Старение неметаллических

Наиболее эффективным способом консервации, причем весьма экономичным, является использование ингибиторов. Ингибиторы — химические соединения, способные предотвращать или тормозить коррозию металлов и сплавов либо при непосредственном контакте (контактные ингибиторы), либо в парофазном состоянии (летучие ингибиторы). Летучие ингибиторы используются в виде ингибированной бумаги, порошка или растворов, а контактные — в виде растворов в воде или маслах, смазках [25, 51 I. Летучие ингибиторы способны испаряться и попадать на поверхность изделия, включая труднодоступные места (щели, зазоры, трубопроводы). При этом летучие ингибиторы не способствуют старению неметаллических материалов. Контактные ингибиторы предохраняют металл при непосредственном нанесении на поверхность, поэтому их лучше применять для защиты несложных по конструкции изделий. В настоящее время известно большое количество ингибиторов самого различного назначения и вида. В практике консервации наибольшее применение нашли ингибиторы НДА (нитрит дициклогексиламина), КЦА (карбонат циклогексиламина), ХЦА (хромат циклогексиламина), ИФХАН-1, нитрит натрия, бензоат натрия и др. [27, 54]. [c.98]

Метод защиты изделий летучими ингибиторами позволяет хранить изделия при любой влажности (не требуется осушка воздуха), не способствует старению неметаллических материалов, не требует периодического обновления ингибитора, прост в техническом отношении. Однако при использовании летучих ингибиторов предъявляются повышенные требования к барьерным материалам они не должны по возможности пропускать пары ингибиторов, а упаковка должна быть, естественно, целой, в противном случае ингибитор быстро улетучивается из замкнутого пространства и длительность защиты сокращается. При использовании контакт- [c.319]

Использование ингибиторов при консервации позволяет хранить металлоизделия при любой влажности и не создает опасности старения неметаллических материалов. Однако применение летучих ингибиторов связано с повышением требований к паропроницаемости барьерных материалов. [c.196]

Старение неметаллических деталей в процессе эксплуатации автомобиля происходит под воздействием внешней среды, они портятся и разрушаются. [c.23]

Старение неметаллических деталей ускоряют высокие и низкие температуры воздуха, их перепад, солнечные лучи и повышенная влажность. [c.23]

И зазоры в деталях и узлах конструкции, повышенная температура вызывает ускорение старения неметаллических материалов, низкая — снижает механическую прочность, уменьшает пластичность и повышает хрупкость, может происходить растрескивание и отслаивание антикоррозийного и теплозащитного покрытия. [c.168]

Бессемеровский металл вследствие повышенного содержания газов в первую очередь азота отличается от мартеновского большей прочностью, но меньшей пластичностью, склонностью к старению, большей загрязненностью неметаллическими включениями, Вследствие того что качество бессемеровского металла невысокое, этот процесс отживает и иа смену ему приходит так называемый кислородно-конверторный способ, отличающийся тем, что вместо воздуха используют технически чистый кислород с очень малым загрязнением азотом (продувка обычно производится сверху под углом к зеркалу расплавленного металла). В результате этого содержание азота в металле будет низким. Такой металл называется конверторным, и по свойствам он практически не отличается от мартеновского. [c.191]

Методы статического и динамического осушения воздуха как средство консервации, а также инертные атмосферы (при всей своей эффективности) имеют существенный недостаток — отрицательно влияют на неметаллические материалы, поскольку в сухой атмосфере ускоряется процесс их старения. Помимо этого, в условиях транспортировки обычно сложно сохранить необходимую герметичность упаковки. [c.98]

Использование установки ИМАШ-9-66 открывает принципиально новые возможности для изучения влияния таких факторов, как температура, время и скорость растяжения, на процессы упрочнения и разупрочнения металлов и сплавов в различном структурном состоянии (после тех или иных режимов термической или термомеханической обработок). Измерение микротвердости может служить также одним из чувствительных методов изучения механизма деформации, закономерностей фазовых и структурных превращений широкого класса материалов. Например, в работах [66 67 ], выполненных на установке ИМАШ-9-66, показано, что метод измерения микротвердости позволяет на основании анализа температурной зависимости микротвердости устанавливать температурные интервалы для полупроводниковых материалов с различными механизмами деформации, а также определять природу этих механизмов и изучать влияние на них легирования и других факторов. С помощью полученных температурных зависимостей микротвердости проведено исследование кинетики процессов старения и разупрочнения ряда сталей и сплавов [48, с. 25—32 85—95 68 69], влияния фазового наклепа на упрочнение аустенита [50, с. 27—31 ], роли неметаллических включений в процессе высокотемпературного разрушения стали [50, с. 110—114 129—132] и др. [c.172]

При бессемеровском способе сера и фосфор не удаляются в достаточной степени и, кроме того, металл насыщается газами, особенно азотом. Бессемеровская сталь обладает большой прочностью, но малой пластичностью, имеет склонность к старению. В ней. много загрязнений (неметаллических включений). Качество бессемеровского металла невысокое. [c.364]

Для защиты изделий разработана Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС) для машин, приборов и других технических изделий. Стандартизация в рамках ЕСЗКС предусматривает допустимые и недопустимые контакты металлов, различные неметаллические покрытия — лакокрасочные, пластмассовые, каучуковые, масла и смазки различные металлические покрытия консервационные материалы (масла, смазки и нефтяные ингибированные тонкопленочные покрытия) методы ускоренных испытаний защитных свойств. [c.262]

В конструкции современных самолетов число резинотехнических изделий составляет более 50 тыс. единиц в изделиях электронной техники количество неметаллических материалов достигает 60% общего количества применяемых материалов. Более 60% используемых в технике полимерных материалов и лакокрасочных покрытий разрушаются вследствие старения и биоповреждений или не сохраняют свои свойства. [c.106]

Кислород и азот растворяются в ничтожно малом количестве и загрязняют сталь неметаллическими включениями (оксидами, нитридами, газовой фазой). Они оказывают отрицательное воздействие на свойства, вызывая анизотропию механических свойств, повышение хрупкости и порога хладноломкости, а также снижают вязкость и выносливость. Содержание кислорода более 0,03% вызывает старение сталей, а более 0,1% — красноломкость. Азот увеличивает прочность и твердость стали, но снижает пластичность. Повышенное содержание азота вызывает деформационное старение. Старение медленно развивается при комнатной температуре и ускоряется при нагреве до 250°С. [c.153]

Влияние кислорода на свойства материала. С ростом содержания кислорода в металле увеличивается склонность к старению (может привести к охрупчиванию, в результате имеется опасность хрупкого разрушения), а также количество кислородсодержащих неметаллических включений. [c.394]

Склонен к старению под воздействием кислорода воздуха и солнечной радиации, повышающих жесткость и хрупкость материала. Применение универсальных стабилизаторов надежно защищает материал от старения обоих видов. С повышением температуры резко снижаются прочностные свойства. Обладает хорошей адгезией к металлам и многим неметаллическим материалам, что позволяет применять его в качестве антикоррозионного футеровочного материала для аппаратуры, работающей в различных агрессивных средах. [c.64]

Контакт с металлами и неметаллами имеет большое значение для оценки опасности коррозии. В частности, при конструировании следует учитывать опасность контактной коррозии, в связи с чем нельзя без соответствующей изоляции соприкасающихся поверхностей сочетать в конструкции металлы, существенно отличающиеся по величине потенциалов. Не менее важно использование в конструкции различных неметаллических материалов, в том числе теплоизоляционных, электроизоляционных и др. Известно, что некоторые из этих материалов, например войлок, асбест, древесина, могут впитывать и удерживать влагу и, таким образом, быть очагами усиленной коррозии. Некоторые полимерные материалы, подвергаясь со временем старению, при соприкосновении с водой могут выделять коррозионноактивные агенты, ускоряющие разрушение металлов. Поэтому изоляционные материалы часто пропитывают каменноугольным дегтем или битумом, а применяемые полимерные материалы подвергают специальным исследованиям с целью определения опасности выделения агрессивных агентов. [c.146]

Недостаток метода осушения — неблагоприятное влияние на неметаллические материалы, поскольку в сухой атмосфере ускоряется процесс их старения. [c.196]

Под магнитным старением понимают увеличение вследствие образования неметаллических выделений определенной степени дисперсности, препятствующих смещению междоменной границы (стенка Блоха). Механи- [c.134]

Химическая стойкость неметаллических материалов в парах N2O4 в сильной степени зависит от их концентрации. С увеличением концентрации паров N2O4 усиливаются старение и деструкция полимеров. Из полимеров наиболее стойки фторопласты. В табл. 18.22 приведены фторопластовые материалы, обладающие длительной стойкостью к N2O4. [c.295]

Для аустенитных сталей 10Х17Н13МЗТ и 08Х17Н13МЗБ рабочая среда в 1,5 раза снижает условный предел коррозионной выносливости, что объясняется их структурной неоднородностью. Коррозионно-усталостное разрушение аустенитных сталей протекает по скоплениям карбидов, неметаллическим включениям, островкам феррита. Условный предел коррозионной выносливости аустенито-мартенситной стали 08Х17Н5МЗ после закалки, обработки холодом и старения в 1,5-2 раза выше, чем аустенитных сталей вследствие более равномерной коррозии в растворах карбамида. [c.61]

При 350°С al>470 МПа, 0 2 255 МПа. Лист должен выдерживать в холодном состоянии испытание на изгиб на 180° вокруг оправки d=2S. При комнатной температуре после старения, а также при—40°С а >39Дж/см . На поверхности листов не допускается трещин, плен,закатов и вмятин от окалины. Листы из стали 16ГНМА проверяют ультразвуком на наличие расслоений и других внутренних дефектов. Макроструктура протравленных темпле-тов не должна иметь расслоений, флокенов, неметаллических включений и скоплений волосовин. [c.111]

Основное количество котлов с рабочим давлением не выше 40 кг/сж2, установленных на электростанциях до 1942 г., имеет барабаны, изготовленные из малоуглеродистой, кипящей стали. Эта сталь обычно обладает удовлетворительной свариваемостью, некоторой склонностью к старению, неоднородностью механических свойств и в ней наблюдаютсц неметаллические включения. [c.220]

Часть II книги посвящена неметаллическим материалам. Этот раздел учебника также претерпел значительные изменения. Расширены сведения о старении полимеров, действии радиации, освещен процесс абляции. Переработан раздел термостойких пластиков, приведены новые виды стеклопластиков и сотопласты, описаны металлокерампческне материалы, износостойкие резины и новые теплостойкие клеи, работающие д.тительно при температуре до 600 С и кратковременно при температуре до 1200 °С. [c.4]

Методы статической и динамической осушки воздуха, а также применение инертных атмосфер при всей их эффективности, в особенности для сложных объектов, имеют один существенный недостаток. Эти методы защиты отрицательно сказываются на неметаллических материалах, поскольку в сухих атмосферах сильно ускоряется процесс старения. В связи с этим перспективным представляется комбинированный метод защиты с помощью летучих ингибиторов и осушителей, который разработан нами совместно с Кудащевым и Сайфудиновым. Сущность метода заключается в том, что в замкнутое пространство, где хранится, например, электронная аппаратура, помещается силикагель и носитель летучего ингибитора. Наличие ингибитора позволяет хранить аппаратуру при более высоких значениях относительной влажности. [c.319]

Приведенные в работе данные, их обобщение и анализ представляют основу для дальнейшего развития как теоретических, так и экспериментальных исследований в области а) разработки новых физических моделей процесса хрупкого разрушения, основанных не на традиционных схемах неоднородности дислокационной структуры, а за счет реализации различного рода локальной неоднородности распределения ансамбля кластеров из точечных дефектов различной мощности и природы б) изучения основных закономерностей эволюции дислокационной структуры при испытаниях на длительную и циклическую прочность и физической природы усталости металлических и неметаллических материалов в различном диапазоне напряжений и температур в) расшифровки и интерпретации данных по низкотемпературному внутреннему трению металлических и неметаллических материалов и идентификащи их механизмов с учетом возможного влияния чисто методических эффектов (обусловленных спецификой метода и режима испытаний) на характер получаемой информации, а также выявления физической природы механизма старения материала тензодатчиков в процессе их эксплуатации г) получения количественной информации о кинетике, механизме и энергетических параметрах низкотемпературной диффузии (энергии образования и миграции вакансий и междоузлий, значения их равновесных концентраций и др.) д) развития теоретических основ и соз- [c.8]

А. Я. Шиняев и В. В. Бондарев показали, что на первых ста- днях образования очень тонких и несплошных интерметаллидных прослоек толш,иной меньше микрометра прочность паяного соединения может даже увеличиваться. При этом проявляется типичный механизм дисперсионного твердения, когда фазы выделения с неметаллической связью в процессе старения упрочняют металлическую матрицу. С образованием прослойки интерметаллида толщиной до 1—6 мкм прочность паяного соединения резко сйй-жается [12 Ь [c.65]

Первые две группы стандартов развития не получили. Они касаются организационно-методических вопросов и общих требований к выбору конструкционных материалов. Остальные группы содержат требования к наиболее крупным методам и средствам защиты от коррозии металлические и неметаллические неорганические покрытия (3), органические покрытия (4) временная противокоррозионная защита (5) электрохимическая защита (6) защита от старения (7) от воздействия биофакторов (8). Каждая из групп включает стандарты по терминам и определениям, классификации и обозначению, условиям эксплуатации, требованиям к выбору покрытий или средств защиты, их контролю и оценки эффективности. Завершает систему группа (9) по общим вопросам коррозии и защиты металлов. Таким образом, ЕСЗКС представляет стройную комплексную систему, насчитывающую в настоящее время более ста стандартов. В прил. 1 содержатся наименования, краткая аннотация и срок действия основных из действующих стандартов ЕСЗКС. [c.134]

По степени загрязненности неметаллическими включениями кислородно-конвертерный и мартеновский металл оказался примерно одинаковым. Был сделан общий вывод, что по уровню механических свойств и ударной вязкости в широком интервале температур низколегированная кислородно-конвертерная сталь как в горячекатаном, так и в термически улучшенном состоянии не уступает мартеновской. Это же относится и к склонности стали к деформационному старению. Аналогичные выводы были сделаны при сравнительном исследовании качества стали 09Г2, полученной кислородно-конвертерным и мартеновским способами [245]. [c.194]

В табл. 4 приведены основные дефекты структуры стали. Ряд методов определения качества структуры стандартизован. Метод определения величины зерна стали (ГОСТ 5639-51). Методы определения неметаллических включений в стали (ГОСТ 1778-62). Эталоны микроструктуры стали (ГОСТ 8233-56 и ГОСТ 5640-59). Метод определения глубины обезуглероживания стальных полуфабрикатов и деталей микроанализом (ГОСТ 1763-42). Метод определения окалиностой-кости стали (ГОСТ 6130-52). Метод испытания стали на чувствительность к механическому старению (ГОСТ 7268-54). Методы испытания на межкристаллитную коррозию аустенитных и аустенитно-ферритных нержавеющих сталей (ГОСТ 6032-58). Методы определения микроструктуры твердых металлокерамических сплавов (ГОСТ 9391-60) и макроструктуры стали (ГОСТ 10243-62). Методы определения структуры серого и высокопрочного чугуна (ГОСТ 3443-57). [c.8]

В последние годы заводы СК> стремясь высвободить дефицитный свинец, стали защищать стальные нейтрализаторы неметаллическими покрытиями. В некоторых производствах нейтрализаторы гуммируют полуэбонитом 1751. Но обкладку приходится часто ремонтировать, вероятно потому, что при 90° С полуэбонит подвергается ускоренному старению. На Красноярском заводе СК применяется комбинированная футеровка. В качестве подслоя используется вулканизуемая открытым способом мягкая резина 829, закрепленная на металле термопреновым клеем, а верхнее покрытие представляет собой футеровку из кислотоупорной плитки, уложенной на непроницаемой органической кислото- и щелочестойкой замазке арзамит-5 (рис. 6.2). При такой схеме антикоррозионной защиты резиновая прослойка компенсирует разницу в- коэффициентах теплового расширения между металлом и керамикой, что предохраняет плитки от выпадания. [c.121]

Муфты с неметаллическими упругими элементами отли-чают ся простотой конструкции, технологичностью и хорошими амортизирующими, демпфирующими и электроизолирующими свойствами. В качестве материала для упругих элементов используют резину с высокой эластичностью и большим внутренним трением. Однако резина подвержена старению (необратимым изменениям свойств под воздействием окружающей среды), приводящему к снижению прочности и эластичности. Долговечность упругих резиновых [c.328]

Главное преимущество бессемеровского способа состоит в его высокой производительности. В конвертере емкостью 30 т можно выплавить до 1500 т стали в сутки. Один из существенных недостатков этого способа состоит в том, что для передела в сталь может быть использован только бессемеровский чугун, выплавляемый в ограниченных количествах из малофосфористых руд. Кроме того, этим способом выплавлякуг только углеродистую сталь обыкновенного качества, характеризующуюся повышенной загрязненностью неметаллическими включениями и повышенным содержанием азота. Она склонна к старению (самопроизвольному охрупчиванию) применяется для изготовления сортового проката (прутков, уголков, швеллеров, листов, проволоки и т. п.). [c.42]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...