Колонны гидравлические 615, VII

Форма направляющих связана с конструкцией станины. В машинах с колоннами (гидравлические прессы, машины для испытания материалов) применяют цилиндрические направляющие, используя для этого колонны (рис. 23.1, а). Число направляющих выбирают по числу колонн. Направляющие для перемещения деталей, подверженных действию больших осевых сил, по возможности располагают симметрично относительно осевой нагрузки. В общем случае нагружения тип и расположение направляющих выбирают так, чтобы давление по их поверхности распределялось более равномерно и они подвергались бы действию минимальных опрокидывающих моментов. [c.466]

Значения коэфициента дг в формуле для расчета изгибающего момента в колоннах гидравлических прессов [c.460]

Зажим колонны — гидравлический, от плунжера (на рисунке не показан). [c.224]

В вертикальных гидравлических ножах на базе вертикального колонного гидравлического пресса используются многолезвийные ножи для резки брикетов синтетического и кип распаренного натурального каучука, а однолезвийные ножи - для резки кип закристаллизованного натурального каучука. Вертикальные гидравлические ножи выпускаются на номинальную силу 0,3 0,6 и 1,3 МН (30, 60 и 130 тс). [c.723]

Блоки каркаса собирают в следующем порядке. Составляют колонны из отдельных частей, выкладывая их на стеллажах, и проверяют их соосность в горизонтальной плоскости измерением расстояния от кромки колонны до струны, натягиваемой вдоль колонны, а в вертикальной — при помощи гидравлического уровня (две стеклянные трубки, соединенные шлангом и наполненные водой). После выверки сваривают стыки колонны. Две собранные колонны одной стены каркаса укладывают на стеллажи на проектном расстоянии друг от друга. Затем проверяют в нескольких местах расстояние Б между их осями, равенство диагоналей А (рис. 17-2) от вспомогательных точек В, расположенных на произвольном, но одинаковом расстоянии L от верха колонн. Проверяют горизонтальность колонн гидравлическим уровнем. Намечают на колоннах места установ- [c.327]

Наибольшее количество кованых поковок (до 70%) изготовляются в отраслях тяжелого и энергетического машиностроения. Ковка является пока единственным способом изготовления поковок для деталей типа валов паровых и гидравлических турбин, гидрогенераторов, турбинных дисков, коленчатых валов, деталей шагающих экскаваторов, цилиндров и колонн гидравлических прессов, валков для прокатных станов и им подобных. К качеству перечисленных поковок предъявляются особо высокие требования, так как изготавливаемые из них детали работают при высоких напряжениях, скоростях, давлениях, температурах и в различных средах. Эти детали должны быть надежными, прочными и долговечными. [c.10]

Регенерационная колонна гидравлически подобна рабочему аппарату. Эта колонна полностью заполнена ионитом для поддержания плотного слоя регенерация ионита ведется противотоком. Регенерирующий реагент и разбавляющая его вода поступают в нижнюю часть колонны, движутся снизу вверх через слой ионита и отводятся из верхней части аппарата через выпускной клапан 8. Во время этого периода регенерационная колонна находится под давлением регенерационного раствора. Регенерирующий реагент подается в колонну в течение определенного заданного промежутка времени. В конце этого периода впускной клапан 9 закрывается и поток регенерационного раствора на короткое время прекращается, затем разгрузочный клапан 10 открывается и давление в колонне снижается, т. е. осуществляется разгрузочный цикл аналогично такому же процессу в рабочем аппарате. [c.294]

Свободной ковкой изготовляют поковки (фиг. 39) разнообразного назначения. Так, куются судовые (прямые и коленчатые) валы весом 120 т и более, турбинные диски, роторы генераторов, валы гидротурбин (170 т), колонны гидравлических прессов (230 т), кольца диаметром до 4 м, барабаны котлов высокого давления, валки прокатных станов (55 т), вагонные оси, крюки и траверсы мостовых кранов, шатуны и коленчатые валы двигателей, фланцы, шестерни, рычаги и т. п. . [c.108]

Разметку на полу цеха производят в простейших случаях, но и она требует значительной затраты времени. Ниже приведен пример разметки поковки массой около 90 т, диаметром около 900 и длиной около 22 м для обтачивания цилиндрической поверхности. Поковка предназначена для изготовления колонны гидравлического пресса. [c.186]

Форма направляющих связана с конструкцией станины. В машинах с колоннами (гидравлические прессы, машины для испытания материалов) применяют цилиндрические направляющие, используя для этого колонны (рис. 332, в). Число направляющих выбирают по числу колонн. Направляющие для перемещения [c.632]

В настоящее время электрошлаковая сварка начинает достаточно широко применяться для сложных ремонтных работ при восстановлении стальных деталей оборудования (имеющих большую толщину стенки в ремонтируемых участках) с разрушениями, расположенными по прямой линии, позволяющими выполнять сварку при вертикальном положении шва. Этот способ следует особенно рекомендовать для восстановления разрушенных колонн гидравлических и механических прессов прямых участков валов приводных механизмов и двигателей, прокатных станов и другого оборудования, имеющего круглое или прямоугольное сечение. Электрошлаковую сварку изделий, имеющих свободные размеры по длине или допускающие изменение их длины в пределах нескольких миллиметров, можно производить проволочными или пластинчатыми электродами с применением [c.41]

Колонны гидравлические 615, VII. Колонны (железобетонные) [c.470]

Регенерационная колонна гидравлически подобна рабочей колонне она полностью заполнена иони- [c.133]

По числу колонн гидравлические прессы делятся иа [c.161]

Колонны соединяют верхнюю и нижнюю поперечины и образуют единую рамную конструкцию. Колонны диаметром до 600...800 мм изготовляют сплошными, а свыше 800 мм часто делают пустотелыми. Внутренние отверстия диаметром до 300 мм высверливают, а свыше 350 мм могут быть изготовлены ковкой на оправке. Высверливание отверстий в колоннах позволяет обнаружить внутренние пороки исходной поковки. Материал колонн - вязкая углеродистая сталь, содержащая 0,30...0,45 % С и 1,5...2,0 % N1. Колонны гидравлических прессов служат в качестве направляющих подвижной поперечины, поэтому шероховатость их поверхности должна соответствовать К2 = 0,05 мкм. Жесткость станины зависит от конструкции соединения поперечин с колоннами и затяжки. [c.302]

Данное техническое решение точно так же использовано при реконструкции колонного оборудования Уренгойского завода переработки газового конденсата с целью увеличения его производительности и снижения гидравлических потерь. [c.306]

Турбобур состоит из большого числа (от 25 и 350) последовательно соединенных между собой небольших гидравлических турбин-ступеней. Каждая ступень, как и обычная турбина, имеет неподвижный направляющий аппарат — статор и вращающееся рабочее колесо — ротор. Статор соединяется с корпусом, жестко связанным с колонной бурильных труб, а ротор укрепляется на общем рабочем валу турбины к концу этого вала присоединено долото. [c.99]

Гидравлическая система установки (рис. 25) обеспечивает привод гидродомкратов 14 подъема вышки гидроцилиндра 15 управления механическими фрикционными муфтами включения привода прямого и обратного ходов гидроусилителя тормоза 17 рычага управления тормозной системы гидродвигателя 20 ключа для свинчивания-отвинчивания резьбовых соединений насосных штанг с гидроцилиндром 19 дистанционного управления подводом и отводом ключа к колонне штанг гидродвигателя 21 ключа для свинчивания-развинчивания резьбовых соединений насосно-компрессорных труб. В связи с тем, что при такой последовательности выполнения операций невозможна совмещенная по времени работа первых двух исполнительных органов, они имеют общий шестеренчатый насос 2 типа НШ-32. [c.67]

Пакер 3 — гидравлического действия — перекрывает межколонное пространство и направляет поток пластовой жидкости в колонну подъемных труб. Срезной клапан 5 — вспомогательный и служит для закрепления и уплотнения пакера при создании внешнего давления. Приемный клапан 10 дублирует срезной клапан и устанавливается в случае выхода из строя последнего до уплотнения пакера. [c.97]

Грузовая штанга 2 предназначена для увеличения веса подвешиваемого на проволоке инструмента. В комплекте инструмента предусмотрен набор грузовых штанг для применения их в любом сочетании. Шарнир 3 направляет спускаемый инструмент параллельно колонне подъемных труб. Гидравлический ЯСС 4 предназначен для создания ударного импульса, направленного вверх. Ясс состоит из цилиндрического корпуса 8 с двухступенчатой внутренней расточкой и плунжера 4 в котором встроен обратный клапан 9. Ясс заполнен минеральным маслом. [c.99]

К эксплуатационным причинам относятся коррозия металлических труб и цементного кольца, прорыв колонны при гидравлическом разрыве пласта, износ [c.134]

Припуски на размеры поковок, штампуемые на гидравлических прессах с направлением подвижной поперечины по колоннам, должны быть увеличены на 50 % по сравнению с припусками на обычные поковки. Допуски на разностенность выбирают по ГОСТ 7505—89 с возможным увеличением их на 25...50 % в зависимости от глубины полости для й //>1,5. Штамповочные уклоны обычно берут по табл. 5.10. Для поковок, штампуемых выдавливанием, назначают небольшие наружные уклоны (до 30 ) для облегчения удаления их из штампа с помощью выталкивателя или съемника. [c.136]

На верхней плите установлен электромеханический привод 6, синхронно вращающий гайки 4, поднимая или опуская при этом верхнюю плиту. Нижняя плита застопорена на колоннах неподвижно. На ней установлен гидравлический цилиндр 7 с поршнем 8 ( лягушка ), К гидравлическому цилиндру подведен гидропровод 9 от гидравлического насоса. Второй отвод этого же гидропровода 10 подсоединяется к гидрокамере. [c.83]

Для закрепления верхней траверсы после ее установочного перемещения разные фирмы применяют различные конструкционные решения для более жесткого и плотного в отношении вибрации крепления верхней траверсы к колоннам. Некоторые фирмы параллельно колоннам монтируют жесткие стойки с поперечиной, образующие замкнутую раму. Необходимость увеличения жесткости машины объясняется повышенным диапазоном рабочих частот, получаемых благодаря электро-гидравлической системе нагружения. [c.33]

При ковке используют универсальные инструменты и оборудование возвратно-поступательного периодического действия. Процесс ковки состоит из ряда последовательно чередующихся самостоятельных операций, в общем случае сопровождающихся продольными перемещениями и поворотами заготовки вокруг оси. Разнообразные и многочисленные операции ковки позволяют получать поковки различных простых и сложных форм. Только ковкой изготовляют крупные заготовки для роторов и дисков турбин, котлов высокого давления, орудийных стволов, колонн гидравлических прессов, валкрв блюмингов и других крупногабаритных ответственных деталей. [c.100]

Какого диаметра должны быть колонны гидравлического пресса (рис. 28), развивающего усилие 5 Мн ( 500 Т), если число колонн л = 4 и допускаемое напряжение [о] = 70 MujM ( 700 кПсм ) > [c.27]

Электрош[лаковая сварка. Этот способ сварки является наиболее производительным для изделий, имеющих толщину стенки 50 мм и более. Он позволяет сваривать практически неограниченные толщины изделихг с минимально возможным объемом наплавленного металла полностью исключает тяжелый ручной труд обеспечивает высокие механические свойства металла шва и равномерное распределение напряжений по всему сечению. Особенно следует рекомендовать этот способ сварки для восстановления поломанных колонн гидравлических и механических прессов, прямых участков валов приводных механизмов, валов, передающих усилие в прокатных станах и другого оборудования, имеющего круглое и прямоугольное сечение в изломе. Сварку таких изделий, имеющих свободные размеры по длине или допускающие изменения длины в пределах нескольких миллиметров, можно выполнять электрошлаковым способом с применением керамических илп металлических форм проволочными или пластинчатыми электродами. [c.62]

В. машиностроении широко применяют детали машин из углеродистых и низколегированных сталей. В последнее время тяжелые и сложные стальные детали, как правило, изготовляются сварнолитыми или сварноковаными с применением электрошла-ковой сварки. Стальные детали машин — станины прессов, ножниц, прокатных станов, станков, цилиндры и колонны гидравлических прессов, коленчатые валы компрессоров, дизелей, ковочных машин и др.— могут весить десятки тонн изготовление их сложно и возможно только на специализированных заводах тяжелого машиностроения. Выход из строя подобного оборудования связан с длительной остановкой агрегата в ряде случаев его лаже списывают в лом, так как изготовление, например новой станины, часто требует затрат, превышающих стоимость всего агрегата. [c.31]

В связи с тем, что на гидродинамику работы тарелки и ее эффективность влияет ширина пластины и величина зазора 5 между верхними и нижними перекрывающими пластинами, определено, что их изменение может влиять и на область применения тарелки в п,елом. Так, при необходимости обеспечения в аппарате минимальной гидравлики при сохранении максимальной эффективности разделения целесообразно исполнение тарелок без зазора между верхними и нижними перекрывающими пластинами, т.с. - 0. Для расширения нижнего предела работы колонн предпочтительно также использование тарелок с нулевым зазором или с взаимным перекрытием пластин, з. е. S < 0. При необходимости достижения максимальной производительности при минимальном гидравлическом сопротивлении конструкции тарелки и отсутствием требований но нижнему пределу работы предпочтителен вариант расположения верхних и нижних пластин с зазором, т.е., 9 > 0. [c.307]

В установках для скважинных работ применяются гидросистемы дроссельного регулирования с установкой дросселя параллельно напорной линии (с.м. главу 1). При этом выполняются следующие операции а) плавный спуск, подъем и останов ин-стру.мента на заданной глубине внутри колонны подъемных труб б) быстрый разгон барабана лебедки для сообщения ин-стру.меиту соответствующего ускорения при выполнении ударов вверх и вниз механическим яссом в) плавное повышение натяжения проволоки при работе с гидравлическим яссом г) постоянное натяжение проволоки независимо от изменения направления нагрузки (исключается выброс инструмента под действием пластового давления пли разматывание проволоки при посадке инструмента и снятии нагрузки д) спуск и подъем с постоянны.ми скоростями е) предохранение привода от перегрузок. [c.112]

Непрерывную дозировку ингибитора для защиты подземного оборудования насосных, газлифтных, газовых и газоконденсатных скважин применяют преимущественно при использовании водонефтедиспергиру-емых ингибиторов. При этом способе ингибитор подают дозировочным насосом через специальную колонну малого диаметра в рабочую жидкость гидравлического скважинного насоса. Больший эффект достигается в том случае, когда формирование защитной пленки начинается при ударных дозах ингибитора с последующим переходом на непрерывную обработку при меньшей дозировке. [c.178]

Рврг — направленная по оси z сила, растягивающая колонны, вызванная гидравлическим давлением в спиральной камере. [c.79]

Трехколонный гидравлический пресс П0638 снабжен поворотным столом, на котором устанавливают и закрепляют матрицы прессформ стол вращается вокруг одной из колонн (скорость поворота стола 0,2 м/с по центру матриц). [c.72]

Рис. 155. Гидравлическая схема универсальной 30-тонной машины для испытаний при сложном наУружении / — мотор, 2 — неподвижные колонны, 3 — захваты на растяжение, 4 — штурвал, 5 — гибкий пал,. 6 — мессдозы, 7 — испытательный стол, 8 — захваты на сжатие, 9 — рабочий цилиндр, 10 — плунжер, Л — маслопровод к рабочему цилиндру, 12 и 13 — вентили, 14 а 15 — гибкие шланги, 16 а 17 — штурвал и рукоятки регулировки подачи масла в цилиндр, /й — иасос, 19 — бак для масла, 20 — мотор, 21 — вентиль, 22 — насос. 23 п 24 регулировка подачи масла в мессдозы, баллоны и образец, 25 — мотор, 25 — компрессор, 27 — цилиндр силоизмерителя, 28 — маятник, 29 — шкала манометра, 30 — баллон для низкого давления, 31 — вентиль, 32 — баллоны для высокого давления, 33 — вентиль, 34, 35 и 36 — манометры для измерения давления D образце, 37 а 38 — манометры для баллонов, 39 к 40 — манометры для мессдоз.

Нагружающее устройство представляет собой двухколонную вертикальную машину с гидравлическим приводом нижнего стола и механическим приводом подвижной траверсы 4. В основание машины вмонтированы колонны и гидравлическая пара2 (цилиндр с плунжером). На верхнем торце плунжера закреплен нижний стол. Верхний стол 19 устанавливается во втулке подвижной траверсы. Механический привод траверсы (от электродвигателя 20) служит для установочного перемещения верхнего [c.15]

Машина, кроме пульсатора, имеет а.ккумулятор, насосную установку, маятниковый и манометрический силоизмеритель и шкаф с электроаппаратурой. В массивный цоколь введены рабочие цилиндры и жестко заделаны четыре колонны, несущие подвижную траверсу с верхним захватом. Рабочие цилиндры растяжения и сжатия объединены жесткой рамой, верхняя поперечина которой является нижним подвижным захватом и служит столом для установки опор при испытании на изгиб. Аккумулятор состоит из двух баллонов высокого давления, заполненных маслом, который обеспечивает постоянное давление в рабочем цилиндре машины, работающим на растяжение. В насосной установке имеется гидравлический стабилизатор переменных нагрузок, подключенный к рабочему цилиндру машины, работающему на сжатие. [c.192]

В данной машине (рис. 17) использована гидравлическая схема передачи усилия от рабочего кулачка 4 через ролик 3 и плунжер 2 на шток исполнительного механизма . Испытания на сжатие проводятся в нпжней части рабочей клети в массивном контейнере, на растяжение — в высокотемпературной печи, смонтированной между колоннами в верхней части рабочей клети. Регулирование скорости деформации проводится за счет изменения скорости вращения двигателя постоянного тока и смены передаточного отношения редуктора. [c.44]

Более простым и универсальным устройством в производстве больших и малых изделий является прессрама с гидравлическим поджимом ( лягушкой ), предназначенным для компенсации упругих деформаций под нагрузкой. Прессрама (рис. 29) состоит из нижней 1 и верхней 2 плит, соединенных четырьмя колоннами 3 с помощью гаек 4. [c.82]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...