Пасты абразивные полировальные

Ультразвуком можно очищать детали от масла, следов охлаждающей жидкости, полировальной или притирочной пасты, абразивных частиц, пригоревшего масла, а также металлической пыли. Хорошо очищаются не только открытые участки, но и труднодоступные места (впадины, глубокие отверстия, зазоры). [c.214]

Полировальные круги изготовляют из фетра, войлока, бязи, сукна и других материалов. В полировальных пастах абразивными материалами являются тонкий наждачный порошок, венская известь, крокус и окись [c.65]

Технологические материалы различают по внешнему виду, технологическим возможностям и себестоимости (рис. 26). В зависимости от целевого назначения и роли, которую призван выполнять тот или иной технологический материал в процессе полирования, материалы под--разделяются на основные, вспомогательные и дополнительные. При механическом полировании эластичным кругом или лентой в качестве основного материала используют абразивно-полировальные смеси в виде пасты или суспензии. [c.56]

Рис. 27. Классификация абразивно-полировальных паст

При ручной доводке применяют абразивные и алмазные бруски, алмазные надфили, порошки, пасты и полировальные шкурки. [c.203]

Для изготовления микрошлифа контролируемую поверхность темплета шлифуют абразивной бумагой с зерном № 120 до № М-7, затем полируют сукном с применением специальных паст или полировальных порошков. Отполированная поверхность темп-лета должна быть зеркальной и без царапин. После промывки спиртом подготовленную поверхность травят соответствующим реактивом. [c.339]

Полирование — обработка деталей при помощи особо мелкозернистой абразивной (полировальной) пасты, нанесенной на эластичный полировальный круг, изготовляемый из войлока, кожи и парусины. В качестве абразива применяют порошки окиси хрома, крокуса (окись железа), венской извести, иногда корунда и карборунда. [c.211]

Для сухого полирования применяют абразивный порошок из корунда, карборунда, трепела, окиси хрома в различных соотношениях с воскообразными веществами или маслами воском, церезином, парафином, вазелиновым, веретенным или машинным маслом, олеиновой кислотой. Для лучшего удержания пасты на полировальных кругах в нее вводят канифоль (5—7% от массы воскообразных составляющих). [c.84]

Для сухого полирования применяют карборунд, корунд, трепел, окись хрома в различных соотношениях с воскообразными веществами или маслами пчелиным воском, церезином, парафином, олеиновой кислотой, машинным, веретенным или вазелиновым маслом. Эти вещества применяют не только с целью придания лучшего блеска деталям, но и для обеспечения равномерности распределения абразивных компонентов при изготовлении пасты и в процессе полирования. Для лучшего удержания пасты иа полировальных кругах в нее вводят канифоль в количестве 5—7% от массы воскообразных составляющих [c.78]

Полированием снимают и сглаживают небольшие неровности и придают поверхности зеркальный блеск. Полирование производится на тех же станках, что и шлифование. Полировальные круги готовят из эластичных материалов — фетра или тканей (бязи, миткаля, фланели и т. д.). На рабочую поверхность полировального круга наносится слой полировальной пасты. Основой полировальных паст являются абразив, жировая связка и специальные добавки. В качестве абразивных материалов применяют окись железа, окись хрома, окись алюминия и др. связующими веществами служат стеарин, парафин, олеиновая кислота, техническое сало, церезин специальные добавки — сера, скипидар, керосин. Специальные добавки изменяют вязкость паст и улучшают их полирующие свойства. [c.6]

С развитием методов полирования вместо полировальных кругов стали применять полировальные абразивные ленты (см. рис. 65). Эти ленты изготовляются с тонким слоем абразивных зерен зернистостью 8—3 или покрывают их абразивными пастами. При полировании желобов колец шариковых подшипников ленты иногда заменяются текстильными жгутами, покрытыми абразивными пастами. [c.202]

Вращающиеся щетки с ворсом из неметаллических материалов (капрон, щетина, фибра и т. п.) используют с полировальными пастами и абразивными материалами для чистовых операций (полирование, глянцевание, удаление небольшой окалины, цветов побежалости и мелких заусенцев). По конструкции щетки делятся на дисковые, цилиндрические, кольцевые, торцовые (чашечные) и концевые. Рекомендации по выбору щеток даны в табл. 17. [c.719]

В процессе полирования деталь под определенным давлением прижимается к рабочей поверхности быстро-вращающегося полировального круга, на которую тем или иным способом нанесен абразивный порошок или паста. В результате обработки поверхность приобретает повышенные против исходных гладкость и блеск. [c.365]

Рабочим инструментом является полировальный круг, на который с помощью клея нанесен слой абразивных зерен или пасты. Круги изготовляют из фетра или войлока (ГОСТ 10684-63), из различных тканей, прессованной бумаги, резины, пластмассы, кожи и т. п. [c.365]

Широко распространены полировальные пасты, состоящие из тонких абразивных порошков, связующих веществ, жиров, поверхностно активных веществ и т. п. [c.366]

Для полировальных работ в основном применяют эластичные ленты, покрытые не абразивными зернами, а соответствующими пастами, которые наносятся на ленту в процессе обработки (по мере расходования). [c.368]

Ниже приводятся рецепты некоторых составов, используемых при проведении чистовой обработки шлифовально-полировальные абразивные пасты связки для изготовления абразивного инструмента растворы для химической интенсификации процессов механического шлифования и полирования. [c.160]

Для предварительной полировки применяются круги с накатанным на клее абразивным материалом, (наждаком). Круги делаются войлочные, бязевые и фетровые, диаметром 200—400 мм. Для отделочной полировки на полировальные круги наносится паста. [c.43]

Полированием уменьшают шероховатость поверхности. Этим методом получают зеркальный блеск на ответственных частях деталей (дорожки качения подшипников) либо на деталях, применяемых для декоративных целей (облицовочные части автомобиля). Для этого использ)тот полировальные пасты или абразивные зерна, смешанные со смазочным материалом. Эти материалы наносят на быстро-вращающиеся эластичные (например, фетровые) круги или колеблющиеся щетки. Хорошие результаты дает полирование быстродвижущимися бесконечными абразивными лентами (шкурками). [c.422]

При полировании заготовок из стали, чугуна, алюминия и медных сплавов обработку производят с использованием полировальных паст или абразивных зерен, смешанных со смазкой. В этом случае охлаждающие жидкости не применяют. Смазочный материал состоит из смеси воска, сала, парафина и керосина. Пасты могут содержать и мягкие абразивные материалы крокус, оксид хрома, венскую известь. [c.375]

Полировальные круги или ленты делают из войлока, спрессованных кусков ткани, фетра, кожи, бумаги, капрона и других материалов. В качестве абразивного материала применяют порошки из электрокорунда, оксида железа, карбида кремния, оксида хрома и наждака. Смазочный материал состоит из воска, сала, парафина и керосина. Абразивная смесь наносится на полировальный круг (ленту) или на полируемую поверхность. В зоне обработки, проводимой на высоких скоростях (до 50 м/с), протекают процессы тонкого резания, пластического деформирования поверхностного слоя и воздействия на металл химически активных веществ, содержащихся в пасте. [c.534]

После отверждения последнего наружного смоляного слоя изделия шлифуют, используя последовательно несколько все более тонких абразивных материалов зернистостью от 150 до 400 и даже 600. Начиная от зернистости 200, применяют мокрое шлифование и промывают поверхность струей жидкости в количестве, достаточном для предотвращения образования царапин. Следующая операция — глянцевание — осуществляется при слабом прижатии к отшлифованной поверхности войлочного полировального круга, шаржированного пастой крокуса. Затем, когда в результате глянцевания поверхность становится блестящей, ее промывают, сушат и парафинируют. [c.70]

Микропорошки не применяются для изготовления шлифовальных кругов, а используются лишь при изготовлении абразивных брусков и полировальных паст. [c.388]

В мастерской по подготовке шлифовальных кругов производятся намазка кругов, прошедших балансировку, слоем клея или растворимого стекла, нанесение на невысохший слой абразивных порошков (зерен), сушка накатанных кругов и другие операции по их подготовке. Нередко в этих же мастерских приготовляют шлифовально-полировальные пасты. [c.274]

Порошок карбида бора серо-черного цвета применяют при притирочных и доводочных работах, для доводки твердосплавного инструмента и шлифования очень твердых материалов (рубина, кварца, корунда и т. п.). Абразивные порошки (окись хрома, венскую известь, трепел) используют для изготовления шлифовальных и полировальных паст. [c.486]

Абразивные зерна алмаза и эльбора имеют различную зернистость. Согласно ГОСТ 3647—71, величину зерен определяют в сотых долях миллиметра и обозначают определенным номером зернистости. Абразивные материалы делят на зерна (200—16) и порошки (12—3). Для полировальных паст, полотен, лент, а также брусков используют микропорошки (М40—М5), размер зерен которых измеряют в микронах. [c.602]

Полированием пользуются для придания поверхности блеска и особо высокой чистоты. Эта отделочная операция выполняется на полировальных станках с вращающимися с большой скоростью мягкими кругами, лентами и т. д. Полировальные круги изготовляют из войлока, прессованной бумаги, резины и кожи. При зеркальном полировании применяют пасты (крокус, окись хрома, венскую известь). Кроме того, полирование осуществляют и абразивными веществами в несколько переходов (черновая обработка с зернистостью 60—80, сухая чистовая — с зернистостью 100—120, просаливание — с зернистостью 150—180. наведение глянца — с зернистостью 220—240). Точность обработки получается по 1—2-му классам, а чистота поверхности — 9— 12-му классам. [c.427]

Отделочные станки по применению абразивного инструмента разделяют на станки, работающие шлифовальным кругом, порошком и полировальными пастами (притирочные, доводочные, хонинговальные, полировальные и др.). [c.604]

Наклейку наждачных порошков на войлочный круг производят столярным клеем пли жидким стеклом, путем прокатывания предварительно нагретого до 50—60° С круга но слою абразивного порошка. Полировальные круги изготовляют из фетра, войлока, бязи, сукна и других материалов. В полировальных пастах абразивным материалом являются тонкий наждачный порошок (минутник), венская известь, крокус и окись хрома. Наиболее целесообразно полирование фетровыми круга ли с пастой на основе окиси хрома. [c.68]

В табл. 2 приведены характеристики пылей [14] 1) металлической и песчаной из галтовочных барабанов 2) то же, из дробеметных барабанов 3) то же, из дробеметных камер (до 3 т/ч) 4) металлической и абразивной от шлифовальных станков 5) текстильной и пасты от полировальных станков 6) металлической и окалины от крацевальных станков. [c.17]

Абразивные материалы. Абразивными называют мелкозернистые или порошковые неметаллические вещества (химические соединения элементов), обладающие очень высокой твердостью и имеющие острые режущие грани. Абразивные материалы разделяют на природные (наждак, кварцевый песок, кремень, корунд), которые находят ограниченное применение вследствие неоднородности свойств, и искусственные (синтетический алмаз, электрокорунд, карбид бора, карбид кремния и др.), широко используемые в промышленности. Их используют для получения шлифовальных кругов, сегментов, головок, брусков, гибких шлифовальных и полировальныхлент и шкурок, атакже в виде полировальных паст. Абразивные зерна используют для гидроабразивной (абразивножидкостной), абразивно-импульсной (ультразвуковой) и абразивнохимической обработки твердых сплавов. [c.172]

При шлифовании профилированных, да и плоских изделий, особенно из цветных металлов, очень удобны и высокопроизводительны круглые щетки с щетиной из естественного или синтетического волоса, смазанные пастой типа полировальной, но с более твердым и более крупным абразивным материалом, обычно корундом. При работе даже по стали щетка может заменить мелкие и средние номера накатанных кругов. Частота вращения щетки диаметром порядка 200—250 мм должна быть не меньше 2000 об/мин. Как и при работе на крацовочных щетках, сильно нажимать изделием на щетку не следует — щетка должна работать кончиками волосков. [c.139]

Абразивные инструменты [1,2,7] шли-фoвaль ыe круги, бруски и др. полировальные инструменты из шлифшкурок, полировальной хлопчатобумажной ленты пасты свободные шлифовальные порошки галтовочные абразивные тела. [c.136]

При изготовлении полировальных паст в электрованне расплавляют жировые составляющие паст и затем вручную или на смесительных машинах жировые составляющие смешивают с абразивными материалами. Ленточную шлифовальную шкурку изготовляют разрывом на специальной машине руль-ной хлопчатобумажной шкурки (во многих случаях разрыв шкурки на ленты производят одновременно с покрытием шкурки пастами). Бесконечные ленты получают из ленточной шкурки с дополнительными производственными операциями, включающими раскрой ленты по длине, очистку концов от шлифзерна и склеивание. Мерную заготовку из шлифовальной шкурки получают раскроем шкурки на разрывной машине. Полировально-обди-рочные круги изготовляют накаткой на кру- -и, покрытые клеем, абразивных материалов. [c.141]

Очистка ультразвуком поверхностей деталей от нерастворимых загрязнений, попавших в узкие ш,ели, каналы, отверстия, является единственно возможным способом, применяемым также для очистки мелких деталей от жиров, ржавчины, окалины, окисиых пленок, остатков абразивных и полировальных паст. [c.205]

На обработанных деталях находятся технологические загрязнения (стружка, зерна абразивного инструмента, остатки СОЖ, полировальные пасты и др.), которые способны в течение нескольких часов работы вызвать отказ системы смазки отремонтированного афегата или афегата в целом. Детали, направляемые на сборку, должны быть очищены от этих зафязнений. Особое внимание уделяют очистке масляных каналов и внутреннич полостей. [c.30]

Полирование является отделочной операцией, на нее оставляют припуск 0,005 мм. Для полирования коленчатых валов применяют специальные станки СШ-4516. В качестве инструмента используют шлифовальные шкурки на тканевой основе 0,2 Э 600x30 УГТ, 23А, М50-Н СФ Ж, А (ГОСТ 13344-79). При отсутствии специального полировального оборудования применяют ленточно-полировальные головки, устанавливаемые на шлифовальные станки, или изготовляют собственными силами станки с войлочными кругами или жимками. В последнем случае в качестве абразивного материала служит паста ГОИ. [c.587]

Полирование предназначено для уменьшения параметров шероховатости поверхности без устранения отклонений размеров и формы деталей. При окончательном полировании достигается (при малых давлениях резания 0,03...0,2 МПа) параметр шероховатости Ra = 0,1 0,01 мкм. Абразивными инструментами являются эластичные круги (войлок, ткань, кожа и т. п.), покрытые полировальными пастами, шлифовальные шкурки и свободные абразивы (обработка мелких заготовок в барабанах и виброконтейнерах). В качестве абразивных материалов применяют электрокорунд, карбиды кремния, бора, окись хрома, железа, алюминия, пасты ГОИ, алмазные и эльбо-роБые шкурки и др. [c.35]

Различают 3 вида полирования меха-нич., злектрохимич. и химич. Механич. полирование сводится к снятию микронеровностей с предварительно обработанных поверхностей (шлифование, точение) посредством абразива. Осуществляется па полировальных станках с эластичными кругами из фетра, войлока, сукна, бязи и т. п., на к-рые наносятся тонкие абразивные порошки (№№ 120, 180, 240) из наждака, окиси алюминия, окиси хрома или пасты на их основе. Изделия сложной формы полируются при помощи ручных дрелей с эластичными кругами или вручную. Оптимальное число оборотов полировального круга 2000—3000 об/мин. [c.26]

Полирование — отделочная обработка для получения поверхности высокого класса чистоты и зеркального блеска, без дости жения высокой точности. В процессе полирования происходит сглаживание поверхностных неровностей, съем металла очень незначителен или вовсе не имеет места. Поверхности полируют мягкими вращающимися кругами, на цилиндрическую поверхность которых нанесена смесь абразивного порошка и смазки. Скорость вращения полировального круга 20—40 м1сек. Полировальные круги изготовляются из войлока, фетра, тканей и др. Применяют абразивные порошки из наждака и электрокорунда зернистостью М28—М14, а также пасты ГОИ. [c.113]

Группа полировальных станков характеризуется тем, что в качестве режущего инструмента используются брускй, абразивные ленты, порошки и пасты. [c.228]

От елка (или абразивная обработка) пластмассовых деталей производится шлифованием и полированием. Шлифование — это точная чистовая обработка поверхности деталей кругами или лентами, полирсва1гае — отделочная обработка поверхности полировальными кругами и пастами. При шлифовании деталей из пластмасс достигается точность 12—13 квалитетов точности (по СТ 179-65), шероховатость поверхности 6а—7в классов (по ГОСТ 2789-73). [c.71]

Полирование, применяемое только для повышения класса чистоты поверхностп, осуществляется обычными полировальными кругами, а также с помощью простых станков, имеющих бесконечную ленту, на которую наносят абразивную пасту (см. фиг. 40). [c.154]

Для полирования применяют абразивные материалы с более мелкими зернами (5—50 мкм), чем при шлифовании тонкий наждачный порошок, венскую известь, окись хрома (СгаОз), окись алюминия (АЬОз) и др. Зерна этих абразивов связывают жирами (стеарином, олеином, парафином, воском и др.), при этом получают полировальные пасты, которые затем наносят на поверхность круга. [c.6]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...