Толщина корки

Материал заготовки. У заготовок, получаемых литьем, поверхностный слой имеет твердую корку. Для нормальной работы режущего инструмента необходимо, чтобы глубина резания была больше толщины корки отливки исходя из этого требования и должен быть назначен припуск. Толщина корки бывает различной, она зависит от материала, размеров отливки и способов литья для отливок из серого чугуна — от I до 2 мм для стальных отливок — от 1 до 3 мм. [c.96]

Толщину корки льда в зависимости от климатического района принимают равной 0,5—2,5 см. [c.147]

У заготовок, получаемых литьем, поверхностный слой имеет твердую корку. Для нормальной работы режущего инструмента необходимо, чтобы глубина резания была больше толщины корки отливки, исходя из этого требования и должен быть назначен припуск. Толщина корки бывает различной, она зависит от материала, размеров отлив- [c.47]

S—толщина корки, затвердевшей к моменту х (рис. 75). [c.136]

Рис. 1. Характеристика двух периодов процесса выпечки. Кривые влагоотдачи, изменения высоты хлеба и толщины корки в процессе выпечки.

Как показывает анализ дифференциального уравнения переноса тепла в тесте-хлебе, для процесса выпечки характерна различная закономерность изменения толщины корки (g) в первом и втором периодах, обусловленная разными условиями внешнего теплообмена при радиационно-конвективном нагреве. [c.561]

Таким образом, аналитически описывается параболический закон изменения толщины корки в первом периоде, установленный автором ранее экспериментально. [c.562]

Таким образом, аналитические исследования, как и экспериментальные данные, показывают, что во втором периоде имеет место прямолинейная зависимость между толщиной корки и времени. [c.563]

Общая толщина корки [c.563]

Рис. 3. Расчетные графики для определения толщины корки (пшеничный формовой хлеб).

По экспериментальным данным можно также рассчитать толщину корки в первом и втором периодах [c.565]

Глубина шахты определяется суммой уровней технологического алюминия h , электролита и толщиной корки и обычно составляет = 50 см. [c.283]

Глубина шахты ванны (Ящ) при уровне технологического алюминия /( = = 320 мм, электролита йэ = 180 мм и толщине корки электролита с глиноземом в шахте ванны йг составит [c.349]

Размер припуска зависит от толщины поврежденного поверхностного слоя, т. е. от толщины корки для литых заготовок, обезуглероженного слоя для проката, глубины поверхностных неровностей, раковин, трещин и т. п., а также от неизбежных производственных и технологических погрешностей, зависящих от метода изготовления заготовки, метода ее обработки,,геометрических погрешностей станка и других технологических фак- [c.93]

Величину припуска определяют в зависимости от материала заготовки, вида, размеров, величины дефектного слоя на обрабатываемой поверхности, формы детали, требуемой точности и шероховатости поверхностей, сложности процесса обработки, величины погрешности установки и прочих факторов. Так, например, припуск зависит от толщины корки у отливок, обезуглероженного слоя у проката, глубины поверхностных неровностей, раковин, трещин и т. д., а также от производственных погрешностей, взаимосвязанных с формой, размерами, поверхностными микронеровностями и т. д. [c.58]

Включение разъединителей в условиях гололеда может осуществляться путем ручного (при необходимости — многократного) ускоренного оперирования приводом любого типа (ручным, двигательным). Отключение в условиях гололеда должно обеспечиваться путем ручного оперирования приводом любого вида. При толщине корки льда до 10 мм в случае двигательного привода отключение разъединителя должно обеспечиваться также и при электрическом (пневматическом) управлении приводом. [c.14]

Де Лв - выпучивание корки 5 - толщина корки [см. (4.1.1)] t - щаг между роликами. [c.145]

Здесь в качестве характерного размера выбрана толщина корки Tit - температура на границе "корка -изложница Tr - Tei Ti врат ура расплава. Возможность использования (2) следует, например, из результатов,представленных на рис.2, где, по крайней мере, для не слишком больших значений времени температура вблизи границы фазового перехода изменяется по закону, близкому к линейному. [c.78]

Рис.5, Изменение толщины "корки" во времени при затвердевании а - расплава меди в стальной изложнице 6-алюминия в алюминиевой изложнице в - меди в мед— кой изложнице г - стали в стальной изложнице

Толщина корки в кристаллизаторе при затвердевании металла с постоян- [c.639]

Неравномерность толщины корки и ее охлаждения по периметру с образованием ослабленных локальных участков из-за смещения разливочной трубки от центра, нерационального распределения металла в кристалл заторе, наличия значительного обратного конуса рабочих стенок кристаллизатора с расширением рабочей полости к выходу, засорения части отверстий для выхода воды из кристаллизатора [c.650]

На толщину корки влияют многочисленные факторы. При недостаточно интенсивном кипении получается слиток с незастывшей прибыльной частью типа 4 с газовыми пузырями, которые выходят на поверхность слитка в направлении донной части. В некоторых случаях они достигают поверхности и в головной части слитка (тип. 3). [c.24]

Толщину цементованного слоя рекомендуется брать равной около 150/о толщины основания зуба, но не свыше 1,5 — 1,8 мм. По опытам Бакингема [50 при толщине цементованного слоя в 0,9 мм была достигнута большая сопротивляемость контактным напряжениям, чем при толщине в 0,63 мм или в 1,4 мм (вид стали и вид термообработки после цементации не указаны). Сопротивляемость зубьев циклическим напряжениям изгиба с увеличением толщины корки возрастает. [c.319]

Плотность покрытия, кг/см Коэффициент тепловой аккумуляции, ккaл/м2.° ч Толщина корки, мм Коэффициент затвердевания, м/ч [c.64]

При этом возникают трудности, связанные с отсутствием некоторых физических констант для сталей различного состава и с образованием зазора между слитком и изложницей, размер которого неравномерен и не поддается точной оценке. Поэтому скорость затвердевания определяется по изменению температуры в кристаллизующемся слитке или по изменению толщины корки после выливания неза-кристаллизовавшегося металла на разной стадии затвердевания. Например, В. А. Ефимов, Г. П. Борисов, А. Г. Котин и др. [10, с. 301—305] при исследовании процессов затвердевания сляба в графитовой форме под регулируемым давлением измеряли толщину затвердевшего слитка методом выливания незакристаллизовавшего-ся остатка металла. Выливание жидкой фазы осуществляли снижением давления газа в герметизированном кожухе. В результате полного или частичного опускания жидкой фазы им удалось зафиксировать существенное различие в толщине закристаллизовавшегося слоя стали. [c.9]

Большая разница в толщине корки слитка сохраняется на расстЬяний 1000 мм от головной части. Неравномерное нарастание корки по длине слитка свидетельствует о его деформации в продольном и поперечном направлениях. В тонкостенных участках корки под действием напряжений и гидростатического давления могут возникать трещины, через которые просачивается расплав, что приводит к зависанию слитка в кристаллизаторе и в некоторых случаях к авариям. В связи с этим скорость вытягивания слитка приходится рассчитывать на минимальную толщину затвердевшей корки, что ограничивает производительность процесса непрерывного литья, особенно с увеличением сечения слитка. [c.88]

Сварка низкоуглеродистых конструкционных сталей проволоками типа Св-08Г2С диаметром 1,2 1,4 1,6 и 2,0 мм в смеси углекислого газа с кислородом (содержание кислорода в смеси 10—50%), при расходе смеси 600—900 л/ч (в зависимости от диаметра сварочной проволоки) по сравнению со сваркой в среде углекислого газа имеет следующие преимущества уменьшается разбрызгивание, брызги легче отделяются от металла формирование швов улучшается, швы получаются гладкие форма провара фактически такая же, как и при сварке в углекислом газе образующаяся на поверхности шва небольшой толщины корка легко удаляется при сварке в смеси по ржавому металлу склонность к образованию пор меньше, чем при сварке в углекислом газе смесь дешевле, чем углекислый газ, а расход смеси при сварке такой же, как и углекислого газа. [c.236]

Корка нижней части слитка формируется под действием теплоотвода холодной затравкой. Под тянущим воздействием затравки слиток с жидкой сталью в середине выходит из кристаллизатора и попадает в зону вторичного охлаждения слитка 6. Толщина корки должна быть при выходе заготовки из кристаллизатора не менее 25 мм. Это достигается главным образом правильно выбранной скоростью движения заготовки. Скорость должна быть в пределах 0,6—0,9 м1мин для заготовок 160x900 мм, 0,55—0,85 м/мин для заготовки 180 X 1000 мм и 0,8—1,2 м1мин для квадрата 200 X 200 мм. Соответственная средняя скорость на один ручей оказывается равной 44,2 т ч. При превышении оптимальной скорости разливки развивается центральная пористость. Кроме этого, на стабильность процесса непрерывной разливки и качество слитка влияет температура металла. Замечено, что при температуре выше 1560° С заготовка бывает поражена наружными трещинами, при температуре ниже 1520° С происходит затягивание стакана. Установлено, что лучшая температура для разливки на УНРС 1540— [c.383]

Наиболее рациональными инструментами для токарной обработки вольфрама по корке (до 1,5 мм) являются инструменты с твердосплавными пластинами ВК8, ВК15, ВК8-В, а при небольшой толщине корки (0,3...0,5 мм) - ВК6-М. [c.133]

Зн и бк - толщина корки сяяба соответственно в начале и конце криволинейного участка деформации [c.131]

Расчетная деформация на фронте кри-сгаллизащш не должна превышать допустимую [е ] деформацию. В зависимости от марки стали [Бв] принимают 0,1 - 0,5 % толщины корки сляба. [c.145]

Несмотря на эффективность разработанного числен -ного метода решения задачи Стефана, расчет каждого варианта занимает сравнительно много времени. Поэтому представляет интерес исследование возможностя прибли -женного расчета толщины корки, а полученные численные [c.75]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...