Допуски классов точности

Для облегчения пользования новыми стандартами и чтения чертежей на переходном этапе (с обозначениями по старым и новым системам) приведены следующие переводные сведения обозначение поля допуска (класса точности) для метрической резьбы (см. в главе III, стр. 111) обозначение шероховатости по основным шкалам / а и / 2 с краткими сведениями о других параметрах и характеристиках шероховатости поверхности, приведена также общая структура обозначения (см. приложение 5). Новая система обозначения швов сварных соединений рассмотрена в 60. [c.34]

Рекомендуемые поля допусков (класс точности) [c.75]

После полной конструктивной детализации общего вида требуется определить условия агрегирования (сборки) элементов и узлов в интегральную конструкцию ЭМП. Это достигается путем установления технологических параметров элементов и узлов. К технологическим параметрам относятся технологические допуски, классы точности и чистоты обработки поверхностей деталей, способы взаимного сопряжения и т. п. Выбор технологических параметров осуществляется с учетом прогрессивных технологических процессов, имеющихся производственных возможностей и преследует две основные цели 1) сохранение технологического разброса параметров и характеристик ЭМП в пределах, обеспечивающих требуемое качество функционирования в различных режимах работы 2) улучшение технико-экономических интегральных показателей производства и эксплуатации ЭМП. [c.162]

Условия, определяющие выбор полей допусков Класс точности ПОДШИПНИКОВ [c.238]

Система допусков. Классы точности, Типы посадок. Обозначения. Системой допусков называется планомерно построенная совокупность допусков и посадок. [c.97]

Общее назначение допусков классы точности 08, За, 4 и 5 — допуски для различных изделий, классы точности 09—3 — то же и для изделий, образующих посадки. [c.14]

Допуски классов точности 3 и 5 занимают промежуточные значения [c.18]

При симметричном расположении поля допуска классов точности 03—6 указывается половина допуска (табл. 3—6) со знаком (обозначения [c.30]

ДЛЯ полей допусков классов точности 07, 08, 09, I, 2 и 2а [c.197]

Допуски — Классы точности 5 — 97 — Отклонения 5 — 97 [c.103]

Общий уровень жёсткости допусков (классов точности) отнюдь не должен быть выше требующегося по расчёту (см. ниже). [c.599]

Примечание. В графе показано примерное соответствие допусков классам точности по ОСТ 1014, ОСТ 1015 и ОСТ НКМ 1017. [c.113]

Интервалы номинальных размеров в мм Назна- чение калиб- ра Предельные отклонения и допуски Классы точности и поля допусков изделий [c.601]

Числовые значения допусков и предельных отклонений, длины свинчивания и обозначения полей допусков (классов точности) отличаются от установленных в СТ СЭВ 836—78. [c.95]

Общие положения. Поковки в зависимости от назначения изготовляемых из них деталей подразделяют по точности изготовления повышенной точности — I класс нормальной точности — II класс при более высоком (чем I класс) специальном классе точности поковки калибруют с соответствующими припусками и допусками класс точности поковок устанавливают в зависимости от требований, предъявляемых к поковке, и типа производства (серийное или массовое) допускается назначать различные классы точности на размеры одной и той же поковки класс точности согласуется между потребителем и изготовителем поковок и указывается в технических условиях на чертеже поковки [c.7]

Вид допуска Класс точности Интервалы номинальных размыв (длин), мм [c.573]

Для обеспечения взаимозаменяемости деталей по предельным отклонениям размеров конструктор исходит из функционального, назначения детали и конструкции и сообразно этому устанавливает допуск, класс точности и посадку. [c.735]

Если для среднего диаметра болтов принимают классы точности 2а и 3, то для наружного диаметра болтов с шагом до 0,8 мм включительно и для внутреннего диаметра гаек с шагом 1 мм и выше допускается класс точности За (по договоренности). [c.754]

Действительная форма деталей в большей или меньшей степени отличается от заданной. Погрешности формы, а для сложных деталей и отклонения в расположении их поверхностей могут нарушить взаимозаменяемость. Для обеспечения взаимозаменяемости необходимо установить наименьший и наибольший предельные контуры, за которые не должен выходить действительный контур годных деталей даже при наличии погрешностей формы и расположения. Эти контуры определяются полями допусков, при установлении которых учитывают взаимосвязь между отклонениями отдельных элементов профиля. Соблюдение предельных контуров наиболее строго проверяется при комплексном контроле деталей предельными калибрами. Рассмотренные принципы установления единицы допуска, классов точности и рядов допусков аналогичны для всех типовых деталей машин и приборов. [c.90]

В этой таблице допуски (классы точности) даны при совмещенных установочной и измерительных базах. При несовмещенных установочной и измерительной базах допуск должен быть увеличен на погрешность базирования, равную допуску на размер, связывающий установочную и измерительную базы. [c.123]

При несовпадении установочной и измерительной баз допуски (классы точности) следует принимать согласно примечанию 1 к табл. 12. [c.175]

Системы допусков и посадок для всех типовых соединений построены по единым принципам, которые рассматриваются ниже. Принципы установления величин допусков, классов точности и рядов допусков [c.40]

Сопоставление величин полей допусков основных деталей в системах ОСТ и ИСО показывает, что имеется точное совпадение допусков классов точности ОСТ (кроме 3 и 5) с допусками соответствующих квалитетов ИСО для всех интервалов размеров свыше 500 до 10000 мм и для некоторых интервалов размеров до 500 мм. В других случаях имеются весьма незначительные расхождения, которыми практически можно пренебречь. Допуски 3 и 5-го классов точности ОСТ занимают промежуточные положения соответственно между 8—9 V 12—13 квалитетами ИСО. [c.233]

Необходимо отметить, что устанавливаемые для конструктивных допусков классы точности системы ОСТ в ряде случаев применяются и для определения точности отдельных технологических процессов. [c.355]

Вид размеров Размер отливки, мм Число единиц допуска Класс точности [c.83]

Остановимся на законах обозначения отдельных типов резьб. Для резьб, по которым стандартизовано несколько полей допусков, классов точности, обозначение должно содержать а) условное обозначение типа резьбы б) номинальный диаметр резьбы в) условное обозначение поля допуска или класса точности. [c.262]

Система допусков, классы точности. Типы посадок. Обозначения..............34 [c.3]

СИСТЕМА ДОПУСКОВ. КЛАССЫ ТОЧНОСТИ. ТИПЫ ПОСАДОК. ОБОЗНАЧЕНИЯ [c.34]

Примечания 1. На производственных чертежах дополнительно указывают т1оле допуска, класс точности резьбы, класс прочности, подгруппу материала, шифр покрытия и его толщину. [c.173]

При условных обозначениях полей допусков класса точности 2, наиболее распространенного, цифру 2 не ставят. Следовательно, поля допусков А, Пр относятся ко 2-му классу Аз, Шз— к 3-му классу и т. д. Запись 02ОА/Х — означает номинальный размер соединения О = 20 мм, ходовая посадка 2-го класса в системе отверстия 02ОХ/В — та же посадка в системе вала 02ОА2ц/Н — комбинированная посадка, составленная из полей допусков системы отверстия разных классов. [c.71]

Допуски классов точности 02—09 были введены для удовлетворения потребностей машино- и приборостроения в связи с повышением требуемой точности, надежности, долговечности и других показателей качества машин, приборов и других изделий. Допуски по классу точности 03 близки к допускам по 01 квалитету ISO, а допуски по классу 02 меньше (точнее) допусков самого точного IT01 квалитета ISO. [c.85]

Допуски квалитеюв приблизительно соответствуют допускам классов точности, причем первому классу точности соответствует 5-й квалитет. [c.185]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...