Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Блок управления процессом сварк

Баллоны для хранения и транспортирования газа 125 Бифилярные схемы питания 46 Блок управления процессом сварки 144, 145  [c.203]

Автономные механизмы включают в себя все элементы управления процессом сварки. Отдельный блок управления при комплектации соответствующими модификациями источников питания не требуется.  [c.186]

Рельефные машины постоянного тока, приведенные в табл. 83, предназначены для сварки сепараторов шарикоподшипников. Для управления процессом сварки в машинах устанавливаются игнитроны или тиристоры выпрямительные блоки выполнены на кремниевых или таблеточных вентилях. В схеме управления также применены дискретные устройства.  [c.90]


В, причем большее его значение допускается для автоматической сварки. Режим возбуждения дуги характерен наличием во вторичном контуре тока высокой частоты и высокого напряжения, а также высокочастотным искровым разрядом между электродом и изделием. При исправной сварочной цепи и надлежащей настройке осциллятора этот режим длится десятые доли секунды и после возникновения дугового разряда установка переходит, в режим нагрузки. Возбуждение дуги способом короткого замыкания не рекомендуется, так как в этом случае неизбежно частичное разрушение электрода, частицы которого попадают в сварочную ванну и остаются в шве после его кристаллизации, снижая его прочность. В режиме нагрузки при заданном значении силы тока дуги формируется сварной шов. В конце процесса сварки рабочее значение силы тока плавно уменьшают до минимального, используя блок управления 3. Происходит заварка кратера - углубления в конце шва, образующегося при резком включении тока..  [c.101]

В ИЭС им. Е. О. Патона разработан блок автоматического управления для установки электрошлаковой сварки электродом большого сечения (рис. 3.21), который обеспечивает стабилизацию электрической мощности и ее программное изменение в начале и конце процесса сварки. Функциональная схема управления установкой включает датчики тока ДТ и напряжения сварки ДН схему перемножения СУ7 фильтр нижних частот Ф программируемый задатчик П3 регулятор мощности сварки Р регулятор скорости подачи электрода РС сварочную установку СУ.  [c.164]

Диффузионная сварка может быть осуществлена в вакууме, на воздухе, в среде инертного или углекислого газа, в водороде или в расплаве солей. Наиболее широко применяют сварочные диффузионные вакуумные установки (СДВУ). Основными частями СДВУ являются вакуумная сварочная камера системы нагрева, сжатия, создания вакуума и охлаждения система управления процессом диффузионной сварки, содержащая датчики первичной информации, блоки преобразования и усиления сигналов микропроцессорная управляющая машина и исполнительные механизмы.  [c.265]

При конденсаторной сварке шпилек со вспомогательной дугой (рис. 2.10, в) процесс начинается с контакта между свариваемыми деталями. При включении напряжения вспомогательной дуги одновременно подается напряжение на тянущий электромагнит сварочного пистолета и происходит отрыв шпильки от листа, обусловливающий появление и растяжение вспомогательной слаботочной дуги постоянного тока. После выдержки в течение 0,5 с в замкнутом положении, при котором блок управления производит подготовку к сварке, электромагнит обесточивается, и шпилька под действием пружины начинает возвратное движение. При сближении шпильки с поверхностью привариваемой детали производится разряд конденсаторной батареи, параметры которого практически такие же, как и при сварке со взрывающимся выступом.  [c.383]


Регулирование технологических процессов сварки и управление качеством невозможны без статистического анализа. Поэтому статистические методы контроля находят все более широкое применение в сварочном производстве, обеспечивая повышение качества и экономичность сварки. Большое значение имеет внедрение этого вида контроля в строительстве, где уровень дефектных соединений еще сравнительно высок. В строительстве в отличие от промышленности наблюдается большая изменчивость производственных факторов и условий среды, поэтому здесь необходим предупредительный контроль, основанный на анализе качества методами математической статистики и по теории вероятности. Это позволит следить не только за качеством сварного соединения, но и за ходом производственного процесса, обеспечивая стабилизацию качества и переход к управлению качеством сварочных работ. Для внедрения в строительство статистических методов контроля используют схему-модель статистического управления качеством сварочных работ. Модель состоит из ряда блоков, обеспечивающих формирование качества учет информации по базовым партиям измерение качества и анализ дефектности анализ состояния технологических процессов опре-  [c.272]

Блок управления обеспечивает поддержание в заданных пределах температуры нагревательных элементов, скорости перемещения свариваемого материала, а также параметров процесса ультразвуковой обработки зоны соединения во время сварки.  [c.62]

Механизированная шланговая сварка самозащит-ной порошковой проволокой с успехом применяется при изготовлении и монтаже конструкций. Пост для сварки порошковой проволокой состоит из источника питания, блока управления, подающего механизма, шлангового держателя с горелкой и сварочного кабеля с проводами управления. Ввиду ненужности дополнительной газовой защиты этот вид сварки значительно упрощает аппаратуру и весь процесс выполнения сварочных работ. Однако необходимость перемещения вместе со шланговым держателем подающего механизма и катушки с порошковой проволокой вызывает  [c.257]

Автомат представляет собой сварочный трактор, обеспечивающий продольное и поперечное перемещения сварочной головки относительно ряда труб. В момент определения фотоприемником внутренней окружности трубы поступает команда на включение процесса сварки и вращение горелки вокруг трубы. Микропроцессорный блок управления программирует число труб, шаг, диаметр трубы и ряд параметров режима.  [c.195]

Система автоматического управления технологического лазера обеспечивает автоматический вывод излучения, безаварийность и безопасность функционирования технологического лазера, активную стабилизацию параметров лазерного излучения и управление технологическими параметрами процесса сварки. Система автоматического управления на лазерах ЛГТ-2.01, RS-1000, мод. 971 и 973 выполнена в виде релейной схемы и отдельных электронных блоков, а в системе на лазерах ЛГТ-2.02, ТЛ-1,5, VFA и мод. 825 управление осуществляется микроЭВМ.  [c.437]

Выпрямитель ВДГ-601 имеет две ступени регулирования сварочного тока ступень больших токов БТ и ступень малых токов МТ. Переход с одной ступени на другую осуществляют дистанционно в процессе сварки переключением секций дросселя. Конструкция выпрямителя ВДГ-601 выполнена по стандартному образцу на колесах, в ее комплект входит блок дистанционного управления. Выпрямитель включают переводом рукоятки автоматического выключателя в положение Включено . Затем устанавливают род управления — местное или дистанционное и нажимают кнопку Пуск — выпрямитель готов к работе. Техническая характеристика выпрямителя ВДГ-601 приведена в табл. 9.  [c.74]

Транзисторный блок управления ТБУ предназначен для формирования, стабилизации и импульсной модуляции входного сигнала управления магнитным усилителем А в зависимости от требований технологического процесса сварки. Сигнал задания в транзисторный блок управления поступает от блока задания сварочного тока БЗТ. Транзисторный блок управления представляет собой усилитель-модулятор на транзисторах. Для стабилизации температурного режима транзисторы этого блока охвачены отрицательной обратной связью, обеспечивающей минимальное напряжение (2,5—3 В) между эмиттером и коллектором.  [c.95]


Система управления включает блок управления перемещением сварочной головки подвесного или самоходного (тракторного) типа, блок управления сварочным процессом, а также аппаратуру контроля параметров сварки, слежения и поиска сварного шва. Все блоки системы управления выполнены на микросхемах и мощных управляемых диодах. Они отвечают современным эргономическим требованиям.  [c.143]

Рассмотре ы вопросы совершенствования источников питания для дуговой сварки на основе реализаций импульсных алго ритмов управления энергетическими параметрами процесса щ тем введения в структ у источника специальных блоков-  [c.34]

Процесс необходимых вычислений, а вместе с тем и вычислительные блоки устройства управления можно значительно упростить, если воспользоваться постоянной величиной приращения Д при переходе от позиции к позиции. В этом случае, полагая скорость контурного движения при сварке постоянной и равной находим составляющую скорости в г-й координате  [c.117]

Более совершенный источник питания И-176 представляет собой выпрямитель, преобразующий трехфазный переменный ток номинальным напряжением 380 В в постоянный. Управление процессом сварки осуществляется с помощью микропроцессорной системы на базе однокристальной микроЭВМ. Регулирование силы тока в сварочной цепи и выполнение заданной программы его изменения производится посредством блока силовых транзисторов (типа ТКД 165-250-1), включенного последовательно в сварочную цепь. Система управления допускает набор 16-ти программ, при необходимости их число может быть увеличено до 32. Пределы регулирования сварочного тока 10... 1000 А.  [c.389]

Особенностью конструкции машины является расположение сварочных роликов с отклонением от вертикали, чем облегчается доступ роликов к отбортовкам свариваемого изделия. К приводу вращения роликов относятся редуктор, установленный на нем электродвигатель постоянного тока 2ПН-112 привод типа ЭТ1Е2-15 блок управления и сглаживающий дроссель, расположенные внутри корпуса машины. Машины, предназначенные для сварки топливных баков больших размеров, могут комплектоваться пантографом, позволяющим автоматизировать процесс.  [c.180]

Включение разряда производится тумблером SB2, подающим напряжение на реле КЗ. Реле КЗ отключает контрольную цепочку с реле К4, переключает выход блока управления с зарядки на разряд и включает оптроны VD11 и VD12. Окончание процесса сварки отмечается размыканием тумблера SB2. Вместо прибора может быть любое другое механическое или электромеханическое устройство.  [c.385]

Разработанная схема ограничения продолжительности ультразвукового импульса позволила автоматизировать процесс сварки (рис. 4). Сигнал от датчика через усилитель 1 поступает на элемент сравнения 4] туда же поступает и сигнал от источника опорного напряжения Von- Величина (Jon устанавливается на основании предварительного эксперимента равной сигналу датчика Ud в момент получения качественного сварного соединения. В случае со-Рис. 4. Блок-схема устройства для автомати- впадения величин Ud ческого управления продолжительности сна- л чгтрмрнт рпяпнр рочного импульса элемент сравне  [c.225]

Машина МСО-606 (ОАО КЗЭСО , г. Каховка, Украина) имеет элеюромеханиче-ский привод оплавления и осадки через кулачок со вставкой. Отличительной особенностью этой машины от ранее выпускавшейся МС-2008 является наличие дополнительных механизмов и блоков электрической схемы управления, обеспечивающих полную автоматизацию процесса сварки с предварительным подогревом. В машине МСО-606-1 дополнительно осуществляются стабилизация сварочного тока во время предварительного подогрева и контроль длительности осадки под током.  [c.401]

Дроссель 1 предназначен для сглаживания пульсаций выходного напряжения выпрямителя и уменьшения разбрызгивания металла в процессе сварки. Переключатель К предназначен для изменения полярности напряжения сварочной дуги. Блок задания тока БЗТ формирует управляющий сигнал по изменению сварочного тока на основании задания. Блок задания тока — это переменный резистор, ручка управления которым выведена на панель управления. Регулятор снижения сварочного тока РССТ предназначен для формирования сигнала плавного снижения сварочного тока в конце сварки по заданной программе. Осциллятор С обеспечивает стабильное возбуждение сварочной дуги в начале сварки. Рассмотренный источник  [c.94]

Автомат АДФ-1002 (ТС-17) предназначен для сварки переменным током под флюсом стыковых соединений со скосом и без скоса кромок, нахлесточных соединений, а также для выполнения угловых щвов вертикальным и наклонным электродом. Сварные щвы могут быть прямолинейными и кольцевыми. В процессе сварки автомат передвигается по изделию или уложенной на нем направляющей линейке. Сварочный автомат состоит из сварочного трактора и источника питания ТДФЖ-1002 УЗ со встроенным блоком управления. Автомат относится к системам с постоянной скоростью подачи электродной проволоки при сварке и работает по принципу саморегулирования дуги.  [c.172]

В настоящее вре я проводятся работы по создания сильноточных тиристорных регуляторов, рассчитанных на ношнальные значения токов (135, 500 и 1000 А), а также блоков-регуляторов, обеспечивающих управление энергетическими параметраш процессов сварки и наплавки через каналы фазового управления систем питания серии БДУ и обмотки возбуждения сварочных генераторов серий ВД, ПСГ, АДБ и АДД. Все разрабатываем регучято] Л1 работают с обратными связями по мгновенным значениям основных технологических параметров.  [c.39]

На основании полученных результатов исследования микроструктуры и микротвердости зоны сплавления рекомендуется для восстановления блоков цилиндров новый низкотемпературный процесс пайко-сварки ацетилено-кислородным пламенем с применением флюса ФНСН-2 в сочетании с припоем ЛОМНА. Разработанная технология внедряется на предприятиях Ворошиловградского автомобильного управления, Грозненского и Павловского автотранспортных объединений. Кроме этого, внедряется сварка деталей из сплавов алюминия в аргоне.  [c.62]


Вт/см ) достигается при использовании лампы типа ДКСШРБ-1000 мощностью 10 кВт и системы с кварцевым объективом. Установка оснащена следующими технологическими узлами станиной, на которой установлен рабочий стол с электроприводом, столом, предназначенным для размещения на нем приспособлений и перемещения деталей под световым лучом при выполнении сварных швов оптическим устройством для наблюдения за процессом нагрева пневматическим затвором, служащим для перекрытия лучистого потока блоком питания ксеноновых ламп и пульта управления. На установке успешно выполняют сварку тонколистовых конструкционных металлов (12Х18Н10Т, ОТ4, СтЗ, АМгЗ) толщиной 0,1...2,0 мм.  [c.398]

Конструктивно аппаратура автоматического регулирования выполнена в виде отдельных функциональных блоков, смонтированных на пульте управления. Она входит в состав установок высокочастотной сварки ВЧ 4-160/0,44 и ВЧС1-160/1,76, но поставляется по дополнительному согласованию. В процессе  [c.125]

Для кислородной резки промышленность выпускает большое число разнообразных машин. Газорезательные машины последних лет оснащены фотокопировальными устройствами, числовыми программными системами управления, автоматическими устройствами стабилизации резаков над поверхностью металла, поворотными трех-резаковыми блоками для фигурной вырезки деталей со скосом кромок под сварку, системой автоматического управления газами и другими устройствами, позволяющими автоматизировать процесс кислодной резки, повышать производительность труда и улучшать условия работы резчиков.  [c.3]

Установка А308-13 предназначена для прецизионного соединения микроминиатюрных керамических деталей с металлическими в. вакууме и газовых средах. Повышение качества соединения, производительности труда и упрощение технологического процесса достигаются благодаря оригинальному решению конструкции рабочей камеры, узла радиационного нагревателя, прецизионного механизма давления и использованию блока программного управления. Габаритные размеры установки 1,ЗХ 1,1Х 1,9 м, масса 900 кг. Усилие сжатия 20—2000 Н, максимальная температура нагрева изделий 1573 К, один цикл сварки длится 1,5—2 ч.  [c.112]


Смотреть страницы где упоминается термин Блок управления процессом сварк : [c.125]    [c.391]    [c.422]    [c.275]    [c.143]    [c.17]    [c.33]    [c.74]   
Оборудование для электрической сварки плавлением (1987) -- [ c.144 , c.145 ]



ПОИСК



Блоки управления

Процесс сварки



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте