438 Полировальные станки - Классификация 6,7 Полуцентры вращающиеся 73 [c.491]

Ке следует, как мы уже упоминали, смешивать понятия поле рассеивания и поле допуска . Первое определяется работой станка, второе — простановкой допусков на чертеже. Совпадение этих полей зависит от величины рассеивания, совершенства настройки станка и в точности никогда не обеспечивается. Поэтому принимаемое в некоторых работах нормальное распределение размеров по полю допуска не может, вообще говоря, считаться обоснованным. [c.180]

Введение понятия приведенный допуск вызвано тем, что приводимые в литературе формулы по расчету допусков не учитывают погрешность измерения. В то же время и ГОСТ 7713—62 на основные определения в области допусков и посадок и практика работы промышленности показывают необходимость учета погрешностей измерения, так как они увеличивают зону рассеивания действительных размеров относительно номинального значения поля допуска на величину погрешности измерения. В некоторых случаях эта зона, как показывает практика, может быть очень значительной. [c.134]

В ГОСТ 1139—58 для компенсации комплексной ошибки предусмотрены специальные поля допусков, определяемые третьим, так называемым суммарным, предельным отклонением. Эти отклонения расширяют поля допусков отверстия в сторону уменьшения нижнего предельного отклонения и вала в сторону увеличения верхнего предельного отклонения. В приложении к ГОСТ 6033—51 также введено понятие о предельном суммарном отклонении. [c.38]

В упомянутом предварительном стандарте 75, наряду с общими понятиями Свободный размер , Допуски на свободные размеры и Степень допусков на свободные размеры , дано Расположение поля допуска для различных степеней допусков на свободные размеры , а также приведены основные принципы, которые следует принимать во внимание при Выборе допусков на свободные размеры и Цеховых измерениях и контроле свободных размеров и их допусков. Новым является нормализация допусков на [c.85]

Рассмотрим более подробно формальную запись условия единства измерений относительно случайной погрешности. Установленные границы Для случайной погрешности, которые фигурируют в определении понятия единство измерений , по существу представляют поле допуска для погрешности [во, вог], где ео<0, ео1>0. Те — допуск поля допуска. Поскольку, как правило, не существует убедительных априорных соображений в пользу разной удаленности от нулевого значения отрицательной и положительной границы, [c.178]

Свойство надежности технологического процесса отличается от понятия точности и стабильности. Согласно ГОСТ 16949—71 под точностью понимается свойство технологического процесса обеспечивать соответствие поля рассеивания значений показателя качества изготовления продукции заданному полю допуска и его расположению стабильность — свойство технологического процесса сохранять показателе качества изготовляемой продукции в заданных пределах в течение некоторого времени. Из определений следует, что точность характеризует технологический процесс в некоторый фиксированый момент времени, в статике. Надежность же — понятие динамическое. Поэтому точность следует рассматривать как составную часть свойства надежности системы. Понятие стабильности характеризует технологический процесс только с позиции сохранения в заданных пределах показателей качества продукции, не затрагивая вопросов об изменении с течением времени производительности. Кроме того, стабильным будет и такой технологический процесс, при котором изготовляется продукция с отклонениями от требований технической документации. Технологический процесс может быть стабильным, но иметь низкую надежность. [c.442]

Здесь дано лишь общее понятие о прессовых посадках. Другие посадки, кроме прессовых, также охватываются ГОСТ 7713—62. Для выбора посадок используют обычно таблицы из справочников для конструкторов, где приводятся и таблицы (также из ГОСТ 7713—62) с полями допусков предпочтительного применения для размеров от 1 до 500 мм. Эти таблицы помогут повысить уровень взаимозаменямости изделий, сократить номенклатуру нормального инструмента. [c.40]

Упорядочение пар элементов производится по двум видам посадок деталей — основной и комбинированной. Основные посадки образованы сочетанием полей допусков неосновных деталей (валов или отверстий) с полем допуска основной детали (отверстия или вала) при условии выполнения всех допусков в одном квалитете. Комбинированные образованы сочетанием поля допуска детали одного квалитета с полем допуска детали другого квалитета одной системы. Интерпретацией посадок в понятиях теории множеств являются, соответственно, основная с последфательным соединением размерных элементов и комбинировйкййй — с параллельным соединением размерных элементов. В последовательном соединении размерные элементы при изменении приводятся к одному квалитету, в параллельном — может изменяться хотя бы один из элементов (обычно элемент допуска неосновной детали). [c.68]

В системе ЕСДП (Единая система допусков и посадок) ГОСТ 25346-89 введено понятие основного отклонения (ближайшего к нулевой линии). Основное отклонение - одно из двух отклонений (верхнее или нижнее), используемое для определения положения поля допуска относительно нулевой линии. Разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами, или абсолютная величина алгебраической разницы между верхним и нижним отклонением, называется допуском. [c.102]

Рис. 4.2. К понятию о суммарном допуске среднего диаметра резьбы ПР — проходной предел поля допуска W — непроходной предел поля допуска / — час-А поля допуска, в которой располагаются отклонения собственно среднего дамметра 2 — часть поля допуска, в которой расАолатакяся диаметральные компенсации отклонений шага углов наклона боковых сторон профиля (границы меж-ду частями J и 2 не стандартизованы)

Отсчет отклонений формы поверхности-производится от прилегающей поверхности, под которой понимается поверхность, имеющая форму номинальной поверхности, соприкасающаяся с реальной поверхностью и расположенная вне материала детали так, чтобы отклонение от нее наиболее удаленной тбчки реальной поверхности в пределах нормируемого участка имело минимальное значение. Отклонение формы профиля оценивается анаЛогич но—от прилегающего профиля. Условие минимального значения отклонения в наиболее удаленной точке не распространяется на прилегающий цилиндр и прилегающую окружность, определения которых увязаны с понятием о предельных поверхностях, ограничивающих поле допуска размера. Определения отдельных видов прилегающих поверхностей и профилей приведены в табл. 2.3. [c.385]

Полем допуска расположения называется область в пространстве или на заданной плоскости, внутри которой должны находиться прилегающая поверхность (прилегающий профиль) нормируемого элемента Или ось, центр, плоскость симметрии нормируемого элемента. Ширина или диаметр поля допуска определяются числовым значением допуска, расположение поля относительно баз — номинальным расположением нормируемого элемента, а протяженность поля — размеряй нормируемого участка (если нормируемый участок не задан, то протяженность поля допуска расположения та же, что и у нормируемого элемента). В частном случае нормируемый участок по условиям сборки и работы меха1ннзма может находиться за пределами протяженности элемента. Например, отклонения расположения осей резьбовых отверстий под шпильки после завинчивания шпилек в деталь будут проявляться как отклонения расположения выступающих концов шпилек и для обеспечения правильной сборки с парной деталью должны быть ограничены именно в той зоне, где будут располагаться сквозные отверстия под шпильки в парной детали (рис. 2.3, а). В этих случаях следует применять введенное в ГОСТ 24642—81 понятие о выступающем поле допуска, под ко [c.390]

В соответствии с сложившейся практ икой поля допусков болтов и>гаек установлены в трех клг 1ссах точности точном, среднем и грубом. Понятие класса точности используется для сравнительной оценки точности резьбааьгх деталей с различными поля.ми. цопус- [c.176]

Срок службы алмазных сверл. Традиционное понятие стойкости инструмента, как времени его работы от переточки до переточки, дл5Ч алмазных сверл неприемлемо, так как алмазное сверло можно использовать до тех пор, пока размер отверстия, получаемого этим сверлом, не выйдет за нижнюю границу поля допуска. Следовательно, в соответствии с гост 14706—78 Алмазы и инструменты алмазные. Термины и определения речь может идти только о сроке службы алмазного сверла, который в значительной степени зависит от требуемой точности отверстия. При уменьшении точности срок службы должен увеличиваться. В этой связи очень важно знание характера и закономерностей изнашивания алмазного сверла по его наружному диаметру. Износ, в свою очередь, зависит от многих факторов скорости резания, зернистости и марки алмазов, обрабатываемого материала, удельного давления и т. д. [c.114]

Итак, рационализацию закона Кулона можно произвести путем рационализации а) заряда б) единицы заряда — кулона в) электрической постоянной. В соответствии с соглашением, достигнутым в международных организациях, при рационализации уравнений электромагнитного поля не должно допускаться изменение понятий и размера единиц важнейших величин, в том числе и заряда. Поэтому полагают, что рационализацию закона Кулона следует произвести за счет рационализации электрической постоянной 8о, при которой ее значение уменьшается в 4л раза по сравнению с прежним. Так как при перационализованной форме уравнений [c.151]

Регламентированных числовых значений допусков во всем наиболее часто применяемом в машиностроении диапазоне до 500 мм недостаточно для задания точности на чертеже. Необходимо задать положение поля допуска относительно нулевой линии. Этой задаче служит понятие основное отклонение — расстояние ближайшей границы поля допуска до нулевой линии. Все размеры в системе допусков на типовые соединения деталей изделий классифицированы на охватывающие (отверстия), т. е. размеры, увеличивающиеся при обработке или охватывающие измерительные средства при измерении, и охватываемые (валы), т. е. размеры, уменьшаемые При обработке или охватываемые измерительным средством при измерении. В системе ЕСДП СЭВ для диапазона до 500 мм установлено 27 вариантов основных отклонений (рис. 5). Основные отклонения отверстий обозначены прописными (большими) буквами латинского алфавита, валов — строчными (малыми) буквами. [c.442]

Если применительно к какой-либо экспериментальной операции можно сказать, что для определения степени достижения цели этой операции применима метрологическая методология, такую операцию наверняка можно отнести к традиционным измерениям, и остальные три признака тоже будут для нее характерны. Здесь нужно обратить внимание на следующую особенность операций, осуществляемых в рамках традиционных измерений. Имеется широкая область техники — управление технологическими процессами производства, управление режимом функционирования разнообразных объектов, допусковый контроль пара-,метров изделий — в которой используются почти измерения , то есть все операции, характерные для традиционных измерений, за исключением конечной операции — представления результата измерений в виде числа. В указанных процессах управления и контроля, а возможно, н в каких-либо других процессах информация о свойствах управляемого или контролируемого объекта иногда не отражается на числовую ось, не отражается математическими понятиями в области абстрактного. Размер величины, получаемой на выходе первичного измерительного преобразователя, далее может быть преобразован в другую величину, пригодную для непосредственного воздействия на орган управления (в системах управления) или для непосредственного сравнения с однородной величиной, размер которой соответствует заданным границам поля допуска (в системах допускового контроля). В отличие от измерений подобные операции объединены термином измерительные аналоговые преобразования . Для них характерны все принципиальные особенности традиционных измерений, только за исключением того, что здесь отсутствует результат измерений как число. Конечным результатом измерительного аналогового преобразования является некоторая физическая величина (в том числе, информативный параметр сигнала), размер которой отражает размер (значение) величины, подвергаемой измерительному аналоговому преобразованию. Эта величина аналогична измеряемой величине , н к ней относятся все рассуждения, изложенные в разделе 1.1 применительно к измеряемым величинам. К измерительному аналоговому преобразованию относятся все признаки традиционных измерений, за исключением первого — функции, [c.27]

СТ СЭВ 144—75 вводит понятие квалитет, что означает совокупность допусков, соответствующих одинаковой стспеш точности, для всех номинальных размеров. Установлено 19 квалитетов 01, О, 1, 2,. .., 17. Квалитеты от 01 до 5 предназначены для самых точных инструментов. Для каждого номинального размера предусмотрены отклонения, характеризующие положение допусков относительно нулевой линии (см. рис. 276). Положение поля допуска относительно нулевой линии обозначают буквой латинского алфавита — прописной для отверстия (Л, В, С...) и строчной для вала (а, Ь, с...), например, 45 Н7 означает номинальный размер 45, поле допуска отверстия Н, квалитет 7. Значение предельных отклонений находят по таблицам СТ СЭВ 144—75. [c.205]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...