Колонны прессов гидравлических

Прессы гидравлические 1000 г — Колонны — Конструктивное оформление 8 — 460 Поперечины подвижные — Конструктивное оформление 8 — 464 [c.213]

Фиг. 12. Гидравлический прошивной двухколонный пресс 350 т с двумя верхними возвратными цилиндрами плунжерного типа, встроенными в колонны пресса и гидравлическим выталкивателем.

Рис. 7.2J. Гидравлический колонный пресс с верхним расположением рабочего цилиндра

Пример 1. Разметка крупных заготовок. В качестве примера разметки длинной кованой заготовки рассмотрим разметку поковки колонны мощного гидравлического пресса (фиг. 240) диаметром 900 мм, длиной около 22 ж и весом около 90 г. [c.269]

Фиг. 240. Пример разметки поковки колонны мощного гидравлического пресса.

На рис. 134 показана схема устройства гидравлического пресса. Станина пресса состоит из четырех колонн 1, которые закреплены на нижней фундаментной плите 2 и связаны сверху неподвижной поперечиной 3. На этой, поперечине смонтированы рабочий цилиндр 4 и подъемный 5. Колонны пресса являются направляющими, по которым может скользить подвижная траверса 6, несущая верхний боек 7. Нижний боек 8 крепится в фундаментной плите Подвижная траверса соединена с плунжером 9 рабочего цилиндра и подвешена на тягах 10 к коромыслу [c.271]

Плиты станков 249, 251, 286 Плунжеры прессов гидравлических колонных — Соединения с поперечинами 378 Подшипники качения — Смазка 123, 133, 137 [c.401]

Поперечины прессов гидравлических колонных 377, 379, 380, 384, 385 — Расчет 390, 393, 394 — Соединения с колоннами 381 — Соединения с плунжерами 378 [c.402]

Стойки прессов гидравлических колонных 385 — Расчет 394 [c.407]

Чтобы не допустить появления кромочных давлений и чтобы в работе участвовала вся поверхность направляющих втулок, их внешнюю поверхность часто выполняют сферической формы. Иногда для этой цели увеличивают высоту гнезд под направляющие втулки колонн (по сравнению с рассмотренной выше конструкцией), что, в свою очередь, увеличивает плечо передачи момента, возникающего в результате эксцентричной нагрузки, на колонны пресса. Крепление плунжеров к подвижной поперечине может быть жестким (в гидравлических прессах с одним рабочим плунжером — рис. 25.10, а, б) с помощью сферической пяты (для крепления боковых плунжеров к подвижной поперечине, при этом средний плунжер соединяется с ней жестко — рис. 25.10, в) и с помощью полуколец (для цилиндров поршневого типа в прессах с небольшим усилием, когда опускание и подъем поперечины осуществляются одним и тем же штоком — рис. 25.10, г). [c.335]

Рис. 57. Общий вид четырехколонных ковочных гидравлических прессов а—общий вид ковочных гидравлических четырех колонных прессов (к табл. 47) б—общий вид пресса с односторонним передвижным столом I — плунжер 2 — подъемные цилиндры 3 —верхняя поперечина (архитрав) траверса 5—поперечный выдвижной (в направлении Л и В) стол 5 — цилиндр для перемещ ения стола 7—станина [101

Основные параметры и размеры ковочных гидравлических 4-колонных прессов по гост 7284—54 ( к рисунку 57) [c.179]

Если верхняя и нижняя поперечины гидравлического пресса соединены колоннами, то станину называют колонной. Прессы могут быть двух-, четырех-и многоколонными. Рамная конструкция станины может быть одно- или двухстоечной в зависимости от количества стоек, на которых установлена верхняя поперечина. У прессов с двухстоечными станинами верхняя поперечина расположена на двух стойках, по направляющим которых движется ползун. Одно-и двухстоечные станины могут быть цельными (у прессов с малым Р ом) составными (у прессов с большим Р . [c.192]

Колонные станины гидравлических прессов. Чаще всего для определения напряжений в колонных станинах гидравлических прессов принимают расчетную схему в виде плоской рамы с приложенной несимметричной силой относительно вертикальной оси. [c.315]

Форма направляющих связана с конструкцией станины. В машинах с колоннами (гидравлические прессы, машины для испытания материалов) применяют цилиндрические направляющие, используя для этого колонны (рис. 23.1, а). Число направляющих выбирают по числу колонн. Направляющие для перемещения деталей, подверженных действию больших осевых сил, по возможности располагают симметрично относительно осевой нагрузки. В общем случае нагружения тип и расположение направляющих выбирают так, чтобы давление по их поверхности распределялось более равномерно и они подвергались бы действию минимальных опрокидывающих моментов. [c.466]

Припуски на размеры поковок, штампуемые на гидравлических прессах с направлением подвижной поперечины по колоннам, должны быть увеличены на 50 % по сравнению с припусками на обычные поковки. Допуски на разностенность выбирают по ГОСТ 7505—89 с возможным увеличением их на 25...50 % в зависимости от глубины полости для й //>1,5. Штамповочные уклоны обычно берут по табл. 5.10. Для поковок, штампуемых выдавливанием, назначают небольшие наружные уклоны (до 30 ) для облегчения удаления их из штампа с помощью выталкивателя или съемника. [c.136]

Более сложным является монтаж четырехколонных гидравлических прессов. Принципиальная схема устройства такого пресса показана на фиг. 230. Основные монтажные узлы пресса нижняя поперечина 2, верхняя поперечина 4, колонны 3 с гайками 1, один или несколько рабочих цилиндров 5, плунжеры 6, подвижная поперечина 7, возвратные цилиндры 8. Кроме названных, имеются механизмы перемещения стола на нижней поперечине, выталкиватели, система трубопроводов, распределители, арматура и многие другие детали. [c.389]

Кроме универсальных испытательных машин и пресса Гагарина (см. Испытания на растяжение ) для испытаний на сжатие используются лабораторные испытательные машины, устройство которых как по приводу, так и по силоизмерителям аналогично устройству разрывных машин. Применение реверсоров позволяет использовать для испытаний на сжатие также и разрывные машины. Типичной специальной машиной для испытаний на сжатие является пресс с гидравлическим приводом. Испытательные прессы в большинстве случаев строятся на большие усилия (до нескольких тысяч тонн), необходимые для испытаний крупных образцов колонн, кирпичной кладки и пр. [c.27]

Значения коэфициента дг в формуле для расчета изгибающего момента в колоннах гидравлических прессов [c.460]

Для реализации процессов формования изделий чаще всего применяют гидравлические прессы рамной и колонной конструкции с усилием привода 5—8 МН. [c.175]

В США на гидравлическом прессе давлением 45 000 т ковались колонны из стали диаметром около 1 м и длиной 33 м. Для формообразования таких поковок свободная ковка является пока незаменимым технологическим процессом. [c.38]

На фиг. 47 показана схема приварки нового конца колонны (взамен отломившегося) гидравлического пресса усилием 3000 т. Новый конец был [c.179]

Указанные исследования были проведены в связи с нуждами заводов применительно к проектированию и строительству мощных гидравлических прессов усилием 30 ООО и 70 ООО т, содержащих детали, сваренные электрошлаковым способом. К таким деталям относятся сварно-литые архитравы прессов из стали 35Л массой 160 т и сваренные из толстолистовой катаной стали 22К пластины пресса рамной конструкции, имеющие толщину 200— 250 мм и массу более 100 т. Впервые в практике прессостроения колонны и архитравы уникальных прессов были построены в сварно-прокатном и сварно-литом исполнении. Поэтому требовалось экспериментальное подтверждение эксплуатационных возможно- [c.39]

Фиг. 23. Гидравлический ли стоштамповочный четырёх-колонный пресс простого действия 500 т с одним рабочим цилиндром.

Механизм загрузки, предназначенный для лодачи материала в одногнездовую прессформу, представляет собой сборный корпус, который двумя чугунными кронштейнами крепится к колоннам пресса. На корпусе сверху установлен бункер с шибером. Внутри корпуса при помощи гидравлического цилиндра перемещается сварная ползушка, переносящая материал из бункера в прессформу. [c.126]

Станина пресса (рис. 60) состоит из трех круглых стальных плит-траверс, трех колонн и гидравлического цилиндра пресса, одновременно являющегося опорой для станины. Станина снаружи закрыта теплоизоляционным кожухом со смотровыми щелями для замера температуры прессформы оптическим пирометром. Колонны 8 закреплены в нижней неподвижной траверсе 9. Верхняя траверса 3 установлена на колоннах, и ее перемещение вверх по отношению к нижней траверсе ограничено гайками 2, а вниз — упорами 4. [c.141]

Назначение. Оси, цилиндры, колонны прессов, коленчатые валы, шатуны, крепежные детали, шпиндели, звездочки, тяги, подушки, ободы, серьги, траверсы, валы, бандажи, диски, балки, втулки, пальцы, червяки, кулачК , толкатели, корпусы вентилей, крышки, штоки, шестерни и другие детали невысокой прочности, крепежные детали котлов и трубопроводов ТЭС, паровых, газовых и гидравлических турбин, арматура АЭС. [c.99]

Прессы гидравлические листоштам-повочные двойного действия колонные (табл. 14) предназначены для изготовления крупногабаритных деталей из толстолистового металла, требующих глубокой вытяжки. Прессы оснащают выдвижным столом. [c.484]

В качестве прессующего оборудования использовался универсальный гидравлический 4-колонный пресс П457 производства Серпуховского завода 8 лет Октября . Пресс имеет следующую техническую характеристику [c.197]

Главный цилиндр вертикального пресса усилием 5000 т. Цилиндр изготовлен по совмещенной схеме, он является одновременно главным цилиндром и верхней траверсой пресса. Нижняя часть цилиндра усилена поясом, у которого имеются четыре прилива с отверстиями для установки колонн пресса. Цилиндр-траверса работает в условиях сложных нагрузок, создаваемых гидравлическим давлением в цилиндре, равным 300 кГ1см , и меха ническими усилиями 5000 т эти нагрузки передаются через колонны к нижней траверсе. [c.63]

Конструкция основных машин для производства тр болыпого диаметра. На трубоформовочном прессе (табл. 8.13.2) осуществляют предварительную и окончательную формовки листа в трубную заготовку [6]. Пресс предварительной формовки (рис. 8.13.7) состоит из одинаковых гидравлических 4-колонных прессов 1, соединенных друг с другом балкой и имеющих общую подвижную траверсу 2. На траверсе закреплены сменные штампы 3, профиль которых соответствует диаметру формуемой заготовки. [c.675]

При ковке используют универсальные инструменты и оборудование возвратно-поступательного периодического действия. Процесс ковки состоит из ряда последовательно чередующихся самостоятельных операций, в общем случае сопровождающихся продольными перемещениями и поворотами заготовки вокруг оси. Разнообразные и многочисленные операции ковки позволяют получать поковки различных простых и сложных форм. Только ковкой изготовляют крупные заготовки для роторов и дисков турбин, котлов высокого давления, орудийных стволов, колонн гидравлических прессов, валкрв блюмингов и других крупногабаритных ответственных деталей. [c.100]

Трехколонный гидравлический пресс П0638 снабжен поворотным столом, на котором устанавливают и закрепляют матрицы прессформ стол вращается вокруг одной из колонн (скорость поворота стола 0,2 м/с по центру матриц). [c.72]

Пресс фирмы Amsler (Швейцария) на 20 МН показан иа рис. 25. Габаритные размеры рабочего пространства пресса расстояние в свету между колони 1650 мм, размеры опорных плит 1,5Х 1,5 м, свободная высота 7,8 м. Основная отличительная особенность пресса заключается в конструкции нагружающих и опорных устройств. Нижняя активная плита пресса опирается на шесть плунжеров, цилиндры которых размещены в основании пресса равномерно по периферии плиты и попарно гидравлически объединены (рис.. 25, б). При таком расположении благодаря регулированию подачи масла пресс может работать в следующих режимах а) заданное нагружение при центральном приложении нагрузки б) заданное нагру- [c.75]

Схема гидравлического пресса представлена на фиг. 2. Рабочий (главный) цилиндр /, в котором ходит рабочий (главный) плунжер2, закреплён в верхней поперечине (архитраве, верхней плите, крестовине) 5. Последняя при помощи колонн 4 соединена с нижней поперечиной (постаментом, основанием, стулом, нижней плитой) 5, устанавливаемой на фундаменте. Рабочий (главный) плунжер 2 соединён с подвижной поперечиной (подвижной траверзой) б, направляемой в своём движении колоннами 4. [c.424]

Гидравлические прессы различного назначения. Синхронизирующее устройство (рис. 57) для предотвращения перекосов траверсы применяют на прессах, имеющих большое расстояние между центрами колонн. При синхронном дви-и(ении рабочих плунжеров 1 хобот 2 траверсы находится в вертикальном положеппп, гидравлические датчики 3 неподвижны, а Дроссель 4 под действием пружины занимает среднее положение. [c.557]

Поломки гидравлических цилиндров, колонн или других крупных деталей пресса представ.тяют исключительно редкие явления. [c.344]

Пресс ГИП-100 полностью аналогичен прессу ГИП-300 по гидравлическим параметрам рабочего импульса. У обоих прессоа удалось получить частоту до 1500 ход/мин. В прессе ГИП-100 коробчатая станина была заменена колонной с цилиндрическими направляющими траверсы. [c.162]

Компоновка пресса модели П969 (рис. 42) выполнена в виде четырехколонной конструкции с нижним приводом. Верхняя и нижняя траверсы коробчатой формы отлиты из чугуна и связаны при помощи колонн и гаек, образуя замкнутую систему, которая воспринимает усилие прессования. В центре станины имеется отверстие, куда вставлен стальной гидравлический цилиндр с плунжером. На платиках станины укреплены кронштейны, на которые опирается подвижная траверса в своем нижнем положении. Плунжер перемещается по бронзовой направляющей втулке, а уплотнение цилиндра осуществляется набором разрезных манжет шевронного типа. Плунжер к подвижной траверсе крепится двумя полукольцами. [c.93]

На рис. 16.26 представлена схема гидравлического ковочного пресса. Он состоит из нижней 9 и верхней 6неподвижных поперечин, которые связывают четыре колонны 4. На верхней неподвижной поперечине укреплен цилиндр 7, на нижней — возвратные цилиндры 1 и нижний боек. В цилиндрах соответственно расположены рабочий 5 и возвратный 2 плунжеры. Рабочий плунжер скреплен с подвижной поперечиной 3, на которой крепится верхний боек. Плунжеры возвратных цилиндров соединены с подвижной поперечиной 3. При рабочем ходе в рабочий цилиндр 7по трубопроводу й под давлением поступает жидкость (водная эмульсия или минеральное масло) и подвижная поперечина опускается вместе с верхним бойком вниз. При этом жидкость из возвратных цилиндров 1 вытесняется плунжерами в сливной бак. При обратном ходе жидкость под давлением подается в возвратные цилиндры 1 по трубопроводу 10, а из рабочего цилиндра вытесняется плунжером 5 в сливной бак. [c.323]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...