Автоматизация процесса сварки

Вид сварки выбирают, исходя из размера и формы соединяемых заготовок расположения швов в сварном соединении физико-химических свойств, соединяемых материалов возможности механизации и автоматизации процесса сварки. Так, например, для сварки листовых конструкций из всех марок сталей и некоторых цветных сплавов широко применяют дуговую и электрошлаковую сварку. Для получения стыковых соединений заготовок компактных, полых и развитых сечений из сталей и цветных металлов применяют контактную стыковую сварку. В производстве тонколистовых конструкций из сталей и цветных металлов для нахлесточных соединений [c.249]

При использовании схем РТК (см. рис. 4.49) работа робота непосредственно связана с работой человека. Отсюда снижение темна к концу рабочего дня, остановка на обед, естественные надобности и др. Более полную автоматизацию процесса сварки да- [c.100]

В настоящее время разработан широкий ассортимент электродов для сварки сталей различного типа и многих сплавов при изготовлении ответственных изделий. Кроме того, появилась возможность автоматизации процесса сварки путем применения порошковых проволок, содержащих внутри оболочки практически те же компоненты, которые используются при изготовлении покрытия. [c.389]

В связи с восстановительными работами на территориях, освобожденных от фашистских захватчиков, и строительством новых промышленных предприятий резко возросла в послевоенный период потребность в оборудовании для электрической сварки. Выросли требования к сварочным аппаратам, качеству сварочного шва и автоматизации процессов сварки. [c.104]

В области производства сварочного электрооборудования и автоматизации процессов сварки отечественная электропромышленность за послевоенный период достигла больших успехов и вышла на первое место в мире. [c.105]

На длительном пути развития сварочного производства в СССР встречались свои трудности и недостатки. Причины их были различными (недостаточно продуманная конструкция, несовершенная технология, низкое качество основного или присадочного материала, недостаточная квалификация сварщиков, особенно на первых порах и т. д.). Развитие сварки в первоначальный период сдерживалось недостаточным уровнем материально-технической базы сварочного производства и нехваткой подготовленных кадров. Еще одной из сдерживающих причин было отсутствие автоматизации процессов сварки. Ручная сварка, основанная на тяжелом труде, на первом этапе социалистического строительства была единственным способом сварки, но она уже не удовлетворяла запросов промышленности и строительства. Было ясно, что только механизированные и автоматизированные процессы могут соответствовать потребностям быстро развивающегося народного хозяйства страны. [c.136]

Применение совершенных систем программного и кибернетического регулирования позволит во многих случаях полностью отказаться от контроля качества сварных соединений или резко упростить его. Дальнейшая автоматизация процессов сварки и наплавки дает возможность создать совершенные самонастраивающиеся схемы с автоматической корректировкой режимов сварки и наплавки и обеспечением оптимального хода металлургических, тепловых и других процессов. [c.138]

ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ СВАРКИ В КОНСТРУКЦИЯХ И АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЦЕССОВ СВАРКИ [c.110]

Важную роль при автоматизации процессов сварки играют роботы с АПУ и создаваемые на их основе адаптивные РТК-Конкретные примеры таких РТК (адаптивные РТК дуговой сварки, микросварки и др.), а также особенности их применения в составе ГАП рассмотрены в гл. 5. [c.316]

Способ и вид сварки выбирают исходя из размера и формы соединяемых заготовок расположения швов в сварном соединении физико-химических свойств соединяемых материалов возможности механизации и автоматизации процесса сварки. Так, для сварки листовых конструкций из сталей всех марок и некоторых цветных сплавов широко применяют дуговую и [c.291]

В настоящее время при производстве кранов все шире применяют сплошные листовые металлоконструкции, так как они дешевле и менее трудоемки в изготовлении благодаря автоматизации процессов сварки и использованию листа вместо прокатных профилей. В листовых конструкциях по сравнению с решетчатыми более равномерно распределяется силовой поток и в связи с этим наблюдается меньшая концентрация напряжений в стыках. Такие конструкции обеспечивают более высокую надежность при переменных нагрузках. [c.510]

Существенно возрастает уровень автоматизации процесса сварки за счет разработки и применения следующих систем автоматического контроля положения электрода в плавильном пространстве и его фиксации в требуемом положении с целью возможности управления величиной и равномерностью провара кромок бесконтактной оценки глубины провара кромок и глубины металлической ванны автоматизированного контроля глубины шлаковой ванны и др. [c.164]

Для автоматической точечной сварки металла небольших толщин применяются машины мощностью до 75 ква. При сварке металла средней толщины эти машины используются как полуавтоматические, с механизированным приводом давления. Машины имеют полностью автоматизированное управление, осуществляемое системой электронно-конденсаторных регуляторов времени. Система давления пневматическая, обеспечивающая автоматизацию процесса сварки по любому циклу повышение давления в конце сварки, пульсация давления, изменение хода верхнего электрода. Для сварки металла толщиной более 8 мм выпускаются точечные машины мощностью 300 и 400 ква, имеющие пневматические механизмы сжатия, и электронные регуляторы времени. [c.351]

Сварные соединения по сравнению с заклепочными обладают рядом существенных преимуществ простота соединения, экономия металла, отсутствие ослабления деталей отверстиями, быстрота соединения и возможность автоматизации процесса сварки. Поэтому сварные соединения почти всюду вытеснили заклепочные. Основным видом сварки является электрическая дуговая,при которой местный нагрев до расплавления соединяемых деталей осуществляется электрической дугой. Этот метод сварки был предложен еще в 1882 г. русским изобретателем Н. Н. Бенардосом и усовершенствован в 1888 г. Н. Г. Славяновым (рис. 8). Источник тока 5 через кабель 4, зажим 5 и электрод 2 создает электрическую дугу 1, расплавляющую кромки соединяемых деталей. [c.18]

Эксплуатационные преимущества заключаются в полной автоматизации процесса сварки. [c.305]

Снижение трудоемкости процесса сварки по сравнению с клепкой и литьем обусловливается не только отсутствием таких операций, как разметка и пробивка или сверление отверстий для заклепок, изготовление для отливок моделей и стержней, изготовление литейных форм и др., но и возможностью автоматизации процесса сварки. [c.64]

Возможность автоматизации процесса сварки. [c.27]

Электродуговую сварку проводят вручную и автоматически. Ручную сварку применяют при изготовлении стальных решетчатых конструкций (мачт, опор, стрел подъемных кранов, экскаваторов и др.), так как малая протяженность швов затрудняет автоматизацию процесса сварки. При помощи ручной дуговой сварки выполняют ряд работ по монтажу трубопроводов и воздуховодов, изготовлению соединительных частей и ремонтные работы. [c.131]

Для автоматизации процесса сварки в электрическую схему управления полуавтомата добавлены реле времени типа РВ и одно промежуточное реле Р2 (рис. 176). [c.301]

Данная машина состоит из следующих основных узлов корпуса 1, стола 2, приспособления 3 для укладки изделия, сварочного трансформатора 4, кронштейнов с укрепленными на них пистолетами 5, гидравлического распределителя 6, гидроаппаратуры и электроаппаратуры, которые осуществляют автоматизацию процесса сварки. Следует отдельно рассмотреть главнейшие узлы машины и их взаимодействие. [c.194]

Флюс БМ-1 повышает прочность и пластичность сварных соединений. С его применением создается возможность автоматизации процесса сварки, наплавки и пайки. Кроме того, процесс становится бездымным, что улучшает условия труда сварщика. [c.158]

Легкая механизация н автоматизация процессов сварки трением. [c.595]

Л К) б а в с к и й К. В. н др. Механизация и автоматизация процессов сварк в тяжелом машиностроении. Машгиз, 1956. [c.298]

В последние годы значительно выросла грузоподъемность монтажных кранов, и если 20 лет назад предельная масса монтажного блока, укрупненного внизу, составляла 10—20 т, то сейчас она достигает 50—60 и более тонн. Сварочные работы при монтаже конструкций, таким образом, разделяются на работы, выполняемые внизу на площадках укрупнения и наверху — в проектном положении. Несмотря на все сложности автоматизации процесса сварки на открытых монтажных площадках, с каждым годом увеличивается объем работ, выполненных автоматами и полуавтоматами на монтаже. [c.273]

В Советском Союзе разработаны и внедрены новые методы сварки, например, диффузионная, открывающая широкие возможности для автоматизации процессов, сварки деталей из разнородных материалов, упрочнения силовых конструкций, и ряд других (термитная, лазерная, взрывом, трением, плазменная, электроннолучевая, индукционная, газопрессовая, холодная, ультразвуковая, элек-трошлаковая, сварка по флюсу). [c.295]

Достоинства сварных соединений, выполненных дуговой сваркой герметичность, технологичность и невысокая стоимость (малая трудоемкость процесса сварки, простога конструкции сварного шва, возможность автоматизации процесса сварки и др.) масса сварных конструкций па 20... 25% меньше массы клепаных, что достигается часгичным или полным устранением дополнительных деталей (накладок, косынок и т. п.), отсутствием выступающих массивных головок заклепок и лучшим использованием металла, так как нет отверстий под заклепки, ослабляющих рабочее сечение детали. Недостатки коробление деталей из-за неравномерного [c.46]

Дугосварочный автомат (фиг. 130) состоит из источника питания (электросварочного генератора или трансформатора), автоматической сварочной головки, бункера для подачи флюса и каретки, обеспечивающих автоматизацию процесса сварки. Возбуждаемая дуга горит между концом голой электродной проволоки и свариваемой деталью под слоем гранулированного флюса. [c.304]

Тиристорами называются управляемые полупроводниковые приборы — диоды. Диод благодаря полупроводниковым кристаллам обладает свойством односторонней проводимости тока. Тиристоры—более сложные управляемые диоды. Тиристорный силовой трансформатор (рис. 4.7) с повышенным магнитным рассеянием состоит из двух катушек — первичной обмотки 2 и вторичной 1. Для создания диапазона малых и средних токов служит реакторная воздушная дисковая обмотка 3, установленная в окне трансформатора в плоскости, параллельной его стержням. Тиристорный трансформатор имеет фазорегулятор, с помощью которого синусоидальные гармонические колебания переменного тока преобразовываются в знакопеременные импульсы , амплитуда и длительность которых зависят от угла (фазы) включения тиристоров фазорегулятора. Сейчас разработан ряд конструкций тиристорных трансформаторов, например серии ТДФЖ, в которых предусмотрены возможность автоматизации процесса сварки, программирование режима и т.п. [c.54]

Плодотворная работа ученых-исследователей, заводских инженеров и новаторов-сварщиков способствовала быстрому развитию контактной сварки. Но предстоит решить еще много задач, чтобы использовать большие возмол<ности контактной сварки. За границей для сварки легких сплавов применяются машины мощностью 1700 ква с усилием на электродах 10 т. Применяются контактные машины для сварки стыков трубопроводов больших сечений. Автоматизация процессов сварки достигает высокого уровня. Широко используется электронноионная аппаратура для управления процессами сварки. [c.5]

Технология и автоматизация процессов сварки и пайки. Сборник статей. Под ред. д-ра техн. наук проф. Г. А. Николаева. [c.176]

Эксплуатационные преимущества заключаются в полной автоматизации процесса сварки. Кроме того, автоматическ-ая сварка под слоем флюса значительно улучшает условия труда сварщика, повышает культуру производства. [c.127]

Машина МСО-606 (ОАО КЗЭСО , г. Каховка, Украина) имеет элеюромеханиче-ский привод оплавления и осадки через кулачок со вставкой. Отличительной особенностью этой машины от ранее выпускавшейся МС-2008 является наличие дополнительных механизмов и блоков электрической схемы управления, обеспечивающих полную автоматизацию процесса сварки с предварительным подогревом. В машине МСО-606-1 дополнительно осуществляются стабилизация сварочного тока во время предварительного подогрева и контроль длительности осадки под током. [c.401]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...