Скорость перемещения поверхности

Формирование ЗТВ в условиях относительного перемещения луча и детали. При использовании рассмотренных схем контурно-лучевая обработка происходит в процессе относительного перемещения луча ОКГ и обрабатываемой поверхности детали. Это перемещение может быть дискретным (за время между подачей двух последовательных импульсов) или непрерывным, причем, в последнем случае скорость перемещения должна быть намного меньше скорости образования элементарного отверстия или скорости изменения свойств материала под действием единичного импульса (скорости нагрева, расплавления). При средней скорости процессов разрушения или изменения свойств материала под действием импульсов миллисекундной длительности 100—300 см/с, скорость перемещения поверхности детали намного меньше этого значения. [c.68]

I = как поверхность стационарного разрыва, поэтому на ней должно выполняться условие равенства скорости частицы и скорости перемещения поверхности разрыва. У нашем случае это. есть условие [c.83]

Определим температуру коксования Т как температуру, при которой доля газообразных продуктов разложения h y, т) составит половину своего максимального значения Г. Можно установить наглядную зависимость этой температуры от заданных кинетических констант и времени (табл. 9-1). Здесь Xv,g — время установления постоянной скорости перемещения поверхности разрушения однородного стеклообразного материала. [c.248]

Кроме того, накладываются ограничения и на характер поверхностного разрушения. При квазистационарном режиме прогрева скорость перемещения поверхности должна сохраняться постоянной, тогда как при автомодельном поверхностный унос должен либо отсутствовать совсем, либо его скорость должна быть обратно пропорциональной корню квадратному из времени. [c.345]

Выдвинутое М. Корнфельдом и Л. Я. Суворовым объяснение механизма эрозионного разрушения при кавитации получает все более широкую известность, признание и дополнительные подтверждения в трудах как советских, так и иностранных ученых (см. [Л. 4, 47, 49, 76, 81, 98, 105, 106 и др.]). В статье [Л. 105], например, указывается, что струйку, входящую внутрь пузырька и разрушающую поверхность образца прямым контактом, удалось обнаружить и наблюдать на опытах, и что действие этой струйки согласуется с теоретическими расчетами. По теоретическим данным Л. 105] скорость струйки, ударяющей по поверхности тела, может достигать 1 ООО м сек. Прямые измерения деформации пузырьков срывной кавитации за круглым профилем, обтекаемым со скоростью 17 м сек, показали [Л. 76], что скорости перемещения поверхности пузырь-62 [c.62]

Используя данный метод,. можно определить скорость перемещения поверхности, а затем построить амплитудно-частотную характеристику колебаний. Существует зависимость [c.28]

Оценим предельные возможности метода. Наибольшая и паи-.меньшая скорости перемещения поверхности по направлению луча могут быть найдены по формуле (1) [c.28]

Гиперболические уравнения тепло- и массопереноса могут иметь и другой физический смысл. Представим себе, что испарение жидкости внутри тела происходит на некоторой поверхности, которая перемещается внутрь тела с постоянной скоростью а/ф. В этом случае, а), = = и скорость перемещения поверхности фазовых превращений изменяет свой физический смысл (см. 1-11). Тогда потоки теплоты q и массы / определяются обычными формулами Фурье и Фика, а и приобретают физический смысл источников теплоты и массы. [c.450]

Здесь D—нормальная скорость перемещения поверхности разрыва величины с индексом О —характерные значения (масштабы) соответствующих переменных. [c.284]

Износы деталей машин определяются давлением, циклическими нагрузками, режимом смазывания и степенью его стабильности, скоростью перемещения поверхностей трения, температурным режимом работы деталей, степенью агрессивности окружающей среды, качеством обработки и состоянием поверхностей трения и т. д. [c.7]

При исследовании процессов вибраций, контроля прочностных свойств различных изделий используют лазеры с двумя импульсами излучения с заданным коротким интервалом между ними. В зависимости от скорости перемещения поверхности исследуемого изделия интервал между импульсами может изменяться от нескольких микросекунд до нескольких миллисекунд. [c.48]

Здесь D—скорость перемещения поверхности разрыва по нормали г г—проекции вектора напряжения действующего на площадке, касательной к поверхности разрыва. [c.57]

При обработке давлением часто задается скорость перемещения поверхности пресса при наличии температурных напряжений скорость изменения этих напряжений обычно также определяется скоростью перемещения теплового потока. При скоростных ударах иногда также задано Од [11]. [c.219]

В технической литературе широко освещены результаты исследования и эксплуатации подшипников с газовой смазкой. Однако основные положения теории газовой смазки, разработанные с учетом особенностей конструкции подшипника, как например, постоянной формы зазора, высота которого не превышает нескольких микрометров, высоких относительных скоростей перемещения поверхностей, образующих этот зазор, не могут быть применены для разработки внутрицеховых транспортных устройств на воздушной подушке. [c.7]

Здесь скорость перемещения поверхности льда V должна определяться из дополнительных соотношений, описывающих тепломассообмен между сосулькой и водяной пленкой, [c.17]

Здесь N = - — скорость перемещения поверхности разрыва. [c.557]

Величина N носит название скорости перемещения поверхности разрыва. Она имеет чисто геометрический характер и никак не связана с существующим движением жидкости. Однако, поскольку речь идёт о перемещении поверхности Е в движущейся, в свою очередь, жидкости, представляет интерес ещё и другая величина — именно скорость, с которой поверхность разрыва Е перемещается от одной жидкой частицы к другой (скорость эта была бы равна N в случае, если бы жидкость покоилась). Чтобы найти эту скорость в каждой точке М поверхности 2, достаточно, очевидно, вычесть из скорости N величину проекции на нормаль п к поверхности Е скорости V движения жидкости в этой точке М поверхности. Полученная величина [c.13]

При убывающем вдоль очага деформации расстоянии от осей валков до оси прокатки продольная составляющая скорости перемещения поверхности валков убывает от входа к выходу. В то же время продольная деформация гильзы-трубы в направлении прокатки непрерывно нарастает. [c.407]

Современные конструкции подшипников, смазываемых газом под давлением, представляют собой совершенные устройства, работающие как в гидростатическом, так и в гидродинамических режимах. Их важнейшее достоинство — это низкие потери на трение и способность воспринимать нагрузку, если даже относительная скорость перемещения поверхностей равна нулю. К недостаткам [c.179]

Трущиеся поверхности сопряженных деталей вследствие их неровностей (следы обработки) при наличии выступающих частиц могут иметь местные контакты. В местах контакта, через которые передается значительная нагрузка, возможны разрывы масляной пленки, а при больших относительных скоростях перемещения поверхностей деталей — сильный нагрев, приводящий к испарению масляной пленки и схватыванию частиц металла. В следующее мгновение происходит разрушение этих связей или отрыв схватившихся частиц друг от друга. 1ри этом на одной поверхности образуется углубление, на другой — выступ, т. е. происходит перенос металла с одной детали на другую. [c.14]

Скорость перемещения поверхности резания относительно задней поверхности одинакова в каждой точке контакта и постоянна во времени. [c.278]

Проведем из точки М поверхности нормаль до пересечения с этой же поверхностью в момент / + А i в точке Мг (рис. И). Обозначим расстояние ММг через AZ. Скоростью перемещения поверхности F х, у, г, [c.126]

От режима работы 1. Нагрузка на поверхностях трения 2. Скорости перемещения поверхностей трения Меньше Меньше [c.226]

Результаты обкатки определяются тре.мя основными факторами удельным давлением, относительной скоростью перемещения поверхностей и продолжительностью процесса при данном удельном давлении и скорости. То или иное сочетание этих трех факторов принято называть режимом обкатки. [c.22]

При чистом качении мгновенные оси вращения взаимно обкатываемых абсолютно твердых тел должны лежать в одной плоскости, а мгновенные скорости перемещения поверхностей в рассматриваемой точке или на линии контакта должны быть равны, т.е. совпадать по значению и направлению. [c.128]

На поверхности препятствия выполняется условие непротекания (V — vP) п = О, где — скорость перемещения поверхности пластины, п — нормаль к ней. [c.86]

Рассматривать разрывное решение здесь нельзя, так как скорость частицы d(fjdr = нигде не равна скорости перемещения поверхности разрыва = кроме точки и = для которой = оо, 5 = оо. Следовательно, в случае осевой симметрии при р = О имеем единственное приемлемое решение, отвечающее С = О и представляющее обрезанный параболоид вращения для свободной ловерхности. [c.88]

Влияние расположения следов (рисок) на износостойкость зависит от направления, относительной скорости перемещения поверхностей трения, давления и режима смазки. При сухом трении и больших удельных давлениях выгодным является взаимно перпендикулярное расположение рисок на сопрягаюш ихся поверхностях. Такое расположение предотвраш ает заедание поверхностей. При небольших удельных давлениях - Ш- [c.165]

Кратчайшее расстояние между вершиной зуба и основанием противоположной впадины сопряженного зубчатого колеса (рис. 1) Составляющая скорости перемещения поверхности ауба относительно контактной линии по нормали к посшедпей Дуга закругления от рабочего профиля зуба к его ленточке Дуга закругления от торца зуба к его ленточке [c.24]

На поверхность детали наносится в виде пасты шихта состава 93 % В4С + 2 % В2О3 + 5 % Na l толщиной до 0,5 мм. Скорость перемещения поверхности детали под срезом индуктора определяет обработку каждого участка поверхности заданным числом импульсов. На рис. 11.13 приведена зависимость глубины борирования h от времени обработки х = и(х п +Хп). Как видно, при х 4 с достигается глубина борирования порядка h 0,3 мм. В этом методе скорость борирования существенно выше, чем у других известных способов, Борированный слой представляет собой эвтектику (Fe-B- ) с микротвердостью 15,6+16 ГПа. Переходная зона между слоем и основным металлом достигает 0,1 мм. Микротвердость поверхностного слоя после ВИЗ без борирования при 5 - 0,6 мм не превышала - 8 ГПа. Рост относительной износостойкости для борированных образцов составил 6,5+7,0. [c.508]

Наиболее опасным участком поверхностей трения чер вячных передач с точки зрения их заедания является участок, где скорости перемещения поверхностей контакта относительно контактной линии имеют составляющие по нормали к контактной линии, направленные в разные сторон ) [1, 2]. Имитирование условий работы этих участков при лабораторном испытании материалов было выполнено по предложению проф., д-ра техн. наук А. И. Петрусевича иа машине типа МИ, модернизированной таким образом, что ролики получали вращение в одном направлении, но при этом окружные скорости роликов направлены навстречу друг другу это обеспечило условие контакта профилей, соответствующее указанному выше. [c.170]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...