Арзамит (замазки)

С целью снижения стоимости футеровочных работ чаще всего первый слой плиток или кирпича укладывают на силикатных замазках, а последующие слон - на замазках Арзамит . Арзамит-замазка готовится из арзамит-порошка и арзамит-раствора в соотношении 1 1. [c.95]

Замазка арзамит Замазка диабазовая Древесина Пентапласт [c.390]

В последние годы в качестве кладочных и ремонтных растворов широко исполь.зуют замазки типа Арзамит . Замазки Арзамит состоят из двух компонентов арзамит - раствора и арзамит - порошка. При их смешении получается вязкое вещество, которое служит в качестве вяжущего при футеровке. [c.37]

Замазки арзамит . Замазки арзамит представляют собой связующий материал, получаемый смешением арзамит-порошка и арзамит-раствора. В настоящее время промышленность выпускает замазки трех марок. Из них замазка арзамит № 1 (ТУ МХП М-522 54) является нетеплопроводной, а замазки № 4 (ВТУ МХП М-543-58) и № 5 (ВТУ МХП М-4539-56) — теплопроводные. [c.34]

Замазку арзамит во избежание преждевременного схватывания приготовляют в небольших количествах, достаточных для 1—1,5 ч работы. Приготовляют замазку вручную или механическим способом при температуре 18—20° С. Перед использованием арзамит-раствора с его поверхности осторожно сливают (сифонированием) слой воды, которая выделяется при хранении материала. При ручном изготовлении арзамит-замазки (5—10 кг) поступают следующим образом. [c.87]

Арзамит-замазки приготовляют из арзамит-раствора и арзамит-порошка. На строительную площадку арзамит-раствор доставляют в металлических бочках вместимостью 100—200 л, а арзамит-порошок — в фанерных барабанах массой 50 кг. Арзамит-раствор хранят на складе не более 6 мес., срок хранения арзамит-порошка в зависимости от его марки колеблется от 3 до 6 мес. [c.103]

Механическим способом арзамит-замазку приготовляют при больших объемах работ в корытообразных смесителях. Загруженные в барабан смесителя в указанной последовательности материалы перемешиваются вращающимся в ней валом до получения однородной пластичной массы. Недостатком этого типа смесителей является неудобство очистки их после приготовления замазок. [c.104]

Приготовляют замазку вручную и механическим способом при температуре 18—20° С. При приготовлении арзамит-замазки рабочие работают в противогазе и резиновых перчатках. При этом рабочих обеспечивают также костюмом из хлопчатобумажной ткани, кожаной обувью и рукавицами. [c.104]

Футеровка аппаратов на арзамит-замазке. На арза-мит-замазке аппараты футеруют двумя способами кладку всего штучного материала ведут на арзамит-замазке, либо на арзамит-замазке крепят только слой футеровки, непосредственно соприкасающейся с жидкой или газообразной коррозионной средой. Во втором случае для удешевления футеровочных работ первый слой штучных материалов укладывают чаще всего на силикатных кислотоупорных замазках. При этом соблюдают следующую [c.148]

Марку арзамит-замазки, а также толщину швов указывают в рабочих чертежах. Если такого указания нет, то швы делают по возможности тоньше (для плиток 2—3 мм, для кирпича 4—5 мм) с тем, чтобы уменьшить расход замазки и сделать швы более непроницаемыми. [c.149]

Во многих случаях, чтобы удешевить стоимость футеровочных работ, на арзамит-замазке укладывают не весь слой кислотоупорных материалов, а ею заполняют только часть шва кладки (комбинированный шов). Для футеровок такого типа особенно тщательно сортируют штучные материалы по размерам и следят за тем, чтобы они были с плотным черепком и без трещин. [c.149]

Разделка швов арзамит-замазкой. Чтобы повысить непроницаемость швов в кирпичных или плиточных покрытиях, их разделывают мастиками из органических [c.166]

На подготовленные швы наносят кистью жидкий раствор арзамит-замазки (одна часть порошка и одна часть раствора). Затем, не давая грунтовке затвердеть, швы заполняют арзамит-замазкой, применяя для этого узкую кельму (рис. 55) или пневматический шприц (рис. 56). При этом следят за тем, чтобы шов был целиком заполнен замазкой и в нем не оставались пустоты и воздушные [c.167]

Арзамит-замазка Арзамит-i [c.21]

Графит, пропитанный фенол оформальдегид-ной смолой Древесина Замазка арзамит Замазки кислотоупорные силикатные Замазки на основе полиэфирной, феноло-формальдегидной, фу-рановой смол Пентон [c.340]

Графитовый материал ATiM-1 Замазка арзамит Замазки арзамит-1 и -2 [c.393]

Арзамит - замазка не должна соприкасаться с металлическими поверхностями, т.к. она сама вызывает коррозию металла из-за содержания в ней корро-зионно активных веществ (ускорителя отверждения - паратолуолсульфохлори-да). В этом случае на металлическую поверхность следует наносить подслой (полиизобутилен, диабазовую замазку, бакелитовый лак и т.п.). [c.38]

Замазки арзамит. Замазки арзамит представляют собой химически стойкие самозатвердевающие материалы органического происхождения. В состав этих замазок входят искусственная смола (фенолформальдегидная), вводимая в виде раствора (ар-замит-раствор), порошкообразные наполнители (графит, кремнезем, сернокислый барий и др.) и катализаторы-добавки, ускоряющие твердение замазок. В качестве катализатора чаще всего применяют химическое органическое вещество — паратолуолсуль-фохлорид. Наполнители и добавки составляют арзамит-порошок. [c.77]

Свойства замазок арзамит. Замазки арзамит от-( осятся к быстросхватывающим и самотвердеющим составам. При [c.98]

Закрытые помещения, аппаратура и сооружения при приготовлении и применении органических замазок (особенно арзамит-замазки и замазки фуранкор) должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией освещение аппаратов должно производиться переносными лампами во взрывобезопасном исполнении напряжением не выше 12 В. [c.202]

При антикоррозионных работах используют арзамит-замазки четырех марок арзамит-1, арзамит-4, арзамит-5 и арзамит-универсальный. Замазка арзамит-1 устойчива в кислых (за исключением плавиковой кислоты) и в нейтральных средах арзамнт-4 теплопроводная, устойчива в кислых средах и в растворах слабой и средней концентрации плавиковой кислоты арзамит-5 — термостойкая, [c.59]

Арзамит-замазки обладают высокой механической прочностью и практически непроницаемостью для жидких коррозионных сред при давлении до 3—5 кгс/см . Арзамит-замазки применяют в качестве вяжущего материала при защите аппаратов и строительных конструкций штучными материалами. При иаполь овании этих замазок (кроме марки 7) учитывают их усадку при затвердевании, которая колеблется ов зависимости от марки от 0,16 до 1,42%. [c.60]

Арзамит-замазку во избежание преждевременного схватывания пригото1Вляют в количествах, достаточных для работы в течение 1 —1,5 ч. Соотношение между составными частями арзамит-замазки зависит от ее марки и требуемой вязкости замазки (табл. 24). [c.103]

Вручную арзамит-замазку (5—10 жг) приготовляют следующим образом. В фарфоровую или эмалированную посуду насыпают отмеренное количество сухого арзамит-порошка и постепенно при непрерывном помешивании деревянной лопаткой прибавляют соответствующее количество арзамит-раствора до получения пластичной и вязкой тестообразной массы. Перемешивают массу до исчезновения ковдко1В и удаления пузырьков воздуха. Готовая замазка должна быть пластичной и вязкой. [c.104]

Футеровочные работы с применением арзамит-замазки ведут в тонких резиновых перчатках или резиновых напалечниках, чтобы предохранить от разъедания кожный покров на пальцах рук. Штучные материалы укладывают по тем же правилам, которые изложены в 19. [c.149]

При комбинированном шве кладку штучных материалов ведут на кислотоупорных силикатных вяжущих растворах. Верхнюю часть шва не заполняют раствором на глубину 15—30 мм. Подготовку и расшивку швов кирпичной кладки арзамит-замазкой делают так, как это описано на стр. 166. После окончания кладки штучных материалов футеровку выдерживают для сушки швов при температуре 18—20° С в течение семи суток, после чего дополнительно подвергают ее шестичасовой искусственной сушке (без местных перегревов) при температуре 80—100° С. [c.149]

В качестве вяжущего при футеровке применяют арзамит-замазку, марку которой указывают в рабочих чертежах. Поверхность аппарата шпатлюют арзамит-замазкой состава 1 1. После сушки нанесенного слоя приступают к футеровке, которую ведут по тем же правилам, которые изложены в 19. Если поверхность аппарата обклеена подслоечным материалом, чаще всего полиизобутиленом, то перед кладкой углеграфитовых плиток всю поверхность подслоя прокрашивают 3—4 раза жидкой арзамит-замазкой (каждый слой сушат в течение 2—3 ч). [c.151]

Лтуцера в аппаратах защищают до укладки первого слоя плиток вкладышами из отрезков углеграфитовых труб. Зазоры разделывают шнуровым асбестом, смоченным в арзамит-замазке. После окончания футеровки всего аппарата (как с подслоем, так и без него) кладку сначала сушат при нормальной температуре в течение семи суток, а затем для полного отверждения швов — при температуре 80—100° С в течение 6—8 ч. [c.151]

Отверждение арзамит-замазки в швах футеровки контролируют с помощью ватного тампона, смоченного этиловым спиртом. Если тампон окрашивается в желтобурый цвет, значит процесс отверждения арзамит-замазки не окончен. [c.151]

Расшивку швов футеровки на силикатных вяжущих эпоксидной замазкой выполняют так же, как расшивку швов арзамит-замазкой, с исключением операции по предварительной окисловке швов. [c.152]

УЗЛЫ / и 2 КИСЛОТОУПОРНОГО ПОЛА НА СИЛИКАТНОИ ИЛИ АРЗАМИТ-ЗАМАЗКЕ [c.43]

КОНСТРУКЦИЯ КИСЛОТОУПОРНОГО ПОЛА С РАСФУГОВКОЙ ШВОВ АРЗАМИТ-ЗАМАЗКОЙ. ОБЩИЙ ВИД [c.61]

КОНСТРУКЦИЯ КИСЛОТОУПОРНОГО ПОЛА с РАСФУГОВКОЙ швов АРЗАМИТ-ЗАМАЗКОЙ. УЗЛЫ [c.62]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...