Константы физические металлов

Физические константы некоторых металлов [c.18]

Все физические, электрические и механические константы для металла получены в экспериментах с печным нагревом и медленным изменением действующих механических сил. Использо-152 [c.152]

Выражение (8.53) находится в полном согласии с данными опыта. Коэффициент к = hiq действительно является константой, а Fo == A/q должен зависеть от свойств катода, так как работа выхода электрона характеризуется глубиной потенциальной ямы, в которой находится электрон, и определяется свойствами данного металла. Заметим, что наблюдается совпадение между значением работы выхода, определяемым из результатов опытов по фотоэффекту, и данных, полученных при исследовании термоэлектронной эмиссии — физического процесса, в котором работа выхода играет основную роль. [c.434]

Коэффициент Пуассона является физической константой данного материала. Значения его лежат в пределах 0- -0,50 (р.=0 для пробки и р г 0,50 для парафина). Для подавляющего большинства металлов и сплавов [а=0,25- -0,35. [c.14]

В пределах границ иных температурно-силовых областей службы металла возможно увеличение вклада диффузионных и других механизмов разрушения, что влияет на величину энергии активации и, самое главное, затрудняет точную количественную оценку. Даже в случае ведущей роли диффузионных процессов не ясно, какую физическую константу материала принимать за энергию активации разрушения, так как на скорость процессов диффузии в матрице могут влиять легирующие элементы. [c.121]

Нагрев места соединения при сварке может производиться до различной степени ослабления связи между частицами металла. Во многих случаях достаточно нагреть металл до пластического (тестообразного или сварочного состояния, которое характеризуется почти полной потерей металлом упругих свойств и возникновением значительных пластических деформаций при небольших напряжениях. Металл переходит в пластическое состояние в определённом температурном интервале, носящем название сварочный жар". Температурный интервал сварочного жара является физической константой для каждого сорта металла. Для малоуглеродистой стали температурный интервал сварочного жара находится в пределах 1100—1300° С, что соответствует белому калению. При температуре сварочного жара металл имеет состояние, подобное воску при комнатной температуре. [c.271]

Исследование процесса затвердевания отливок в общем случае осложняется явлением переохлаждения жидкого металла перед фронтом кристаллизации и, наконец, тем, что в процессе теплового взаимодействия отливки и формы изменяются тепловые характеристики системы отливка — форма (физические константы материала, размеры и свойства зазора между отливкой и формой и т. п.). [c.150]

Металл должен обладать необходимыми механическими характеристиками и физическими константами, удовлетворяющими условиям работы детали и наряду с этим он должен иметь высокие литейные качества (жидкотекучесть, малую усадку и др.). Толщины стенок должны быть достаточными, чтобы обеспечить надежное заполнение полостей формы. Однако толщины стенок следует принимать минимально необходимые, чтобы не снижать чрезмерно скорость охлаждения металла, что может вызвать ухудшение однородности металла и его механических характеристик. [c.461]

Введение в расчет той или иной константы загрязнения, найденной статистическим способом из нескольких промышленных испытаний, не обеспечивает достаточной точности расчета, а главное оставляет в тени физическую сущность и закономерности процесса загрязнения и не дает возможности конструкторам и эксплуатационному персоналу влиять на этот процесс и бороться с загрязнением. Загрязнение конвективных поверхностей до сих пор наносит большой вред уменьшает интенсивность теплопередачи, приводит к перерасходу металла, затрудняет глубокое охлаждение дымовых газов. [c.7]

Масса металла опускной системы кг Объем воды в опускной системе I Симплекс физических констант для расчета dt [c.107]

Упругие свойства тел характеризуются модулем нормальной упругости (модулем Юнга) и коэффициентом поперечного сжатия V (коэффициентом Пуассона). Сопротивляемость среды поперечной (сдвиговой) деформации связана с модулем сдвига, величина которого для больщинства металлов составляет 0,38...0,4 величины модуля Юнга. Эти физические константы связаны между собой соотношением [c.63]

Понятие "критерий" применяется здесь в более узком смысле, чем общепринятое — признак, на основании которого производится оценка. В данной системе металл — среда критерий должен обладать свойствами константы. Очевидно, что в этом случае основное значение приобретает правильное определение условий испытаний, их физическая обусловленность, когда определяемый показатель становится критерием, т.е. является объективной характеристикой свойств материала и принимает одинаковые значения при различных способах его определения. [c.29]

К контактам-прерывателям предъявляют следующие требования высокая тепло- и электропроводность, малое переходное (контактное) сопротивление, механическая и химическая стойкость при повышенных температурах, термостойкость, незначительная электроэрозия, малая склонность к свариванию. В связи с этим существенное значение имеют такие физические константы материалов, как температура плавления и испарения, упругость паров, теплота сублимации и др. Подыскать такие металлы или сплавы, которые удовлетворяли бы всем перечисленным требованиям, невозможно. По многим характеристикам подходят вольфрам и молибден, но они имеют низкую тепло- и электропроводность и высокое контактное сопротивление. Самые же теплопроводные и электропроводные металлы (серебро, медь) не отличаются ни тугоплавкостью, ни [c.351]

Физические константы металлов [c.11]

Большинство характеристик механических свойств металлов и сплавов не является их физическими константами. Они в сильной степени зависят от условий проведения испытания. Поэтому нельзя судить о свойствах металлических материалов по данным механических испытаний, которые проводятся разными исследователями по разным методикам. Необходимо выполнение определенных условий проведения испытаний, которые бы обеспечили постоянство результатов при многократном повторении иопытаний, так чтобы эти результаты в максимальной степени отражали свойства материала, а не влияние условий испытания. Кроме того, соблюдение этих правил должно гарантировать сопоставимость результатов испытаний, проведенных в разное время, в разных лабораториях, на различном оборудовании, образцах и т. д. Условия, обеспечивающие такое постоянство и сопоставимость результатов, называются условиями подобия механических иопытаний. [c.20]

Физическое значение константы С уже больше не максималь ная растворимость металла в жидкостном слое на аноде. На этом основании Эдвардс предложил механизм процесса полирования, названный им акцептор . [c.245]

Следует заметить, что зависимость А. А. Бочвара позволяет установить приближенное значение температуры начала рекристаллизации, которая не является физической константой металла, как, на- [c.131]

Комбинируя теории дислокаций Тэйлора и скоростных процессов Эйринга, оказалось возможным получить уравнения, определяющие установившуюся (минимальную) скорость ползучести в металлах в зависимости от физических констант, напряжений и темпер ату ры ). Из этих теорий следует, что для чистых металлов скорость ползучести должна уменьшаться с увеличением значения модуля сдвига металла и что ползучесть в металлических монокристаллах вызывается сдвигом. [c.84]

Измерения оптических констант металлов и сплавов при высоких температурах в области длин волн от 0,38 до 3,39 мкм. Гущин В. С. Физические свойства металлов и сплавов. Вып. 2. Межвузовский сборник. Свердловск, изд. УПИ им. С. М. Кирова, 1978, с. 109. [c.137]

Следует заметить, что зависимость А. А. Бочвара позволяет установить приближенное значение температуры начала рекристаллизации, которая не является физической константой металла, как, например, его температура плавления. Установлено, что Грек понижается с увеличением степени предварительной пластической деформации, зависит от размеров зерна до деформации и т. д. [c.201]

Константы физические металлов 1.31 Контроль качества покрытий — Внутренние напряжения 2.104—106 — Защитная способность 2.106, 107 — Д икротвердость 2.103, 104 — Пористость покрытий 2.100—103 — Прочность сцепления 2,97—100. [c.237]

Физические константы жидких металлов и свлавов при температуре плавления [c.425]

Таким образом, степень черноты является физической константой данного, 1 ласса материалов и колеблется от 0,2 для металлов дэ величин, больших 0,8, для тугоплавких неметаллических соединений. [c.39]

Внутри остова происходит почти полная компенсация влияния ядра и электронов остова в связи с особенностями процедуры ортогонализации [15, 16], и в псевдопотенциале Ашкрофта предполагается, что эта компенсация является полной, и на электроны поле как бы не действует. Параметр находится из условия совпадения величины какого-либо надежно определенного физического свойства с результатами расчета с помощью псевдопотенциала пустого остова. Затем, используя найденное (подогнанное, как говорят в литературе о псевдопотенциалах) значение Гс, рассчитывают другие характеристики материала. В качестве опорных свойств выбирают оптические константы, электросопротивление жидких металлов и т. п. [c.70]

Учитывая, что большинство механических характеристик металлов не являются их физическими константами и зависят от состояния металла и условий исиытання, последние должны быть стандартизованы (в частности, форма н раз.меры образцов, схема н скорость приложения нагрузки, внешние условия и т. д.). Данные условия изложены в стандартах на испытание при комнатной температуре (ГОСТ 1497—84), при повышенных (ГОСТ 9651—84) н иониженных (ГОСТ 11150—84) температурах. [c.32]

Результатами многочиеленных иеследований установлено [57], что существует температурно-силовая область работы металла,, в которой в полной мере подтверждаетея кинетическая концепция процесса разрушения энергия активации разрушения адекватна энергии сублимации, а предэкспоненциальный множитель уравнений (3.1) равен периоду тепловых колебаний атомов, т. е. два коэффициента уравнения (3.1) являются вполне определенными физическими константами материала. [c.121]

Химические реакции принадлежат к термически активируемым процессам, поэтому принято относить результат механического воздействия к изменению энергетического активационного барьера химической реакции. При этом предположение о линейной зависимости уменьшения аррениусовской энергии активации (энергетического барьера) термически активируемого процесса от величины растягивающего напряжения обычно вводится произвольно (теории ползучести металлов, уравнения долговечности полимеров и т. д.) или в лучшем случае как первое приближение разложения неизвестной зависимости в ряд Тэйлора. Формализм такого подхода не позволяет раскрыть физический смысл коэффициентов в соответствующих уравнениях (в том числе активационного объема) и более того приводит к противоположному результату при замене растягивающих напряжений сжимающими (вопреки эксперименту) растяжение подлежащей разрыву химической связи увеличивает мольный объем веществ в активирован-i HOM состоянии и согласно классическому уравнению Вант-Гоффа для зависимости константы скорости реакции от давления сжимающее давление должно тормозить реакцию, т. е. сдвигать химическое равновесие в сторону рекомбинации связей. [c.4]

Экспериментально установлены и теоретически обоснованы новые свойства и закономерности разрушения металлов. Металлическое тело повреждается по мере накопления в деформируемых объемах внутренней энергии и разрушается, когда плотность накопленной внутренней энергии достигает предельной (критической) величины. Критическая плотность внутренней энергии щ не зависит от условий процесса, является физической константой материала, хорошо совпадающей с известным термодинамическим параметром металлов АНгв- [c.97]

Экспериментально установлены и теоретически обоснованы новые свойства и закономерности разрушения металлов. Металлическое тело повреждается по мере накопления в деформируемых объемах внутренней энергии и разрушается, когда плотность накопленной внутренней энергии достигает предельной (критической) величины. Критическая плотность внутренней энергии и, не зависит от условий процесса, является физической константой материала, хорошо совпадающей с известным термодинамическим свойством металлов АЯтв- Получено и экспериментально обосновано кинетическое уравнение состояния (4), интегрально описывающее кинетику повреждаемости деформируемого материала. Показана общность и перспективность термодинамического подхода к прогнозированию закономерностей повреждаемости и усталостного разрушения металлов. [c.423]

Согласно исследованиям Я. И. Френкеля [1] и Ю. А. Нехен-дзи [70], жидкотекучесть жидкого металла не является его физической константой, она определяется главным образом теплофизическими и кристаллохимическими свойствами покрытий (форм), размерами и формой полостей литейных форм, ферро-статическим давлением и другими силами внешнего воздействия. [c.74]

Для посчета теплопроводности определялась плотность металла опытным путем и бралось значение удельной теплоемкости с из таблиц физических констант тогда X = ас- . [c.383]

Родии применяется благодаря своей твердости и блеску поверхности НС только для легирования платины, но и для нанесения покрытий. Его можно осаждать электролитическим способом па многие металлы непосред-ствеипо, хотя иногда применяют подложки из серебра или никеля. Плакированная поверхность считается идеальной для отделки высококачественных исследовательских приборов, детален фотоаппаратов, серебряных украшений и ювелирных изделий. Родиевым покрытием часто защищают металлические поверхности в прецизионных приборах, применяемых для измерения физических констант вызываюн(их коррозию жидкостей. Зеркала и отражатели часто покрывают родием, чтобы предотвратить их потускнение. [c.506]

Скорость съема металла и эрозионная стойкость инструмента являются в общем виде функцией теплофизических констант материалов электродов, зависят от вида рабочей жидкости, длительности, средней мощности, амплитуды и полярности импульса тока. Каждый из этих факторов существенно влияет на прочие, например изменение продолжительности импульса может привести к необходимости изменения полярности, 1вида рабочей жидкости или материала электрода-инструмента. При этом в различной степени проявляется та или иная физическая схема выброса металла. [c.265]

Величина съема металла анода и катода зависит от физических констант этих материалов теплопроводности, теплоемкости, температуры и теплоты плавления и т. п. Эти же константы определяют долю участия в съеме металла поверхностных и объемных источников. Так, у материалов, обладающих большой теплопроводностью, при прочих равных условиях, будет увеличена доля поверхностных источников, так как большее количество тепла успеет передаться от поверхностных слоев к нижележащим. Наоборот, для объемных источников теплопров1одаость играет меньшую роль, так как про- ходящий ток выделяет тепло во всем объеме. [c.270]

При этом возникают трудности, связанные с отсутствием некоторых физических констант для сталей различного состава и с образованием зазора между слитком и изложницей, размер которого неравномерен и не поддается точной оценке. Поэтому скорость затвердевания определяется по изменению температуры в кристаллизующемся слитке или по изменению толщины корки после выливания неза-кристаллизовавшегося металла на разной стадии затвердевания. Например, В. А. Ефимов, Г. П. Борисов, А. Г. Котин и др. [10, с. 301—305] при исследовании процессов затвердевания сляба в графитовой форме под регулируемым давлением измеряли толщину затвердевшего слитка методом выливания незакристаллизовавшего-ся остатка металла. Выливание жидкой фазы осуществляли снижением давления газа в герметизированном кожухе. В результате полного или частичного опускания жидкой фазы им удалось зафиксировать существенное различие в толщине закристаллизовавшегося слоя стали. [c.9]

Собственно процесс зарождения трещин еще не изучен в достаточной мере. В не слишком агрессивных средах зарождение трещин может быть связано с видимыми питтингами, основная роль которых— либо химическая (обеспечение путем гидролиза достаточной кислотности, требуемой для развития трещин), либо физическая действие в качестве концентраторов напряжений). Возникшая внутри трещин кислотность исследовалась путем замораживания раствора и последующего анализа и электрохимических определений [114]. Для титановых сплавов в нейтральных водных растворах Na l величина pH в острие трещины может быть равной 1,7, тогда как для алюминиевых сплавов она равна 3,5. Для высокопрочных сталей эта величина оказалась равной 4 в условиях, когда в объеме раствора pH = 2-нИ этот результат подчеркивает первостепенное значение реакции гидролиза. Реакции в закупоренной ячейке повышают кислотность, однако уровень достигаемой кислотности определяется константой гидролиза галогенида соответствующего металла. У некоторых сплавов величина pH, обусловленная гидролизом в острие трещины, находится в щелочной области, например у магниевых сплавов. [c.181]

Таким образом было изучено несколько жидких,металлов, свинец [31, с. 275 32—34], олово [31, с. 237 33 34] и натрий [31, с. 227 37], а также вода [27], Литературные данные все еще значительно различаются в отношении точного толкования (интерпретации) и значения результатов, но можно сделать несколько качественных заключений. Оказывается, что в жидкости, как и в твердом теле, существуют колебания атомов, обладающие большой энергией, а распределение частоты колебаний в обоих состояниях одинаково. Жидкость имеет размытый дебаевский спектр, который постепенно становится все менее четким при нагревании. Из этого следует, что температура Дебая при плавлении изменяется лишь незначительно, что подтверждается наблюдениями, показывающими пренебрежимо малое изменение теплоемкости при плавлении большинства металлов. Предполагается также, что диффузия в жидкостях не может быть представлена ни простой моделью свободной диффузии, подобной диффузии в газе (за исключением, возможно, при очень высоких температурах жидкости), ни механизмом скачкообразной диффузии, как в твердых телах такой вывод впервые сделал Нахтриб [209]. Был предложен вариант, основанный на групповой модели диффузии в жидких металлах [27, 36] подобная модель независимо была предложена мной [332]. Глобулы или группы, как полагают, содержат около 100 атомов (см. разделы 3 и 8) и позволяют качественно интерпретировать другие физические свойства (сМ. раздел 9). Вычисленные из модели Эгельштаффа константы диффузии прекрасно совпадают с экспериментальными [27]. [c.20]

Против уравнения (5,3) можно выдвинуть некоторые возражения. Во-первых, авторы работы [111] основывались на предаюложении, что скорости установившейся ползучести различных ГЦК-металлов могут быть скоррелированы на основе этого уравнени , хотя некоторые входящие в него сомножители не являются безразмерными, и уравнение не согласуется с теоретическими предсказаниями. Во-вторых, они предполагали, что различные значения показателя степени при напряжении у разных авторов отражают просто случайный разброс и что в действительности показатель п имеет для всех металлов одно и то же постоянное значение. При сравнительном исследовании поведения различных металлов они считали, что множитель А" является константой. На самом же деле этот множитель имеет размерность, обратную величине произведения квадрата длины на энергию, приходящуюся на единицу площади, да еще в степени 3,5. Кроме того, из уравнения (5.3) следует, что если энергия дефекта упаковки беспредельно увеличивается, то также беспредельно возрастает и скорость установившейся ползучести, что с физической точки зрения невозможно. Наконец, предполагалось, что энергия дефекта упаковки не зависит от температуры. [c.65]

Величины Е, О, р,, р являются физическими константами материала, характеризующими его сопротивляемость (жесткость) при действии сил в различных направлениях. Поскольку в металлах р, 0,3, то С(=0,55Сг. [c.12]

Несмотря на ряд очевидных преимуществ, новое число твердости еще не получило широкого распространения в массовых испытаниях. Величина НВ остается основной характеристикой твердости при статическом вдавливании шарового индентора. Для достаточно пластичных материалов ее физический смысл соответствует условному пределу прочности при растяжении. Для многих металлов и сплавов между НВ и 0в существует линейная связь Ов=хНВ. Коэффициент пропорциональности д тем больше, чем меньше степень равномерной деформации. Он вавиоит также от упругих констант материала. Величина х для большинства деформируемых алюминиевых сплавов примерно постоянна и близка к 0.25, для сталей д я 0,35, для меди 0,48, и т. д. [c.230]

Индий мягкий легкоплавкий металл серебр Сто-белого цвета. Основные физические константы индия приведены ниже [c.425]

И.меется, однако, и другая возможность примирить противоречия, на которую указывают результаты недавно опубликованных интересных наблюдений В. Гермоха [Л. 53]. Фотографируя методом зеркальной развертки светящиеся струи паров в импульсном разряде, он обнаружил на снимках, помимо распространяющегося фронта свечения, ряд неоднородностей в преде- лах самого свечения, распространяющихся со значительно большей скоростью. Они соответствуют колебаниям плотности пара в струе и таким образом указывают на неравномерность истечения паров из металла. Как справедливо заключил автор, скорость распространения этих неоднородностей, названных им частичными струями, должна более точно характеризовать скорость истечения пара из металла в установившемся состоянии дуги, чем измерявшаяся в прежних работах скорость продвижения переднего фронта свечения. Скорость частичных струй была км измерена для 17 металлов с самыми различными физическими константами. По абсолютной величине она оказалась лежащей для анодных струй в пределах 4 10 —9- 10 см1сек в зависимости от материала анода. В общем она увеличивалась с повышением температуры кипения металла. Скорость катодных струй была в среднем на 10% выше скорости анодных струй. Таким образом, измеренные скорости оказались того же порядка величины (10 см1сек), что и вычисленные на основе исследования сил отдачи, в связи с чем можно считать ликвидированным обсуждавшееся расхождение между результатами оценок скорости струй, выведенными из различных наблюдений. Что касается вопроса о происхождении струй, то он, по-видимому, решается однозначно в пользу их термического происхождения, о чем говорит существование анодных струй, а также весь опыт исследования электрической эрозии электродов (см. следующий параграф). [c.31]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...