Отклонение формы профилей

Исходя из эксплуатационных, технологических и метрологических соображений ГОСТом 10356—63 введены дифференцированные (элементарные) показатели, которые использу отся в основном для характеристики точности процесса изготов,дения, для выбора упрощенных методов контроля и для установления точности формы, если известно специфическое влияние того или иного отклонения формы деталей на работу сопряжения. Кроме того, используют комплексные показатели отклонений формы профиля, характеризующие совокупность всех отклонений формы сечения поверхности и необходимые для контроля, так как большинство измерительных средств позволяет контролировать форму поверхности в отдельных сечениях эти показатели могут быть использованы также и для установления точностных требований исходя из эксплуатационных требований. [c.164]

Комплексные показатели отклонений формы профиля (некруглость и др.) характеризуют совокупность всех отклонений формы сечения поверхности. [c.75]

Отклонение формы профиля в определенном сечении поверхности [c.133]

Биение является результатом совместного проявления Б заданном направлении отклонений формы профиля рассматриваемого сечения и отклонений расположения оси рассматриваемой поверхности относительно базы) [c.437]

В тех случаях, когда базы не заданы, расположение номинального профиля (поверхности) относительно реального определяется условием получения минимального отклонения формы профиля (поверхности). [c.440]

Примечания 1. Условные обозначения v - скорость ленты Уд - окружная скорость детали Ру - сила прижима То - сила предварительного натяжения ленты Q - производительность по съему материала q - удельный расход алмазов К - показатель волнистости, равный отношению среднего шага волнистости к высоте волн Tw - относительная длина профиля волнистости при уровне сечения профиля с Дф- отклонение формы профиля обработанной поверхности. [c.704]

Биение в заданном направлении относится к реальным профилям конических или других поверхностей вращения, лежащим в сечении рассматриваемой поверхности конусом, ось которого совпадает с базовой осью, — а образующая имеет заданное направление. Рекомендуется задавать направление измерения по нормам к рассматриваемой поверхности вращения (рис. 8.37, а). Биение является результатом совместного проявления отклонения формы профиля в заданном направлении и отклонения расположения оси рассматриваемой поверхности относительно базовой оси. [c.266]

Среднее квадратическое отклонение формы профиля EF - это среднее квадратическое расстояний h(s) или h, между реальным профилем и средним профилем по нормали к среднему профилю в пределах нормируемого участка [c.669]

Обычно задают допуск формы в поперечном или продольном осевом сечении номинально цилиндрической поверхности, а иногда — в обоих сечениях одновременно. В поперечном сечении — отклонение от круглости, а в продольном — отклонение формы профиля продольного сечения. [c.296]

Биение в заданном направлении является результатом совместного проявления в заданном направлении отклонений формы профиля рассматриваемого сечения и отклонений расположения оси рассматриваемой поверхности относительно базовой оси. Направление рекомендуется задавать по нормали к рассматриваемой поверхности. Чис- [c.326]

Основными видами отклонений формы профилей являются 1) отклонение от прямолинейности в плоскости — наибольшее расстояние Д от точек реального профиля до прилегающей прямой в пределах нормируемого участка (рис, 8, а). [c.446]

К отклонениям формы профиля относят и отклонения оси (или линии) отклонение от прямолинейности оси (или линии) в заданном направлении — наименьшее расстояние Д между двумя параллельными плоскостями, пер- [c.446]

Рис. 8. Виды отклонений формы профилей, осей (или линий)

Если базы не заданы, расположение номинального профиля относительно реального определяется условием получения минимального отклонения формы профиля. [c.453]

Отсчет отклонений формы поверхности осуществляют от прилегающей поверхности, имеющей форму номинальной поверхности, соприкасающейся с реальной поверхностью и расположенной вне материала детали так, чтобы отклонение от нее наиболее удаленной точки реальной поверхности в пределах нормируемого участка имело минимальное значение. Аналогично оценивается отклонение формы профиля. [c.107]

Наиболее распространенными дифференцированными показателями отклонений формы профиля продольного сечения являются конусообразность, бочкообразность, седлообразность, изогнутость (рис. 3.4.). [c.145]

В формуле (162) принимаем i i=l (нагрузка приложена близко к вершине зуба). В формуле (163) i i = l,16 положив допуск на отклонение формы профиля Дб=0,005, по (169) получаем Яа /Сз=1, поскольку ведущий стакан в конструкции МСХ (см. рис. 14) имеет возможность самоустанавли-ваться. [c.93]

Пневматическая муфта сцепления отличается от рассмотренных ранее полых уплотнителей отклонением формы профиля от круга, очень низким значением безразмерной характеристики /. По условиям работы она напоминает пневматическую шину, но с той основной особенностью, что радиально направленная нагрузка приложена одновременно по всей цилиндрической поверхности обкладки резино-текстильного уплотнителя. [c.219]

Примеры определения действующей погрешности даны на рис. 9.2, На рис. 9.2, а изображен кулачок, имеющий отклонение формы профиля. Вследствие этого отклонения толкатель получит избыточное перемещение — погрешность, которая и является действующей погрешностью. [c.181]

Отсчет отклонений формы поверхности производится от прилегающей поверхности, под которой понимается поверхность, имеющая форму номинальной поверхности, соприкасающаяся с реальной поверхностью и расположенная вне материала детали так, чтобы отклонение от нее наиболее удаленной точки реальной поверхности в пределах нормируемого участка Ь имело минимальное значение. Отклонение формы профиля оценивается аналогично — от прилегающего профиля. Условие минимального значения отклонения в наиболее удаленной точке не распространяется на прилегающий цилиндр и прилегающую окружность, определения которых увязаны с понятием о предельных поверхностях, ограничивающих поле допуска размера. Определения отдельных видов приле-гаемых поверхностей и профилей приведены в табл. 2,3. [c.356]

Рассмотрим примеры обработки на токарном станке. На рис. 11.5 представлен операционный эскиз технологического процесса изготовления втулки корпуса шагового двигателя радиоэлектронного изделия. Материал детали сталь 35. Содержание операции расточка поверхности отверстия t с подрезкой торца (поверхность 2). При этом необходимо обеспечить перпендикулярность торца 1 к оси отверстия 2 (допустимая неперпендикулярность не более 0,005 мм). Отклонение профиля продольного сечения поверхности 2 (конусность) и некруглость поверхности в пределах 0,006 мм. Работу выполняют на токарном станке особо высокой точности. Деталь устанавливают в разрезное кольцо наружной поверхностью с упором в торец. В свою очередь, разрезное кольцо устанавливается в трехкулачковом патроне и растачивается на месте под плотное сопряжение с наружной поверхностью детали. Таким способом обеспечивают технические требования к отклонению формы, профиля и взаимного положения поверхностей детали. [c.216]

Действительные поверхности. могут отличаться от заданных номинальных поверхностей не только размеро.м, но и геометрической формой. Так, например, вследствие погрешностей обработки цилиндрическая деталь в поперечном сечении люжет стать некруглой, а в продольном — конусной. Отклонения, при которых заданная форма детали изменяется и деталь приобретает форму другого геометрического тела, относятся к отклонениям первого порядка и называются отклонениями формы поверхности. В общем случае под отклонением формы (профиля) понимается несоответствие формы действительной поверхности (действительного профиля) форме заданной номинальной поверхности (заданного но ,шпального профиля). [c.21]

Резьба, значение хода которой заключено в скобки, имеет угол подъема более 1( и для нее необходимо учитывать отклонение формы профиля. [c.831]

Как указывалось выше, особое значение при условном указании отклонений формы и расположения придается способу соединения рамки с линиями, обозначающими соответствующие поверхности или другие элементы (общую ось, общую плоскость симметрии или линию центров). Когда предельное отклонение относится к поверхности или ее профилю, рамку соединяют с контурной линией поверхности или ее продолжением. При этом соединительная линия не должна быть продолжением размерной линии (черт. 92, а). Если предельное отклонение относится к оси или плоскости симметрии, то соединительная линия должна быть продолжением размерной линии (черт. 92, б). [c.67]

Конструкцию любой детали можно представить как совокупность геометрических, идеально точных объемов, имеющих цилиндрические, плоские, конические, эвольвентные и другие поверхности. Например, вал 14 (см. рис. 3.1) образован сочетанием ряда цилиндров. Однако в процессе изготовления деталей и эксплуатации машин возникают погрешности не только размеров, но также формы и расположения номинальных поверхностей. Кроме того, режущие элементы любого инструмента оставляют на обработанных поверхностях следы в виде чередующихся выступов и впадин. Эти неровности создают шероховатость и волнистость поверхностей. Таким образом, в чертежах форму деталей задают идеально точными — номинальными поверхностями, плоскостями, профилями. Изготовленные детали имеют реальные поверхности, плоскости, профили, которые отличаются от номинальных отклонениями формы и расположения, а также шероховатостью и волнистостью. [c.88]

Отклонением формы поверхности или профиля называют отклонение формы реальной поверхности (реального профиля) от формы номинальной поверхности (номинального профиля). В общих случаях в отклонение формы включается волнистость поверхности (профиля) и не включается шероховатость. Отклонения формы, а также и расположения поверхностей (профилей) отсчитывают от прилегающих прямых, плоскостей, поверхностей и профилей. [c.88]

Нормируемым участком называют часть поверхности или профиля, на Которых определяют отклонения формы или расположения поверхностей, например, прямоугольник со сторонами 1 и 2 (ем, рис, 7.1, а) или часть профиля длиной L (см. рис. 7.1,6), [c.88]

Проверка угла и формы профиля червяка. Проверка профиля червяка производится в сечении, имеющем прямолинейный профиль для архимедовых червяков 1А —в осевом сечении для эвольвентных Z/ — в сечении, параллельном осевому и отстоящем от него на величину радиуса направляющего (основного) цилиндра для конволютных червяков ZK — в сечении, нормальном к средней винтовой линии витка или впадины на делительном цилиндре. При проверке определяют как отступления в направлении прямой линии (т. е. погрешности угла профиля), так и непря-молинейность профиля витка (т. е. отклонения формы профиля). [c.260]

Среднее арифметическое отклонений формы профиля EF - это среднее арифмети- [c.668]

В настоящее время имеется несколько методов исследования нелинейного искажения и взаимодействий, позволяющих определять самые не(значительные отклонения формы профиля упругой волны от синусоидальной. Для всех методов чрезвычайно важным является возможность исключения нелинейных искажений в любой другой части излучающего и приемного трактов, кроме искажений в среде. Клирфактор генератора и электроакустического преобразователя, так же как и нелинейные искажения в приемных устройствах, должны быть минимальны. В некоторых случаях для исключения возможного влияния [c.139]

Контроль профиля червяка производится в сечении, имеющем прямолинейный профиль для архимедовых червяков — в осевом сечении для эвольвентных — в плоскости, смещенной от оси на радиус направляющего (основного) цилиндра для конволютных — в плоскости, перпендикулярной винтовой линии. При проверке определяют отступления в направлении прямой линии, т. е. погрешности угла профиля, и непрямолинейность профиля витка, т. е. отклонения формы профиля. [c.693]

Различают упругое и жесткое алмазное выглаживание в зависимости от способа крепления выглаживателя. При упругом выглаживании погрешности формы детали в поперечном и продольном сечениях копируются. При выглаживании с жестким закреплением выглаживателя повышается точность формы обрабатываемой поверхности — отклонение от прямолинейности профиля и отклонение формы профиля в продольном и поперечном сечениях уменьшаются до 15 — 50%. Волнистость поверхности после алмазного выглаживания снижается в 2-4 раза при исходной высоте волн не более 0,003 мм и шаге волнистости не более 3 мм. Размеры деталей после выглаживания изменяются незначительно например, диаметр на 0,001—0,003 мм. При выглаживании поверхностей, точность которых соответствует 6 — 7-му квалитету, назначая допуск, необходимо учесть изменение размеров. Упрочнение поверхностного слоя составляет до 80%. Глубина упрочненного слоя и шероховатость поверхности зависят от силы выглаживания Ру, радиуса рабочей части выглаживателя и режимов обработки (табл. 5). Наибольшее упрочнение достигается при Ру = = 100 - 200 Н. [c.795]

Применение акустооптич е с к о й дифракции. Д.с. на у. позволяет определять по изменению интенсивности света в дифракционных спектрах характеристики звукового поля (звуковое давление, интенсивность звука и т. п.), практически не возмуш ая поля. С помо-ш,ью Д.с. на у. измеряют поглош ение и скорость ультразвука в дхшпазоне частот от нескольких МГц до нескольких ГГц (в жидкостях) и до нескольких десятков ГГц (в твёрдых телах), модули упругости 2-го и 3-го порядков, упругооптич. и магнитоупругие свойства материалов. Возможность спектрального анализа звукового сигнала акустооптич. методами позволяет исследовать отклонение формы профиля звуковой волны от синусоидальной из-за нелинейных искажений (см. Нелинейные эффекты). Для низкочастотного звука такое отклонение связано с асимметрией в пнтенсив-ностях спектров положительных и отрицательных порядков при дифракции Рамана—Ната. В случае высокочастотного звука нелинейные эффекты проявляются в появлении дифракционных максимумов 2-го и более высоких порядков при брэгговской дифракции. Д. с. на у. применяется для модуляции и отклонения света, в различных устройствах акустооптики (в модуляторах света, дефлекторах, фильтрах). Широко используется Д. с. на у. при оптико-акустич. обработке сигналов, для приёма сигналов в УЗ-вых линиях задержки и др. [c.131]

Разность Д наибольшего и наимень. шего расстояний от точек реал апо профиля поверхности вращения В сечении рассматриваемой поверхнойтн конусом, ось которого совпадает с базовой осью, а образующая имеет заданное направление, до вершины этого конуса. Направление рекомендуется задавать по нормали к рассматриваемой поверхности. Биеиие является результатом совместного проявления в заданном напр ввлони отклонений формы профиля рассмат-риваемого сечения и отклонений расположения оси рассматриваемой поверхности относительно базовой оси Наибольшее допускаемое значение биения в заданном направлении [c.126]

Дальнейшее увеличение коэффициента сопротивления решетки приводит к изменению знака отклонения скоростей от среднего значении, так что вытянутая до реше1ки форма профиля скорости переходит в вогнугук) форму за ней, причем там, где перед решеткой наблюдается резкое падение скоростей (вблизи стенок), екороети за решеткой резко возрастают. Сечение, в котором начинает нз.меняться знак отклонения скоростей, тем ближе к решетке, чем больше коэффициент сопротивлении. Так как при 2 некоторая неравномерность (выпуклость) профиля скорости, [c.192]

Прилегающие прямые, плоскости и поверхности используют для отсчета отклонений формы и расположения, так как их положение по отнон ению к реальным поверхностям соответствует положению контрольных линеек, плит и пробок, они дают наименьщие значения отклонений в наиболее удаленных точках реальных поверхностей и профилей. Например, отклонения реального профиля от касательных А1 и Аг больше, чем от прилагающей прямой А (см. рис. 7.1, 6). [c.89]

Отклонение формы цилиндрических поверхностей характеризуется иецилиядричностью (рис. 7.2, в), которая включает отклонения от круглости поперечных сечений (рис. 7.2, а, б) и профиля продольного сечения (рис. 7.2, ). К частным видам отклонения от круглости относятся овальность (рис. 7.2, г) и огранка (рис. (7.2, д). При огранке реальный профиль представляет собой многогранную фигуру. Отклонения профиля в продольном сечении цилиндрических поверхностей характеризуется непрямолинейностью образующих (рис. 7.2, е) и делится на конусообразность (рис. 7.2, ж), бочкосбразность (рис. 7.2, з) и седлообразность (рис. 7.2, и). [c.90]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...