Головка сварочная подвесная

При компоновке, показанной на рис. 1.22, б, установка состоит из роликового стенда и стационарной колонны с выдвижной штангой, несущей несамоходную (подвесную) сварочную головку. Сварочное движение осуществляется перемещением штанги вдоль своей оси. Эта компоновка универсальна пригодна для сварки изделий различного диаметра и может быть использована также для сварки внутренних продольных швов. Длина продольного шва ограничена ходом штанги. Компоновка, [c.86]

Подвесные сварочные головки. Большинство подвесных сварочных головок выпускается с посгоянной скоростью подачи электро- [c.316]

В зависимости от способа передвижения различают следующие виды автоматов подвесные сварочные головки, самоходные сварочные головки, сварочные тракторы, сварочные полуавтоматы. [c.136]

Подвесные сварочные головки. Большинство подвесных сварочных головок выпускают с постоянной скоростью подачи электрода. Технические характеристики однодуговых подвесных сварочных головок приведены в табл. 52. [c.136]

Как указывалось выше, сварочные головки бывают подвесные и самоходные. [c.30]

На рис. 4.45 в качестве примера представлен пост автоматический сварки неплавящимся электродом в защитном газе неповоротных стыков труб. В общем виде он состоит из источника сварочного тока, баллона с защитным газом и автомата, включающего в себя трубосварочную головку и аппаратуру управления, состоящую из аппаратного шкафа и выносного пульта. В других типах автоматов место трубосварочной головки могут занимать подвесная головка, сварочный трактор, а в стационарных сварочных автоматах - установка станочного, консольного или другого типа. В тракторных и стационарных установках сварочная головка является основной частью системы. [c.158]

Большую группу автоматов для сварки неплавящимся электродом в защитном газе составляют автоматы с подвесными сварочными головками. Несамоходные подвесные головки обычно используют в составе установок, стендов и стапелей, когда головка закреплена, а изделие в процессе сварки перемещается или вращается. [c.171]

Сварочная головка — это электромеханическое устройство, осуществляющее подачу в зону дуги плавящегося электрода, подвод к нему сварочного тока, поддержание устойчивого дугового процесса, а также прекращение процесса сварки. Сварочная головка может перемещаться по специальному пути, обычно по направляющим рельсам, или непосредственно по изделию. Если в конструкции сварочной головки предусмотрен механизм для ее перемещения над свариваемым изделием, головка называется самоходной. Сварочная головка, неподвижно закрепленная на стенде над свариваемым изделием называется подвесной. В подвесных головках отсутствует механизм перемещения самой головки, обычно относительно дуги перемещается изделие с помощью вспомогательного механизма, или стенда, на котором неподвижно закреплена головка. [c.63]

В тех случаях, когда в процессе сварки перемещается само изделие, а сварочная головка остается неподвижной, применяют подвесные сварочные головки. В качестве подвесных головок могут быть использованы головки автоматов АБС, АДС-1000-2, АДФ-500 и др., имеющие отдельный электропривод для подачи электродной проволоки. [c.74]

Для полуавтоматической сварки прямолинейных нахлесточных швов из полиэтиленовой пленки толщиной от 25 до 100 мк разработана машина МСП-1. Сварку производят через прокладку из целлофана или фторопласта. Сварочная головка состоит из четырех сварочных роликов, закрепленных попарно и нагреваемых электрической спиралью из нихрома. На роликах вращается лента, которая передает тепло через целлофан или фторопласт полиэтиленовой пленке. Постоянный температурный режим поддерживается автоматически. Машина устанавливается на подвесные направляющие и движется вдоль конфекционного стола по свариваемому материалу. [c.195]

Сварочные головки конструкции ЦНИИТМАШ. Характерной особенностью сварочных головок ЦНИИТМАШ типов А, Б, В, Г и т. д. является возможность плавного регулирования скорости подачи электрода вне зависимости от напряжения на дуге, Многие сварочные головки ЦНИИТМАШ могут быть использованы как в качестве подвесных, так и в качестве тракторных, а также приспособлены для сварки на трехфазном токе. [c.183]

Сварка производится сварочными головками — подвесными, самоходными и сварочными тракторами. [c.249]

Сварку производят сварочными тракторами, а также подвесными и самоходными сварочными головками. [c.422]

Дуговую сварку под флюсом выполняют неподвижными подвесными автоматическими сварочными головками и передвижными сварочными автоматами (сварочными тракторами), перемещающимися непосредственно по изделию. Назначение сварочных автоматов - подача электродной проволоки в дугу и поддержание постоянного режима сварки в течение всего процесса. Автоматическую сварку под флюсом применяют в серийном и массовом производствах для выполнения длинных прямолинейных и кольцевых швов в нижнем положении на металле толщиной 2. .. 100 мм. Под флюсом сваривают стали различных классов. Автоматическую сварку широко применяют при изготовлении котлов, резервуаров для хранения жидкостей и газов, корпусов судов, мостовых балок и других изделий. Она является одним из основных звеньев автоматических линий для изготовления сварных автомобильных колес и станов для производства сварных прямошовных и спиральных труб (рис. 5.9). [c.234]

Для этой цели применяются сварочные головки, подвесные и самоходные сварочные аппараты и сварочные тракторы. [c.394]

Автомат Л-1416 предназначен для однодуговой сварки под флюсом и состоит из следующих основных узлов сварочной головки, содержащей механизм подачи проволоки с правильным устройством, токоподводящий мундштук и устройство для подачи и отсоса флюса инжекторного типа подъемного механизма для перемещения подвесной сварочной головки на вертикальной штанге самоходной тележки велосипедного типа, на которой закреплены узлы автомата, для перемещения его вдоль свариваемого изделия с рабочей и маршевой скоростями. Скорости сварки и подачи электродной проволоки регулируются подбором сменных шестерен. [c.170]

Определение "аппарат для дуговой сварки и наплавки" объединяет понятия "автомата" и "полуавтомата". Основной частью автомата для дуговой сварки является сварочная головка --устройство, осуществляющее подачу сварочной проволоки и поддержание заданного режима сварки. Подвесная сварочная головка (автомат) закреплена неподвижно, а самоходная перемещается механизмом по направляющим вдоль изделия. Трактор для дуговой сварки — это переносной сварочный автомат с самоходной тележкой, которая перемещает его вдоль свариваемого шва по поверхности изделия или переносному пути. [c.52]

Подвесные головки. В производстве широко применяется разработанная Институтом электросварки им. Е. О. Патона унифицированная сварочная установка АБС (рис. 38), которая комплектуется из трех самостоятельных узлов. [c.121]

ПОДВЕСНЫЕ ОДНОДУГОВЫЕ СВАРОЧНЫЕ ГОЛОВКИ [c.286]

Унифицированная самоходная сварочная головка АБС. Унифицированная самоходная сварочная головка АБС предназначена для сварки под флюсом стыковых, угловых (тавровых и нахлесточных соединений) прямолинейных и круговых швов. Головка (фиг. 1) состоит из трех отдельных узлов узел Л — подвесная головка узел Б — подъемный механизм, флюсоаппарат и державка для проволоки узел С — самоходная тележка. [c.286]

Одной из первоклассных самоходных сварочных головок, выпускаемых отечественной промышленностью, является головка АБС (фиг. 122), состоящая из трех комплектов А — подвесной сварочной головки Б — флюсового аппарата, кассеты для электродной проволоки и подъемного механизма С — самоходной каретки. Головка АБС рассчитана на сварку под флюсом электродной проволокой диаметром 3—6 мм как стыковых, так и угловых швов. Головка АБС выпускается в двух вариантах с постоянной скоростью подачи электрода и с регулируемой скоростью подачи. [c.325]

АБС Головка состоит из трех узлов А — подвесная сварочная головка Б — бункер с флюсоаппаратом и механизмом вертикального перемещения [c.229]

Для автомат11ческой сварки со свободным формированием применяются одноэлектродиые и многоэлектродные подвесные и самоходные сварочные головки сварочные тракторы и различные специализированные аппараты. [c.214]

В настоящее время создано и практически применяется в сварочном производстве пять типов автоматов 1) сварочные тракторы 2) самоходные сварочные головки 3) подвесные сварочные головки 4) шланговые автоматы 5) специальные автоматы (для приварки шпилек, для сварки электрозаклепками и др.). [c.171]

Самоходные сварочные головки перемещаются по специальному pejrb y, задаю1л,ему конфигурацию и направление свариваемого шва. Они люгут иметь одип электродвигатель (папример, САГ-4), от которого движение передается через один редуктор на электрод, а через другой — па привод тележки. Скорость устанавливается, как правило, набором шестерен. Постоянные тепловые параметры дуги поддерживаются в режиме саморегулирования. Более слож-пь[е подвесные головки (типа АБС) имеют два электродвигателя один для подачи электрода, другой — для перемещения головки вдоль шва. [c.146]

Сварочные автоматы конструкции Института электросварки имени Е. О. Па-тона АН УССР. Раньше институтом выпускались аппараты типа УСА п самоходные автоматические головки типа САГ, а начиная с 1948 г. — комплекты АБС. При передвижении изделия в процессе сварки само.ходный механиз.ч может быть снят с автомата, и последний используется в качестве подвесной сварочной головкн. [c.184]

В СССР применялись аппараты для автоматической сварки, у которых подача электродной проволоки изменялась пропорционально напряжению дуги, а также впервые были применены аппараты саморегулирования, использующие принцип постоянной скорости подачи проволоки в сварочную дугу, подвесные сварочные головки легкого и тяжелого типов, одно- и двухэлектродные сварочные тракторы с совмещенными сварочными головками и каретками ТС26, ТС32 и др. сварочные тракторы с раздельными сварочными головками и каретками (установки ЦНИИТМАШ УТ-1500, УТ-2000), трехфазные автоматы (завод Электрик АДСТ-1000 и др.), сварочные станки для замкнутых (АДСК для сварки ободьев автомобильных колес) и прямолинейных швов (на трубосварочных станах) самоходные аппараты, перемещающиеся по рельсам над изделием (большая группа установок АВС, ТС-17, и др., широко распространенных в производстве). [c.116]

В комплект технологического оборудования, необходимого ДJ выполнения сварочных работ при дуговой механизированной и авт матической сварке в защитных газах, кроме источников питания ду] и сборочно-сварочных приспособлений входят газовая аппаратур приборы газовой магистрали, сварочные аппараты (полуавтомат] подвесные головки для автоматической сварки, сварочные тракторь При механизированной и автоматической сварке используется одна [c.160]

На основе подвесной сварочной головки АСГВ-5 (рис. 1.15) для сварки вольфрамовым электродом в среде защитных газов создан автомат АДСВ-7. Диапазон регулирования скорости сварки (перемещения тележки) автомата 0,0014...0,02 м/с. В состав головки АСГВ-5 [c.79]

Пример такой установки П675 для сварки балок приведен на рис. 1.24. Компоновка, отличная от предьщущей (см. рис. 1.23, б), предусматривает закрепление и перемещение подвесной сварочной головки с помощью самоходной колонны, перемещаемой вдоль линии шва со скоростью сварки. Компоновка, показанная на рис. 1.23, в, удобна для поточного производства. [c.87]

По исполнению сварочное оборудование для ПМДС может быть разделено на фуппы подвесное или переносное (ОБ-2398, УДК-2701), полустационарное (ОБ-2651, МД-100, МД-101) и стационарное (УДК-6501). Техническая характеристика машин для ПМДС приведена в табл. 5.7. Подвесное оборудование предназначено для сварки в полевых условиях при строительстве трубопроводов, а также на монтаже. Стационарные установки используются в основном в заводских условиях. Оборудование первой группы создается по модульному принципу, который заключается в том, что сварочная головка, шкаф управления, гидравлическая насосная станция с элементами гидроаппаратуры выполнены в виде [c.241]

Сварочные автоматы копструкции Института электросварки им. акад. П а т о н а АН УССР, перемещающиеся по направляющим. На протяжении ряда лет Институтом электросварки АН УССР выпускались унифицированные сварочные автоматы типа УСА и самоходные автоматические головки типа САГ. а начиная с 1948 г. — комплекты АВС. Если при сварке изделие передвигается, самоходный механизм может быть снят с автомата, и последний используется в качестве подвесной сварочной головки. [c.521]

К основной секции 2 с габаритами 72X144 м и сеткой колонн 24Х Х12 м, предназначенной для установки кривошипных прессов, пристроена основная секция с такими же габаритами, предназначенная для размещения сварочного и окрасочного оборудования. Разница между первой и второй основными секциями состоит в том, что в первой пролеты имеют мостовые краны грузоподъемностью 30 т, высоту до головки кранового рельсового пути 9,65 или 12,85 м и до низа конструкции покрытия соответственно 12,6 или 16,2 м, а во второй пролеты рассчитаны на применение подвесных йран-балок грузоподъемностью 5 т и имеют высоту до низа конструкции покрытия 8,4 м. [c.74]

Окончательное восстановление рельсовой плети производят контактной сваркой. Для сварки используют передвижную рельсосварочную машину ПРСМ с подвесными сварочными головками К-155 или К-255. [c.403]

Фиг. 28. Трехэлектродный подвесной аппарат А-532 для сварки кольцевых швоз 1 — катушка для сварочной проволоки 2 — сварочная проволока 3 — механизм горизонтального возвратно-поступательного перемещения сварочной головки 4 — сварочная головка 5 — подвеска аппарата 6 — прижимная пружина 7 — мундштуки 8 — наружный ползун 9 — свариваемое изделие

Подвесной аппарат А-532 (фиг. 28) для сварки кольцевых швов толстостенных цилиндрических изделий оснащен трехдуговой сварочной головкой, подобной головке аппарата А-372-Р. Аппарат шарнирно [c.328]

Самоходные сварочные головки. У самоходных сварочных головок в отличие от подвесных предусматривают самостоятельное движение по специальным несущим рельсовым путям, располагающимся над свариваемым изделием. Для этой цели у них применяется общий или отдельный от подачи электродной проволоки привод. Техническая характеристика самоходных сварочных голозок, выпущенных Институтом элек- [c.322]

Многодуговые сварочные головки могут быть подвесными и самоходными. В большинстве случаев в этих головках используют две или три электродные проволоки. Наибольшее применение из многодуговых головок имеют двухдуговые и трех- фазные. В первых используются две дуги, горящие или в общем плавильном пространстве, или раздвинутые на некоторое расстоя--ние друг от друга, во вторых — трехфазная сварочная дуга. Мно- годуговые головки имеют целый ряд технологических преимуществ, в сравнении с однодуговыми. Основные из них следующие 1) более высокая производительность сварки (по объему наплавленного) металла в единицу времени) 2) высокое качество сварных соеди- нений 3) лучшее формирование шва при больших токах и скоро- [c.325]

Автомат состоит из подвесной сварочной трехэлектродной головки, двух подъемно-выдвижных штанг (го-рнзонтальной и вертикальной) для установочных перемещений сварочной головки, пульта управления и распределительного шкафа. Автомат крепится к несущей конструкции или тележке наплавочной установки. Расстояние между электродами 10—15 мм изменяется. с помощью сменных мундштуков. Конструкция Института электросварки имени Е. О. Патона [c.230]

Наплавочная установка имеет в своем составе собственно вальценаплавочный станок с индуктором, подвесную автоматическую сварочную головку с бункером для подачи флюса и утепленный короб для постепенного охлаждения наплавленных валков. [c.446]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...