Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Допуск положения

Деталь 168, 144 Деталирование стадии 298 Дисплей графический 322 Документы конструкторские 7 Допуск положения 226  [c.330]

Не имея данных о диапазоне рассеивания отклонений и положении центра группирования, нельзя с достаточной достоверностью судить о качестве наладки и вероятности расположения размеров всех деталей партии в пределах поля допуска. Даже при наличии таких данных задача правильного выполнения наладки является очень сложной, так как необходимо совместить начальное положение По центра группирования с заданной ранее точной наладкой (уровнем настройки) внутри поля допуска. Положение центра группирования можно достоверно определить  [c.109]


Допуск положения профилей зубьев, угловые секунды Ширина зубчатого венца, мм  [c.67]

Допуск положения профилей зубьев, угловые секунды Допуск профиля зуба, мкм Ширина зубчатого венца образца, мм  [c.67]

Исходя из условий монтажа коллекторов, к установке штуцеров на коллекторе под сварку на котлостроительном заводе предъявляют высокие требования. Установка и приварка штуцеров должны обеспечить правильное (в пределах допусков) положение их на коллекторе.  [c.200]

Когда конструкторская база не совпадает с технологической и измерительной, обработка и измерение ведутся от поверхностей, которыми не определяется положение детали в машине. В этом случае погрешности обработки могут складываться неблагоприятно и приведут к нарушению положения детали в машине если не по посадочным размерам, то по допускам положения, т. е. по правильности расположения детали, по взаимодействию ее с другими деталями.  [c.440]

Пусть при некоторых фиксированных значениях постоянных = Са приведенная система (3.1.12) допускает положение равновесия qJ =qJ =0,у = 1Д, которому соответствует стационарное движение  [c.174]

Задача устойчивости по тем заданным функциям состояния (и времени), по которым исходная система допускает положение равновесия. При  [c.273]

Возможные обобщения. Указанные задачи могут быть расширены рассмотрением более общих задач устойчивости по части из тех заданных функций состояния (и времени), по которым исходная система допускает положения равновесия, и дополнены конкретизацией различных типов устойчивости для каждой из этих задач.  [c.274]

Стационарные движения. Приведенная система допускает положения равновесия  [c.64]

Ограниченная система (1.17) допускает положения равновесия  [c.67]

Не следует забывать, что для экономичной обработки деталей с установленными припусками следует на всех переходах выдерживать получаемые отклонения в пределах установленных допусков, положенных в основу при расчете припусков. После того как припуски рассчитаны и установлены, необходимо проверить правильность выбора намеченного оборудования как в смысле возможности обработки деталей с требуемой точностью, так в отнощении достаточной его мощности и прочности для обработки с намеченными режимами резания, имея в виду, что глубина резания обусловливается припуском на обработку.  [c.477]

Хотя технологические базы деталей, установленные в процессе их изготовления, в большинстве своем сохраняются, все же ва многих случаях они являются изношенными, а иногда и вовсе отсутствующими. При базировке деталей на изношенные поверхности погрешность базирования возрастает, что нередко не позволяет выдерживать требуемую точность обработки и допуски положения. Это может иметь место при всех встречающихся видах установки деталей при механической обработке.  [c.295]


Обозначение допуска положения на чертеже детали  [c.145]

Установка деталей по цилиндрическим поверхностям. Как указывалось ранее, наиболее правильно цилиндрические детали можно установить в призме. Положительным свойством опорных поверхностей в виде призм является и то, что оси устанавливаемых цилиндрических деталей независимо от их диаметров всегда лежат на биссектрисе угла призмы. Это свойство широко используют при проектировании кондукторов для сверления отверстий в деталях типа валов, а также при фрезеровании шпоночных канавок с жесткими требованиями к их симметричности относительно оси вала. Отрицательное свойство призматических баз заключается в том, что в зависимости от угла призмы и колебаний в размерах детали даже в пределах допуска положение осей деталей в плоскости, перпендикулярной к оси призмы, различное. Величина х (рис. 131, а), на которую отличается расположение осей деталей в зависимости от допуска на диа-  [c.244]

Большое влияние на качество сборки оказывает соблюдение точности взаимного расположения деталей в узле, механизме, агрегате. Допуски положения элементов деталей (отверстий шпоночных пазов, буртиков), соосности, параллельности, неперпендикулярности отдельных поверхностей должны выдерживаться в соответствии с чертежом при механической обработке деталей в процессе их восстановления. В процессе сборки необходимо соблюдать правильность пространственного положения деталей, обусловливаемого допускаемыми осевыми перемещениями (люфтами) деталей непараллельностью или неперпендикулярностью их осей, эксцентричностью (несоосностью), допусками на межцентровые расстояния. Сборка агрегатов автомобилей в ремонтном производстве осуществляется не только из деталей начальных размеров, но и деталей с допустимым износом. Поэтому большое значение приобретает соблюдение размерных цепей и применение компенсаторов. Известно, что осевые перемещения коленчатых и распределительных валов в ряде двигателей ограничиваются упорными шайбами (кольцами). При сборке двигателя с коленчатым валом и вкладышами ремонтных размеров упорные шайбы с. начальным размером или кольца не могут обеспечивать требуемого чертежом осевого зазора вала. В этом случае необходимо применение шайб или колец ремонтного (увеличенного) размера. Определение толщины шайб или колец ремонтного размера связано с расчетом размерных цепей соответствующего сопряжения или узла.  [c.393]

Зажимные рукоятки (гайки) должны располагаться с такой стороны приспособления, чтобы ими было удобно пользоваться, не допуская положения руки в непосредственной близости от зубьев фрезы.  [c.50]

Зажимные рукоятки (гайки) должны располагаться с той стороны приспособления, с которой ими удобно пользоваться, не допуская положения рук в непосредственной близости от зубьев фрезы. Если корпус приспособления не снабжен сточными желобками для охлаждающей жидкости, он не должен перекрывать края рабочей поверхности стола. Зажимающие рукоятки в поднятом положении (если они не откидные) должны при движении стола свободно проходить под оправкой с фрезами  [c.219]

В зависимости от характера размера могут устанавливаться допуски положения следующих видов  [c.267]

Когда предписаны допуски положения, то часто обычные приемы измерения, описанные ранее, оказываются неприемлемыми. Приемы измерения должны быть простыми, но в то же время учитывающими функциональное назначение детали.  [c.268]

При применении калибра допуск на соосность делается более жестким. Обратное положение получается при переходе за непроходной размер ( ) -)- Т), так как становится возможным дальнейшее перекрытие ( ) номинальных допусков. Следовательно, необходимо контролировать отверстие также и по непроходной стороне. Таким образом, при этом способе контроля номинальный допуск положения может быть превзойден в том случае, если, например, отверстие имеет размер, больший наименьшего допустимого размера. Иногда такой выход за пределы допуска положения не влияет на функциональное назначение детали, однако это должно быть исследовано особо.  [c.268]


Фиг. 166-3. Поле допуска для положения центра отверстия имеет вид квадрата. Калибр положения для отверстия превращает его в круговое поле допуска положения диаметром 2f. Фиг. 166-3. <a href="/info/4484">Поле допуска</a> для <a href="/info/12024">положения центра</a> отверстия имеет вид квадрата. Калибр положения для отверстия превращает его в круговое <a href="/info/4484">поле допуска</a> положения диаметром 2f.
Кроме положения отверстия в плоскости чертежа, при первом способе измерения должен быть учтен также перекос оси, т. е. отклонение ее от перпендикуляра к плоскости, в которой производилось измерение. Ось отверстия по фиг. 166-4 внутри допуска положения может располагаться наклонно. Чем более наклонно она расположена, тем меньшую часть допуска на расстояние можно использовать на смещение центра. Перекос оси, следовательно, допустим за счет допуска на расстояние или допуска на диаметр. Если в крайнем случае ось отверстия с наименьшим размером располагается так, как показано на фиг. 166-4, то для допуска на расстояние уже ничего больше не остается.  [c.269]

Условные обозначения допусков положения приведены в новом издании D1N 406.  [c.270]

Распределение нагрузки от веса груза по роликам зависит от множества факторов, как-то расположения роликов, отклонения их от геометрической формы в пределах заданных допусков, положения груза  [c.351]

Позиционный допуск положения отверстий, элементов проводящего рисунка, защитной маски (окна в маске) и маркировок, кроме выполняемых вручную 0,1  [c.340]

Использование паро-воздушных установок допускает совмещение операции наружной мойки с выпариванием агрегатов. Оптимизация стадийности моечно-очистных работ должна исходить из качества продукции, культуры и экономики производства. Нельзя допускать положения, когда из-за плохой организации этого вида работ долговечность сопряжений в эксплуатации снижается, а на участках разборки отмечается большая текучесть рабочих.  [c.125]

Система допускает положение равновесия х = О, если система X t, х) = О имеет не зависящее от t решение х = а = onst. Без ограничения общности можно полагать а = 0.  [c.153]

Основное отклонение — одно из двух отклонений (верхнее или нижнее), используемое для определения положения поля допуска относительно нулевой линии. Таким отклонением является ближайшее отклонение от нулевой линии. На рис. 1,а,в показаны поля допусков вала 1 и отверстия 2, расположенные выше и ниже нулевой линии. Для полей допусков вала (отверстия), расположенных выше нулевой линии, основным отклонением является нижнее отклонение вала (отверстия Е1) со знаком плюс , а для полей допусков, расположенных ниже нулевой линии, основное отклонение — верхнее отклонение вала (отверстия 5) со знаком минус . От граншда основного отклонения начинается поле допуска. Положение второй гранищл поля допуска (т. е.  [c.31]

Роликоопоры перед монтажом подвергают тщательной проверке. Ролики с заеданием, большим осевым люфтом в подшипниках и значительным дисбалансом к установке не допускаются. Положение ролнкоопор, их перпендикулярность к оси конвейера н горизонтальность ролнкоопор холостой ветви существенно влияют на отклонение ленты от оси прн движении. Проверку положения ролнкоопор 6 проводят по отвесу 7, опущенному с главной струны (оси) 8 (рис, 87, в), добиваясь равенства Ki = = К2- Каждую пятую-щестую роликоопору устанавливают с наклоном на 2—3° в сторону хода ленты (рис. 87, г), что улучшает  [c.196]

Нормы и допуски положения рельсовых нитей по уровню. При радиусах 4000 м и менее наружную рельсовую нить кривых содержат по уровню выше внутренней, чтобы подвижной состав, проходя по кривой, несколько наклонялся к ее центру. Основная цель такой меры заключается в том, чтобы вертикальные нагрузки на каждую рельсовую нить в кривой были примерно одинаковыми кроме того, при этом снижается боковое давление на рельсы наружной нитн.  [c.217]

При контроле идентичной резьбы (см, 624), кроме собственных параметров резьбы, необходимо определить еще расстояние контрольных точек от некоторой исходной поверх1юсти. В большинстве случаев более целесообразно ограничить допусками положение так называемых плоскостей контрольных точек, чем размеры углов. Этот контроль осуществляется при помощи проходного калибра. Вообще рекомендуется контролировать резьбу проходными калибрами, соответствующими по форме сопряженному изделию.  [c.609]

Не имея данных относительно диапазона рассеивания размеров деталей и положения центра группирования их, нельзя с достаточной достоверностью судить о качестве наладки и вероятности расположения размеров деталей партии в пределах поля допуска. Необходимо совместить центр группирования размеров будущей, только еще складывающейся в процессе обработки совокупности деталей, с заданной заранее точкой внутри поля допуска. Положение центра группирования можетбыть достоверно определено только после обработки и обмера большого числа пробных деталей. Надежность суждения о правильности наладки тем больше, чем больше число пробных деталей. Но увеличение числа пробных дета-  [c.58]

П р м е ч а н н е. Если переключатель в нескольннх соседних положениях остается включенным, то допускается положения включения соединять оплошной утолщенной линией (вместо зачерненных точек)  [c.1059]



Смотреть страницы где упоминается термин Допуск положения : [c.218]    [c.143]    [c.416]    [c.397]    [c.267]    [c.679]    [c.137]    [c.139]   
Машиностроительное черчение (1987) -- [ c.226 ]



ПОИСК



Допускаемые отклонения положения основной плоскости от торца

Допускаемые отклонения положения щита в забое

Допуски конических пар положения

Допуски размеров, определяющих положение отверстий

Допуски размеров, формы, рас- 8А ДиаметРы стержней и отверстий положения и неровностей поверхно- под наРезание резьб

Допуски шлицевых соединений Общие положения

Исходные положения и указания для выбора допусков

Исходные положения стандартизации допусков зубчатых передач

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ Крепежные материалы, допускаемые напряжения и нагрузки

Общие положения для системы допусков на зубчатые зацепления

Оси — Обкатывание отверстий — Допуски погрешностей положения

Основные положения общесоюзной системы допусков и , посадок в деревообработке

Основные положения по допуску транспортных средств к эксплуатации и обязанности должностных лиц по обеспечению безопасности дорожного движения

Основные положения систем допусков кинематических пар и сопряжений

Отклонения положения и допуски

Поля допусков - Относительные положения 272 - Схемы

Поля допусков - Относительные положения для

Поля допусков - Относительные положения для данного интервала диаметров 440 - Примеры обозначения на чертежах

Центр тяжести (допускаемое положение)

Чертежи Обозначения допусков погрешностей положения



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте