Принцип саморегулирования

Еще мало моделей, в которых полностью воплощена идея само-регулируемого оборудования. Создать такую машину — задача сложная, так как приходится учитывать большое число параметров и факторов, одновременно действующих на оборудование и влияющих на ход технологического процесса. Однако, уже имеется ряд машин, в которых используется принцип саморегулирования отдельных параметров. Например, в электросварочных автоматах [c.460]

Блок-схема станка-автомата с саморегулированием его параметров. Для создания оборудования, длительное время сохраняющего свои технологические возможности, целесообразно воплощение принципа саморегулирования для основных целевых механизму машины, определяющих ее качественные показатели. В качестве примера на рис. 148 приведены блок-схема станка-автомата с саморегулированием его параметров. Программа вводится в механизм управления, который управляет всеми движениями механизмов станка. Однако в условиях разнообразных воздействий на машину необходимо корректировать саму программу управления. [c.464]

Применение принципа саморегулирования, при котором машина при помощи специальных устройств автоматически восстанавливает утраченные функции и реагирует на внешние возмущения, является перспективным при создании сложных машин и систем. [c.568]

Для оборудования применение принципа саморегулирования имеет особое значение, так как позволяет активно воздействовать на ход технологического процесса и обеспечивать с высокой степенью надежности стабильность качественных показателей выпускаемой продукции [27, 41]. [c.45]

Общие трудности, с которыми приходится сталкиваться лри разработке методов повышения технологической надежности оборудования, заключаются в отсутствии объективных методов анализа различных вариантов. В данной работе сделана попытка разработки одного из них применительно к задачам повышения технологической надежности оборудования путем уменьшения влияния тепловых деформаций элементов конструкций, в том числе с применением принципа саморегулирования. [c.203]

Повышение технологической надежности оборудования путем осуществления принципа саморегулирования может осуществляться с помощью систем автоматического регулирования с разомкнутым или замкнутым циклом (с обратной связью). В случае разомкнутой системы рассматриваются задачи определения влияния на ее выходные параметры (относительное положение инструмента и заготовки станка или положение отдельных звеньев) или параметры обрабатываемых деталей изменение в большую или меньшую сторону величины fi возмущающего воздействия в результате приложения управляющих воздействий gi (рис. 3, в) (тепла или холода) к станку и изменение передаточной функции Wfi (р) в результате применения (рис. 3, г, d) устройств коррекции и компенсации к основным звеньям. Кроме того, передаточную функцию Gf (р) можно регулировать так, чтобы выходной параметр Ze (т) изменялся по заданному закону. При компенсации тепловых деформаций шпинделя с помощью компенсационной втулки, установленной в задней опоре [12], получаем схему параллельного соединения (рис. 3,д) звеньев Wf p) и Gf p), [c.210]

Автоматика так же необходима для обеспечения качества и надежности современных сложных машин, как и для выполнения ими рабочих функций. Применение принципа саморегулирования, при котором машина при помощи специальных устройств автоматически восстанавливает утраченные функции и не реагирует на внешние возмущения, является перспективным при создании сложных машин и систем. [c.101]

Основные принципы работы сварочных автоматов состоят в следующем. При сварке плавящимся электродом постоянство длины дуги обеспечивается при условии равенства скорости подачи электродной проволоки в зону сварки и скорости ее расплавления Нарушение равенства скоростей восстанавливается за счет саморегулирования дуги при использовании источников питания с пологопадающей внешней характеристикой. На основе принципа саморегулирования дуги разработаны сварочные автоматы, обеспечивающие постоянную скорость подачи электродной проволоки. [c.153]

При обработке по схеме саморегулирования все параметры процесса непрерывны как во времени, так и в пространстве (рис. 111, а) (за исключением аварийных ситуаций, когда анодное растворение происходит не по всей поверхности, т. е. нарушается принцип саморегулирования, что в конечном итоге приводит к короткому замыканию). При использовании схемы саморегулирования для получения полостей штампов некорректированным катодом достигнута точность обработки 0,52 мм [131]. [c.198]

Главнейшей частью автоматической установки является, сварочная головка. Сварочная головка с плавящимся электродом применяется с автоматическим регулированием дуги, главным образом по напряжению, и с использованием принципа саморегулирования — с постоянной скоростью подачи электродной проволоки. [c.361]

По принципу саморегулирования дуги работает большинство сварочных автоматов и полуавтоматов. Настройка на заданную скорость подачи производится ступенчато (сменными шестернями или коробкой скоростей) или плавно (двигателями постоянного тока или вариаторами). [c.51]

Такой станок в отличие от обычного станка-автомата выполняет все функции по управлению ходом технологического процесса, полностью освобождая от участия в нем человека. Создать такой станок — очень сложная задача, так как приходится учитывать большое число параметров и факторов, одновременно действующих на станок и влияющих на ход технологического процесса. Однако уже сейчас имеется целый ряд машин, в которых частично воплощен принцип саморегулирования. К ним относятся, например, станки с активным контролем, с подналадкой отдельных механизмов, с регулированием усилий обработки и точности перемещения при изменении этих параметров в процессе обработки, с автоматической компенсацией износа режущего инструмента [64.1 [c.10]

Таким образом, увеличение г г из-за возрастания нагрузки, т. е. уменьшения сопротивления внешней цепи, приводит к соответствующему увеличению первичного тока. При уменьшении нагрузки и вторичного тока первичный ток также должен снизиться вследствие тех же электромагнитных связей, которые были рассмотрены выше. В этом сказывается общий принцип саморегулирования, свойственный всем электрическим машинам. [c.138]

ГОЛОВКА С ПОСТОЯННОЙ СКОРОСТЬЮ ПОДАЧИ, головка с независимой скоростью подачи (в дуговых автоматах) — сварочная головка без автоматического регулятора, подающая электродную проволоку с постоянной скоростью. При этом поддержание устойчивого дугового процесса основывается на использовании принципа саморегулирования дуги. Ср. Головка с регулируемым напряжением дуги. [c.35]

По мнению большинства исследователей, электрическая дуга, используемая в качестве источника нагрева металла при электро-дуговом напылении, в качественном отношении мало отличается от электрической дуги при сварке плавящимися электродами. Все аппараты для электродугового напыления имеют постоянную независимую скорость подачи электродов в них использован принцип саморегулирования дуги. [c.204]

Для обеспечения постоянства длины дуги используют явление саморегулирования дуги и изменение скорости подачи электрода. Принцип саморегулирования дуги реализуется при сварке проволокой малого диаметра и использовании источников питания с пологопадающей внешней характеристикой (см. гл. 8). [c.159]

На основе принципа саморегулирования дуги разработан ряд сварочных автоматов, работающих с постоянной, не зависящей от напряжения дуги скоростью подачи электродной проволоки. Они просты в устройстве и надежны в работе. [c.160]

Увеличение тока /2 вследствие увеличения нагрузки, т. е. уменьшения сопротивления внешней цепи, влечет за собой соответствующее увеличение первичного тока. При уменьшении нагрузки и вторичного тока первичный ток также должен уменьшаться в силу тех же электромагнитных связей, которые были рассмотрены. В этом сказывается общий принцип саморегулирования, который действителен для всех электрических машин. [c.115]

Создание кибернетических систем, предотвращающих вредные последствия процессов, протекающих в машине, воплощение принципа адаптации и саморегулирования не только для рабочих функций машины, но и для сохранения ее качественных показателей — перспективное направление для сложных машин и систем, работающих в напряженных условиях эксплуатации. [c.574]

По принципу регулирования режима горения дуги различают два вида автоматов и сварочных головок 1) с постоянной скоростью подачи проволоки, использующие процесс саморегулирования длины и напряжения [c.311]

В основу принципа саморегулирования положена постоянная скорость подачи электродной проволоки вне зависимости от напря-исения, тока сварки или длины дуги. Устойчивость процесса сварки обеспечивается изменением скорости плавления электродной проволоки при случайных колебаниях тока дуги, которые происходят при изменении ее длины. I aждoй фиксированной скорости подачи электродной проволоки соответствует свой режим горения дуги, при которой скорость подачи равна скорости плавления металла. При неболшиом изменении длины дуги меняются режим плавления электрода и упомянутые две скорости. В результате длииа дугового промежутка начнет восстанавливаться скорость этого восстановления [c.141]

Принцип саморегулирования. Как видно из сказанного, тенденции развития оборудования приводят к созданию саморегу-лируемых технологических систем, которые независимо от воздействий на них вредных процессов и без вмешательства человека способны поддерживать требуемые пока затели качества выпускаемой продукции. Это является основным условием выпуска высококачественной продукции при современных масштабах производства. [c.461]

Другие покрытия. Помимо осаждения металлов на основе благородных металлов возможно осаждение монометаллических покрытий из суспензий при использовании принципа саморегулирования ионов осаждаемого металла [36]. Описаны электролиты-суспензии, содержащие избыток порошка ZnO (50 кг/м и выше) в цинкат-ном или цианидном электролите. В принципе электролит не требует корректировок, поскольку электролиз сводится к разложению ZnO или Н2О на цинк, водород и ки< лород. На поверхности нерастворимых анодов (сталь Х18Н9Т, титан марки ВТ-1 или платинированный титан) выделяется кислород. Цинк+водород в эквивалентных количествах разряжаются на катоде. Получаемые таким способом цинковые покрытия более мелкозернисты, чем покрытия, полученные из контрольных электролитов. [c.225]

Применение принципа саморегулирования, когда машина при помощи специальных устройств автоматически восстанавливает утраченные функции и реагирует на внешние возму-гдения, является новым направлением в создании надежных машин для сложных систем и агрегатов [27, 41]. [c.33]

Для повышения стабильности работы технологического обо-рудования применяются общие принципы повышения надежности и долговечности машин повышение сопротивляемости внешним воздействиям (создание жестких, износостойких машин), изоляция оборудования от внешних воздействий (установка на фундамент, виброизоляция, создание термоконстантных цехов) и применение принципа саморегулирования. [c.45]

В связи с развитием кибернетики возник новый взгляд на станки, как на машины с неизбежными погрешностями функционирования, величины которых можно уменьшить до нужного уровня. Это позволило разработать новые методы повышения технологической надежности станков, основанные на осуществлении принципа саморегулирования [5], который заключается в приспособлении машины (станка) к изменяющимся условиям работы с сохранением заданной работоспособности. Основное направление этих методов — создание са-морегулируемых (самоприспосабливающихся) станков, сохраняющих показатели точности при любых воздействиях окружающей среды и процессов, протекающих при их работе. Эта задача может быть решена постепенно. [c.203]

Автомат ЛДФ-1002 ТС-17) предназначен для сварки переменным током под флюсом стыковых и угловых швов вертикальным или наклонным электродом (рис. 6.13). Сварные швы могут быть прямолинейными и кольцевыми. Сварочный автомат состоит из двух основных узлов сварочного трактора и источника питания ТДФЖ-1002 УЗ со встроенным блоком управления. Автомат относится к системам с постоянной скоростью подачи электродной проволоки при сварке и работает по принципу саморегулирования дуги. [c.168]

Следует также отметить, что использование принципа саморегулирования дуги и постоянной скорости подачи электрода позволило значительно упростить конструкцию автоматов и по-луавтомато в дуговой сварки, облегчить их эксплуатацию и повысить надежность. [c.78]

В основу принципа саморегулирования, по которому работают многие автоматы, положено постоянство скорости подачи электродной проволоки в зону горения дуги, равной скорости плавления проволоки, т. е. Гцод = пл- Однако в силу ряда причин скорость плавления проволоки может изменяться, например из-за колебания сетевого напряжения, незначительных местных отклонений диаметра проволоки от номинального и др. Если скорость плавления проволоки станет меньше скорости ее подачи, то длина дуги начнет уменьшаться. При этом сопротивление дуги уменьшится, что вызовет увеличение силы тока. Это приведет к увеличению скорости плавления проволоки и, как следствие, через небольшое время восстановится прежняя длина дуги. [c.393]

По этому принципу саморегулирования длины дуги работают большинство современных сварочных автоматов и полуавтоматов, применяемых в промышленности и строительстве (самоходный автомат АБС, сварочный трактор ТС-17МУ,шланговый полуавтомат ПШ-54 и др.). [c.134]

Автомат АДФ-1002 (ТС-17) предназначен для сварки переменным током под флюсом стыковых соединений со скосом и без скоса кромок, нахлесточных соединений, а также для выполнения угловых щвов вертикальным и наклонным электродом. Сварные щвы могут быть прямолинейными и кольцевыми. В процессе сварки автомат передвигается по изделию или уложенной на нем направляющей линейке. Сварочный автомат состоит из сварочного трактора и источника питания ТДФЖ-1002 УЗ со встроенным блоком управления. Автомат относится к системам с постоянной скоростью подачи электродной проволоки при сварке и работает по принципу саморегулирования дуги. [c.172]

Механический метод прекращения деформации образца при ударном нагружении с использованием спаренных образцов является практически единственным путем получения данных о пластичности соединений при ударе. Прекращение деформации одного из образцов можно обеспечить на основе принципа саморегулирования силовых факторов [44 . Так, если использовать плоский широкий пуансон (рис.6.4.5,о), то в процессе нагружения обеспечивается в определенных пределах равенство упругопластических деформаций образцов при их совместном нагружении. Объясняется это тем, что при различном сощ>отивлении деформации у левого и правого образцов црямоугольная эпюра нагрузки д превращается в трапецивидную при совершенно незначительном увеличении деф мации одного из образцов (в примере на рис.6.4.5,0 — правого). Смещение равнодействующей силы Р влево увеличит реакцию К, по сравнению с увеличит отношение [c.152]

М , т.е. приведет к возрастанию деформации левого образца и пракгическому вьфавниванию деформации в обоих образцах. В этом состоит так называемый принцип саморегулирования деформаций образцов, причем двухопорный пуансон (рис. 6.4.5,6) оказывается более практичным. Если исходить из услобий прйфащения процесса саморегулирования в момент, когда = О в крайней точке, то требуемая ширина пуансона равна [c.152]

Использование разрушающихся теплозащитных систем имеет существенные преимущества перед другими способами тепловой защиты. Главное из них заключается в саморегулировании процесса, т. е. в изменении массового расхода материала покрытия при изменении тепловой нагрузки. Процессы разрушения сопровождаются фазовыми и химическими превращениями, а также вдувом в набегающий поток продуктов разрушения. Благодаря этим факторам указанный тип покрытий существенно превосходит по эффективности системы, работающие на принципе поглощения тепла. Как подчер- ц [c.117]

В СССР применялись аппараты для автоматической сварки, у которых подача электродной проволоки изменялась пропорционально напряжению дуги, а также впервые были применены аппараты саморегулирования, использующие принцип постоянной скорости подачи проволоки в сварочную дугу, подвесные сварочные головки легкого и тяжелого типов, одно- и двухэлектродные сварочные тракторы с совмещенными сварочными головками и каретками ТС26, ТС32 и др. сварочные тракторы с раздельными сварочными головками и каретками (установки ЦНИИТМАШ УТ-1500, УТ-2000), трехфазные автоматы (завод Электрик АДСТ-1000 и др.), сварочные станки для замкнутых (АДСК для сварки ободьев автомобильных колес) и прямолинейных швов (на трубосварочных станах) самоходные аппараты, перемещающиеся по рельсам над изделием (большая группа установок АВС, ТС-17, и др., широко распространенных в производстве). [c.116]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...