Микрометры 420 — Техническая

ГОСТ 6507—90 Микрометры. Технические условия [c.79]

Эвольвента 124 Окуляр-микрометр — Техническая [c.595]

Цех диффузионных покрытий должен располагать необходимым минимумом оборудования, позволяющим производить контроль качества покрытий. Такой минимум включает микрометр, технические весы, склянки с растворами азотной кислоты и сернокислой меди. [c.40]

Точность размеров, формы и расположения поверхностей, а также шероховатость поверхностей в настоящее время оценивается тысячными долями микрометров, поэтому способы определения действительных значений геометрических параметров пли методы технических измерений представляют значительные трудности и требуют наличия необходимых измерительных средств. [c.5]

Цинк широко используется для электроосаждения, защиты мелких изделий из черных металлов, например метизов (покрытие наносится в барабане), крупных изделий, применяемых для технических сооружений (покрытие производится с использованием подвесок), а также для нанесения сплошного покрытия на лист, ленту и проволоку. Толщина покрытий может составлять от нескольких микрометров (главным образом, декоративных покрытий с ограниченной степенью защиты от коррозии) до 25 мкм (такие покрытия обеспечивают длительную защиту от коррозии основного слоя благодаря своим протекторным свойствам). Осадки большей толщины могут быть получены методом горячего цинкования или напыления металла. [c.100]

Проверка степени и равномерности затяга шпилек осуществляется замером их удлинения с помощью микрометра или индикатора. На каждые 100 мм длины шпильки допускается удлинение от 0,03 до 0,15 мм. Окончательная затяжка гаек всех фланцевых соединений, включая соединения крышек с корпусами арматуры, кроме соединений с металлическими прокладками, производится при прогреве трубопровода перед пуском в эксплуатацию при давлении на нем не выше 0,4—0,5 МПа. Соединение на ус заваривается в случае необходимости в такой последовательности, как показано на рис. 4.4. При этом перед началом заварки на ус должны быть проведены все необходимые испытания изделия, проверена его работоспособность и исключена необходимость разрезки и повторной сварки. При заварке уса свариваемые детали должны быть поджаты усилием, указанным в технической документации, что может быть обеспечено либо поджатием определенного количества шпилек установленным крутящим моментом, либо применением специальной оснастки для стяжки двух фланцев. Ус, как правило, должен завариваться аргонодуговым методом. Требования по сварке, контролю сварного шва и последующей его проверке должны соответствовать указаниям технической документации на каждое конкретное изделие. [c.206]

Использование бесконтактных микрометров обеспечивает также снижение брака по толщине ленты и, в ряде случаев, снижение самого допуска, т. е. увеличение точности работы самого стана в пределах его технических возможностей. [c.211]

В данном справочнике рассмотрены линейные и угловые методы и средства измерения размеров в машиностроении. Именно эти измерения в промышленности технически развитых стран составляют 85—90% от всех существующих видов измерений [37]. Для повышения точности выполнения размерных параметров деталей приборостроительной промышленностью освоен выпуск различных измерительных средств, отвечающих современным требованиям высокоточных преобразователей различных конструкций (индуктивные, фотоэлектрические, электронные), различных приборов для контроля шероховатости обработанных поверхностей (оптико-механические приборы ПСС, ПТС, МИИ, профилометры и профилографы), приборов для контроля погрешностей формы и расположения поверхностей (оптические линейки, автоколлиматоры, интерферометры, кругломеры) и многих других приборов. В связи о тем, что трудоемкость контрольных операций в машиностроительной и приборостроительной промышленности составляет в среднем 10—50% от трудоемкости механической обработки, в последнее время широкое применение получили приборы активного контроля размеров деталей (пневматические приборы моделей БВ-6060, БВ-4009, БВ-4091, индуктивные приборы модели АК-ЗМ), обеспечивающие необходимую точность размеров непосредственно при изготовлении деталей Все эти измерительные средства, наряду с такими давно зарекомендовавшими себя приборами, как индикаторы, микрометры, оптиметры и др., рассмотрены в настоящем издании справочника. [c.3]

Так как впервые калибровку стали применять в метрологии (механические измерения длины), где ее легко было осуществить благодаря небольшому диапазону измерений, то было установлено минимальное отношение точностей на двух ступенях калибровки, равное 10 1. Например, набор микрометров, имеющих точность 0,0001 см, был прокалиброван по комплекту калибров, имеющих точность 0,00001, а этот комплект по другому с точностью 0,000001 и т. д. По мере того как калибровка распространялась на другие области измерений, стало очевидным, что точность, требуемая от многих технических приборов, почти такая же, как точность эталонов, поверенных Национальным бюро стандартов, и поэтому невозможно иметь два или три эталона с отношением точностей 10 1. [c.235]

Микрометры с ценой деления 0,01 мм. Технические условия Микрометры со вставками с ценой деления 0,01 мм. . Микрометры рычажные с ценой деления 0,002 мм. .. Глубиномеры микрометрические с ценой деления 0.01 мм. Тех [c.105]

Прочие материалы. Перечень материалов, которые используются для удовлетворения хозяйственных нужд АТП, также достаточно велик. Среди них металлы (прутки круглые и шестигранные, листовая сталь, проволока, швеллеры, двутавры и уголки различных размеров, свинец, олово, медь, припой, стальные и латунные трубки и т. п.) режущий и мерительный инструмент (сверла, плашки, метчики, напильники, резцы, фрезы, развертки, цековки, штангенциркули, микрометры, линейки, индикаторы и др.), электротехнические материалы (провода, электродвигатели, трансформаторы, пускатели, предохранители, щиты распределительные, лампы накаливания и дневного освещения и т. д.) москательные товары и химикаты (растворители и краски общего назначения, серная и соляная кислоты, клеи, олифа, шампуни технические, полировочная паста и т. д.) ремонтно-строительные материалы (доски, фанера, цемент, алебастр, кирпич и т. д.) спецодежда для рабочих. [c.302]

Оборудование и приборы весы технические приспособление НПО Лакокраспокрытие >. приспособле 1ие ГИПИ ЛКП шкаф сушильный (см. работу № 11) секундомер микрометр МК-25 набор грузов. [c.90]

Оборудование прибор для определения износостойкости микрометр типа МК-0,25 (см. работу № 26) весы технические с точностью измерения до 10 г вискозиметр ВЗ-4 (см. работу № 2) краскораспылитель КРУ-1 (см. работу № 19) шкаф сушильный (см. работу № 11). [c.135]

Если одна или обе поверхности испытываемых образцов не являются абсолютно гладкими, что характерно для реальных образцов, то при определении толщины образца из слоистого пластика, даже если его поверхность предварительно зашкурена, с помощью технического микрометра можно измерить только толщину по пикам поверхностного профиля, а не по среднему уровню поверхности, который принимается во внимание при расчетах. Поэтому получаемые данные значительно завышены и типичная ошибка при измерении толщины образца из листового стеклопластика с хаотическим распределением волокон с зашкуренной поверхностью составляет 0,2 мм, что при толщине листа 5 мм составляет 4%. При вычислении модуля упругости при изгибе экспериментально определенная жесткость делится на толщину в кубе, [c.205]

Примечание. Проволока должна быть стальной и иметь точно изготовленную цилиндрическую поверхность наибольшей технически достижимой твердости. Длина цилиндрической части проволоки должна быть равной 25 мм, с одного конца проволока имеет крючок для ее подвешивания при измерениях, чтобы устранить сильное нажатие винта и микрометра на проволочки. Другой конец проволочки делается плоским, на нем указывается диаметр проволоки и диаметры на сторонах резьб, для измерения которых проволока предназначена. Проволока должна быть круглой с точностью до 0,5 мк и прямой с точностью до 0,5 мк на длине 6 мм. Диаметры трех применяющихся вместе проволочек не должны отличаться друг от друга больше чем на 0,8 мк. [c.595]

Технические требования. Микрометры изготовляются в соответствии с требованиями, установленными стандартами и инструкциями, а также заводскими нормалями. [c.179]

Техническая характеристика прибора следующая диапазон измерений 0,2—20 м диапазон показаний по шкалам барабанов оптического микрометра 1,0 мм цена. деления шкал барабанов оптического микрометра 0,02 мм поле зрения 30 мин погрешность прибора (0,01 + 0,021), где Ь — расстояние от зрительной трубы до марки, м). [c.651]

Рис. 1.2, а дает искаженное представление о характере соединения вала и втулки, так как здесь невозможно выдержать масштаб диаметры обычно измеряются десятками миллиметров, а допуски микрометрами. Поэтому в технической литературе и стандартах используют [c.11]

В связи с повышением требований к конусам металлорежущих станков и инструментов, от качества изготовления которых в значительной степени зависит и точность геометрической формы обрабатываемых деталей, был установлен новый стандарт ГОСТ 2848—67 на допуски для конусов инструментов, изготавливаемых по ГОСТам 2847—67 и 9953—67 (укороченные). Этот стандарт значительно отличается от старого ГОСТа 2848—45. Так, например ужесточены требования к конусам инструментов по основному параметру — конусности, и вместо одной степени предусмотрено пять степеней точности предусмотрены допускаемые отклонения на базовый диаметр D и форму конической поверхности (допуски на некруглость и непрямолинейность). Для упрощения расчетов и технического контроля качества конусов допуски на конусность установлены не в угловой мере, а в линейных величинах (микрометрах) на разность диаметров (D — d) при постоянной длине конуса L = 100 мм. [c.130]

Пластинки или проволока при это.м расплющатся, их вынимают и замеряют толщину микрометром. Разница между размерами пластинок будет соответствовать зазору между подшипником и вало.м. Таким образом обеспечивается нужный зазор для образования сплошной масляной пленки, обусловленный техническими условиями для каждого типа машин и агрегатов. [c.153]

Технические данные этих инструментов приведены в табл. 29. Приступая к измерению детали с помощью микрометрического инструмента, необходимо предварительно проверить нулевой отсчет. У гладких микрометров с пределом измерения до 25 мм это производится непосредственным контактированием измерительных плоскостей. У микрометров с пределом измерения свыше 25 мм проверка нулевого отсчета производится по установочной или плоскопараллельной концевой мере, размер которой в большинстве случаев равен нижнему пределу измерения микрометра. [c.66]

В технической литературе широко освещены результаты исследования и эксплуатации подшипников с газовой смазкой. Однако основные положения теории газовой смазки, разработанные с учетом особенностей конструкции подшипника, как например, постоянной формы зазора, высота которого не превышает нескольких микрометров, высоких относительных скоростей перемещения поверхностей, образующих этот зазор, не могут быть применены для разработки внутрицеховых транспортных устройств на воздушной подушке. [c.7]

В качестве технических средств для измерения размеров частиц применяют сетки и шкалы различных типов, винтовые окулярные микрометры, линейки и шаблоны. Сетки и шкалы выполняют роль окулярных [c.167]

Частотный диапазон применения различных групп магнитомягких материалов в значительной степени определяется величиной их удельного электрического сопротивления. Чем оно больше, тем на более высоких частотах можно использовать материал. Это объясняется тем, что при малых значениях удельного сопротивления с повышением частоты могут недопустимо возрасти вихревые токи и, следовательно, потери на перемагничивание. В постоянных и низкочастотных (до сотен герц и единиц килогерц) полях применяют металлические магнитомягкие материалы, к которым относятся технически чистое железо (низкоуглеродистые электротехнические стали), электротехнические (кремнистые) стали и пермаллой — железоникелевые и железо-никелькобальтовые сплавы. На повышенных и высоких частотах в основном применяют материалы, удельное сопротивление которых соответствует значениям, характерным для полупроводников и диэлектриков. К таким материалам относятся магнитомягкие ферриты и магнито-диэлектрики (см. гл. 30). Иногда на повышенных частотах и особенно при работе в импульсном режиме (см. гл. 31) применяют также металлические материалы тонкого проката (до нескольких микрометров). [c.287]

Контроль валов. У валов измеряют диаметр, общую длину и длину отдельных ступеней. При соответствующих технических условиях контролируют овальность шеек, их конусообразность, бочкообразность, огранку и шероховатость поверхности. С помощью индикатора проверяют также биение шеек относительно общей оси и относительно друг друга. Длину валов и их ступеней измеряют линейками, штангенциркулями, шаблонами и скобами. Диаметры валов проверяют предельными калибрами и универсальными измерительными инстру.ментами, штангенциркулями, микрометра.ми и специальными контрольными приспособлениями. Овальность шеек определяют одновременно с измерением диаметра и равна она разности наибольшего и наименьшего диаметров. Конусообразность является разностью диаметров вала, измеренных на его концах. Бочкообразность выявляют при измерении вала в нескольких сечениях. Кривизна вала может быть определена индикатором на стойке. [c.132]

Сварочная проволока (ГОСТ 2246-54) а) Сертификаты и маркировка б) Чистота поверхности, отсутствие перегибов волчков в) Диаметр и отсутствие овальности г) Вес мотка д) Химический состав е) Сварочные свойства а) Поверка технической документации б) Внешний осмотр в) Измерение микрометром г) Взвешивание д) Химический анализ е) Методы те же, что и при контроле электродов (см. п. б) [c.654]

Измерением называется нахождение значения физической величины с помощью специальных технических средств. Например, измерение диаметра вала штангенциркулем или микрометром, температуры жидкости — термометром, давления газа — манометром или вакуум- [c.8]

Новые теодолиты 2Т2 и 2Т5 полностью соответствуют требованиям ГОСТ 10529—86. Теодолит 2Т2 имеет двустороннюю систему отсчитывания по оптическому микрометру и уровень при вертикальном круге. Такой же уровень имеет теодолит 2Т5, а теодолит 2Т5К — компенсатор с диапазоном действия 3 у этих двух теодолитов односторонняя система отсчитывания по кругам со шкгловым микрометром. Технические характеристики новых теодолитов приведены в табл. 38. [c.335]

На машиностроительных чертежах номинальные значения и предельные отклонения линейных размеров проставляют в миллиметрах без указания размерности. Другие единицы измерения (например, сантиметры, метры и т. д.) указывают у соответствующего размера или в технических требованиях. Угловые размеры и их предельные отклонения указывают с обозначением единицы измерения (например, 0°, 30 40"). Предельные отклонения для многих видов соединений стандартизованы и даются в виде таблиц. В таблицах предельные отклонения указывают в микрометрах, а на чертежах — в миллиметрах более мелким шрифтом (например, 42-о о з 42io o24 42+0,011. 42 0025). Верхнее отклонение ставят немного выше, а нижнее — несколько ниже номинального размера. При равенстве абсолютных величин отклонений их величину указывают один раз со знаком рядом с номинальным размером и одинаковым с ним шрифтом (например, 60+0,2 120° 20 ). Отклонение, равное нулю, на чертежах не ставят. В этом случае указывают только одно отклонение — положительное на месте верхнего или отрицательное на месте нижнего предельного отклонения (например, 200 , 200-о,2)- [c.283]

Главным называют параметр, который определяет важнейший эксплуатационный показатель машины (или другого изделия) и не зависит от технических усовершенствований изделия и технологии изготовления. Например, главным параметром мостового крана является грузоподъемность токарного станка — габаритные размеры обрабатываемых заготовок ( Ысота центров и расстояние между центрами в крайнем положении задней бабки и ее пиноли) протяжного станка — тяговая сила штангенинструмента, микрометров, рычажных скоб — диапазон измс рення и т. д. По главному параметру строят параметрический ряд. Выбор главного параметра и определение диапазона значений этого параметра должны быть технически и экономически обоснованы. Крайние числовые значения ряда выбирают с учетом текущей и перспективной потребности в данных изделиях. [c.46]

При кипении в технических условиях паровые пузырьки образуются на обогреваемой твердой стенке. Центрами парообразования служат элементы микрошероховатости стенки (впадины, царапины), обладающие пониженной локальной смачивостью [2, 10, 13, 41]. Перегрев твердой поверхности, необходимый для парообразования, в большинстве практических ситуаций невелик для воды при атмосферном давлении составляет 5—7 К, а при высоких давлениях — доли градуса. Использование этого значения перегрева в (8.3) дает представление о масштабе элементов поверхностной шероховатости, служащих центрами парообразования. При атмосферном давлении для воды это единицы микрометров с ростом приведенного давления Л уменьшается например, для жидкого гелия при атмосферном [c.342]

Во-вторых, одним из главных направлений научно-технической революции является комплексная автоматизация производства, контроля и управления экономикой. А это означает широкое применение электронно-вычислительной и информационной техники, новых технологических процессов. Следовательно, нормы оценки допустимых значений величин атмосферной коррозии выработанные предыдущим инженерным опытом для макроскопических объектов, например, наземных или наводных металлических конструкций, не могут быть применены к современной технике. В самом деле,, величины атмосферной коррозии, допустимые для макроконструкций и оцениваемые глубинами проникновения порядка микрометров и десятков микрометров в год,, становятся совершенно недопустимыми или даже абсурдными при рассмотрении требований, предъявляемых к электротехнической, электронно-вычислительной и оптической технике. [c.5]

Примечания 1. Техническйе требования к отсчетным устройствам индикаторных скоб типа СИ, а также индикаторных глубиномеров, толщиномеров и стенкомеров приведены в ГОСТ S77 —68. 2. Методы проверки рычажных микрометров с ценой деления 0,002 мм указаны в ГОСТ 16969 — 71. 3. Вариация показаний приведенных здесь измерительных приборов не должна превышать >/з цены деления шкалы. [c.79]

Сигнал, снимаемый с механотрона 6, характеризует величину давления, фиксируемую датчиком давления, а следовательно, и ширину щели между соплом 2 и деталью 1 при постоянном давлении воздуха внутри трубопровода 3. Отсчет контролируемого размера производится по техническому микроамперметру, включенному в диагональ мостовой схемы механотрона. Последний выполняет функции датчика механотронного микрометра, контролирующего деформации мембраны манометра в процессе измерения давления в трубке пневматического измерителя линейных размеров. [c.127]

К микрометрическим приборам откосятся микрометры гладкие (рис. 5.7, и), рычаж1Нл1е (рис. 5.7, О н рис. 5.8), зубомерные (см. гл. 9), глубиномеры (рнс. 5.9), настольные (рис. 5.10), нутромеры (см. гл. 6). Некоторыми зарубежными фирмами выпускаются микрометры с цифровым отсчетом (рис. 5.7, г). Существует также ряд специальных измерительных средств, оснащенных микрометрической головкой. В табл. 5.11 приведены технические характеристики выпускаемых микрометрических приборов. [c.144]

Нагрузочная способность соединения прежде всего зависит от натяга, величину которого устанавливают в соответствии с нагрузкой. Практически натяг очень невелик, он измеряется микрометрами и не может быть выполнен точно. Неизбежные погрешности производства приводят к рассеиванию натяга, а следовательно, и к рассеиванию нагрузочной способности соединения. Рассеивание натяга регламентируется стандартом допусков и посадок. Изучение допусков и посадок является предметом курса Основы взаимоза-меняемосш и технические измерения . 8 курсе Детали машигог излагается расчет прочности соединения. [c.105]

Хотя из бокситов, как и из любой руды, можно извлечь металл или его соединение, обычно их относят (кроме алюминиевой про-мышлeннo т I) не к рудам, а к технически полезным ископаемым, подобно глинам, солям и др., потому что бокситы труднодоступны классическим методам исследования, главным образом микроскопическим, разработанным применительно к обычным рудам и оруденелым породам. Если проследить за минералогическим составом и главным образом за структурой бокситов, то легко увидеть причину этих трудностей. Почти без исключения боксит представляет собой тесно сросшуюся смесь мельчайших кристалликов гидроокисных и окисных минералов. Величина частиц в среднем лишь несколько микрометров, не малая их часть находится за пределами разрешающей способности хорошего оптического микроскопа. Самые большие кристаллы иногда достигают в поперечнике 0,1 мм. К тому же у минералов боксита наблюдаются все переходы от полной прозрачности до абсолютной светонепроницаемости. Часто непрозрачные мельчайшие кристаллики тесно срастаются с прозрачными, а сростки непригодны для изучения в проходящем свете. В боксите также нередки оптически недеятельные гелеобразные частички. [c.20]

Оборудование и приборы весы технические краскораспылитель КРУ-1 (см. работу № 23) спектрофотометр СФ-10 с отражающей приставкой (см. работу № 51) машина цифровая электронная вычислительная типа Проминь М Электронпка-70 , Минск-22 или Минск-32 микрометр МК- 5 (см. работу № 30). [c.46]

Оценки [208] показывают, что значение h для чистых отожженных металлов может составлять несколько микрометров, а для технических металлов, содержащих большое количество стоппоров, на один-два порядка меньше. [c.15]

Струна оптическая мод. ОС служит для измерений отклонений от прямолинейности сплошных поверхностей, объектов, имеющих разрывы и разновысотные отметки, непрямолинейность движения частей станков и других механизмов в процессе их перемещения. Прибором можно производить измерения в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Измерение прибором возможно при температуре воздуха + 10. .. 35° С и относительной влажности не более 80%. Техническая характеристика прибора следующая длина трассы измерения 0,5—30 м диапазон измерений до 0,8 мм диапазон записи показаний при помощи самопищущего прибора 0,05 мм цена деления шкалы микрометров [c.651]

Технические требования. Микрометры, поступающие для нополь-зования в цех, не должны иметь дефектов, влияющих на их эксплуатационные качества (вмятины, заусенцы, забоины), кромка конической части барабана должна быть ровной, без зазубрин. Переме-щенце барабана в пределах измерения должно быть плавным, без трения барабана о стебель. При вращении за трещотку микрометрический винт должен легко передвигаться в гайке, а трещотка не должна проскальзывать при повороте незажатого микрометрического винта. При зажатом стопоре винт не должен провертываться под действием трещотки. [c.224]

При задании отклонения расположения в технических требованиях указывают базы, относительно которых задается отклонение, и оговаривают зависимые-допуски расположения. Шероховатость поверхностей деталей на чертеже обозначается знаком V, рядом с которым указывается класс или класс и разряд чистоты поверхности по ГОСТ 2789—59 (для металлов, пластмасс и г. п.) и ГОСТ 7016 — 68 (для древесины). Шероховатость поверхности грубее 1-го класса частоты обозначают знаком V. над которым указывают высоту не-[ овностей в микрометрах, или знаком у для указания дополнительных данных. Поверхности, не подвергающиеся дополнительной обработке, т. е. сохраняющиеся в состоянии поставки, обозначают знаком (N1. [c.172]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...