Заварка кратера

В установку входит также ряд дополнительных элементов, обеспечивающих необходимый цикл работы установки управление газовым клапаном, устройство заварки кратера, медленно снижающее силу тока по окончании сварки, и др. [c.149]

Для автоматической дуговой сварки под флюсом используют непокрытую электродную проволоку и флюс для защиты дуги и сварочной ванны от воздуха. Подача и перемещение электродной проволоки механизированы. Автоматизированы процессы зажигания дуги и заварки кратера в конце шва. [c.193]

Ручную сварку производят наклонной горелкой углом вперед, угол наклона к поверхности. изделия составляет 70—80°. Присадочную проволоку подают под углом 10—15° (рис. 49). По окончании сварки дугу постепенно обрывают для заварки кратера, при ручной сварке — ее постепенным растяжением, при автоматической — специальным устройством заварки кратера, обеспечивающим постепенное уменьшение сварочного тока. Для защиты охлаждающегося металла подачу газа прекращают через 10—15 с после выключения тока. [c.82]

Электрическая часть головки должна удовлетворять требованиям иметь достаточно жёсткую характеристику моторов минимальное количество аппаратуры в схеме управления схема управления должна обеспечивать установочные перемещения электрода вниз и вверх и возможность заварки кратера в конце шва. [c.209]

Неравномерность усиления шва по высоте при ручной сварке может возникнуть при неправильных приемах заварки прихваток, возвратных движениях ири заварке кратеров, при плохом формировании шва из-за неправильно выбранного режима сварки и низкого качества электродов. При автоматической сварке под флюсом неравномерные по высоте швы получаются при заниженной величине тока относительно требуемого для принятой скорости сварки. [c.464]

Для автоматической дуговой сварки под флюсом используют непокрытую электродную проволоку и флюс для защиты дуги и сварочной ванны от воздуха. Подача и перемещение электродной проволоки механизированы. Автоматизированы процессы зажигания дуги и заварки кратера в конце шва. В процессе автоматической сварки под флюсом (рис. 5.8) дуга /О горит между проволокой 3 и основным металлом S. Столб дуги и металлическая ванна жидкого металла Р со всех сторон плотно закрыты слоем флюса 5 толщиной 30. .. 50 мм. Часть флюса расплавляется, в результате чего вокруг дуги образуется газовая полость, а на поверхности расплавленного металла - ванна жидкого шлака Для сварки под флюсом [c.231]

В, причем большее его значение допускается для автоматической сварки. Режим возбуждения дуги характерен наличием во вторичном контуре тока высокой частоты и высокого напряжения, а также высокочастотным искровым разрядом между электродом и изделием. При исправной сварочной цепи и надлежащей настройке осциллятора этот режим длится десятые доли секунды и после возникновения дугового разряда установка переходит, в режим нагрузки. Возбуждение дуги способом короткого замыкания не рекомендуется, так как в этом случае неизбежно частичное разрушение электрода, частицы которого попадают в сварочную ванну и остаются в шве после его кристаллизации, снижая его прочность. В режиме нагрузки при заданном значении силы тока дуги формируется сварной шов. В конце процесса сварки рабочее значение силы тока плавно уменьшают до минимального, используя блок управления 3. Происходит заварка кратера - углубления в конце шва, образующегося при резком включении тока.. [c.101]

Техника заварки кратера при окончании шва зависит от конструкции автомата. Если сварка производится на установках с неподвижным автоматом и перемещающимся изделием, то при подходе дуги к концу шва останавливают изделие и, не выключая тока, прекращают подачу электр )дной проволоки до естественного обрыва дуги. На сварочных трактирах при подходе дуги к концу шва останавливают трактор и непродолжительное время продолжают сварку на месте, затем, не выключая тока, останавливают подачу проволоки, дуга растягивается до естественного обрыва. [c.148]

Какие приемы при сварке под флюсом применяют для заварки кратера [c.151]

Заварка кратера 148 Заполнение разделки стыка горкой 119 Затворы предохранительные 62 Захватные устройства роботов 329 Защитные газы 153 [c.391]

Электросхема автомата обеспечивает подъем и опускание электродной проволоки при вспомогательных операциях (закорачивание проволоки перед сваркой, подъем проволоки из шлака после сварки, заправка проволоки в головку), включение сварочного тока, зажигание дуги, подачу электродной проволоки в зону сварки передвижение автомата по свариваемому изделию и заварку кратера. [c.169]

В общем случае автоматизация сварочных процессов осуществляется на основе совместного использования указанных систем. Так, программное управление последовательностью операций сварочного цикла и перемещения сварочного инструмента, изменениями параметров режима, в частности при зажигании дуги, заварке кратера и т. п. обычно дополняется локальными САР (регуляторами) важнейших параметров режима сварки. По существу локальные регуляторы представляют собой малые вычислители, которые в общем случае решают уравнения типа [c.18]

Регулирование скорости подачи электродной проволоки (плавное или плавно-ступенчатое). Обеспечение заварки кратера по циклограмме (программе). Управление электрическими параметрами режимов сварки в установленных пределах без отключения оборудования При производстве конструкций на режимах сварки, изменяемых неоднократно в течение смены [c.33]

Многостаночная работа (МСР) возможна только тогда, когда отдельные этапы технологических операций производятся на различных агрегатах без участия человека. В сварочном производстве МСР применяют значительно меньше, чем в металлообработке, что объясняется значительно большим вмешательством в технологический процесс сварки, чем при обработке резанием. Однако благодаря автоматическому управлению сварочными процессами (например, при дуговой сварке, по возбуждению дуги, заварке кратера и перекрытию швов, регулированию режима и направлению сварочного инструмента на линию соединения свариваемых элементов) создаются условия для значительного расширения области применения МСР в сварке и наплавке как одного из важных путей повышения эффективности сварочного производства. [c.45]

Существенно расширение применения систем автоматического поиска линии соединения и автоматического направления сварочного инструмента или непосредственно электрода (дуги) на линию соединения свариваемых элементов, средств автоматического зажигания дуги и заварки кратера, а также выполнения перекрытия швов с управлением параметрами режима по заданной программе. [c.115]

Уровень автоматизации станков и установок возрастет, в первую очередь, за счет автоматического выполнения следующих элементов операций наведения сварочного инструмента на линию свариваемого соединения до начала сварки и управления положением относительно свариваемого соединения (наплавляемой поверхности) в процессе сварки, возбуждения сварочного процесса, заварки кратера, выполнения перекрытия швов. [c.116]

В функции аппаратуры контроля и управления (контроллера) сварочным оборудованием входит управление стандартными циклами (зажигание дуги, заварка кратера, очистка горелки и др.), преобразование команд системы управления робота в заданные значения параметров режима сварки, формирование для системы управления и оператора информации [c.140]

Аппарат И-167 предназначен для сварки черных и цветных металлов (кроме алюминия, магния и их сплавов) толщиной 0,5...3 мм в непрерывном и импульсном режимах тока прямой полярности. Принцип работы аппарата основан на формировании крутопадающей (близкой к "штыковой") внешней вольт-ампер-ной характеристики сварочного трансформатора в результате подмагничивания постоянным током магнитного шунта, расположенного между первичными и вторичными обмотками трехфазного сварочного трансформатора. Аппарат характеризуется пониженными пульсациями сварочного тока и высокими нагрузочными параметрами (ПН-100%), что позволяет его применять в составе автоматических линий и механизированных участков при высоких скоростях сварки. В аппарате обеспечивается снятие напряжения с плазмотрона при преднамеренном или случайном обрыве дежурной дуги, а также плавное гашение дуги (заварка "кратера") в конце процесса сварки. [c.376]

При сварке прерывистых швов движение держателя в конце наложения очередного отрезка шва приостанавливают для заварки кратера, а затем, не выключая тока, рывком передвигают к началу следующего отрезка шва. [c.169]

При автоматической сваре механизированы основные операции возбуждение и поддержание горения дуги, подача электродной проволоки, перемещение дуги вдоль шва со скоростью сварки и заварка кратера в конце шва. При полуавтоматической сварке перемещение дуги вдоль шва не механизировано. [c.8]

Такая последовательность операций при выключении обеспечивает заварку кратера в конце шва и уменьшает износ главных контактов контактора КС. [c.291]

Вес механизма для заварки кратера, кг. — — 15,8 — — [c.440]

Тщательная заварка кратеров и замыкающих участков швов. [c.679]

Дуговая сварка под флюсом. Процесс ведут непокрытой электродной проволокой (рис. 1.3). Дуга горит под слоем флюса, который при плавлении превращается в жидкий шлак, защищающий сварочную ванну от атмосферного воздуха. Зажигание дуги, поддержание ее горения и заварка кратера в конце шва автоматизированы. По производительности автоматическая сварка под флюсом в 15...20 раз превосходит ручную дуговую сварку. Это достигается использованием сварочных токов силой до 2000 А. Высокое качество сварных швов обеспечивается повышением механических свойств наплавленного металла благодаря надежной защите сварочной ванны при одновременном ее раскислении и легировании. Сварка может производиться при применении как постоянного, так и переменного тока. [c.4]

Процесс сварки иач1и1ается обычным способом. В конце шва неремощение дор кателя задерживается для заварки кратера, а затем быстрым движением нерсмеп ается на начало следующего шва без выключения сварочного тока и нодачи электродной проволоки. Наиболее удобно этим способом сваривать угловые швы в тавровых соединениях. [c.43]

При сварке алюминиевых сплавов больших толщин и с высокой производительностью применяют трехфазную дугу и неплавнщиеся вольфрамовые электроды. Источники питания для такого вида сварки также имеют падающие внен1пие характеристики и позволяют регулировать режим с помощью переключателя ступеней или подмагничиваемых шунтов. Здесь также необходима компенсация постоянной составляющей путем включения батареи конденсаторов в сварочную цепь. Как правило, схему источника питания комплектуют осциллятором и системой заварки кратера. [c.150]

Автоматическая и полуавтог атическал сварка. Автоматическая сварка под флюсом дает возможность механизировать основные операции — возбуждение дуги, поддержание горения дуги, подачу э. ек-тродной проволоки, перемещение дуги вдоль шва, заварку кратера в конце шва. [c.61]

Для ручной сварки алюминиевых сплавов, цветных металлов и легированных сталей при переменном токе выпускают установки УДГУ-302у1 УДГ-501-1. Они обеспечивают компенсацию постоянной составляющей сварочной цепи, плавную регулировку сварочного тока, заварку кратера и комплектуются тремя горелками серии ГР. Для увеличения радиуса действия сварочного аппарата имеется съемный переносной блок поджигания дуги, в котором размещены газовый клапан, возбудитель-стабилизатор дуги и дистанционный регулятор сварочного тока. [c.165]

Кратеры — дефекты сварных швов в виде углублений, остающихся в местах обрыва дуги (рис. 13). Усадочные рыхлоты в кратерах часто служат очагом образования трещин. Поэтохму дефектные места должны быть зачищены и заварены. В случае механизированных видов сварки применяют выводные планки, на которых заканчивают швы. Затем планки с концами швов и имеющимися кратерами удаляют. В электрических схемах автоматов предусматривают такие элементы, которые обеспечивают возможность автоматической заварки кратера. [c.14]

Сварка обратноступенчаты М способом является хорошим оредством борьбы с продольным коробленяем этим способом следует варить длинные швы, обращая внимание на тщательную заварку кратеров з местах соединения отрезков шва. [c.132]

Габаритные размеры механизма заварки кратера (длинахширинах высота), мм Габаритные размеры пульта управления (длинахшнринахвысота), мм. . . . Радиус вращающихся частей, мм. ... Длина сварочного кабеля, мм..... [c.441]

Автоматическая дуговая сварка под флюсом. При этом способе используют процесс, отличающийся от ручной сварки покры-тыами электродами следующим сварку ведут непокрытой электродной проволокой, дугу и сварочную ванну защищают флюсом, подача и перемещение электродной проволоки механизированы. Автоматизированы процессы зажигания дуги и заварка кратера в конце шва. Указанные особенности автоматической сварки обеспечивают значительное повышение ее производительности и более высокое ка- [c.284]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...