Удлинение оптимальное

Увеличение содержания Mg повышает предел прочности и снижает относительное удлинение. Оптимальное содержание Mg составляет 0,2%. [c.59]

Прочность смолы также оказывает определенное влияние на механические свойства стеклопластиков. Прочность стекловолокна будет полностью реализована в том случае, когда относительное удлинение при растяжении смолы меньше относительного удлинения при растяжении применяемого стекловолокна. Прочность смолы может повысить прочность стеклопластика, если относительное удлинение ее при растяжении превосходит относительное удлинение стекловолокна. Полное использование прочности смолы и стекловолокна возможно тогда, когда они имеют одинаковое относительное удлинение (оптимальный случай). Смолы с низким относительным удлинением при растяжении, т. е. хрупкие, использовать не следует. [c.152]

Не установлено четкого влияния основности шлака по расплавлении на величину относительного удлинения. Оптимальные значения ударной вязкости установлены для плавок, основность шлака по расплавлении в которых составляла 1,7—1,9 и перед раскислением не менее 2,5. Известное влияние на свойства оказывают не только абсолютные величины основности шлака, но и величина ее приращения в период между расплавлением и раскислением. Желательно, чтобы приращение основности за рассматриваемый период было не менее 0,3—0,4. Этот фактор благоприятно влияет как на величину ударной вязкости листовой стали, так и на качество ее поверхности. [c.201]

Далее, рассмотрим иное очертание L, которое можно получить из L путем смещения его узлов, сохраняя при этом симметрию и устраняя любое пересечение стержней. Для каждого стержня очертания L мы определим скорость удлинения Я, как интеграл по скоростям удлинения его элементов в рассматриваемом поле разрушения. Очертание L является оптимальным, если <( г + о) о каждого стержня очертания L и для всех возможных положений его узлов. Очевидно, что такая проверка явится чрезвычайно трудной задачей. Взамен отыскания истинного оптимального очертания мы будем рассматривать очертания, близкие к оптимальному, получаемые при соответствующей дискретизации очертания Мичелла. [c.59]

Натяжные устройства. В результате износа и приработки шарниров цепь вытягивается, стрела провисания / ведомой ветви увеличивается (см. рис. 13.1), что вызывает проскальзывание, захлестывание и соскакивание цепи со звездочек. Оптимальную стрелу провисания (/ Л 0,02 а) получают регулированием натяжения цепи, которое осуществляется перемещением вала одной из звездочек, нажимными или оттяжными звездочками, устанавливаемыми на ведомой ветви в местах наибольшего ее провисания. Диаметр оттяжной звездочки должен быть больше диаметра меньшей звездочки передачи и она должна входить в зацепление не менее чем с тремя звеньями цепи. Натяжные устройства должны компенсировать удлинение цепи в пределах двух звеньев, при большем удлинении два звена цепи удаляют. [c.273]

Кислород и азот, комбинируемые в оптимальных количествах, создают сплавы с высокой прочностью и удовлетворительным удлинением в отожженном состоянии. Сплав с максимальной прочностью получен при содержании 0,102% кислорода и 0,145% азота (удлинение 13,1%). [c.485]

Эвтектоидный сплав Zn-22 %Л1 является классическим двухфазным сверхпластическим сплавом, демонстрирующим при оптимальных температурно-скоростных условиях деформации (температура 250°С, скорость деформации 10 с ) удлинения при испытаниях на растяжение свыше 2000% [339]. Обычно сверхпластичность в этом сплаве достигается при размере зерен, лежащем в области от 1 мкм до 5 мкм. С целью исследования влияния наноструктуры на сверхпластическое поведение образцы сплава были подвергнуты двум различным схемам ИПД РКУ-прессованию и деформации кручением. [c.210]

Качественно это можно понять из следующих соображений. В термогенераторах стремятся получить наибольший перепад температур между горячим и холодным концами полупроводника при возможно меньшей затрате тепловой энергии. Чем ниже теплопроводность полупроводника, тем больше, следовательно, величина термо-э. д. с. При этом уменьшать теплопередачу от горячего конца к холодному за счет удлинения полупроводника нельзя, так как при этом будет увеличиваться внутреннее сопротивление термогенератора и к. II. д. будет падать. По этой же причине выгодно иметь максимальную удельную электропроводность а полупроводника. Так как с увеличением степени легирования полупроводника а падает, а К и а растут, то для каждого полупроводника существует оптимальная степень легирования, обеспечивающая максимальную величину a olK, а следовательно, и к. п. д. [c.262]

Характерной особенностью изысканий и разработок марок стали в то время было преимущественное внимание к исследованию возможных вариантов структуры стали и такой подбор состава легирующих компонентов, который при классическом типе термической обработки — закалке и низком отпуске, обеспечивал оптимальное сочетание предела прочности, удлинения и ударной вязкости. Это было вызвано отсутствием теории легирования стали и сравнительно небольшим объемом данных экспериментальных исследований возможных систем легирования. В 30-х годах оставались еще богатые, полностью не опробованные возможности комбинаций таких легирующих компонентов, как Сг, Ni, Мо, V, W, Ми, Si особенно велико было внимание отечественных ученых к дешевым и главное недефицитным легирующим компонентам Сг, Мп, Si (в те времена собственной добычи никеля, вольфрама, молибдена у нас еще не было развернуто и их получение шло преимущественно по импорту). [c.193]

Естественно, что эти трудности, крайне ограничившие использование высокоэффективных методов упрочнения, вызвали многочисленные попытки повысить пластичность и снизить чувствительность к повреждениям тем классическим путем, по которому развивались в предвоенные годы изыскания высокопрочной стали — подбором оптимального легирования. Однако они успеха не имели изменение стабильности аустенита в результате варьирования содержания легирующих компонентов в пределах, свойственных конструкционным сталям со средним содержанием углерода, давало лишь незначительное изменение относительного удлинения и ударной вязкости и практически оставляло без изменения чувствительность стали к повреждениям. [c.197]

Например, при проектировании в режиме диалога системы механизации крыла космического корабля-челнока была выбрана схема с удлиненной задней штангой и подвижной передней точкой крепления закрылка (рис. 100, б). Такая система оказалась наилучшей с точки зрения величины максимальной подъемной силы и моментов тангажа на переходных режимах. Оператору потребовалось немногим более часа графического диалога с ЭВМ для выбора оптимального варианта и расчета режимов работы закрылка. При этом большая часть времени была затрачена на изучение и обдумывание вариантов, а не на работу ЭВМ. [c.219]

Микропорошковые композиции, особенно композиции на основе порошка железа, являются весьма перспективными магнитными материалами, так как их производят из дешевых и недефицитных исходных материалов, а по магнитным свойствам они не уступают литым сплавам альнико. Однако трудности технологии изготовления удлиненных частиц микронных размеров и трудности оптимальной упаковки магнитных частиц в немагнитную матрицу пока препятствуют их широкому применению. [c.128]

Для каждой отдельной конструкции РК необходимо выбирать оптимальные геометрические очертания разделителя. Так, например, вряд ли целесообразно располагать входную кромку на периферийном диаметре в РК с удлиненной радиальной частью рабочей решетки, т. е. при малых )i. Надо также учитывать, что слишком большая площадь поверхности трения промежуточного тела вызовет соответственно большие потери в РК [c.66]

Из изложенного следует, что изменение вставок и насадков не приносит заметного улучшения качества распыливания. Форсунка дает сравнительно недлинный факел. При оптимальной нагрузке его длина равна 1—1,5 м. Увеличение воздушной ш,ели приводит к ухудшению распыливания и удлинению факела. [c.162]

Конструкция болтового фланцевого соединения. Первые три параметра являются неотъемлемой характеристикой конструкции металлических деталей, составляющих сборный узел. Начальная затяжка болтов, начальное усилие сжатия прокладки и длина болтов неразрывно связаны друг с другом, и для достижения оптимальных результатов их надо рассматривать совместно. Удлинение 216 [c.216]

Расширение проточной части создает запас мощности турбины без приближения компрессора к помпажной зоне при максимальной нагрузке. Удлинение рабочих лопаток позволяет сохранить оптимальное отношение скоростей и/с при некотором увеличении i, так как с ростом теплоемкости продуктов сгорания увеличивается перепад на ступень. [c.149]

Относительные удлинения. Во время работы на номинальном режиме статор и ротор имеют различные температуры и деформации от приложенных сил. Вместе с тем, осевые зазоры должны быть выбраны оптимальными для этого режима, а радиальные— минимально допустимыми. При работе на других режимах, а особенно в течение нестационарных процессов, связанных с остановками и пусками турбины, радиальные и, тем более, осевые зазоры могут значительно изменяться. Эти изменения происходят как от различного напряженного состояния статора и ротора (разные давление пара, осевые силы, частота вращения, температурные напряжения), так и под влиянием температурных удлинений. [c.52]

Применение для сушки недостаточно нагретых газов замедляет процесс обработки сал<и. За это время успевает прогреться вал ротора, а при его удлинении может возникнуть заклинивание верхних уплотнительных устройств. Если во избежание такого заклинивания предусмотреть в уплотнениях повышенные зазоры, то соответственно возрастают неплотности во все время работы воздухоподогревателя. Отдельные электростанции считают оптимальной ежесуточную сушку каждого аппарата РВП-68 е течение 15—20 мин при температуре выходящих из него газов 280°С [10]. Параметры очистки уточняются в зависимости от диаметра аппаратов и местных условий. [c.205]

Для снижения общей неравномерности распределения напряжений в хвостовом соединении следует, по возможности, отдалять профильную часть лопатки от опасного сечения хвоста. Этого можно достигнуть или утолщением полки, или удлинением участка опасного сечения хвоста. В обоих случаях увеличивается центробежная сила хвоста, что необходимо иметь в виду при выборе оптимального решения. [c.94]

Время и температура вулканизации имеют очень большое, значение для качества резиновой детали. Суш,ествует определенный оптимальный режим вулканизации для каждой резины и типовых групп деталей. Рис. 31, б показывает зависимость предела прочности а , остаточного удлинения 0 и набухания <7 резины от времени вулканизации. Область максимума кривой а = F ( ) называется плато вулканизации. На рис. 31, в видно, что чем выше температура вулканизации, тем уже плато вулканизации, тем выше требования к соблюдению режима вулканизации — точности времени выдержки детали в пресс-форме и температуре. Обычно вулканизацию массивных, медленно прогревающихся деталей производят 62 [c.62]

Всякие допущения в описании стока и в методике расчетов в конечном итоге обусловливают построение менее оптимальных диспетчерских графиков. Для оценки эффективности диспетчерского графика нужно произвести регулирование по этому графику прошлого ряда стоковых наблюдений (а лучше удлиненного методом Монте-Карло ряда) и подсчитать суммарные издержки. Таким образом легко оценить влияние на конечные стоимостные показатели допущений в описании речного стока и в методике расчетов диспетчерских графиков. [c.102]

Проволока для исправления положения зубов. Для исправления положения зубов (например, неправильного прикуса зубов) применяют металлическую проволоку, создающую упругое усилие. Обычно используется проволока из нержавеющей стали или сплавов Со — Сг, однако недостатки этих материалов состоят в том, что их коэффициент упругости очень высок, а упругое удлинение мало. Следовательно, при небольшой деформации образуется большая сила коррекции положения зубов, но при этом легко происходит пластическая деформация. Поэтому для получения оптимальной корректирующей силы проволоку первоначально приходится деформировать в форме дуги. Для установки такой проволоки требуется высокая квалификация. [c.201]

Условие Лд = О выполняется, однако, лигаь в особых случаях -для совергаенного газа при фиксированном набегающем потоке не более чем для четырех удлинений головной части. При других удлинениях оптимальные образующие не только не прямолинейны, но, как было выяснено позднее, имеют бесконечное число изломов. Из всех изломов наибольгаее влияние на величину волнового сопротивления [c.361]

В теоретических работах [1-3] показано, что прп относительно малых удлинениях оптимальная кормовая часть двумерного тела в сверхзвуковом потоке невязкого газа может содержать донный торец, за которым поток отрывается. С увеличением длины кормы высота торца уменьшается и после достижения некоторой длины становится равной нулю, а обтекание - безотрывным. С другой стороны, имеются экспериментальные данные, ноказываюгцпе, что и прп относительно больших удлинениях оптимальная корма содержит торец. Насколько известно автору, впервые этот эффект уменьшения сопротивления кормы прп введении донного торца установлен В.Т. Ждановым в 1959 г. прп экспериментальном исследовании осесимметричной модели выходного устройства воздушно-реактивного двигателя. Для заданной длины выходного устройства производилось изменение контура кормы путем введения торца. На основе параметрических псследованпй была найдена оптимальная высота кольцевого торца, обесне-чпваюгцего минимальное сопротивление кормы и максимальную тягу. Этот эффект получался и прп сверхзвуковой, и прп дозвуковой скорости внешнего потока. [c.488]

Вместе с тем есть данные, которые говорят о том, что повышение давления от 10 до 90 МН/м приводит к снижению на 10—12% предела прочности при растяжении бронзы Бр. ОСН10-2-3 и на 20% относительного удлинения [87]. Действительно, снижение механических свойств этой и других бронз наблюдается при малых давлениях прессования, когда затвердевшая корка не деформируется, в результате чего в слитках обнаруживается усадочная пористость. Повышение давления до оптимальных значений, как правило, приводит к росту физико-механических и специальных свойств металлов и сплавов. [c.126]

На рис. 10 и 11 представлены диаграммы зависимости предела прочности стали при растяжении и относительного удлинения от содержания углерода и марганца. Оптимальное сочетание свойств наблюдается у стали с 1,2% С и 12% Мп, В табл. 36 указаны механические свойства стали Г13Л. [c.384]

Определение оптимальных параметров станка при шлифовании профилей винтов трехвинтовых насосов. Обработка шлифованием винтов трехвинтовых насосов (ГОСТ 10056—62), имеющих профили, очерченные в торцовом сечении по укороченной или удлиненной эпи- [c.146]

Основные принципы конструирования постоянных форм. Конструкция постоянной формы должна обеспечить получение здоровой отливки требуемой точности при максимальной стойкости формы и её минимальной стоимости. Тонкостенная форма более оптимальна благодаря удобству в зксплоатации и возможности при помощи правильно устроенной системы осуществлять её охлаждение. Кроме того, при тонкостенной форме в массовом производстве легко достигается наиболее рациональный тепловой режим, благоприятствующий получению отливок повышенного качества и удлинению срока службы формы. [c.226]

Лабораторные исследования показали, что введение небольших добавок теллура в сплавы на основе свинца измельчает структуру кубов твердого раствора SnSb, что, очевидно,связано с образованием межкристаллической пленки, препятствующей росту зерен. Механические свойства сплавов в литом состоянии при введении теллура в количествах от 0.05 до 0.15% изменяются в сторону небольшого увеличения пластичности при этом ударная вязкость повышается на 30—507oi удлинение возрастает в 2 раза. Нашими исследованиями установлено, что оптимальные количества теллура, изменяющие свойства сплавов, находятся в пределах 0.05—0.15%. При дальнейшем повышении содержания теллура свыше 0.20 /о свойства сплавов почти не изменяются. [c.326]

Имеются следующие технические средства для снижения относительных удлинений выбор оптимальных схем проточной части в каждом цилиндре и взаимного расположения цилиндров применение двухкорпусных цилиндров устройство в цилиндрах камер отбора так, чтобы улучшить процесс прогрева и сблизить тепловое состояние корпуса и ротора подвод пара оптимальной температуры в различные отсеки уплотнений оптимизация соотношения масс корпуса и ротора целесообразное расположение неподвижных точек корпусов и упорных подшипников уменьшение оттока теплоты от корпусов наружу в зоне их опор увеличение жесткости ЦНД и многие другие. Некоторые из указанных средств связаны с глубоко принципиальными вопросами выбора кинематических схем турбинных ступеней, другие — с принципами конструирования деталей турбин, которые были рассмотрены в п. П1.4—III.7. При этом ряд конструктивных решений, как, например, двухкорпусные цилиндры, экраны, опоры цилиндров, конструкции лабиринтовых уплотнений и думмисов и др. должны разрабатываться с учетом особенностей быстрого пуска [c.52]

Опыты над коническими трубами малых размеров при поступлении в них осевого, т. е. незакрученного, потока показали, что борьба между растущими разведением, уменьшающим геометрические потери, удлинением, увеличивающим путевые потери, и раскрытием, увеличивающим вихревые потери, приводит к наличию при каждом заданном значении относительной длины некоторого оптимального раскрытия (и, следовательно, оптимального разведения), при котором суммарные потери трубы минимальны. Среди этих оптимальных труб имеется и наиболее оптимальная с потерями, наименьшими из наименьшнк. Такая труба по этим опытам должна иметь долготу X около 20, раскрытие 2 9 около 5 , следовательно разведение у около 7. Ее относительные потери отс около 0,10, следовательно коэффициент восстановления ч отс 0,90. [c.73]

Боковые прицепы разных мотоциклов сходны по конструкции они имеют трубчатую раму, кузов, колесо. Рама при помощи двух цанговых зажимов и двух регулируемых тяг крепится к мотоциклу. При этом она должна занять такое положение, чтобы мотоцикл не уводило в сторону п не изнашивалась.резина. Оптимальный угол развала составляет 2—3°, а схождение, saMepeHiroe на уровне оси переднего колеса, равно 10—12 мм. Угол развала устанавливается укорачиванием или удлинением тяг, а схождение— изменением положения переднего цангового зажима, который может вдвигаться в трубу рамы либо выдвигаться из нее. [c.87]

Нил<е приведены параметры оптимизации и уровни, которым должны отвечать свойства резиновой смеси и вулканизатов на ее основе Ri — индукционный период при 130°С, не менее 30 мин R2 — оптимальный режим вулканизации при 160 С 14 18 мин Rs — условное напряжение при удлинении 300 %, 9,5—10,5 МПа R4 — условная прочность, более 16 МПа Rs — относительное удлинение, не менее 450 % Re — стоимость компонентов вулканизующей группы (серы, сульфенамида Ц и ускорителя Д ) для 100 кг смеси не более 1,47 руб. [c.68]

Rx — индукционный период резиновой смеси при 140 °С, мин —скорость подвулкани-зации резиновой смеси при 140 °С, мин — оптимальный режим вулканизации резиновой смеси при 150 °С, мин условная прочность, МПа —относительное удлинение, %. [c.81]

Уоррингтон и Мак-Фейл [140] приводят описание реторт для термического восстановления щелочноземельных металлов под давлением. Это удлиненные цилиндрические реторты со свободной от окалины внутренней поверхностью, так как оин отливаются центробежным способом с соотношением наружного диаметра к толщине стеики. равным 10,2 1 - 13,0 1. Длина зоны восстановления реторты поддерживав гея равной 2286— 3048 мм. Оптимальный наружный диаметр реторты может незначительно меняться в зависимости от того, какой щелочноземельный мега.чл конкретно получается так, прн получении магния и бария он равен 305 -35G/ш, а при получении кальция и стронция 317 - 406 juju. Стенки сосуда изготовлены из нержавеющей стали, содержащей, например, 40% никеля н 18% хрома, 205о иикеля и 25% хрома или 7% никеля и 27% хрома. [c.927]

Содержание в САП колеблется от 6...9 до 13...22%. С увеличением содержания AI2O3 предел прочности повьппается от 300 до 400 МПа, а относительное удлинение, соответственно, снижается от 8 до 3%. Оптимальное количество AI2O3 составляет 20...22%. [c.234]

Вместе с тем термомеханическая обработка благодаря чрезвычайно мелкой структуре мартенсита позволяет сильно повышать прочность и пластичность легированных сталей, содержащих достаточное количество углерода. Например, легированная сталь, содержащая 0,63% С 3%Сг 1,5% Ni 0,75% Мп 0,5% Мо 1,5% Si, после термомеханической обработки с отпуском при 100° С обнаружила предел прочности 325 кГ/мм (3185 Мн1м при удлинении 10%, а ее предел текучести возрастал при увеличении температуры отпуска и при 300° С достиг 280 кГ/мм (2750 Мн1м ), но удлинение снизилось до 4%. Полученные результаты не являются пределом, и возможно, еще большее упрочнение, например, nj)H дополнительном наложении магнитного поля можно получить оптимальную направленность (текстуру) в отношении механических свойств у блоков мартенсита. [c.320]

Как отмечалось в п. 8, образование локальных трещин в первый период эксплуатации обычно имеет место в тех случаях, когда в результате некачественной термической обработки прочность стали чрезмерно высока, а отпуск после сварки выполнен неправильно. Испытания на изгиб по методике ЦКТИ показывают (рис. 107), что в этих случаях пластичность сварных образцов заметно падает. Так, при высокой прочности литой стали марки 15Х1М1ФЛ II недоотпуске сварного соединения даже при испытании со сравнительно высокой скоростью деформации (0,75% 1ч) относительное удлинение наружного волокна составляет лишь доли процента (рис. 107, а). Проведение оптимального отпуска при температуре 730° С, а также использование заготовок с умеренным уровнем прочности заметно повышает пластичность образцов, уменьшая тем самым вероятность локальных разрушений. [c.193]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...