Пластики термостойкие

Полиэтилен, полистирол, поливинилхлоридные пластики (винипласт и др.), фторопласты, полиамидные смолы, органическое стекло. Обладают. малой термостойкостью (80-100 С) (фторопласт 200-250 °С), высокими электроизоляционными свойствами, водостойкостью, химической стойкостью. Легко обрабатываются резанием, склеиваются, свариваются. [c.129]

Применение эмалированных покрытий и неметаллических материалов снижает коррозию менее нагретых поверхностей воздухоподогревателя. Поверхности покрывают кислотоупорными и термостойкими эмалями толщиной 0,5— 0,6 мм. Из рис. 76 видно, что скорость к коррозии холодных частей РВП в случае применения набивок с эмалированным покрытием мало зависит от температуры <от стенки. Одним из направлений снижения коррозии, особенно при сжигании в топке котла высокосернистых мазутов, является использование неметаллических материалов стекла, фарфора, пластиков, слабо подвергающихся воздействию серной кислоты. Известны конструкции ТВП со стеклянными трубками и РВП с фарфоровыми трубками диаметром 28 мм на выходе. Однако не все проблемы создания таких конструкций решены у стеклянных ТВП — плохая герметичность соединения металлических частей и стеклянных трубок у РВП — повышенное загрязнение керамики отложениями. [c.116]

Связующими в производстве слоистых пластиков служат резольные и модифицированные фенолформальдегидные смолы, эпоксидные, меламино-формальдегид-ные, кремнийорганические, ненасыщенные полиэфирные смолы и некоторые другие. Фенолформальдегидные смолы сочетают в себе термостойкость, жесткость,сравнительно высокую пропитывающую способность и хорошую адгезию к большинству наполнителей. Недостаток их — необходимость применения сравнительно высокого давления при изготовлении материалов и формовании изделий. Для устранения этого недостатка прибегают к модификации фенолформальдегидных смол. [c.18]

Какие пластики являются термостойкими, каковы их разновидности и свойства [c.474]

Рис. 11.2. Химические структуры некоторых термостойких термопластичных связующих для армированных пластиков

После пожара заводское здание было восстановлено. Колонны, несущие элементы, крыши, полы изготовлены из железобетона. Полы защищены кислотостойкой плиткой, армированной стекловолокном полиэфирной смолой и асфальтом. Поскольку перерабатываемые растворы содержат ионы хлорида, то все оборудование, которое не контактирует с органикой, защищено от коррозии гуммировкой. До пожара экстракционное оборудование было изготовлено из углеродистой стали и защищено от коррозии армированной асбестом фенолформальдегидной смолой. После пожара защитное покрытие было выполнено из пластика, армированного стекловолокном. Трубопроводы изготовлены из термостойкого стекла и армированного стекловолокном пластика. В качестве запорной арматуры используются остеклованные с мембранами из тефлона вентили Саундерса. Все чаны и смесители-отстойники имеют опорные стальные конструкции. В новом цехе отделение экстракции изолировано от других отделений, усилена его вентиляция, установлен сборный чан для слива органической фазы, увеличено количество дверей для выхода из здания. [c.89]

Свойства и применение. Термореактивные пластики характеризуются высокими твердостью, жесткостью, тепло- и термостойкостью. В то же время, несмотря на модифицирование наполнителями, они остаются сравнительно хрупкими материалами. Их ударная вязкость обычно значительно ниже, чем термопластов. С точки зрения окраски материалов более щирокий выбор цветов возможен для материалов на основе МФ и МЛФ. ФФ смолы дают обычно материалы темного цвета. Основные показатели свойств на-полненных реактопластов (пресс-композиций) приведены в табл. 12.1. [c.422]

Термостойкие пластики. Обладают высокой радиационной и химической стойкостью, хорошими антифрикционными свойствами. [c.199]

Недостатком полиакрилатов является их малая термостойкость. При низких температурах полиакрилаты становятся хрупкими и ломкими. Для придания им повышенной стойкости при пониженных температурах в смолы вводят пластификаторы (дибутилфталат, трикрезилфосфат, камфору и др.). Из твердых полиакрилатов (пластмасс) наибольшее значение имеет полиметил-метакрилат. Торговое название этого пластика — органическое стекло, плексиглас, акрилат. [c.239]

Термостойкие пластики. Из новых направлений синтеза полимеров представляют интерес полимеры с системой сопряженных связей [c.418]

Длительно стеклопластики могут работать при температурах 200—400° С, однако кратковременно в течение нескольких десятков секунд стеклопластики выдерживают несколько тысяч градусов. При действии очень высоких температур поверхностные слои материала выгорают — образуются газообразные продукты деструкции связующего, которые, диффундируя через пограничный слой, поглощают тепло, уменьшая тепловой поток, подходящий к поверхности материала. Образуется слой термостойкого кокса, замедляющий процесс деструкции. Наполнитель оплавляется, при этом расходуется много тепла. Теплопроводность пластиков в сотни раз меньше, чем у металлов. Поэтому при кратковременном действии высокой температуры внутренние слои материала нагреваются до 200—350° С и сохраняют механическую прочность. Особенность [c.431]

Они стойки почти во всех исследованных органических растворителях (бензол, хлорбензол, дихлорэтан и др.), за исключением ацетона и этилового спирта. Сравнительно высокая термостойкость этих материалов (при 200 °С резиты не разлагаются) отличает их от других пластиков. [c.94]

Такие полимеры образуют продукты с разнообразными свойствами от мягких эластомеров с удлинением более 1 000% до твердых пластиков. Все они бесцветны и светостойки, не темнеют при старении, обладают хорошей адгезией и термостойкостью (до 175° С). [c.108]

Сепараторы подшипников, работающих при более высоких температурах, изготовляют из свинцовой (ЛС59 —1) или никелевой латуни, кремнистых бронз (БрКМцЗ —1), антифрикционных чугунов (типа АЧС и ЧМ), гра-фитизированной сталп (типа ЭИ366), медно-никелевых сплавов и термостойких пластиков (полиимиды типа ПМ-67 ДМ-З ПМ-67 Г-10). [c.541]

Введение наполнителей, в частности минеральных, увеличивает стойкость фенольных смол. Фенолформальдегидная смола с асбестовым наполнителем Хейвиг 41 имеет превосходную радиационную стойкость и является одним из наиболее радиационноустойчивых пластиков. Без заметных изменений его можно облучать до доз 3,9-10 эрг г, а повреждение на 25% происходит при дозе 3,9 10 эрг г. Уместно отметить, что такие комбинации смол и наполнителей повышают и термостойкость материалов. Интересен тот факт, что асбест улучшает радиационную стойкость фенольных смол, но не влияет на стойкость каучуков. [c.60]

Стандартные шланги и соединения, используемые в самолето- и ракетостроении, содержат органические полимерные материалы, значительно изменяющиеся при облучении. Для определения времени их работоспособности при облучении были проведены испытания шлангов из труднорастворимого акрилонитрильного синтетического каучука Буна-N ( Biina-N ) и из термостойкого пластика — тефлона. В табл. 2.21 даны результаты испытаний, проведенных в условиях, близких к рабочим, в течение конкретного времени или до появления течи. Каучук Буна-К при температурах до 177° С и статическом давлении 84,4 кг см сохранял свои свойства вплоть до доз около 4-10 эрг г, а нри переменном давлении (от О до 70 кг см ) — до 1-10 эрг г. [c.103]

Применяются в основном для производства армированных пластиков (стеклопластиков) повышенной влаго- и термостойкости, в качестве компонентов заливочных компаундов, пластобето-нов, защитных покрытий. Не рекомендуется применять в щелочных средах [c.66]

За последние годы увеличилось число антифрикционных самосмазываю-щихся пластиков на основе термостойких полимеров, разрабатываемых в Ин- [c.57]

Часть II книги посвящена неметаллическим материалам. Этот раздел учебника также претерпел значительные изменения. Расширены сведения о старении полимеров, действии радиации, освещен процесс абляции. Переработан раздел термостойких пластиков, приведены новые виды стеклопластиков и сотопласты, описаны металлокерампческне материалы, износостойкие резины и новые теплостойкие клеи, работающие д.тительно при температуре до 600 С и кратковременно при температуре до 1200 °С. [c.4]

Абляционная стойкость определяется устойчивостью материала к механической, термической и термоокислительной деструкции. На абляционную стойкость влияет также структура полимера. Материалы на основе полимеров линейного строения имеют низкую стойкость (происходит деполимеризация и деструкция). Температура абляции не превышает 900 "С. Материалы на основе термостойких полимеров лестничного или сетчатого строе-ич.ч (фе1 Олоформальдегидные, кремнийорганические и др.) имеют более высокую стойкость к абляции. В них протекают процессы структурирования н обезуглероживания (карбонизации). Температура абляции может достигать 3000 °С. Для увеличения абляционной стойкости вводят армирующие, наполнители. Так, стеклянные волокна оплавляются, при этом расходуется много теплоты. Теплопроводность пластиков в сотни раз меньше, чем тепло-ирозодносгь металлов, поэтому при кратковременном действии вьгсокой температуры внутренние слои материала нагреваются до 200—3.50 "С и сохраняют механическую прочность. [c.448]

Термостойкие пластики. В этих полимерах фениленовые звенья чередуются с гибкими звеньями (амидными, сульфидными и др.). Температура эксплуатации их до 400 °С. Кроме полимеров с гибкими звеньями создается новый класс полимеров с жесткими цепями, в которые вводятся устойчивые гетероциклы. Циклические структуры устойчивы до 600 °С и выше. [c.459]

Полибензкмидазолы обладают высокой термостойкостью (температура разложения на воздухе 300—600 "С) хорошими проч-ностньши показателями высокими диэлектрическими свойствами. Волокна огнестойки и термостойки. Композиции на основе поли-бензимндазолов могут использоваться в качестве абляционных термозащитных материалов. Антифрикционные материалы —АСП-пластики обладают термостойкостью и самосмазывающимися свойствами. [c.461]

Помимо политетрафторэтилена в последнее время стали производить в промышленных масштабах другие термостойкие термопласты, выдерживающие температуру выше 250 °С, такие как по-лисульфоны, полифениленсульфиды и полифенилены. Из этих полимеров получают композиционные материалы в виде слоистых пластиков на основе стеклянных, асбестовых и углеродных тканей. Однако эти материалы еще не получили такого широкого применения, какое им предсказывают в будущем. Особый интерес пред- [c.26]

В настоящее время, по-видимому, крепление фарфоровых колпачков может быть осуществлено так же, как и крепление колпачков из древесных пластиков для таких колпачков ЦНИЛХИ разработал и применил рациональный способ крепления (рис. 6, 7). Поэтому сейчас целесообразно на альде гидных и других колпачковых колоннах, подверженных коррозии, опробовать колпачки из термостойкого стекла, фарфора и специальной керамики, выпускаемые в опытном порядке соответствующими научно-исследовательскими организациями. Представляют интерес также испытания колпачков из термореактивных пластиков, как-то фенолит, антегмит АТМ-1, древесные пластики и др. [c.36]

Особый интерес представляют проводимые этим заводом совместно с ЦНИЛХИ опыты по. замене медных тарельчатых колонн чугунными футерованными колоннами с неметаллическими тарелками, колпачками, переливными патрубками и другими деталями. Положительные результаты были получены при производственных испытаниях экспериментальной колонны для ректификации уксусной кислоты. Чугунный корпус этой колонны был футерован керамическими плитками, уложенными на кислотостойкой замазке. Внутренние детали колонны были изготовлены из древесных пластиков, асбовинила, термостойкой керамики и стекла. [c.65]

Можно предположить, что наиболее стойкими окажутся детали из термостойких керамики и стекла однако промышленное производство этих материалов пока еще не налажено. Хорошие результаты могут быть достигнуты также при применении древесных пластиков, изготовленных по рецептуре ЦНИЛХИ срок службы деталей, изготовленных из этих материалов, должен быть не меньше, чем срок службы деталей, изготовленных из меди. Детали из фаолита и прессованной асбовиниловой массы, вероятно, будут обладать примерно таким же сроком службы, как и детали из древесных пластиков. [c.66]

Пары образовавшегося эфира с примесями кислоты, спирта и воды укрепляются в медной ректификационной тарельчатой колонне, соединенной с дефлегматором и конденсатором, также изготовленными из меди. В условиях работы этерифика-ционной колонны медь является недостаточно стойким материалом наибольшая коррозия деталей наблюдается в зоне верхних тарелок. Опыты , проведенные на Дмитриевском заводе, (см. табл. 18), показали, что древесные пластики, изготовлен- ные по рецептуре ЦНИЛХИ, могут явиться хорошими замени- телями меди при изготовлении тарелок, стаканчиков, колпачков и других элементов колонны. Вероятно, еще лучшими свойствами будут обладать рабочие детали из термостойкого стекла, керамики и диабаза. При использовании заменителей меди корпус колонны можно будет изготовлять из чугуна или стали и защищать кислотоупорной футеровкой. В настоящее время на Дмитриевском заводе подготавливается испытание стальной футерованной колонны с деталями из керамики и пластмасс. [c.126]

Кремнийорганические ПМ, характеризующиеся низкой полярностью, склеиваются с трудом. Проблема склеивания этих ПМ усугублена еще тем, что клеевая прослойка по своим свойствам и особенно по термостойкости должна быть близкой к свойствам соединяемого материала. Наиболее пригодными для их соединения считают клеи на основе кремнийорганических полимеров [5, 5. 127] и теплостойкие фенолокаучуковые клеи (например, марки ВК-13). Из данных табл. 7.15. видно, что клеевые соединения кремнийорганических пластиков по сравнению с соединениями других армированных реактопластов характеризуются более низкой прочностью при нормальной температуре, но отличаются более высокой термоустойчивостью. [c.489]

Теплостойкость. Найлон более теплостоек, чем другие термопласты, и способен противостоять длительному нагреванию до температур, выдерживаемых многими термостойкими пластиками. Найлон-6,6 плавится при 264°, а его теплостойкость (по методу А5ТМ) при нагрузке 4,6 кг см" равна 207°. При соответствующей смазке найлоновые подшипники удовлетворительно работают при температуре поверхности скольжения свыше 150°. Однако в сухом состоянии найлон более чувствителен к нагреванию, чем в присутствии влаги. Длительное нагревание найлона в сухом состоянии выше 120° может вызвать его растрескивание. [c.113]

Полибензимидазолы термопластичны, обладают высокой адгезией к стеклу и металлам. Могут использоваться в качестве термостойких связующих для армированных пластиков и клеев (стеклопластики на их основе выдерживают продолжительное время температуру 300° С). [c.420]

В производстве пластмасс широко используют фенольно-формаль-дегидные, кремнийорганические, эпоксидные сглолы, непредельные полиэфиры и их различные модификации. Более высокой адгезией к наполнителю обладают эпоксидные связущие вещества, которые позволяют получать армированные пластики с высокой механической прочностью. Термостойкость степлопластиков на различных связующих веществах при длительном нагреве составляет для кремнийорганического от 260 до 370° С, фенольно-формальдегид-ного до 260° С, эпоксидного до 200° С и непредельного полиэфирного до 200° С (табл. 28). Таким образом, наивысшей теплостойкостью обладают пластики на кремнийорганическом связующем веществе, но их механическая прочность и адгезия к наполнителю вследствие низкой полярности смолы ниже, чем у других связующих. Важным свойством непредельных полиэфиров и эпоксидных смол является их способность к отверждению не только при повышенных, но и при комнатной температуре без выделения побочных продуктов с минимальной усадкой. Из пластмасс на их основе можно получать крупногабаритные изделия. [c.421]

Асботекстолит является слоистым пластиком, состоящим из асбестовой ткани и различных термореактивных смол. Асботекстолит, особенно на кремнийоргани-ческом связующем, имеет высокую термостойкость и его применяют в качестве теплозащитного и теплоизоляционного материала. Он выдерживает температуру 250— 350° С длительно и более 3000°С кратковременно. [c.822]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...